国際特許分類[C23C22/50]の内容
化学;冶金 (1,075,549) | 金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般 (47,648) | 金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般 (43,865) | 表面と反応性液体との反応による金属質材料の化学的表面処理であって,表面材料の反応生成物を被覆層中に残すもの,例.化成被覆 (2,039) | 水溶液を使用するもの (1,562) | pH<6の酸性水溶液を用いるもの (1,386) | りん酸塩,6価クロム化合物,ふっ化物もしくは錯ふっ化物,モリブデン酸塩,タングステン酸塩,バナジン酸塩またはしゅう酸塩を含まないもの (345) | 鉄または鉄を基とする合金の処理 (94)
国際特許分類[C23C22/50]に分類される特許
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金属表面処理剤、金属材の表面処理方法及び表面処理金属材
【課題】 アンモニア臭の問題がなく、耐食性や上塗り塗料との密着性に優れた、塗布型の表面処理技術の提供。
【解決手段】 ジルコニウム、チタン及びバナジウムからなる群より選択される少なくとも一種の金属と、α,β−モノエチレン性不飽和ジカルボン酸類とを含有する塗布型表面処理剤。
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飲料用ステンレス容器の製造方法
【課題】飲料用容器内面の不働態被膜から鉄イオンを短時間で効率よく溶出させる処理を行って、飲料用容器に充填した飲料の変色や変質を大幅に減少させるとともに、飲料用容器を低コストで製造できる飲料用ステンレス容器の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼からなる飲料用容器の内面を硝酸およびフッ酸の混合水溶液に接触させて、溶接部の酸化物を除去するとともに前記容器の内表面に不働態被膜を形成する工程104と、前記容器中に有機酸水溶液を充填し、前記容器を炉内温度80〜100℃に保持した空気加熱炉中に所定時間保持して、前記容器の内表面の不働態被膜から鉄イオンを溶出させる鉄分溶出工程106とを有する。
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接着耐久性に優れた表面処理ステンレス鋼板
【課題】 ステンレス鋼本来の美麗な表面を損なうことなく、湿潤雰囲気,アルカリ雰囲気,高温環境下でも優れた接着耐久性を示す表面処理ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】 吸着水を含むジルコニウムの酸化物,水酸化物からなる化成皮膜が鋼板表面に設けられた表面処理ステンレス鋼板である。化成皮膜に占める吸着水,ジルコニウム水酸化物の割合が5〜90質量%の範囲に調整されており、沸騰水やアルカリ洗剤に浸漬した後でも接着強度が低下しない。ジルコニウムの酸化物,水酸化物は、オキシ硝酸ジルコニウム等のオキシジルコニウム塩水溶液から生成する。
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カテキンおよびカテキン誘導体で処理された被覆金属
【課題】近年の環境問題からクロムに関する規制が大幅に強化されつつあり、最近では6価クロムを含まないノンクロメート化成処理、ノンクロメート塗料被膜に対する要望が高まってきている。本発明は、非クロム系であり、環境にやさしい、天然植物由来のカテキン類組成物で被覆処理することで得られた防錆性及び耐食性に優れる被覆金属を提供することを目的とする。
【解決手段】固形分として非重合体カテキン含量が40%以上であり、(A)非重合体カテキン類と(B)総ポリフェノール類との含量比[(A)/(B)]が0.7以上であるカテキン類組成物で処理することにより上記課題を解決する。
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脱脂性に優れた鋼板の製造方法及び鋼板
【課題】化成処理前に実施するアルカリ系の脱脂処理において良好な脱脂性を示すことで、良好な化成処理性を有する鋼板を安定して製造する方法および鋼板を提供する。
【解決手段】脱脂性に優れた鋼板を製造するにあたっては、鋼板にP含有水溶液との接触処理を施した後に塗油を行うこととする。また、鋼板に、Ni系めっき処理を施す、もしくはS濃度が1〜1000ppmであるS化合物水溶液との接触処理を施す場合、前記Ni系めっき処理もしくは接触処理を施した後に、P含有水溶液との接触処理を施すこととする。この場合のP含有水溶液のP濃度は0.5〜5000ppm、pHは4.0〜12.0であることが好ましい。
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太陽熱利用集熱器の選択吸収面およびその製造方法
【課題】環境負荷が小さく短時間で処理可能であり、UV・可視・近赤外域については吸収率が高く、熱放射に関わる赤外域については反射率が高いという特性を持つ太陽熱利用集熱器の選択吸収面の製造方法を提供する。
【解決手段】40〜60重量%硫酸水溶液に過マンガン酸塩を3〜10重量%添加し、酸素ガスの発生が停止するまで反応させて得られる溶液に、ステンレス鋼を65℃〜120℃の温度範囲で、18min〜2.5min浸漬することを特徴とする太陽熱利用集熱器の選択吸収面の製造方法。
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金属部材、防錆処理剤、及び防錆処理方法
【課題】化学物質管理促進法に抵触する環境負荷物質を含まない高耐食性の防錆皮膜被覆金属部材、及びその防錆皮膜を1工程処理で金属面上に形成できる防錆処理剤を提供する。
【解決手段】前記防錆皮膜は、20℃の水100gに1.0g以上溶解する分子量400以下の有機化合物〔(X)成分〕、酸化珪素原子団〔(SiO)成分〕とジルコニル原子団〔(ZrO)成分〕を主たる構成成分とし、前記(X)成分に含まれる活性水素含有基のカルボニル基、スルフィニル基又はホスホリル基の質量の合計[CSP]と、前記(X)成分に含まれるアミノ基、ヒドロキシル基又はメルカプト基の中心原子であるN原子、O原子又はS原子の質量の合計[NOS]と、前記(SiO)成分に含まれる 酸化珪素原子団(≡Si-O-、>Si=O)と前記(ZrO)成分に含まれるジルコニル原子団(>Zr=O、≡Zr-O-又はZrO2+)の質量の合計[SZO]との関係が、([CSP]+[NOS]):[SZO]=97:3〜10:90である防錆皮膜で被覆された金属部材。
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酸化膜の形成方法及び酸化膜を有する人工歯根材
【課題】 短時間で完了し、特に人工歯根材表面に好ましく形成できる酸化膜の形成方法を提供する。
【解決手段】 金属部材の表面に、タングステン、タングステンカーバイド、シリコンカーバイド及びチタンカーバイドから成る群から選択される金属及び/又は金属カーバイドを含む過酸化水素溶液を接触させ、前記金属部材表面を対応する金属酸化物に変換し酸化膜33を形成する。本酸化膜形成方法によると、従来の酸化膜形成方法より短時間で同じ厚さの酸化膜を形成でき、この酸化膜を形成した人工歯根材ボディ1及びヘッド8では、ネジの緩みと腐食電流の発生を防止できる。
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固体高分子型燃料電池用ステンレス鋼製セパレータ及び固体高分子型燃料電池
【課題】 オーステナイト系ステンレス鋼表面にCr濃度が高く、膜厚の薄い不動態皮膜を形成することにより、優れた耐食性と加工性を維持しながら低い表面接触抵抗を呈する固体高分子型燃料電池用セパレータを提供する。
【解決手段】 Cr:10〜19質量%,Mo:1質量%未満を含有するオーステナイト系ステンレス鋼を基材とし、その表面の全面に非酸化性酸溶液への浸漬処理を施して、カーボンペーパとの接触抵抗が、測定圧力20kgf/cm2で10mΩ・cm2以下である不動態皮膜を形成する。
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塗膜密着性に優れた塗装鋼板、及びその製造方法
【課題】 クロムフリー系の化成処理を行った場合、絞り成形のような厳しい成形をした後であっても優れた塗膜密着性を有する塗装鋼板、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 素地鋼板の少なくとも片面に6価クロムを含まない化成処理層を備え、さらにその上層に1層以上の塗膜を備える塗装鋼板であって、化成処理層はシリカ及びシランカップリング剤とを主成分とするとともに、リン酸根を実質的に含有しない。
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