【課題】表面が平滑で、且つ耐熱性に優れ、しかも表面硬度の高い磁気記録媒体用アルミニウム基板を製造する方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム基板にベーマイト処理を施した後、加熱して酸化皮膜を形成する工程と、加熱後のアルミニウム基板表面に無機ポリシラザン含有溶液を塗布した後、加熱して表面硬度の高いＳｉＯ₂膜を形成する工程、を含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】環境に対する負荷を著しく軽減し、その上で張り出し加工や深絞り加工後の耐食性に極めて優れ、同時に塗装性、耐熱性および耐水性に優れた保護皮膜を有するアルミめっき鋼板を提供する。
【解決手段】保護皮膜を有するめっき層組成がＡｌ：７０質量％以上のアルミめっき鋼板において、前記保護皮膜が、Ｚｒ、Ｆ、Ｐ、Ｃ、Ｏ、ＮおよびＨのみから成り、かつ数平均分子量が２００以上の有機物を含有せず、前記保護皮膜の構成元素のうち、ＺｒとＦの質量比Ｚｒ／Ｆが１．０〜１０．０であり、ＺｒとＰの質量比Ｚｒ／Ｐが８．５〜１８．０であり、前記保護皮膜中に含まれるＺｒ含有量が２３．０質量％〜４８．０質量％であるようにする。 （もっと読む）

【課題】表面に発生する凝縮水に対して良好な撥水性を有する撥水性基材、撥水性基材を用いた熱交換器、および撥水性基材の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１０と、基材１１０の表面に設けられた疎水性皮膜１２０とを備える撥水性基材において、基材１１０の表面に、針状に延びる多数の針状突起部１１１を形成し、疎水性皮膜１２０は、針状突起部１１１の表面、および針状突起部１１１間の基材１１０表面において、針状突起部１１１よりも微細な多数の微細突起部１２１として形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】簡易な操作により耐候性鋼材に早期に安定錆を形成できる方法を提供すること。
【解決手段】ブラスト工程により耐候性鋼材にブラストが施され、耐候性鋼材表面のミルスケール等が除去されると共に、表面が活性にされ、さらに表面に凹凸が形成されて反応面積が増大する。水掛け工程により耐候性鋼材の活性な表面に水と空気（酸素）とが接触し、直ちに錆が形成される。乾燥工程により耐候性鋼材が乾燥されることで、形成された錆の剥離を抑制できる。さらに水掛け工程および乾燥工程が繰り返し実行されることにより、乾湿が繰り返されて、強固な錆層が耐候性鋼材の表面に形成される。以上のような簡易な操作により耐候性鋼材に早期に安定錆を形成できる。 （もっと読む）

【課題】燐酸等に対する吸着作用を示す物質は粉末状であったため、被処理液の処理に際しては、吸着体を処理液中に分散させ処理後に固形分と液体を分離するために濾過するか、若しくはバインダー物質を用いて造粒する等した後、造粒体の粒径よりも小さな穴を備えた適当な容器に吸着体を詰める等して固定する必要があった。
【解決手段】多孔質のアルミニウム材を６０〜９０℃の熱水中に３０分〜３時間浸漬させる熱水処理を施した後、３００〜６５０℃で１〜２４時間保持する加熱処理を施し、表面に燐酸を吸着する皮膜を設けたことを特徴とする脱燐用アルミニウム材、およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐熱性に優れると共に、特に、導電性、耐食性、および加工性を高いレベルで維持できる皮膜を製造できる、貯蔵安定性に優れた金属表面処理剤を提供することを目的とする。
【解決手段】一般式ＶＯ(ＯＲ)₃（Ｒは、それぞれ独立にアルキル基を表す。）で表されるバナジウムアルコキシドの加水分解物および／またはその縮合物（Ａ）と、水性有機樹脂（Ｂ）とを含有し、上記バナジウムアルコキシドの加水分解物および／またはその縮合物（Ａ）の金属Ｖ換算質量（Ｗ_A）と、上記水性有機樹脂（Ｂ）の質量（Ｗ_B）との質量比（Ｗ_A／Ｗ_B）が０．００２〜２．０である、金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料と金属鋼線との接着性に優れた樹脂−金属複合材料及びその製造方法、並びに前記樹脂−金属複合材料を備えたタイヤを提供する。
【解決手段】潤滑剤の付着量が１．５ａｔｏｍ％以下であり、かつ、防錆剤の付着量が３．０ａｔｏｍ％未満である表面を有する金属鋼線と、前記表面上にシランカップリング剤を介して形成された樹脂材料層と、を有する樹脂−金属複合材料である。前記樹脂−金属複合材料は、金属鋼線の表面に、少なくとも酸を含むｐＨ７未満の処理液を付与する表面処理工程と、表面処理された前記金属鋼線の表面にシランカップリング剤を付与した後、樹脂材料を付与する樹脂材料層形成工程と、を有する樹脂−金属複合材料の製造方法により製造し得る。 （もっと読む）

【課題】簡便かつ低コストな方法で、アルミニウム金属またはアルミニウム合金上に、微細構造を形成することが可能なプロセスを提供する。
【解決手段】アルミニウム金属またはアルミニウム合金の表面に、微細構造を形成する方法であって、（ａ）アルミニウム金属またはアルミニウム合金を含む基材を準備するステップと、（ｂ）水を含む液体中に、前記基材を浸漬させるステップと、（ｃ）前記液体を、密閉空間内で８０℃〜１８０℃に保持するステップと、を有する方法。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れるマグネシウム合金板、及びマグネシウム合金部材を提供する。
【解決手段】A1を含有するマグネシウム合金からなるマグネシウム合金板であり、当該板中にAl及びMgの少なくとも一方を含む金属間化合物の粒子が分散して存在しており、当該板の表面の実質的に全面に亘って均一的な厚さの酸化膜を具える。金属間化合物の粒子の平均粒径が0.5μm以下であり、当該粒子の合計面積の割合が11％以下である。 （もっと読む）