【課題】 従来の鋼管矢板壁では、継手部分の施工不良などにより水みちが生じた場合に、継手の深度方向に対してモルタル等が充填されているために、水みちの発生箇所を発見するのが困難であった。また、仮に水みちの発生箇所をセンサー等により特定できたとしても、水みちに対する補修作業が困難であった。
【解決手段】 鋼管継手６を相互に嵌合させて連結し、連結される互いの鋼管継手６の重なり部分に形成される隙間に膨潤性止水材１２を充填させた鋼管矢板壁３と、相互に嵌合された鋼管矢板の鋼管継手６の内部に形成された空洞空間１１に注入される液体１３と、を有し、空洞空間１１に注入される液体１３の水位は、鋼管矢板壁３と接する廃棄物処分場の廃棄物２の高さより低くしたものである。 （もっと読む）

【課題】継手部にカバー設置を必要とせず、防食性に優れた鋼矢板構造物及び該鋼矢板構造物を形成する鋼矢板を提供する。
【解決手段】本発明に係る鋼矢板構造物１は、一方の面に重防食被覆３が施されると共に両端に継手部１７、２１、４１、４９を有する第１、第２Ｚ形鋼矢板５，７を連結して形成されるであって、継手部１７、２１、４１、４９は重防食被覆３がされた面側に突き出ないように設けられ、隣接する第１、第２Ｚ形鋼矢板５，７の継手部同士が連結された状態で、連結された第１、第２Ｚ形鋼矢板５，７における重防食被覆３間の隙間の距離が２０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】継手内の異物を排除し、その状態を保ったまま止水材を充填することができる鋼矢板の継手の止水方法を提供する。
【解決手段】本発明の鋼矢板の継手の止水方法は、断面視で継手の爪底部内面側に止水材が充填される凹溝が形成された鋼矢板を打設嵌合した後に（ステップＳ１、Ｓ２）、凹溝に粘性流体を注入して継手内の異物を除去し（ステップＳ３）、その後、凹溝から止水材を充填するようにしたものである（ステップＳ４、Ｓ５）。用いる粘性流体としてはベントナイトスラリーが好適である。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板で構成される地下外壁構造において、鋼矢板の継手どうしの連結部を溶接しなくても、止水性に優れかつ壁体にかかるせん断力を有効に伝達することが可能な地下外壁を提供する。
【解決手段】第１鋼矢板壁１１および第２鋼矢板壁２１を、ハット形鋼矢板１２、２２で構成し、第１鋼矢板壁１１を構成する鋼矢板１２どうしの継手連結部１５に、第２鋼矢板壁２１を構成する鋼矢板２２のウェブ２３の凹部側の面が接するように配置することで、止水性を備えた二重構造の地下壁体とする。第１鋼矢板壁１１と第２鋼矢板壁２１とは、少なくともその一部をコーピングなどで結合して一体にすることで、鋼矢板壁１１、２１相互が拘束しあい、また個々の鋼矢板１２、２２の上下方向の変位が拘束されるので、壁体１にかかるせん断力を伝達することができる。 （もっと読む）

【課題】護岸構造や止水壁など特に上部に制約を受ける条件下において、鋼矢板の接合を容易にする。
【解決手段】形状が左右非対称の継手３・４を本体２の両側に備える鋼矢板１であって、一方の継手３は、本体２の一端部２１の手前から本体２外側へ法線方向に突出する突出部３１と、この突出部３１から本体一端部２１側へ向けて屈曲する鈎状部３２と、を有し、他方の継手４は、本体２の他端部２２から本体２外側へ法線方向に突出する突出部４１と、この突出部４１から本体２側へ向け屈曲して、一方の継手３の鈎状部３２に嵌め合わせ可能な形状の鈎状部４２と、を有する。一の鋼矢板１の一方の継手３の本体一端部２１と鈎状部３２との間に、側方から他の鋼矢板１の他方の継手４の鈎状部４２を差し込み回転させて互いの継手３・４を嵌め合わせることで接続する。 （もっと読む）

【課題】真円度矯正が不要である鋼管矢板の連結構造を提供する。
【解決手段】軸芯Ｘ方向に沿って延在すると共に、第一鋼管矢板１を構成する鋼管３，４の外周部に固着された第一連結部材５と、軸芯Ｘ方向に沿って延在すると共に、第二鋼管矢板２を構成する鋼管３，４の外周部に固着され、第一連結部材５と係合可能な第二連結部材６と、を備え、第一鋼管矢板１を構成するに際して、下側の第一連結部材５の端部と上側の第一連結部材５の端部との隙間を塞ぐように、下側の第一連結部材５の外周部及び上側の第一連結部材５の外周部に亘る第一カバー部材５０を取付けると共に、第二鋼管矢板２を構成するに際して、下側の第二連結部材６の端部と上側の第二連結部材６の端部との隙間を塞ぐように、下側の第二連結部材６の外周部及び上側の第二連結部材６の外周部に亘る第二カバー部材６０を取付ける。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減でき、かつ施工性を向上できるとともに、継手部のせん断耐力を向上させることができる鋼管矢板、鋼管矢板の継手構造、鋼管矢板基礎、および鋼管矢板の製造方法を提供すること。
【解決手段】鋼管矢板本管４の外面に固定される継手鋼管５を備える鋼管矢板２において、継手鋼管５は、継手鋼管５の軸方向に所定間隔で、かつ継手鋼管５の外面から内部に向けて窪む窪み部５１を備えるので、鋼管を製造した後にロール加工などの冷間加工により窪み部５１を形成でき、鋼管矢板２の製造コストを削減することができる。さらに、一方の継手鋼管５の窪み部５１と他方の継手鋼管５とを点接触させることができ、継手鋼管５同士の競りを抑制できることから、打設抵抗を低減でき、施工性を向上させることができる。また、充填材６が窪み部５１にも付着するため、継手部３のせん断耐力を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板と補剛材とを別々に地盤に打設しても、鋼矢板と補剛材とを確実に互いに接した状態とすることが可能な鋼製連続壁の施工方法および鋼製連続壁を提供する。
【解決手段】鋼矢板２の下端部には、補剛材としてのＨ形鋼３の軸方向に沿って移動自在にこのＨ形鋼３に嵌合するガイド部材２４を設ける。Ｈ形鋼３の下端部には、Ｈ形鋼３と接する鋼矢板２に隣接して先に打設される鋼矢板２ａの軸方向に沿って移動自在に、この鋼矢板２ａに嵌合することにより、この鋼矢板２ａに対するＨ形鋼３の位置を決める位置決めガイド部材３３を設ける。先に打設された鋼矢板２ａに位置決めガイド部材３３を嵌合させることにより、この鋼矢板２ａに位置決めさせるとともに案内させてＨ形鋼３を地盤に打設する。次いで、先に打設されたＨ形鋼３にガイド部材２４を嵌合させることによりこのＨ形鋼３に案内させて鋼矢板２を地盤に打設する。 （もっと読む）

【課題】
加熱により流動性を増すアスファルトマスチック等の遮水材を部材間の間隙に効率よく充填し、短期且つ確実に構造部材間に遮水処理を施すことができる構造物の遮水方法の提供。
【解決手段】
互いに隣接する構造部材１，１間に加熱により流動性を増すアスファルトマスチック等の遮水材６を投入し、遮水材６を構造部材１，１間に充填させることにより構造部材１，１間に遮水処理を施すにあたり、構造部材１，１間に投入された遮水材６内に棒状の加熱ロッド１０を配置し、加熱ロッド１０の加熱により遮水材６の流動性を増すことにより遮水材６を構造部材１，１間に密に充填させ、しかる後加熱ロッド１０を遮水材６より引抜く。 （もっと読む）

【課題】継手空間の洗浄およびモルタルやコンクリートの充填が容易かつ確実に行えるとともに、鋼管矢板の製造の効率を向上でき、施工効率が良好にできる鋼管矢板構造物およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】隣り合う鋼管矢板２の継手５，６同士を嵌合させつつ地盤に貫入した複数の鋼管矢板２を備えて構成される鋼管矢板構造物において、一方の雌鋼管矢板２Ａには、雌型継手５のみが２箇所に設けられ、他方の雄鋼管矢板２Ｂには、雄型継手６のみが２箇所に設けられ、雌鋼管矢板２Ａおよび雄鋼管矢板２Ｂがそれぞれ対称な形状をしていることから、継手を溶接する際に生じる鋼管矢板本管４の変形が対称になり、鋼管矢板本管４を矯正する際の矯正装置が簡単になり矯正手順も容易にできることから、鋼管矢板２の製造効率を向上させることができる。 （もっと読む）