【課題】回転機のためのシール組立体を提供する。
【解決手段】シール組立体１６は、複数のシールプレートを含むシムシール１４を含んでおり、これらのシールプレートはＣ字型シムシールまたは箱型シムシールを形成する。Ｃ字型シムシールは、対向する第２側部より幅が狭い第１側部を含んでおり、Ｃ字型シムシールの第２側部が、ステータ部品の間にあるスロット内に位置決めするための内向きの角度を有する少なくとも２つの真っ直ぐな面の間に隙間を含む。箱型シールは、２つの対向する側部または角に複数の切欠きを含むことで、高圧流体が箱型シムシールの空洞を占めることが可能になる。シールは、回転機の隣接するステータ部品１０の間にある１つまたは複数のスロット１８に挿入することができる。 （もっと読む）

【課題】空気孔を多数形成した空気孔プレートの加工を容易にすると共にシールプレートの寿命を損なわずに適切なシール性を確保したシールプレートを備えたガスタービン燃焼器の提供。
【解決手段】燃料ノズルと空気孔を備えた空気孔プレートを設けたガスタービン燃焼器において、燃焼器ライナと空気孔プレートとが嵌め合う部分にシール部材を配設し、空気孔プレートに備えた空気孔のうち、燃料ノズルの近傍に位置した空気孔の部分に燃料ノズルと同軸となる直管状に形成した直管部を備え、燃焼室の近傍に位置した空気孔の部分に燃焼室の軸に対して傾斜角を付与した傾斜状に形成した傾斜部を備え、空気孔プレートは、直管部を形成した直管空気孔プレートと傾斜部を形成した傾斜空気孔プレートとの複数の部材によって構成し、直管空気孔プレートの部材の材質は、傾斜空気孔プレートの部材の材質と異なる材質によって形成して構成した。 （もっと読む）

【課題】タービンブレードおよびタービンケーシングは、起動時および作動中に、熱状態に起因して膨張したり収縮したりする。このため、タービンブレードとタービンケーシングの間の隙間は、膨張と収縮に起因して変わる可能性があり、隙間調整システムを提供する。
【解決手段】システムは、１つまたは複数のタービンブレードと、１つまたは複数のタービンブレードを取り囲むタービンケーシングと、タービンケーシングの周囲の少なくとも一部に配置された熱電気要素１１０を含むことができ、この熱電気要素１１０は、タービンケーシングの少なくとも一部を加熱または冷却することによって、タービンケーシングを膨張または収縮させ、これにより１つまたは複数のタービンブレードとタービンケーシングの間の隙間を調節する。 （もっと読む）

【課題】レニウム添加の必要性を低減又は無くし、且つ良好な鋳造性及び相安定性などの望ましい他の特性を維持しつつも、優れた高温耐クリープ性を示す単結晶ニッケル基超合金を開発すること。
【解決手段】優れた高温耐クリープ性を示す一方、このような合金に望ましい他の特性をも示す単結晶鋳造物用のレニウムを含まないニッケル基超合金は、５．６０％〜５．８５％のアルミニウム、９．４％〜９．９％のコバルト、５．０％〜６．０％のクロム、０．０８％〜０．３５％のハフニウム、０．５０％〜０．７０％のモリブデン、８．０％〜９．０％のタンタル、０．６０％〜０．９０％のチタン、８．５％〜９．８％のタングステンを含み、残部がニッケル及び少量の不可避元素を含む。 （もっと読む）

【課題】既に設置されているガスタービンにも適用可能なうえ、シール板の変形及び損傷を防止してシール性能と耐久性の向上が可能なシール組立体及びこれを備えたガスタービンを提供する。
【解決手段】周方向で隣り合う燃焼器の尾筒出口フランジ１５各々の対向面１５ａに設けられた一対の凹部２１の各々の第一側面２１ａに接触するシール体３１と、シール体３１を下流側に向って付勢するバネ部３２とを備え、シール体３１は、凹部２１各々の下流側の第一側面２１ａに対向するシール板４１と、シール板４１の周方向の両側縁から上流側に向って延びる側板４２とを有し、バネ部３２は、シール板４１の上流側の面に接触してシール板４１を下流側に向かって付勢するバネ板５１と、シール体３１の側板４２間から突出したバネ板５１の端部に設けられて一対の凹部２１各々の第二側面２１ｂに接触する当接部５２とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】同軸で相対的に回転する２つの構成要素の間にシールを形成するためのリーフシールが提供される。
【解決手段】リーフ４２は、環状パック内で向かい合わせに重ねられており、リーフ４２は、リーフ４２の各々の基部４９において構成要素のうちの一方に取り付けることができる。これにより、リーフ４２が構成要素のうちの他方に向けて延びて、リーフ４２の各々の縁部４６が他方の構成要素と摺接するように提供される。環状パックは、複数のスペーサを含み、スペーサの各々は、隣接するリーフ４２の間に環状パックを通る軸方向の漏洩流を許容するリーフ間間隙５０を形成するように、隣接するリーフ４２の基部４９を分離し、スペーサ４３は、リーフ４２を２つ以上のリーフ４２のブロックに分割するように、環状パックの周囲に配分され、２つ以上のリーフ４２は、基部４９において、最も近くのスペーサ４３の間に挟まれる。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンにおいて回り止め部材による局所的な面圧の増加を抑えたシール構造を提供する。
【解決手段】タービン４のロータディスク１１に形成された張出部１００の外周側リング状部１３０にディスク係合穴１３１を形成し、外周側シール板片２３０と内周側シール板片２２０から成るシール板組物２１０を周方向に沿って複数配列して環状に構成されたシール部材２００の外周側シール板片２３０に外周側シール係合突起２３１と外周側シール係合穴２３２を形成し、内周側シール板片２２０に内周側シール係合突起２２１を形成する。ディスク係合穴１３１と外周側シール係合突起２３１、外周側シール係合穴２３２と内周側シール係合突起２２１がそれぞれ係合することによって、外周側リング状部１３０と外周側シール板片２３０、外周側シール板片２３０と内周側シール板片２２０がそれぞれ周方向に移動を拘束されてなる。 （もっと読む）

【課題】蒸気漏洩をより効率よく低減し、高性能なタービンを提供する。
【解決手段】チップシュラウド５１には、上流側に面する少なくとも１つの段差面５３を有して仕切板外輪１１側に突出するステップ部５２が設けられ、仕切板外輪１１には、ステップ部５２に向かって延出し、このステップ部５２との間に微小隙間Ｈを形成するシールフィン１２が設けられ、段差面５３Ａの端縁部とシールフィン１２との距離Ｌは、微小隙間Ｈ１との間で、Ｌ／Ｈ１≒２を満たすように設定されている。 （もっと読む）