【課題】回転体の周期的な異常を検出することができ、検出精度の向上を図ることが可能な紡績機、巻取装置、及び繊維機械を提供すること。
【解決手段】ドラフトする又は巻き取るための回転体を駆動するモータのトルク及び回転速度の少なくとも一方を監視し、この監視結果に基づいて、回転体の周期的な異常の有無を判定する構成とする。例えば、回転体の回転に伴って移動する繊維束に、周期的に太さが異なるなどの異常がある場合には、モータに作用する負荷トルクが変動したり、モータの回転速度が変動したりする。そのため、モータのトルク及び回転速度の少なくとも一方を監視することで、回転体の周期的な異常の有無を判定し、回転体によってドラフト又は巻き取られる繊維束の周期的な異常を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】玉揚げ装置の走行状態、待機状態、異常状態といった各種動作状態を容易に把握することができる玉揚げ装置およびそれを備えた自動ワインダーを提供する。
【解決手段】複数並設された巻取ユニット１０間を並設方向に走行し、巻取ユニット１０に対して玉揚げ作業を行う玉揚げ装置２０は、正面を覆う正面カバー２１ａ、および両側面を覆う一対の側面カバー２１ｂ、２１ｂ’を備えた走行体フレーム２１と、走行体フレーム２１の正面カバー２１ａの両側にそれぞれ設けられた発光部Ｌ１、Ｌ２と、各発光部Ｌ１、Ｌ２の発光状態を制御する玉揚げ制御部２５とを備える。玉揚げ制御部２５は、当該玉揚げ装置２０の走行時に、その走行方向の発光部Ｌ１またはＬ２を点滅させる。 （もっと読む）

【課題】糸の製造の中断が制御された後に、糸の終端を迅速かつ容易に配置できる方法及び紡績機を提案する。
【解決手段】紡績機は、繊維材３の入口２と繊維材３からつくられた糸５の出口とを有する少なくとも１つの紡績部１と、配送装置６と、引き出す引出装置７と、巻き取り装置８と、少なくとも１つの糸のパラメータを監視する糸監視部９と、を有し、糸の製造は、監視される糸のパラメータについて目標位置から所定の乖離が検出されることにより、及び／又は巻き取り装置８のボビンの交換のために、及び／又は紡績機のスイッチオフの前に、中断され、配送装置６、引出装置７及び巻き取り装置８の送り速度は、糸の製造を中断するために、停止するまで徐々に低下させられ、その低下は、低下が完了した後に、製造された糸５の終端１０が、紡績部１の出口４と巻き取り装置８との間に位置するように、設計された制御及び／又は調整装置を有する紡績機。 （もっと読む）

【課題】糸継ぎ終了後の巻取再開時に発生する糸のたるみを解消した糸巻取機を提供する。
【解決手段】精紡機は、パッケージ４５に糸を巻き取る巻取装置１３と、巻取装置１３に紡績糸１０を供給する紡績装置９と、パッケージ４５と紡績装置９との間の紡績糸を糸継ぎする糸継装置４３と、移動手段３０と、を備えている。移動手段３０は、通常巻取時におけるパッケージ４５と紡績装置９との間の糸道に対して接近した糸継位置と、糸道から離間した退避位置とに糸継装置４３を移動可能にする。 （もっと読む）

【課題】糸継装置を備える糸巻取機において、紡績糸の不良部分の除去及び糸継装置での糸継ぎを効率的に行うことができる構成を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置９と、巻取装置１３と、糸継装置４３と、糸貯留装置１２と、カッタ５５と、を備える。紡績装置９は、紡績糸１０を供給する。巻取装置１３は、紡績糸１０をパッケージ４５に巻き取る。糸継装置４３は、糸走行方向において紡績装置９と巻取装置１３との間の位置において、紡績装置９側の紡績糸１０の糸端と巻取装置１３側の紡績糸１０の糸端とを糸継ぎする。糸貯留装置１２は、糸走行方向において紡績装置９と糸継装置４３との間の位置において、紡績糸１０を一時的に貯留する。カッタ５５は、糸走行方向において糸貯留装置１２と糸継装置４３の間の位置において、紡績糸１０を切断する。 （もっと読む）

【課題】回路基板に異常が発生した場合にも、異常発生原因の究明を容易にする繊維機械及び繊維機械の情報伝達システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダ１は、電子部品が搭載され電気回路が形成されたＡＣ−ＤＣコンバータ基板６２と、ＡＣ−ＤＣコンバータ基板６２の負荷となる温度値、電圧値及び電流値をそれぞれ検出するセンサ類６２ａ，６２ｂ，６２ｃと、検出された各時点の温度値、電圧値及び電流値を蓄積し負荷値履歴情報として保存する情報保存部６１ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】繊維材料がコイラープレート等の貯蔵デバイスによって繊維機械の排出口の領域において決められた供給量で缶内に貯蔵される練条機、梳綿機、または、コーマーを操作するための方法に関する。
【解決手段】缶内に存在する繊維材料と貯蔵デバイスとが接触するとすぐに繊維材料の貯蔵時にセンサー１１によって電気信号が生成され、そして、貯蔵デバイスの供給量がこの電気信号を使用して制御される。貯蔵デバイスは缶内に存在する繊維材料と貯蔵デバイスとが接触するとすぐに電気信号を生成するように実装された少なくとも１つのセンサー１１に関連しており、このセンサー１１が上記電気信号を使用して貯蔵デバイスの供給量を制御するために実装されたコントローラに接続される。 （もっと読む）

【課題】パッケージの駆動と糸のトラバースとが独立した糸巻取装置において、トラバース検出部を複数設ける必要性をなくし、コストを低減すること。
【解決手段】パッケージ８３を巻き取る巻取部２００と、パッケージ８３の駆動に対して独立して駆動され、パッケージ８３に巻き取られる糸Ｙをトラバースするトラバースガイド１７と、トラバースガイド１７のトラバース幅の中央部に設けられ、糸Ｙの有無を検出するトラバース検出部７０と、を備えた糸巻取装置１００とする。 （もっと読む）

方法は、繊維最終製品を製造する繊維製造過程（１０１）を最適化するために用いられる。製造過程（１０１）が、要素として少なくとも１つのパラメータ（ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ）を持つパラメータ集合（｛ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ｝）を含む数学モデル（１０２）において製造過程（１０１）が表現される。パラメータ集合（｛ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ｝）のうち、少なくとも１つの変化パラメータ（ｘ_ｉ）が、モデル（１０２）においてそれぞれ１つの変化（Δｘ_ｉ）だけ変化される（１０６）。少なくとも１つの変化（Δｘ_ｉ）が最終製品の財政的価値（Ｐ）に及ぼす影響が評価される（１０８）。評価（１０８）の出力に関係して、少なくとも１つの変化（Δｘ_ｉ）が製造過程（１０１）へ受け継がれる（１０９）。
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紡糸機のような繊維機械において、原材料が、製造過程において複数の処理段階において中間製品となるように処理され、最終製品が製造される時、製造過程を監視する方法が使用される。原材料、中間製品及び／又は最終製品のパラメータ（３０１，３０３，３１２，３９３）が少なくとも２つの異なる処理段階で測定され、データベース（３００）に記憶されかつ索引ファイル（３００２）においてリンクされる。こうして１つのロットの用いられる品質が、ロットの必要な品質としても表すことができるロットの品質にできるだけ近くなって、供給合意のために規定される糸品質を提供する。
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