【課題】底部ヒータの設置レベルに応じて底版の側部に作用する側部水圧を考慮することにより、底版の鉄筋量を低減することを可能にし、底版構造（地下タンク）の低コスト化を可能にする低温液体貯蔵用地下タンクの底版構造を提供する。
【解決手段】貯蔵した低温液体１によって地盤Ｇが凍結膨張することを防止するための底部ヒータ８を埋設して底版Ａを構築する。また、この底部ヒータ８の設置位置を底版Ａの側部Ａ１に不凍結領域Ｒ２が形成されるように設定する。さらに、底版Ａの底面Ａ３に作用する揚水圧Ｐ１と底版Ａに生じる温度応力に加え、側部Ａ１に作用する水圧Ｐ２に基づいて底版Ａの鉄筋量を設定する。 （もっと読む）

【課題】低温液体貯蔵地下タンクの側壁の頂部における凍結止水性が充分に期待できない場合において、周辺地盤から側壁への浸透水を有効に防止する。
【解決手段】ＬＮＧ等の低温液体を貯蔵するための地下タンクの側壁１に地表部付近に生じる不凍結領域を残してそれよりも深部に凍結領域が形成される場合、側壁の周囲地盤中に地表から地盤中に浸透した地中水を集水して排水するための排水層５を側壁を全周にわたって囲繞するように設け、その排水層の地盤中における深度を側壁に生じる凍結領域の最浅部の位置に設定した。 （もっと読む）

【課題】水張り試験を外槽の完成を待たずに行うことを可能とすることによって工期の短縮を図る。
【解決手段】内槽に試験用液体を貯留することによって搬入出口が残存する外槽に作用する応力をシミュレーションにより算出すると共に応力が許容値であるかを判定し、応力が許容値である場合には搬入出口を閉鎖する前に水張り試験を行う。 （もっと読む）

極低温液体貯蔵タンクであって、基底板２、５及び側壁３と、底部断熱層７と、を備えている。基底板２及び側壁３は、内側薄板３ａを包む外側薄板３ｂを含み、両方が遷移部を形成し、基底板２の外側薄板３ｂ部分が底板５を含み、底板５が外側薄板補強コンクリート層５０と連続し、底板５及び外側薄板補強コンクリート層５０の内部表面が、外側薄板金属膜６、５１で内張りされている。底部断熱層７は、外側薄板金属膜６の上に形成され、壁断熱材１４ｉと連続して形成され、内側薄板３ａが底部層８を含み、底部層８が内側薄板壁外側コンクリート層１１と連続し、底部層８と内側薄板壁外側コンクリート層１１の両方が内側薄板金属膜９、１２で内張りされ、内側薄板金属膜９、１２が内側薄板内側コンクリート層１０、１３で内張りされ、外側コンクリート壁５０が断熱されたドーム構造４を支持している。
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【課題】簡単な構成によりコンクリート壁を補強することができるとともに、耐震強度を向上し、貯水量の低減を抑制することができるコンクリート製の貯水槽の補強構造を提供する。
【解決手段】貯水槽１１を構成する底壁１２及び側壁１３〜１６をコンクリート１７と鉄筋網１８とにより構成する。前記底壁１２の上面及び側壁１３〜１６の内面に対し、エポキシ樹脂系の接着剤２５によりステンレススチール製の補強パネル２６を接着する。各補強パネル２６の突合せ部を溶接する。 （もっと読む）

【課題】槽を複数個連接してなる多槽構造物の構築を容易とし、槽の内寸を柔軟に拡大または縮小することができるプレハブ槽を提供する。
【解決手段】各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁をそれぞれ複数個のプレハブブロック２、３、４を水平方向に連結して基礎上に構築する。プレハブブロックには、互いに平行な二つの連結端面に他のブロック２、３、４が連結されて直線的に延伸する壁の一部となる立壁ブロック２と、互いに非平行な二つの連結端面に他のブロック２、３、４が連結されて二方から相寄る壁同士を繋ぐ隅角となる隅角ブロック３と、三つ以上の連結端面に他のブロック２、３、４が連結されて壁と壁との交差点となる交差ブロック４とが含まれる。これら三種類のブロック２、３、４の組み合わせにより、連接する槽の個数及び寸法を柔軟に変更することが可能である。
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【課題】防液堤の構築と並行して、外槽および内槽の構築その他の機械工事を並行作業として進めることを可能にして、建設工期を大幅に短縮し、建設コストの引き下げを可能にする低温貯槽の建設工法を提供する。
【解決手段】防液堤３の内側に外槽４を設置し、更に外槽４の内側に内槽５を設置して成る低温貯槽を建設する工法において、基礎版２上に、外槽ライナープレート付きプレキャストコンクリート型枠４０を防液堤３の内側型枠として組み立て、この内側型枠の外周に組み立てた外側型枠４８との間へコンクリート４９を打設して、内側面に外槽側板４Ｂを取り付けた鉄筋コンクリート造又は鉄骨鉄筋コンクリート造の防液堤３を構築する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造とすることで、コストの低減を図ることができる。
【解決手段】地下タンク１の側壁３と地盤中に構築される連続地中壁２とのせん断伝達構造１０は、地下タンク１の側壁３と連続地中壁２との双方にわたってスリップバー１１を埋設し、スリップバー１１の連続地中壁側埋設部１１ａを連続地中壁２に一体に固定させるとともに、スリップバー１１の側壁側埋設部１１ｂの上に緩衝材１２を設けた構成をなし、地下タンク１の重量を連続地中壁２に伝達させずに、地下タンク１にかかる浮力のみを連続地中壁２に伝達させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートの連続供給による打設作業を実施できるようにする。
【解決手段】 鋼製屋根３の上方にて直径方向に延びる仮設梁４の両端部に設けた走行台車を、側壁コンクリート２上に全周に亘り設けた仮設レール７に載置する。仮設梁４には、コンクリート圧送用分岐配管８を支持させ、その外側端部に先端ホース１１を接続する。コンクリートポンプ１２から鋼製屋根３の中央部まで導いたコンクリート圧送用配管１３の下流側端部に、ベアリングジョイントとＴ継手を介して仮設梁４に支持した各コンクリート圧送用分岐配管８の内側端部を接続する。仮設梁４を旋回させながら、その両端部に配された先端ホース１１より鋼製屋根３の周方向にコンクリート１６の打設を行わせ、その後、各コンクリート圧送用分岐配管８を順次短くして、コンクリート１６の打設位置を順次旋回中心側へ移動させる。 （もっと読む）

【課題】短期間に精度良く地下タンクを構築可能な構築工法を提供する。
【解決手段】型枠装置１は、地盤４内に形成された空洞部５の内壁５ａから所定の間隔Ｌを隔てて内方に配置される内型枠６と、内型枠６と連結したヨーク７と、ヨーク７を上下移動させるための昇降手段８と、一端がヨーク７に、他端が構築後に屋根の構造材となるドームシェル状の鋼製屋根用構造部材９に接続され、鋼製屋根用構造部材９をヨーク７に連結するための連結手段１０と、ヨーク７の下側及び上側に取り付けられ、配筋作業等を行う作業足場１４とを備えている。 （もっと読む）