【課題】グリス等の流動性材料を液だれの発生がなく、サックバックの必要性を生じさせることなく、シール性や応答性に優れ、高精度の定量吐出制御をなし得る流路切換弁や吐出制御装置を提供する。
【解決手段】流路切換弁１３は、注入室１５ａと外側弁座面２１が形成された注入側部１５と、内側弁座面２４が形成された仕切り部材２２が設けられた吐出側部１６とを有している。吐出室１６ａに連通する吐出制御ブロック３２には吐出ロッド３６により容積が膨張収縮する制御流路３３が形成されている。弁体２５は、制御流路３３内にグリスＧを充填するときには内側弁座面２４を閉じ外側弁座面２１を開く、一方、制御流路３３内のグリスＧを吐出室１６ａに吐出するときには外側弁座面２１を閉じ内側弁座面２４を開く。グリスＧは制御流路３３に供給された後に吐出室１６ａに供給される。 （もっと読む）

【課題】モジュール式流体材料射出装置の保守の際の作動停止時間を短くすると共に流体材料射出装置を種々の射出用途に合わせて比較的容易に構成できるようにする。
【解決手段】モジュール式流体材料射出装置（10）は流体モジュール（20）への供給を行う容積移送式ポンプ流体供給モジュール（100 ）を有する。シリンジ（22）が逆止弁を通して材料を容積移送式ポンプ（102 ）に供給し、容積移送式ポンプは、別の逆止弁を通して材料を流体モジュールに供給する。弁要素（14）が駆動ピン（36）と可動要素（300 ）の接触によって動かされて弁座に接触し、それにより材料の液滴が射出される。アクチュエータ（74）が駆動ピンを動かす。コントローラ（99）が容積移送式ポンプからの流体の供給と材料の射出速度を協調させる。流体モジュール及び容積移送式ポンプは射出装置から取り外し可能である。 （もっと読む）

【課題】吸込配管の圧力が高い場合や残留空気が多い場合でも、適切に、圧力室の空気を排出でき得るダイアフラムポンプを提供する。
【解決手段】油圧式のダイアフラムポンプの圧力室に設けられたエア抜き弁４０は、圧力室と外部空間との間に設けられ、圧力室から作動流体が流入する中間室５０と、前記中間室５０と圧力室の圧力バランスの変動に応じて開閉する逆止弁４４と、前記逆止弁４４を圧力室側に付勢するスプリング４８と、前記中間室５０と外部空間との間を作動流体の微量漏出を許容した状態で閉鎖するピストン４６と、を備える。 （もっと読む）

【目的】エンジンの高回転領域における、オイルポンプから吐出されるオイルの適正油圧を確保すると共に、中回転領域での良好な潤滑性を確保し、エンジンの効率改善を図ることができるオイルポンプのリリーフ装置とすること。
【構成】リリーフ流入部２とバルブ通路部３と凹み部４とリリーフ孔５１を有するオイル排出部５とからなるリリーフハウジングＡと、第１太径部６１と第２太径部６２との間に細径部６３を有するリリーフバルブ６と、リリーフバルブ６をリリーフ流入部２側に弾性付勢するスプリング７とからなること。凹み部４はオイル排出部５よりもリリーフ流入部２側に近い位置に形成され、凹み部４の軸方向長さはリリーフバルブ６の第１太径部６１の軸方向長さより大きく形成され、凹み部４とリリーフ孔５１との軸方向最短距離は細径部６３の軸方向長さより小さく形成されてなること。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ部の液体に気体が混入しても、吸入部から吐出部に液体を確実に送ることができるポンプを提供する。
【解決手段】 容積を拡大することで液体Ｌを吸入し且つ容積を縮小することで液体Ｌを吐出するポンプ部１と、ポンプ部１に液体Ｌを吸入するための吸入部３と、ポンプ部１から液体Ｌを吐出するための吐出部５と、液体Ｌがポンプ部１から吸入部３に逆流するのを抑制する吸入側逆止弁４と、液体Ｌが吐出部５からポンプ部１に逆流するのを抑制する吐出側逆止弁６とを備えるポンプにおいて、ポンプ部６が液体Ｌを吸入した状態で、ポンプ部１と吐出部５とを連続して連通する連通部６ｂを備え、連通部６ｂは、連続的に拡縮しているポンプ部１が縮小する際にはポンプ部１の液体に混入した気体の体積が縮小されているように、大きさが設定されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ部の液体に気体が混入しても、吸入部から吐出部に液体を確実に送ることができるポンプを提供する。
【解決手段】 容積を拡大することで液体Ｌを吸入し且つ容積を縮小することで液体Ｌを吐出するポンプ部１と、ポンプ部１に液体Ｌを吸入するための吸入部３と、ポンプ部１から液体Ｌを吐出するための吐出部５と、液体Ｌがポンプ部１から吸入部３に逆流するのを抑制する吸入側逆止弁４と、液体Ｌが吐出部５からポンプ部１に逆流するのを抑制する吐出側逆止弁６とを備えるポンプにおいて、ポンプ部６が液体Ｌを吸入した状態で、ポンプ部１と吐出部５とを連通する連通部６ｂを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗料の色替え時に行われる洗浄において、塗料ロスを大幅に削減する。
【解決手段】塗料供給システム１０は、被塗装物に塗料を塗布する塗装ガン２６に接続されて、複数種類の塗料及び洗浄流体のうち選択された塗料又は洗浄流体を塗装ガン２６に供給する。塗料供給システム１０は、選択された塗料又は洗浄流体を流入可能な貯留空間５２を有する筒体３０と、筒体３０に連設されて複数種類の塗料及び洗浄流体を貯留空間に供給可能なＣＣＶ３４と、を備える。貯留空間５２には、選択された塗料又は洗浄流体が所定のタイミングで供給される。 （もっと読む）

【課題】流体漏れを抑制して性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入してバルブボディ８０に形成されたボルト穴８５にブラケット９０を取り付けたときに、ブラケット９０によりシリンダ６０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けた状態で電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定する。これにより、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間で作動油の漏れが生じるのを抑制することができる。この結果、電磁ポンプ２０の性能を発揮させることができる。また、ブラケット９０により電磁ポンプ２０を軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能に固定するから、電磁ポンプ２０のガタつきをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】狭い空間でも配置することのできる新たなポンプ装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１は、アクティブバルブ部１ａ、流路構成部１ｂ、およびポンプ部１ｃがこの順にＺ軸方向に直線状に並んでいるため、ポンプ装置１は軸状になっている。アクティブバルブ部１ａには、流体入口６ａに連通する流入側流路９に対して、弁体４３および駆動機構５２を備えたアクティブバルブ４が設けられている。ポンプ部１ｃには、流入側流路９に連通するポンプ室８が設けられている。流路構成部１ｂは、アクティブバルブ部１ａとポンプ部１ｃとに挟まれた位置に設けられており、ポンプ部１ｃには、流入側流路９とポンプ室８とを連通させる連通用流路１６、ポンプ室８と流体出口５ａとに連通する流出側流路１０、および流出側流路１０に配置されたパッシブバルブ１１とが設けられている。 （もっと読む）