【課題】導電性を有する基材粒子の表面に、厚みが均一で平滑なメッキ層を効率よく形成するのに有効なメッキ装置の提供。
【解決手段】基材粒子および基材粒子にメッキ層を形成するためのメッキ液を収納し、第１の軸１を軸芯として公転するとともに第２の軸２を軸芯として自転するメッキ容器４と、前記メッキ容器に収納された基材粒子に通電可能に配された陰極８ａと、前記メッキ容器に収納されたメッキ液に浸漬して前記基材粒子と離れた位置に配された陽極８ｂと、前記陰極および陽極に接続された電源７とを有し、前記第１の軸に対して前記第２の軸が非平行に配されたメッキ装置とする。 （もっと読む）

【課題】ばら状の被めっき物を均質にめっきすることができ、めっき効率も向上させることができる開口バレルめっき装置を提供することである。
【解決手段】左右のサイドフレーム１に揺動自在に支持した揺動部材７にカップ状のバレル容器５の底側を取り付け、モータ６ａの回転駆動力を平歯車１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、傘歯車１６ａ、１６ｂおよび平歯車１７ａ、１７ｂで、バレル容器５を取り付けた容器取り付け部材１８に伝達するとともに、モータ６ｂの出力軸に装着した円板２２に取り付けた連結ピン２１ａと、揺動部材７に取り付けた連結ピン２１ｂをリンク２３で連結することにより、バレル容器５を回転させながら揺動させ、ばら状の被めっき物を、バレル容器５の底側での偏り状態が変化するように流動させて、めっき液と満遍なく接触させるようにした。 （もっと読む）

【課題】バレルを回転させるための駆動機構や支持機構をめっき液外に配置し、バレルに対する取扱いが簡単なバレルめっき装置を提供する。
【解決手段】軸方向一端側に開口部を有するバレルを、その軸方向他端側を下方に向けて傾斜させた状態で回転させるバレルめっき装置であって、バレル２０の開口部の周囲に形成されたフランジ部２３を、装置フレーム１に水平面に対して所定角度傾斜した状態で回転自在に保持された環状の回転盤３０に支持する。バレル２０の下端側をめっき槽１０のめっき液Ｐに浸漬する。めっき槽１０外には、回転盤３０を回転駆動させる駆動機構４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】収容されたワークが容器内で活発に移動することを促すことができる、バレル容器を提供する。
【解決手段】バレル容器３は、底板１３と、底板から立ち上がる筒状側壁１５とを有し、その底板の逆側で開口している。筒状側壁における底板と平行な断面は、多角形の内周輪郭２１を有し、内角の角度が２種類以上である。多角形の内周輪郭は、角数の異なる２種類の多角形を半分ずつ結合した形状である。その結合は、一方の多角形の辺と他方の多角形の角とを合わせる、または、２種類の多角形の角同士を合わせる、あるいは、２種類の多角形の辺同士を合わせることでなされる。 （もっと読む）

【課題】バレルや攪拌対象の損傷を防止することができるバレル用攪拌部材等を提供する。
【解決手段】バレル用攪拌部材９は、第１剛体軸部２３及び第２剛体軸部２５と、それらを接続する可撓体軸部２７を備える。可撓体軸部は、好適にはコイルばね３１を有している。バレル用攪拌部材がバレルめっき用である場合、好適には、第１剛体軸部及び第２剛体軸部が導電性部材３５によっても接続され、導電性部材はコイルばね内部に格納されている。 （もっと読む）

【課題】高温のめっきプロセスを用いた場合にも、高い生産性でめっきを行う。
【解決手段】攪拌機２に回転軸３が接続され、回転軸３には複数のワーク４を収納する容器５が接続される。また、回転軸３は鉛直方向から傾いた角度で設置され、容器５はめっき用電解液６に浸漬される。また、回転軸３は中空の筒状となっており、その中を通電線７が挿通している。通電線７の一端は電源に接続され、他端は容器５の中に設けられる。容器５は金属製であり、複数の開口部が設けられている。あるいは、金属のメッシュで形成されている。ただし、その表面は絶縁層でコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】表面処理装置において、処理時間の短縮化を図ることで、一連の表面処理作業での処理効率を高め、もって被処理物の生産性を高めることができるようにする。また設置用の占有面積をコンパクトに抑え、装置としてのコンパクト化も図る。
【解決手段】処理槽１０と、処理槽１０内でバスケット６を保持するバスケット保持手段１１と、処理槽１０で使用する処理液を貯留する管理槽１３と、管理槽１３から処理槽１０へ処理液を供給可能である処理液送給手段４６と、処理槽１０内へ洗浄水を供給可能である水洗手段１００とを有し、処理液送給手段４６は処理液用回収管４９を有し、水洗手段１００は浄水用回収管１０３を有している。 （もっと読む）

【課題】表面処理装置において、処理槽などの大型化を抑制でき、処理液の無駄を省くことができ、処理時間の短縮化が図れ、良質の表面処理が得られるようにする。
【解決手段】処理槽１０と、処理槽１０内でバスケット６を保持するバスケット保持手段１１と、バスケット保持手段１１に保持されたバスケット６内の被処理物に導通する陰極２０とを有し、バスケット保持手段１１は、バスケットの周壁６ｂを取り囲む包囲壁２６を有していると共に包囲壁２６が導体で形成されることにより、陰極２０との間で被処理物に通電する陽極を形成可能になっている。 （もっと読む）

【課題】表面処理装置において、処理に要する時間、印加電圧、表面処理品質などに関して更なる向上を図る。
【解決手段】処理槽１０と、処理槽１０内でバスケット６を保持するバスケット保持手段１１とを有し、処理槽１０内には、バスケット保持手段１１に保持されたバスケット６内の被処理物に対して導通可能とする陽極が、当該バスケット６の周壁６ｂまわりを周回する状態で回転可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】表面処理装置において、処理時間の短縮化が図れ、また処理液の無駄も省けるようにする。
【解決手段】処理液を貯留可能な処理槽１０と、この処理槽１０内で回転自在に設けられたバスケット保持手段１１と、このバスケット保持手段１１に回転力を伝える回転駆動部１２とを有し、バスケット保持手段１１は、被処理物を収容するバスケット６の底板６ａを支持する載置台２５とこの載置台２５まわりで立ち上がってバスケット６の周壁を取り囲む包囲壁２６とを有しており、回転駆動部１２にはバスケット保持手段１１の回転速度を表面処理に適した処理速度と脱水に適した脱水速度とに切り替え可能にする変速手段４０が設けられている。 （もっと読む）