【課題】簡単な方法で、載置されているスライバ（スライバパケット）の機械の載置領域からの変位と、設備的な費用の本質的な削減を可能にするために、載置されたスライバは機械的手段によって移動可能であり、そのことが付加的な容器などなしで、載置領域内および／または載置領域からの、スライバの変位をもたらすようにすることを目的とする。
【解決手段】その出口にスライバが排出装置２によって排出されて、土台３上に載置され、その場合に排出装置と土台は互いに対して移動可能である、紡績準備機械、特に練条機またはカードに設けられる装置において、土台３上に載置されたスライバ（スライバパケット）４が後段に接続されている加工機械へ供給可能である。 （もっと読む）

【課題】構造面で単純な手段によって、間隙状空間内に迅速且つ信頼性高く空リールを導入するのを可能にする。
【解決手段】スライバ巻取機において、繊維材料の巻取済ロールを製造するために巻取ローラにリールを供給する装置であって、空リールが予備に（貯蔵部内に）保持されており、そして巻取られたロールが交換された後、巻取ロールの包絡面によって形成された間隙状空間内にリールが導入され、装置が貯蔵部からリールを導入するために設けられている。構造面で単純な手段によって、間隙状空間内に迅速且つ信頼性高く空リールを導入するのを可能にするために、貯蔵部は、巻取ローラの側方に配置されており、そして間隙状空間のレベルで側方から間隙状空間内に導入されるように、リールがその都度配置されている。 （もっと読む）

【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

【課題】コップ交換過程に対する可能な待ち時間を短縮しかつ搬送装置の不要な走行運動を回避すること。
【解決手段】少なくとも２つのリング紡績機と、リング紡績機１により製造されたコップが大きいサイズのボビンに巻返される少なくとも１つの巻取り機２と、各リング紡績機における自動的なコップ交換装置５と、すべてのリング紡績機と巻取り機とに亙って案内された、満管のコップのための、自動的な搬送装置３とを有し、該搬送装置の上に前記コップ交換装置が満管のコップを載置する形式の紡績設備において、すべてのリング紡績機の作業過程をそれらに共通の１つの制御装置６によって同期的に制御し、すべてのリング紡績機がそのコップを同時に製作し、すべてのリング紡績機におけるコップ交換の過程が同時に行なうことができ、搬送装置がすべてのリング紡績機において同期的なコップ交換の実施後にコップの搬出が行なわれること。 （もっと読む）

【課題】ペッグトレイの連続した移動量を空ボビンの倒れが発生するボビンホルダ内の空ボビン列の後方の空間の限界広さに相当するボビン本数以上に増大させても、ボビンホルダ内における空ボビンの倒れを防止する。
【解決手段】第１及び第２の移送装置は、移送レールを往復移動させてペッグトレイを４ピッチずつ移送する。両移送装置は第１及び第２の接続部で接続され、第２の接続部の途中には空ボビンを１列で収容し、後部上方からシュータ28を介して空ボビンＥが送り込まれるボビンホルダ29が設けられている。ボビンホルダ29に１列で収容された空ボビンは、列の先頭の空ボビンＥの下方を移動するペッグトレイ12のペッグ12ｂに挿入されてボビンホルダ29内から取り出される。ボビンホルダ29内の空ボビン列の後方に存在する空間Ｓが、シュータ28から送り込まれる空ボビンＥの倒れが発生する限界広さに達する前に、空ボビンＥをボビンホルダ29に送り込む。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ボビンホルダ内における空ボビンの倒れ、詰まりを防止でき、ペッグトレイによるボビンの高速搬送を可能とする紡機におけるボビン供給装置の提供にある。
【解決手段】補給された空ボビンＢを案内するボビンシュート１１と、ボビンシュート１１と連結され、空ボビンＢを貯留する下方に傾斜したボビン通路１７及びペッグトレイ２０に空ボビンＢを供給する開口部１８を有するボビンホルダ１２とが設けられた紡機におけるボビン供給装置１０において、ボビンシュート１１の側壁１１ａとの間で空ボビンＢの傾きを直立状態に復帰可能な範囲で規制する規制部２６を備えたボビン姿勢制御部材２３を設け、ボビン姿勢制御部材２３の規制部２６をボビンホルダ１２のボビン通路１７内に突出させる閉位置と、ボビン通路１７内から退避させる開位置とに移動可能とする。
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【課題】移送レールの撓みによるペッグトレイと係止部材の係止位置の位置ずれを防止すること。
【解決手段】ペッグトレイ列の下方においてペッグトレイ通路５ｃに沿って往復移動可能、かつ上下動不能に配設された移送レール１０に、ペッグトレイＰの係止凹部に係脱可能に変位する係止爪１５，１６とペッグトレイ通路５ｃに沿った移送レール１０の往復移動を案内するレールガイド１３，１４を配設する。そして、レールガイド１３，１４は、係止爪１５，１６に対応する箇所に配置する。 （もっと読む）

【課題】移送部材の往復移動により移送されるペッグトレイを用いて満管糸の搬出、空ボビンの搬入を行う場合、搬出側と搬入側の負荷が変わっても支障無くボビンを搬送する。
【解決手段】制御装置は、ボビン搬送装置の駆動開始時には、第１の移送装置のエアシリンダの作動開始時期と第２の移送装置のエアシリンダの作動開始時期との差と、両エアシリンダの作動停止時期の差とが同じになるように制御する。その後、センサの検出信号により検知された複数回の各エアシリンダの往復動に要する時間に基づいて、両エアシリンダの往復動に要する時間の平均値を算出し、その値に基づいて次の複数回における各回のエアシリンダを往復動させる時間を設定する。また、複数回の各エアシリンダの往復動に要する時間の平均値を比較して、両エアシリンダの作動開始時期の差を設定する。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー、精紡機及び搬送装置からなるボビン搬送システムにおいて、送り手段に掛かる負担を増大させることなく、状況に応じてボビン搬送速度（単位時間あたりのボビン搬送数量）を増減し、効率的にボビンを装着したトレイを搬送することができるボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダー２、精紡機１、前記自動ワインダー２と前記精紡機１との間を連結するボビン搬送路７を有するボビン搬送装置１０からなるボビン搬送システムにおいて、該ボビン搬送装置１０を、ボビン搬送路７に沿ってボビンＢを装着したトレイＴを案内する搬送案内部材３と、往復運動して前記トレイＴを移動させる移動部材２４を有する送り手段４と、から構成し、該送り手段４のボビン搬送数量を変更することで前記ボビン搬送路７上でのボビン搬送速度が前記自動ワインダー２の処理能力に応じて変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】多数の紡績部位（１１）を有する紡績機のボビンもしくは巻管搬送装置（１）であって、該ボビンもしくは巻管搬送装置（１）が搬送路（７）の支持面（２９）の上を滑動案内された個別のボビンもしくは巻管保持体（２）並びに該ボビンもしくは巻管保持体（２）を前記搬送路（７）の上で前記紡績部位（１１）に沿って搬送するための連行体（３）を備えた搬送手段（８）を有している形式のものにおいて、費用のかかる構成的な処置、駆動装置の出力の増大、摩耗の増加なしに多数の巻管もしくはボビン保持体を搬送できるようにすること。
【解決手段】前記搬送路（７）の前記支持面の上に、耐摩耗性が高くかつ滑り性が高い滑り下敷（２０）が配置されていること。 （もっと読む）