【課題】バーンアウト工程に要する時間を短くし、真空浸炭処理の処理効率の向上を可能にする、真空加熱炉の絶縁抵抗改善方法を提供する。
【解決手段】加熱室３内にグラファイト製ヒーター５を有する真空加熱炉１の加熱室３内を予め設定した真空度に減圧するとともに、グラファイト製ヒーター５によって加熱室３内を予め設定した温度に加熱する減圧加熱工程と、減圧加熱工程後、加熱室３内に乾燥空気を導入するバーンアウト工程と、を備える真空加熱炉の絶縁抵抗改善方法。 （もっと読む）

【課題】 浸炭雰囲気あるいは酸化雰囲気及び高温に加熱される浸炭雰囲気炉で長時間使用した場合にも熱反射率が低下することがなく省エネルギーに寄与し、しかも比較的低コストの熱反射板を提供する。
【解決手段】 熱反射率が５０％以上のニッケル基合金超耐熱合金よりなる浸炭雰囲気炉用熱反射板、好ましくは、前記ニッケル基合金超耐熱合金がクロムとアルミニウムを含有すること。 （もっと読む）

【課題】 ＣＯガスと水素ガスとを主成分とするキャリアガスと、炭化水素ガスを主成分とするエンリッチガスとを浸炭処理室内に供給して、処理材を浸炭処理する場合に、浸炭処理室内の雰囲気ガス中における水素ガスの濃度が上昇するのを簡単な設備により適切に抑制する。
【解決手段】 ＣＯガスと水素ガスとを主成分とするキャリアガスと、炭化水素ガスを主成分とするエンリッチガスとを浸炭処理室3内に供給して処理材Aを浸炭処理するにあたり、浸炭処理室内の雰囲気ガス中におけるＣＯガスや水素ガスのガス濃度に応じて、水素ガス分離除去装置20により浸炭処理室内に供給する上記のキャリアガスから分離させて除去する水素ガスの量を制御する。 （もっと読む）

【課題】ワークにおける浸炭むらや、スーティングの発生を抑制する真空浸炭装置及び浸炭ガスの温度調節方法を提供する。
【解決手段】真空浸炭装置１は、液体炭化水素を気化して真空浸炭炉３０内に供給される浸炭ガスを予熱する予熱部４０と、予熱部４０により予熱された浸炭ガスの温度を測定する温度センサ５０と、温度センサ５０により測定された温度に基づいて予熱部４０を制御して、浸炭ガスの温度を所定範囲に保持する制御部６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】油槽内へワークを浸漬する焼入れ室を備えた連続浸炭炉に対して、該油槽内の液体の影響を防ぎつつ、各処理室内の炉内温度を測定する温度測定装置であって、該炉内温度の影響によって断熱効果が低下することなく、該炉内温度を常に正確に測定することができる温度測定装置を提供することを課題とする。
【解決手段】測定データを処理する測定装置本体２と、測定装置本体２を内装する内耐熱ケース３１と、蓄熱素材３２を介して内耐熱ケース３１を被包する断熱層４と、断熱層４を内装する外耐熱ケース６とを備え、断熱層４が、互いに積層された外側断熱材４Ａ・４Ａ・・・および内側断熱材４Ｂ・４Ｂ・・・によって構成されるとともに、外耐熱ケース６の内面に沿って、積層方向に摺動可能に配設される温度測定装置１であって、外耐熱ケース６と断熱層４との間には、断熱層４を積層方向に沿って挟持する方向に付勢する付勢手段５・５を備える。 （もっと読む）

【課題】安定した雰囲気で熱処理ができ、且つ、設備コストも低減できるガス浸炭方法を提供する。
【解決手段】炭化水素系ガスと空気と触媒とを用いて変成ガスを生成するとともに、この変成ガスより高いカーボンポテンシャルを有しＣＯ_２濃度が小さい低ＣＯ_２変成ガスを生成し、前記変成ガス、前記低ＣＯ_２変成ガス、前記変成ガスと前記低ＣＯ_２変成ガスの混合ガスのいずれかを、浸炭のための一連の熱処理工程で雰囲気ガスとして用いる。 （もっと読む）

【課題】工業炉における金属材料または金属ワークピースの熱処理に使用されるプロセスガスの調製方法であって、処理チャンバと調製チャンバ間に導かれたガスの分解反応が生じることなく、出力／入力モニターを介して、調製チャンバ内でこれらガスの最適調製を監視する方法および装置を提供する。
【解決手段】処理チャンバ１．１での熱処理後に、前記熱処理で消費された使用済みプロセスガスを調製チャンバ２．２へ供給するステップと、前記調製チャンバ2.2において、前記処理チャンバ１．１の温度とは独立した最大で約１２５０°Ｃまでの温度で、前記使用済みプロセスガスを再利用してプロセスガス３を調製するステップと、前記調製チャンバ２．２で調製された調製済みプロセスガスを、前記処理チャンバ１．１へ供給するステップと、前記処理チャンバ１．１で熱処理を行う前に、随意的に前記調製チャンバ２．２で反応ガスを生成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用に耐え得る特性を有する導電層被覆アルミニウム材とその製造方法を提供する。
【解決手段】導電層被覆アルミニウム材は、アルミニウム材１と、第１導電層２と、介在層３と、第２導電層４とを備える。第１導電層２は、アルミニウム材１の表面上に形成され、導電性を有する有機物を含む。介在層３は、アルミニウム材１と第１導電層２との間に形成され、アルミニウムの炭化物を含む。第２導電層４は、第１導電層２の表面上に形成され、炭素含有粒子４１を含む。アルミニウム材１の表面に樹脂を付着させ、乾燥させ、その上に炭素含有物質を付着させた後に、アルミニウム材１を、炭化水素含有物質を含む空間に配置して、加熱することにより、第１導電層２と介在層３と第２導電層４を形成する。 （もっと読む）

【課題】浸炭品質のバラつき度合の判定を容易にして浸炭品質の管理を容易に行うことができる真空浸炭の品質管理方法及び真空浸炭炉であり、また、浸炭品質の再現性を向上させ、浸炭品質のバラつきを少なくしてその均一性を確保できる真空浸炭炉を提供する。
【解決手段】処理品に要求される浸炭深さと表面炭素濃度に応じて、被処理品内部への炭素の拡散に基づいて、浸炭処理に必要な浸炭ガスの理論流量の時間変化を求め、該理論流量の時間変化に基づいて、この理論流量における浸炭反応により生じる水素の処理室内の全圧力に対する分圧比を理論水素分圧比とし、この理論水素分圧比の時間変化を求め、この理論水素分圧比の時間変化と、実際の浸炭処理時における処理室内の全圧力に対する水素分圧比の時間変化とを比較し、その近似度合に基づいて、同一操業バッチ内における浸炭品質のバラつき度合を判定する。 （もっと読む）

【課題】 熱的影響を低減させて矯正作業を不要とすることができ、且つ、十分な焼き入れ深さと硬度を得ることができる転動体転動面の熱処理方法と転動体転動面の熱処理装置を提供すること。
【解決手段】 転動体転動面に対する焼き入れをレーザー焼き入れによって行うようにした転動体転動面の熱処理方法において、上記レーザー焼き入れを施す前に予めプレヒート処理を施すようにしたものであり、それによって、素材の深部まで焼き入れ温度に加熱することができ、十分な焼き入れ深さを得ることができるものであり、また、レーザー焼き入れを施しているので熱的影響が大幅に軽減し、矯正作業を不要とすることができるものである。 （もっと読む）