【課題】第一部材１及び第二部材２に熱膨張係数の差があっても、高いシール性を確保することができ、しかも、材質選択の自由度の高いシール構造を提供すること。
【解決手段】熱膨張係数の異なる第一部材１と第二部材２との接合部をシールするシール構造において、第一部材１の接合面に凹部１２を有する一方、第二部材２の接合面に凸部２２を有し、第一部材１の熱膨張係数が第二部材２の熱膨張係数よりも高くされ、第一部材１の凹部１２と第二部材２の凸部２２との間にシール材３を融着させた状態で、第一部材１の凹部１２と第二部材２の凸部２２とが締り嵌め状態で嵌合されている。 （もっと読む）

【課題】締め付け要素と、密封要素が損失に対して安全に保持されるプロファイルバンドとを有するプロファイルドクランプに関する。
【解決手段】締め付け要素５、半径方向外側１２上に弾性変形可能なスペーサ１１ａ−１１ｄを有する密封要素１０、密封要素１０を損失に対して安全に保持するプロファイルバンド２を含むプロファイルドクランプ１。締め付けねじ５を締めることによって、弾性変形可能なスペーサ１１ａ−１１ｄの弾性変形によって、プロファイルドクランプ１の直径が減少し、締め付け力を生成する。 （もっと読む）

【課題】 軸受を高速回転させるときの騒音値を低減し、作業環境の改善を行うことができる転がり軸受および転がり軸受装置を提供する。
【解決手段】 この転がり軸受は、内輪１および外輪２の転走面１ａ，２ａ間に転動体３を介在させている。外輪２の外径面２ｄと、この外輪２ｄの内周面２ｇにおける転走面近傍位置とを連通する潤滑油供給用の給油孔２ｃを前記外輪２に設けている。この外輪２の外径面２ｄに、前記給油孔２ｃに連通し、軸受外の給油孔２ｃとは異なる円周方向位置から供給される潤滑油を前記給油孔２ｃに導く円周溝２ｂを設けている。軸受外からの潤滑油を、円周溝２ｂを経由させていることで、流路に絞り効果を与えて、供給エア圧力が低くなり過ぎない様にある程度のエア圧力（0.2MPa程度以上）を維持しながら、給油孔出口のエア流速を下げ、騒音値の低減を図る。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータ作成の工程も簡略化できシリンダとピストン部との間の隙間を確実にシールすることのできるアクチュエータを提供する。
【解決手段】自動車用安全装置に使用されるピストンシリンダタイプのアクチュエータは、筒状のシリンダと、シリンダ内に配設されたピストン部と、該ピストン部に連結された支持ロッド部から構成されている。支持ロッド部は、シリンダの軸方向に沿って配置される丸棒状の軸部と、軸部の上端側にねじ込まれて設置され、シリンダの内径寸法より僅かに小さな寸法とした円柱状の頭部とを備えており、頭部の外周側面にはシール配設部が形成され、シール配設部には前記頭部の外周側面と前記キャップの上端部と前記シリンダの上端部の内周側面に密接してシールするＯリングが設けられている （もっと読む）

【課題】高温になる環境において長時間使用した場合でもシール性能が低下することを防止できるシール構造及び接合装置を提供する。
【解決手段】加熱機構を備えた熱盤部４０と、熱盤部４０の側方に位置する枠体部４２と、熱盤部４０と枠体部４２との間に位置して熱盤部４０と枠体部４２との隙間をシールするシール部５２と、を有するシール構造であって、シール部５２は、熱盤部４０又は枠体部４２に形成された溝部４８に配置され、シール部５２には、溝部４８の深さ方向と直角な向きに凹部５４、５６が形成され、シール部５２が熱盤部４０又は枠体部４２に形成された溝部４８に配置された状態で、凹部５４、５６が溝部４８の溝内に位置している。 （もっと読む）

【課題】無端のバックアップリングを用いても容易に組み付け可能な封止構造体を提供する。
【解決手段】充填室１２を有する充填室体１１と、充填室体１１と一体で形成された円筒状の口金部２０と、を有するタンク本体１０と、口金部２０に挿入される挿入部５１を有するバルブボディ５０と、口金部２０と挿入部５１との間に設けられたＯリング６０と、
Ｏリング６０の一方側に配置されると共にＯリング６０の移動を規制する無端の第１バックアップリング７０と、を備え、口金部２０の内周面には、径方向外向きに凹むことで、Ｏリング６０及び第１バックアップリング７０を収容する環状の収容溝２１が形成され、口金部２０は、充填室体１１と一体である第１円筒部３０と、軸方向において第１円筒部３０と着脱可能である第２円筒部４０とを備え、第２円筒部４０が第１円筒部３０から脱離した場合、収容溝２１は軸方向において分割され外部に臨む。 （もっと読む）

【課題】挿入部材を被挿入部材に容易に組み付けることができるとともに、挿入部材及び被挿入部材の損傷を防止する封止構造体を提供する。
【解決手段】挿入部材２は、第１径大円柱部２１と、第１径大円柱部２１よりも外径が小さい第１径小円柱部２２と、第１径大円柱部２１と第１径小円柱部２２との段差により形成される第１段差部２３と、を有し、被挿入部材３は、内径が第１径大円柱部２１の外径に対応する第２径大円筒部３１と、内径が第１径小円柱部２２の外径に対応する第２径小円筒部３２と、第２径大円筒部３１と第２径小円筒部３２との段差により形成される第２段差部３３と、を有し、第１径小円柱部２２の外周面と、第１段差部２３の外面と、第２径大円筒部３１の内周面と、第２段差部３３の内面と、によりＯリング４を収容する収容領域が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れたガスシール性及び電気絶縁性を発揮し得るガスシール部材、ガスシール部材を用いた燃料電池、及びガスシール部材を用いた燃料電池の製造方法を提供する。
【解決手段】ガスシール部材は、第１ガスシール層と、第１ガスシール層の両面上に設けられた第２ガスシール層とを備える。第１ガスシール層は、その層厚み方向に電気絶縁性を有する。第２ガスシール層は、接着材と接着材を保持する保持部材とを含む。
燃料電池は、単セルと単セルを内包する金属筐体とを有する複数の発電ユニットと、一の発電ユニットの金属筐体と他の発電ユニットの金属筐体とを接着する上記ガスシール部材とを具備する。一の発電ユニットの金属筐体と他の発電ユニットの金属筐体とが上記ガスシール部材を介して接着され、積層された構造を有する。 （もっと読む）