【課題】糊液の十分な濾過と濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なう。
【解決手段】糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管９によって糊液受け部１０に送られ、筒型フィルタ１６内部に供給される。筒型フィルタ１６内の糊液Ｓはフィルタ１７によって濾過される。異物は糊液がフィルタ内面１７ａに残され、糊液Ｓのみが補助槽８内に滴下する。フィルタ内面１７ａに付着した異物は図２の上方の洗浄位置へ運ばれる。蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気は糊液がフィルタ外面１７ｂに吹き付けられ、フィルタ内面１７ａの異物を異物受取りトレイ３５に吹き落とす。異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出される洗浄水によって他端側へ押し流され、排出管からゴミ受け籠内へ排出される。ゴミ受け籠では洗浄水が異物と分離され、洗浄液槽内に滴下する。 （もっと読む）

【課題】糊液の十分な濾過と濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なう。
【解決手段】糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管８によって糊液受け部９に送られ、筒型フィルタ１１内部に供給される。糊液Ｓはプリーツ加工されたフィルタ１２によって濾過される。異物はフィルタ面に残され、糊液Ｓのみが補助槽７内に滴下する。フィルタ面に付着した異物は図２の上方位置へ運ばれる。供給部材２５の洗浄液はフィルタ面に吹き付けられ、フィルタ面の異物を受けトレイ２７に洗い流す。洗浄領域を通過したフィルタ面は空気噴射部材２８の高圧空気に晒され、付着している洗浄液が受けトレイ２７側へ吹き飛ばされる。受けトレイ２７に落下した異物は他端側へ流され、排出管からゴミ受け籠内へ排出される。ゴミ受け籠では洗浄液が異物と分離され、洗浄液槽内に滴下する。 （もっと読む）

【課題】アンモニアを用いた布の改質加工において、アンモニアの回収率を高くし、システム全体の熱効率を高くし、湿分による圧縮機の損傷を防止可能とする。
【解決手段】被加工布ｃを加工室１内の液体アンモニア槽６に浸漬しその後加熱して被加工布ｃからアンモニアを揮散させる蒸発工程と、揮散室２で被加工布ｃからアンモニアを蒸発させる洗浄工程と、該加工室で発生した被処理気体ａを冷却して除湿する除湿工程と、該除湿気体を圧縮機２８で高圧とした後凝縮器３０で液体アンモニアを生成し加工室１に供給する液化再供給工程と、揮散室２で発生した被処理気体ｂのアンモニアガスを吸収塔４４で吸収させる吸収工程と、該吸収液を蒸留塔５１で蒸留して高濃度のアンモニアガスを生成し圧縮機２８に戻す蒸留工程と、吸収塔４４から出た気体を酸で中和する洗浄中和工程とからなり、被処理気体ａに凝縮器３０から減圧膨張させたアンモニアガスを加える。 （もっと読む）

【課題】有害物質が付着した作業服等の汚染物に対し、除染の有無を確認しつつ汚染物を確実に洗濯することができる汚染物洗濯装置及び方法を提供する。
【解決手段】有害物質が付着した汚染物付着被洗濯物１２を洗浄液で洗濯する第１の洗濯装置１３と、前記第１の洗濯装置１３で洗濯された被洗濯物１４を清澄洗浄液１５で洗濯する第２の洗濯装置１６と、前記第２の洗濯装置１６で使用した洗浄液１７を貯留する洗浄液タンク１８と、前記洗浄液タンク１８内の有害物質濃度を計測する有害物質濃度計測装置１９と、前記洗浄液タンク１８からの洗浄液１７を第１の洗濯装置１３で使用してなると共に、第１の洗濯装置１３で使用した汚染洗浄液１７ｂを貯留する汚染洗浄液タンク２０と、該汚染洗浄液タンク２０内の汚染洗浄液１７ｂを再生して清澄な再生洗浄液２１とする洗浄液再生装置２２と、再生洗浄液２１を貯留する清澄洗浄液タンク２３とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 アンモニアによる加工設備での余剰アンモニアガスの無駄な消費を抑制する。
【解決手段】 液体アンモニアを貯溜する加工槽(６)とを収容した加工室(２)と、この加工室(２)に連続する液体アンモニアの揮発室(３)とを有し、加工室(２)内で生じたアンモニアガスを回収液化するように構成したアンモニアによる加工設備である。加工室(２)及び揮発室(３)と加工設備外に設置したガス貯溜室(40)(43)とをそれぞれガス導出管(39)(42)で連通接続する。各ガス導出管(39)(42)に加工室(２)及び揮発室(３)の内圧が許容圧力範囲から外れると開弁する圧力開閉弁(38)(41)をそれぞれ介装する。加工室(２)や揮発室(３)で生じた余剰アンモニアガスをガス貯溜室(40)(43)で捕集する。 （もっと読む）