【課題】毛羽立ちが抑えられた立体賦形不織布を得ることができる方法を提供すること。
【解決手段】加熱によってその長さが伸びる熱伸長繊維を含む繊維ウエブにエンボス加工を施して、該繊維ウエブに多数の接合部を形成し；熱風を吹き付け、該接合部間に位置する該熱伸長性繊維を伸長させて、該接合部間に多数の凸部を形成し；所定のクリアランスで配置された一対の平滑ロール間に通して、該凸部のスムーズ加工を行う立体賦形不織布の製造方法である。平滑ロール間のクリアランスをＨとし、スムーズ加工に付される前の不織布の厚みをＴとしたとき、Ｈ／Ｔを０．７〜１．０に設定する。かつ凸部が接触する方の平滑ロールの温度を、熱伸長繊維を構成する樹脂の融点に対して−１０〜＋５０℃に設定する。 （もっと読む）

【課題】液を保持しづらいとともに液流れが起こりづらく、かつ熱風の吹き付けによる嵩の回復性が高い不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維と、融点の異なる２成分を含みかつ延伸処理されてなり加熱によってその長さが実質的に伸びない非熱伸長性の熱融着性複合繊維とを含む。該熱融着性複合繊維は親水化剤が付着したものであり、水との接触角が５０〜７５°である。熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との混合比率（前者／後者）は、重量比で２０／８０〜８０／２０であることが好ましい。熱伸長性繊維どうしの交点、熱融着性複合繊維どうしの交点、及び熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との交点がそれぞれエアスルー方式で熱融着していることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】 製造工程がかなり簡易で、質量は軽く、広い用途を備えており、また、フィラメントの外側繊維は要求に応じて着色し、所望の外観色を直接表現することができ、着色しやすいという長所を備えた繊維製品を製造する。
【解決手段】 本発明の繊維製品２０は、遮光剤と第１の人造繊維材料１６とを含むことにより遮光効果を備えている内側繊維２２と、第２の人造繊維材料１８を含み、内側繊維２２を包み込む外側繊維２４と、を備えている。繊維製品２０は、紡績ノズル１０の内管１２から内側繊維２２を吐出するとともに、内管１２を覆うように設けられている外管１４から外側繊維２４を吐出することで、第２の人造繊維材料１８を含む外側繊維２４で、遮光剤と第１の人造繊維材料１６とを含むことにより遮光効果を備えている内側繊維２２を包み込むことにより製造される。 （もっと読む）

【課題】薄くて軽量であり、強度が高く、熱成型性に優れた皮革様シート状積層体を提供する。また、良好な外観を有し、剛性に優れた成型体を製造し得る皮革様シート状積層体を提供する。
【解決手段】芯部樹脂融点と鞘部樹脂融点との差が３０℃以上である芯鞘構造繊維からなる織編物と、表皮材とを接着層を介して積層した皮革様シート状積層体。芯部樹脂融点が２６０℃以上であり、鞘部樹脂融点が２３０℃以下である請求項１記載の皮革様シート状積層体。芯部樹脂融点が２３０℃以下であり、鞘部樹脂融点が２６０℃以上である請求項１記載の皮革様シート状積層体。 （もっと読む）

【課題】改善された特性を有する複合スパンボンド長繊維多層不織布及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は改善された特性を有する複合スパンボンド長繊維多層不織布及びその製造方法に関するものであり、スパンボンド不織布を最表層とし、内層は少なくとも１層のメルトブロー不織布層を有し、必要に応じて、少なくとも１層以上のスパンボンド不織布層及びメルトブロー不織布層がさらに積層されてなるスパンボンド多層不織布の製造方法において、前記最表層をなすスパンボンド不織布層は低融点重合体が高融点重合体を繊維の長手方向に取り囲む芯鞘型長繊維から構成し、前記芯鞘型長繊維から構成されたスパンボンド不織布層の間にメルトブロー不織布層を形成し、連続するベルト上に積層してウェブを形成し、熱圧着可能なカレンダーにより熱溶着（ボンディング）してシート状に製造した後に吸引ドラムにより熱処理して製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、優れた消臭性能を有し、長期間の使用や繰返しの洗濯等によっても初期の消臭性能を維持し且つ強度劣化が少ない繊維とその製造方法を提供することにある。
【解決手段】鞘部に消臭性物質を含む消臭性芯鞘型複合繊維であって下記要件を満足する消臭性芯鞘型複合繊維。
ａ）鞘部の厚さが９０〜２２００ｎｍであること。
ｂ）消臭性物質粒子の平均粒子径が鞘部の厚みよりも大であること。
ｃ）繊維表面に消臭性物質粒子により凸部が繊維軸方向長さ１μｍあたり０．１個以上形成されていること。 （もっと読む）

【課題】 極細繊維と織編物が積層一体化した複合不織布に関し、特に微細な塵埃を除去するためのフィルタとして好適な、保形性および耐久性に優れた極細繊維複合不織布、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 繊維ウエブが織物又は編物と積層一体化している極細繊維複合不織布であって、前記繊維ウエブはアルカリ不溶性樹脂成分とアルカリ可溶性樹脂成分とから形成された複合繊維のアルカリ可溶性樹脂成分を除去して得られる極細繊維、及び熱接着性繊維Ａを含有しており、前記織物又は編物は熱接着性繊維Ｂを含有しており、前記繊維ウエブはニードルによって絡合しているとともに前記熱接着性繊維Ａによって結合しており、前記繊維ウエブは前記織物又は編物とニードルによって絡合しているとともに前記熱接着性繊維Ｂによって結合している極細繊維複合不織布。 （もっと読む）

【課題】 極細繊維とスパンボンド不織布とが積層一体化した複合不織布に関し、特には、微細な塵埃を清拭、捕捉するためのワイピングクロスとして好適な、あるいは微細な塵埃を除去するためのフィルタとして好適な、柔軟性に優れるとともに保形性に優れた極細繊維複合不織布、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 繊維ウエブがスパンボンド不織布と積層一体化している極細繊維複合不織布であって、前記繊維ウエブはアルカリ不溶性樹脂成分とアルカリ可溶性樹脂成分とから形成された複合繊維のアルカリ可溶性樹脂成分を除去して得られる極細繊維、及び熱接着性繊維を含有しており、前記繊維ウエブはニードルによって絡合しているとともに前記熱接着性繊維によって結合しており、前記繊維ウエブは前記スパンボンド不織布とニードルによって絡合しているとともに前記熱接着性繊維によって結合している極細繊維複合不織布。 （もっと読む）

【課題】複合樹脂形成物をエレクトロスピニング法により極細複合繊維とし、これを集積する繊維集合物の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも低融点成分と高融点成分を含む固体状の複合樹脂形成物を予備加熱領域５に供給し、複合樹脂形成物の低融点成分の融点より１０℃低い温度以上かつ高融点成分の融点より１０℃高い温度以下の温度で予備加熱した後、前記複合樹脂形成物を電極間における供給側電極１前及び／又は電極間で加熱溶融し、エレクトロスピニング（ｅｌｅｃｔｒｏ ｓｐｉｎｎｉｎｇ）により伸張させて極細複合繊維とし、集積して得られる繊維集合物の製造方法。 （もっと読む）

コアがナノチューブ、特定のカーボンナノチューブを含むコア／シェル構造を有する多層伝導性繊維と、共押出によるこの繊維の製造方法と、その使用と、織成またはポリマーマトリックスを使用して接続した上記多層繊維を含む複合材料。 （もっと読む）