極低温タンク・システムにおいて、極低温液体貯蔵用の主タンク１からの極低温液体が冷凍器１６による冷却によって過冷却され、補助タンク１３に送られ、加圧され、そして好ましくは冷凍機１６を通って貯蔵用の主タンク１に戻され、それによって貯蔵タンク１の内容物を冷却して、貯蔵タンク１内の圧力、および貯蔵タンク１からの蒸気の損失を低減させる極低温タンク・システム。
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【課題】プレスで圧縮したり周囲の熱で缶の中味が膨張した時でも爆発火災が起こる事がなく、穴あけ機等で穴をあける必要のない高圧缶を提供する。
【解決手段】高圧缶に外気との通路を作る装置をつける。高圧缶Ａに、キャップＡ、シールＡ、バルブＡをつけ、高圧缶使用後、キャップＡをはずす事で外気との通路を開く。バルブＡはラジエタキャップのプレッシャ側のバルブと同様な構造とする。 （もっと読む）

【課題】液化ガスを供給する装置において、装置の簡略化、小形化を図り、またポンプの運転切り換えする際に、始動ポンプが気化したガスを吸い込まないようにする。
【解決手段】液化ガスを貯蔵するタンク１２は断熱層１８により包まれており、この断熱層１８内には、さらにタンク内の液化ガスを送り出す二つのポンプ１４，１６が設置されている。ポンプ１４，１６の吸込管２４，３２は、それぞれ独立してタンク１２に接続されている。吸込管が共用されていないので、一方のポンプを停止し、他方に切り換える際に停止するポンプで発生した気化ガスが、始動するポンプに吸い込まれることが防止される。 （もっと読む）

【課題】 流量計測部での気液混相による測定誤差の低減を図る液化ガス流量計測システムの提供。
【解決手段】 熱交換器４と流量計７が払出管路２中に上流側から順の直列に介設され、熱交換器４と流量計７が断熱処理した浸漬容器３内に収設される一方、液化ガス貯留部１から払出し直後の液化ガスを低温保持下で浸漬容器３内に分流供給する冷媒ライン８が設けられる。更に、浸漬容器３内を大気圧状態に保持するためのガス放出ライン５が設けられる。


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【課題】 液化ガスをガス化させつつ供給しながら装置クリーニングを行う際、流量を大きく変動させる場合、特に急減させる場合において供給系配管内で再液化が発生しやすい問題があった。
【解決手段】 容器に充填された液化ガスを、該容器を昇温する為の第１の加熱手段を使ってガス化し、該ガスを前記容器と第２の加熱手段を有する第１の配管により接続された希釈ガス混合器および混合ガス流量検出手段を経由させ、該流量検出手段と第３の加熱手段を有する第２の配管により接続された複数の分岐バルブのうち少なくとも１つ以上を通過させ、該複数の分岐バルブにそれぞれ接続された複数の第３の配管のうち少なくとも１つ以上を経由させて真空処理装置の複数の箇所へガスを導入する液化ガス供給方法において、前記第１の加熱手段もしくは第２の加熱手段もしくは第３の加熱手段のそれぞれの発生熱量を前記ガス流量検出手段の計測値に応じて制御する、または前記複数の分岐バルブのうち開いている数に応じて制御する。 （もっと読む）

【課題】 液化ガスタンクの液化ガスポンプの起動停止の際に液化ガスポンプリフティングロッドが上下に浮き沈み移動することを防止できる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を提供することである。
【解決手段】 液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に当接するブロックボルト４６を設け、液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に向けたブロックボルト４６の取付位置を調整可能にブロックボルト４６をテンションアーム４５に取り付け、ブロックボルト４６に押圧力を加えるスプリング４４をテンションアーム４５に取り付け、ボディ４３によりスプリング４１を保持し、ボディ４３を液化ガスポンプリフティングロッド２８を覆うロッドカバー３３に内接して配置する。これにより、液化ガスポンプリフティングロッド２８の浮上を防止する。 （もっと読む）

【課題】高圧缶をプレス等で圧縮したり周囲の熱で缶の中味が膨張した時、爆発、火災が起こらない様にする事。又穴あけ機等を捜す手間を省く事。
【解決手段】高圧缶使用後ノズルを押した状態で保持できる装置をつける事で高圧缶の内容物を外に出す。それにより爆発、火災が起こりにくくする。又その装置により穴あけ機を捜す手間を省く。 （もっと読む）

【課題】 安全上の問題を生じさせず、かつ、エアゾール容器に製作誤差等があっても、残留物を確実に排出できるようにする。
【解決手段】 上面部２に、細長い隙間Ｃを介して押圧部１１と、これに一端側がつながり、他端側が上面部２の残部２ａにつながって、押圧部１１を残部２ａに連結し、かつ、押圧部の下降に対して、弾性変形する複数の細長い連結部１２とを形成する。上面部２下面の押圧部に隣接する残部２ａの位置に、押圧部の下降によって弾性変形し、突き出し部の係止端Ｂに押圧部を位置決めする複数の案内突起部１３を形成する。押圧部１１の加圧端Ｐを、押圧部が係止端Ｂに位置決めされたときに、最大下降位置Ｘ２にある噴射ヘッド１０１の上面１０１ａより下方に位置決めすると共に、押圧部が係止端Ｂに位置するキャップ１をエアゾール容器に取り付けたときに、加圧端Ｐを、位置Ｘ２にある噴射ヘッドの上面まで移動させる弾性変形部Ｋを設ける。 （もっと読む）

本発明の様々な実施態様による小規模用途の液化装置によって、液体酸素のような液体ガス製造の安全性と効率を向上させ、なおかつコストを低減するための装置および方法。一実施態様では、スイッチ（６６６）は、貯蔵デュワー加圧手段（６４６）に電気的に接続され、スイッチ（６６６）は、携帯型デュワー（６６８）と貯蔵デュワー（６２０）との係合の際に携帯型デュワー（６６８）によって起動されるように位置付けられる。クライオクーラー（６０２）および／または冷却ファン（３２０３、３２０８）は、デュワー（１２０）の液体レベルが所定のレベルに達した場合、低電力モードに入り、デュワー（１２０）の液体レベルが別の所定レベルに低下した場合、フル電力モードに戻る。クライオクーラー（１０２）のコールドフィンガー（４０８）は、デュワー（４２０）内に延在し、デュワー（４２０）の過充填を妨げる。
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本発明は、２つの場所相互間で極低温流体を移送するシステム及び方法に関する。具体的には、本発明の幾つかの実施形態は、液化天然ガスを含む極低温流体を外航船から第２の場所に移送するための極低温立上り管及び回転自在な連結部を用いるシステム及び方法に関する。
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