トンネルボーリングマシンまたは同様の機械用の回転カッター（１００）は、ハブ（１２０）に取り付けられたカッターリング（１３０）を有する。ハブ（１２０）はシャフト（１１０）に取り付けられる。ハブ（１２０）をシャフト（１１０）に支持しかつ相対回転を許容するために、スリーブ軸受システム（２００）がハブ（１２０）とシャフト（１１０）との間に配置される。汚染物質がスリーブ軸受システム（２００）に侵入しないようにするために、デュオコーンシールアセンブリ（３００）がハブ（１２０）とシャフト（１１０）との間に配置される。スリーブ軸受システム（２００）を潤滑するための潤滑油を有するオイルギャラリ（１１２）がシャフト（１１０）に設けられる。
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【課題】運転時間或いは使用期間が先行技術に比べて改良されているローラドリル或いはローラビットを創作すること。
【解決手段】この発明は、同心円に中心軸線（Ｍ）を中心に形成されてローラドリルの前面（１１）に対して円錐状に拡大する切断面（１２）と、切断面（１２）の内面に配置されて工具の前面（１１）にまで延びている支持部材（１５）とを備えて、アンダーカット原理に基く特に岩石、鉱物などのような材料を削り取るローラドリルに関する。先行技術に比べて運転時間或いは使用期間を改良させたローラドリル或いはローラビットを創作するために、この発明によると、切断面（１２）が支持部材（１５）としての硬質材料から成り、そして支持部材が少なくとも一つの外周壁（２０）に円錐状リングウエブ（２２）を形成し、このリングウエブがその内周壁（２３）により自由空間（２１）を工具の前面（１１）に限定する。自由空間と異なった材料対とによって工具が独自に倣いできる。
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【課題】トンネル掘削機の掘削反力及び推進反力を取り易いトンネル掘削機の推進方法及びトンネル掘削機の反力支持装置を提供する。
【解決手段】本発明のトンネル掘削機１の推進方法は、トンネル空洞部３１の内面３２の全周面でトンネル掘削機１を推進させる際の反力を得ることによってトンネル掘削機１を推進させることを特徴とし、本発明のトンネル掘削機の反力支持装置１０は、トンネル空洞部３１の内面３２の全周に沿った外周面３３を備え、外周面３３とトンネル空洞部３１と内面３２との摩擦力によってトンネル掘削機１を推進させる際の反力を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】土圧に対する外殻体の強度を高めることで、部材コストの低減を図るとともに、外殻体にかかる土圧を小さくして外殻体の推進力を低減させるようにした。
【解決手段】トンネル掘削機１は、掘削断面の外周部分を掘削するとともにその掘削部分に外側スキンプレート４を配置させて先受け構造を形成する掘削機本体２と、その先受け構造の内側で開放された切羽面等を掘削する機内掘削機３とからなる。掘削機本体２は、上方が掘削方向に張り出す形状をなす外側スキンプレート４と、外側スキンプレート４の前方内面の上部４ａ及び側部４ｂ、４ｃに沿って複数台が進退可能に配置された推進掘削機１０と、複数台の推進掘削機１０の内面に沿って設けられた内側スキンプレート５と、隣り合う推進掘削機１０、１０同士の間に設けられた隔壁とを備えている。 （もっと読む）

【課題】トンネル壁面の変位量を二次元的かつ経時的に把握できるようにするとともに、日常的な施工管理のためのＡ計測を兼ねることによって、施工コストの削減、施工効率の向上等を図り、かつトンネル内の作業者の安全を確保する。
【解決手段】トンネル坑内に設置されたトータルステーション５により、複数の内空断面形状計測箇所を経時的に繰り返して計測を行い、この内空断面測定結果について、初期の内空断面測定値と、その後の内空断面計測値との差分から各計測時における変位量を算出し、モニタ上に、変位量を任意に設定した等量線毎に区分するとともに、各等量線の範囲毎に色分けした展開図によって表示するとともに、該展開図を同一モニタ上において経時的順序で切り換えて表示する。 （もっと読む）

【課題】シールド機に工夫を必要とせずに、トンネルの合流部などの拡幅部を構築する。
【解決手段】ほぼ平行に掘進される本線トンネル１及び支線トンネル５の外周側に突出可能なセグメント３・７を上下部に含む覆工を組み立てる。次に、その覆工間の地中を掘削するとともに、上下部のセグメント３・７の外周側の地中を掘削して空洞部を形成する。その後、上下部のセグメント３・７を内周側から押し出して空洞部内に突出させる。そして、空洞部内に突出した上下部のセグメント３・７の間に上部及び下部の連結部材９を架け渡すことにより、トンネルの合流部を構築する。 （もっと読む）

【課題】トンネルライナの組み立ての作業効率を向上させると共に、支保構造体としての力学的安定性を確保するようにした。
【解決手段】メイングリッパ１３を備えたＴＢＭ１０によって掘削されたトンネル地山壁面１に設置されるトンネルライナ２０は、底部ライナピース２０Ａと、メイングリッパ１３によって押し付けられ、充填口２４を形成した側部ライナピース２０Ｂ（２０Ｃ）と、アーチ部ライナピース２０Ｄ（２０Ｅ）と、底部ライナピース２０Ａと一方の側部ライナピース２０Ｂとの間に挿入配置されてなる拡張ブロックＭとを備えている。側部ライナピース２０Ｂ（２０Ｃ）の充填口２４から、トンネルライナ２０とトンネル地山壁面１との間の背面空隙Ｓに、急硬性充填材２を充填するようにした。 （もっと読む）

【課題】従来の一次支保や二次覆工作業に対してトンネル掘削の進行を速くして、工期を短縮させるようにした。
【解決手段】先進導坑１１を拡幅坑１２に拡径掘削するリーミング掘削機２は、拡幅坑１２でトンネル周方向に回転するカッタ５と、掘進時にカッタ５に連動して移動する円筒形状をなす第一プロテクタ１４と、第一プロテクタ１４とセグメント３との間で第一プロテクタ１４及びセグメント３と重なる範囲内で移動する第二プロテクタ１６と、既設セグメント３ａに新たなセグメント３ｂを組み付けるエレクタ装置２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】異形断面トンネルの掘削を効率的に行って、掘削ずりの排出をスムーズに行う。
【解決手段】円形断面トンネルを掘削する円形断面掘削用トンネル掘削機５の後方に、拡幅部を掘削する拡幅部掘削用トンネル掘削機６を配し、拡幅部掘削用トンネル掘削機６を、切羽を掘削するディスクカッタと掘削ずりを掬い込むバケット部とを有する一対のカッタホイール３１と、各カッタホイール３１を回転可能に支持する機体フレーム２１と、各カッタホイールを回転させる回転駆動部と、機体フレーム２１を掘進方向に推進させる推進手段と、掘削機本体の長手方向に延設される掘削ずり排出用のベルトコンベア４９と、各カッタホイールの中心部にその先端部が配され、カッタホイール３１内に掬い込まれた掘削ずりをベルトコンベア４９まで搬送するベルトコンベアを備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】地中横方向に埋設された石綿管を容易に撤去、回収できるようにする。
【解決手段】地中横方向に埋設された石綿管１の内部にノズル装置２を備えたホース３を差し入れ、そのノズル装置２の噴射口２ａから管内面１ａへ高圧水を噴射し、その水圧で前記石綿管１を破砕する。ノズル装置２とホース３とは、スイベルジョイント４を介してそのホース３の軸周り回転可能に接続されており、水の噴射方向は、その噴射によりノズル装置２に軸周り回転力を付与する方向に設定されている。また、噴射口２ａは周方向に沿って複数設けられて、各方向への噴射量が異ならせているので、高圧水の噴射によりノズル装置２は管内面１ａのいずれかの側に近づき、その状態で周方向に移動する。そのノズル装置２を管軸方向に沿って移動させれば、高圧水の噴射位置は管内面１ａに沿ってスパイラル状に移動するので、石綿管１をその全長、全周に亘ってムラなく破砕することができる。 （もっと読む）