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国際特許分類[D21F1/00]の内容

繊維;紙 (81,477) | 製紙;セルロースの製造 (11,593) | 抄紙機;それによる紙の製造方法 (1,091) | 連続紙抄紙機の湿部 (305)

国際特許分類[D21F1/00]の下位に属する分類

長網抄紙機のヘッドボックス (18)
円網抄紙機のヘッドボックス
パルプ流量の調整 (4)
濃度調整 (12)
抄紙網 (123)
抄紙網および付属部分のシェーキング装置 (5)
抄紙網の傾斜,上昇または下降機構 (4)
抄紙網の機械的損傷からの防護
抄紙網またはフエルトの洗浄 (32)
スプレーパイプの構造または配置 (7)
案内機構 (9)
ウオータマーク装置 (15)
吸引装置 (32)
スキミング装置,例.フロスレッジ
デッケルフレームの配置 (1)
デッケルストラップ
円網 (4)
サンドトラップ
磁気選別機
紙料回収,脱水または回収;白水の再使用 (27)

国際特許分類[D21F1/00]に分類される特許

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【課題】湿紙が破断を伴うことなく抄紙ワイヤーからフェルトベルトへスムーズに転移し、乾燥後の乾紙の先端縁が紙幅方向で揃った形状となる古紙再生処理装置を提供する。
【解決手段】古紙再生処理系を構成する複数の処理部のうちの一つの処理部をなす抄紙部13と、各処理部の運転を制御する制御部700を備える古紙再生処理装置において、抄紙部13は、パルプ懸濁液8から湿紙12を抄紙する抄紙ワイヤー部と、抄紙ワイヤー部にパルプ懸濁液を供給するヘッドボックス部を有し、制御部700は、抄紙部13を制御して、抄紙初期領域となる湿紙先端領域の紙厚を、湿紙先端領域に続く湿紙本領域に設定する抄紙本設定厚よりも厚い抄紙初期設定厚で抄紙する抄紙初期制御機能部を有する。 (もっと読む)


【課題】重力の影響を少なくして、所望のμ−V特性の湿式摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】抄紙原料10を抄紙原料タンク1に入れて循環、攪拌してその濃度を一定に保つと共に、その抄紙原料タンク1から抄紙原料10を供給して所定の形状とし、抄紙原料10の形状を定め、その特定された抄紙原料10の形状に対して、上部吸水装置7と下部脱水装置8により、その抄紙原料10の上面からの吸水及び下面からの脱水を行う。したがって、抄紙原料10の上部吸水装置7と下部脱水装置8により上面からの吸水及び下面からの脱水を行うものであるから、抄紙原料10の上面と下面の吸引力と脱水力の設定によって、例えば、抄紙原料10として摩擦係数μを高くする添加物として入っている珪藻土等を抄紙原料10の上面側に引き上げ、上面側が高μのμ−V特性の湿式摩擦材とすることができる。 (もっと読む)


【課題】抄紙装置のメンテナンスを容易に行うことが可能であり、白水に含まれる繊維が抄紙ベルトに付着するのを防止することが可能な古紙再生処理装置を提供する。
【解決手段】古紙を離解して製造されたパルプ含有液を脱水して湿紙を製造する抄紙装置10が処理装置本体16に備えられた古紙再生処理装置であって、抄紙装置10は、無端状軌道を回動自在で且つ透水性を有する抄紙ベルト25と、パルプ含有液を抄紙ベルト25上に供給する供給部材26とを有し、抄紙装置10は処理装置本体16に対して着脱自在である。 (もっと読む)


【課題】ヘッドボックスへパルプ懸濁液を移送するポンプが一時的に停止した場合であっても、得られる紙の厚さを運転再開後早急に運転停止前の厚さと同程度とすることができる製紙装置の提供を目的とする。
【解決手段】抄紙装置は、制御部が、ポンプ110によるパルプ懸濁液の移送途中、当該ポンプ110が一時的に停止し、運転を再開する際、パルプ懸濁液のポンプ110による移送方向を逆方向Gとし、貯留部36に貯留するパルプ懸濁液を流入部50から配管93内に逆流させた後、正方向Fへ移送し、配管93内に逆流させたパルプ懸濁液を貯留部36に再度流入させるよう制御するものである。 (もっと読む)


【課題】什器サイズの非常に狭い古紙処理空間において、網状ベルト上で抄かれる湿紙の坪量が安定し、均一な地合の再生紙を得ることができるパルプ供給装置を提供する。
【解決手段】パルプ供給部(パルプ供給装置)15は、走行する網状ベルト105上面に摺接可能に配設されて、パルプ製造部2から送られてくるパルプ懸濁液PSを滞留させる滞留部113と、パルプ懸濁液PSの網状ベルト105上面への供給幅Lを規定する抄き枠体110を備え、抄き枠体110の先端部位に、滞留部113に滞留されるパルプ懸濁液PSの水位Hを一定にするオーバフロー部114が設けられている。滞留部113に供給されたパルプ懸濁液PSは、オーバフロー部114により規定される水位Hまで滞留するとともに、この滞留作用と網状ベルト105の走行動作との協働作用により網状ベルト105上面に均一に拡散して供給される。 (もっと読む)


多層布帛として形成されるシート形成用スクリーンであって、該布帛は16本の経糸から成る経糸の繰り返しがあり、その16本のうちの4本の経糸((11)〜(14))が上部経糸として形成され、その16本のうちの8本の経糸((31)〜(38))が下部経糸として形成され、そしてその16本のうちの残りの4本の経糸((21)〜(24))が(第1の織りを交互に完成させる)互いに隣接してそれぞれ配置された2本の経糸から成る2組の機能的経糸ペアを形成し、ここで、かかる2組の機能的経糸ペアを形成する4本の経糸のうちの少なくとも1本が、上部布帛層の中と下部布帛層の中の両方に延在し、それにより下部布帛層を上部布帛層に結合させることを特徴とする前記シート形成用スクリーンを記載する。
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本発明は、標的懸濁液の流れの中で炭酸カルシウムをインラインで製造するための方法及び反応器に関する。本発明による方法及び反応器は、該反応器が、反応ゾーン中に位置する構造物の表面に炭酸塩の結晶が付着することを防止するための手段(16、18、20)を具備しているので、標的懸濁液の流れの中に石灰乳及び二酸化炭素を、それらの反応中に形成される炭酸カルシウムの結晶が反応器(10)の壁(12)上に析出することがないように導入し、混合するのに適している。
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【課題】製紙機械のヘッドボックスのストックを分配するための管バンク装置を提供。
【解決手段】上記装置は、通過するストックのための第1、第2部分を有する管を備える。第1部分は通過するストックの流れのための口径を規定し、上記口径は上流および下流側の端部を有する。第2部分は通過するストックの流れのための通路を規定し、上記通路は上流および下流側の末端を有する。ストックが口径の上流側の端部から下流側の端部へ流れ、上記通路の上流側の末端および下流側の末端を通過するように、上記通路の上流側の末端は上記口径の下流側の端部と連携する。第1、第2、第3エッジ34は、上記通路の下流側の末端の少なくとも一部を規定し、第1エッジ32と第2エッジ33との間で規定される第1角度と、第2エッジと第3エッジとの間で規定される第2角度の合計が180°よりも小さくなるように、第2エッジは第1エッジと第3エッジとの間を延びている。 (もっと読む)


原料衝突後、2つのファブリックが原料を保持して挟み込む、ツインファブリック製紙機械用の形成部。ファブリックの一方又は双方に対して選択的に提供される離間した複数の排水シューが各ファブリックに対して機械方向に連続的な摺接支持を与え、各排水シューは、該排水シューの前縁及び後縁間の角変位を含む選択される巻付角度だけファブリックを撓ませる。排水シューの少なくとも1つが排水ボックスに固定され、ファブリック当接面から該シューの機械側の面を貫通して延在する複数の排水開口を設けている。本発明の配置により、改良された紙ウェブの排水及び形成が提供される。 (もっと読む)


【課題】抄造時の炭素繊維の分散性に優れ、成形品とした場合に力学特性に優れる炭素繊維基材を短時間で得ることのできる製造方法を提供する。
【解決手段】水溶性ポリウレタンおよび/または水溶性ポリアミドが0.1〜10質量%付着した炭素繊維束を分散媒体に投入する工程(I)、前記炭素繊維束を構成する炭素繊維が前記分散媒体中に分散したスラリーを調製する工程(II)、前記スラリーを工程(IV)に輸送する工程(III)及び前記スラリーより分散媒体を除去して抄造し炭素繊維基材を得る工程(IV)の少なくとも4つの工程を有する製造工程により炭素繊維基材を製造する。 (もっと読む)


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