【課題】簡便な製法及び装置を用いた効率のよいフッ化処理による表面改質方法を提供する。
【解決手段】溶融塩を用いた電気化学プロセスによるフッ化処理による表面改質方法において、（ａ）フッ化物イオン源を含有する溶融塩を保持した電解槽１を準備し、（ｂ）フッ化処理を施すための炭素あるいは金属などの基材表面を炭素膜で被覆した陽極４と陰極５とを電解浴中に配置し、（ｃ）フッ化物イオン源が酸化される電位で炭素陽極４を通電することにより炭素陽極４の表面をフッ化処理するステップを含む。また、別の方法として、フッ化物イオン源とカーバイドイオン源を含む溶融塩を用いて、約２．５Ｖ（カソード限界の電位基準）よりも貴な電位で陽極を通電することにより陽極の表面にフッ素と炭素とを共析させたフッ化炭素膜を生成させても良い。 （もっと読む）

【課題】被膜形成対象物又は陰極板若しくはそれら双方から生じる気泡が、被膜形成対象物に再付着することを防止できるようにする。
【解決手段】本発明は、電解液Ｗを貯留した処理槽３０と、その電解液Ｗ内に互いに対向させて配置したワークＰ及び陰極板１０とを有し、それらワークＰと陰極板１０との間に電圧を印加することにより、そのワークＰに酸化被膜を形成するものであり、上記ワークＰ又は陰極板１０若しくはそれら双方から生じる気泡を電解液Ｗとともに吸引する気泡吸引ユニットＵ１を有している。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐薬品性、耐冷熱性、良成形性をあわせもつポリアリーレンスルフィド樹脂組成物、及びそれよりなる二次電池封口板用シール部材を提供する。
【解決手段】 溶融粘度が１００〜１０００ポイズのポリアリーレンスルフィド（Ａ）５０〜８９重量％、９８ＭＰａでの加圧かさ密度が２．００ｇ／ｃｍ^３以下のα−アルミナ（Ｂ）１０〜３０重量％、及び、エチレン−α、β−不飽和カルボン酸アルキルエステル−無水マレイン酸共重合体（ｃ１），エチレン−α、β−不飽和カルボン酸グリシジルエステル共重合体（ｃ２），エチレン−α、β−不飽和カルボン酸グリシジルエステル−酢酸ビニル共重合体（ｃ３），エチレン−α、β−不飽和カルボン酸グリシジルエステル−α、β−不飽和カルボン酸アルキルエステル共重合体（ｃ４），無水マレイン酸グラフト変性エチレン−α−オレフィン共重合体（ｃ５）からなる群より選択される少なくとも１種以上のエチレン系共重合体（Ｃ）１〜２０重量％からなるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】新規の電解処理装置、電解処理方法およびそれらに用いられる固定具を提供する。
【解決手段】構成要素の表面を電解処理する電解処理方法および電解処理装置は、反応室、移送室および流体帰還路を備えている。反応室は、その内部に構成要素の少なくとも一部を配置するようになっているとともに、反応流体を保持する。流体は、複数の進入口を通って反応室に進入する。各進入口は、鉛直方向において零度ではない１または２以上の角度をなして、かつ水平方向において零度ではない１または２以上の角度をなして流体を構成要素に向ける。反応室はカバーを有する固定具であり、カバーは、流体を構成要素の表面に向けるように、例えば複数の傾斜部を有するように成形された底面を備えている。進入口は、非導電性物質、例えばセラミック、プラスチック、ＰＶＣおよび繊維強化プラスチックを貫通しているか、若しくは固定具が非導電性物質に対して鉛直方向に隣接しうるチタン製陰極環部をさらに備えるか、またはそれら両方である。 （もっと読む）

【課題】金属基板の絶縁層として陽極酸化被膜を金属基板の片面に高速に製膜する。
【解決手段】陽極酸化装置を、陽極酸化可能な金属からなる帯状物または少なくとも片面が陽極酸化可能な金属である複合導電金属箔からなる帯状物１を密着支持し、少なくとも帯状物１が密着する部分２ａは導電性材料で構成された給電ドラム２と、給電ドラム２に対向して設けられた対向電極３と、帯状物１を密着支持した給電ドラム２の一部と対向電極３とを浸漬する電解液４で満たされた電解槽５と、給電ドラム２に密着支持された帯状物１の短手方向端部と、給電ドラム２のうち帯状物１が密着しない部分とをオーバーラップして電解液４から保護する非導電性材料からなる保護部材６と、給電ドラム２の周速に同期させて給電ドラム２に密着させた帯状物１と保護部材６を電解液４中で共走行させる駆動部とからなるものとする。 （もっと読む）

【課題】耐食性が低下した酸化膜を有する金属表面について、母材と同程度以上の耐食性を備える不動態皮膜を効率よく形成させる金属方面の処理方法の提供。
【解決手段】金属の機械加工、又は加熱加工が施されることにより耐食性が低下した金属表面に電解液の層を形成し、電解液を介して対象となる金属と電極との間に、交流、若しくは交直重畳波形の電流を通電して金属表面を処理する方法であって、前記金属を超音波振動子で振動させながら電解処理することを特徴とする金属表面の処理方法。 （もっと読む）

【課題】自然酸化膜を形成させず、漏れ電流を抑制する陽極酸化膜の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る陽極酸化膜の製造方法は、弁金属で構成される基材層１の表面に形成された自然酸化膜２を溶液中で除去する工程と、前記溶液中で、自然酸化膜２が除去された基材層１の表面に保護膜３を形成する工程と、保護膜３が形成された基材層１に陽極酸化用溶液１５中で電圧を印加して、保護膜３を除去すると共に基材層１の表面に陽極酸化膜４を形成する工程と、を備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】オーバーフローする電解液の高さが均一な炭素繊維製造用表面処理装置を提供する。
【解決手段】複数の内槽３と、前記内槽３を内部に備える外槽１３と、前記外槽１３の下方に設けられた密閉電解液プールタンク２３と、前記各内槽３内と密閉電解液プールタンク２３とを連通する１以上の電解液供給路１０ｂと、前記外槽１３内の電解液を受け入れて貯留する電解液貯留タンク１７と、前記電解液貯留タンク１７内の電解液を電解液プールタンク２３に供給する電解液供給管１０と、前記電解液供給管に介装されたポンプ１９と、バルブ２５とを有する炭素繊維製造用表面処理装置であって、前記電解液供給路の数が内槽機幅１ｍ当たり５以下であり、電解液供給路の長さＬ₈の合計が内槽機幅Ｌ₁の７５〜１００％であり、電解液供給路の長さＬ₄が、内槽の長さＬ₂の２５〜１００％である炭素繊維製造用表面処理装置。 （もっと読む）

【課題】周溝に均質な被膜を形成し易い陽極酸化処理装置を提供する。
【解決手段】外周面２２に周溝Ａ１を形成した金属製被処理物Ａに接続される第１電極部材１５と、外周面２２及び周溝Ａ１に対して間隔Ｂを隔てて対向する内周面２１を環状に形成した第２電極部材１７と、周溝Ａ１の両側夫々で外周面２２と内周面２１との隙間Ｂをシール可能な非導電性の環状の弾性シール材３１と、弾性シール材３１の夫々を第２電極部材１７に対して周溝Ａ１の溝幅方向に押圧することにより、隙間Ｂをシールするように弾性変形させる押圧機構３４とを備え、押圧機構３４は弾性シール材３１を押圧状態と押圧解除状態とに切換自在に設けてあり、周溝Ａ１に電解液を供給する供給流路２３と周溝Ａ１に供給された電解液を排出する排出流路２４とを内周面２１に開口させてある。 （もっと読む）

【課題】金属のアノダイジング処理方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】本発明のシステムは、所定容量の電解液が貯水された電解槽と、電解槽の上部に設けられて所定区間を区切るための絶縁ブロックが結合された陽極ラインと、陽極ラインに対応する外側に所定区間を区切るための絶縁ブロックが結合された陰極ラインと、陽極ラインの内側に駆動スプロケット及び従動スプロケットに結合され、複数の移送ブロックが取り付けられたチェーンと、陽極ラインに電気的に連結され、電解液に浸漬するメッキ対象物を固定支持するハンガーと、を備える。本発明のシステムはアルミニウムなどの金属の表面にアノダイジングによる酸化被膜を形成するものであって、メッキ対象物を１つの電解槽で一度に所望の被膜の厚さを得るように硬質のアノダイジング処理を行う。 （もっと読む）