【課題】ガスノズル(2)の下流端の中心と、混合管(30)の吸込筒(31)の中心とを同軸上に位置決めする作業を少ない部品で容易に且つ確実に行なえるようにする。
【解決手段】混合管(30)に沿って位置する一対の側板(11)と、これらを連結し且つ吸込筒(31)の開放端(31a)に平行な連結板(12)とから固定具(1)を構成する。側板(11)間の幅は吸込筒(31)の外径に略一致し、側板(11)に混合管(30)の両側の突設片(30a)(30b)が差込可能なスリット(10)を設け、連結板(12)にガスノズル(2)を差込可能な貫通孔(13)を設ける。突設片(30a)(30b)をスリット(10)へ差し込み、ガスノズル(2)の下流端(23)を貫通孔(13)へ差し込み、係合リブ(22)が連結板(12)に設けられた切欠(15)に係合することにより、ガスノズル(2)の下流端の中心と混合管(30)の吸込筒(31)の中心とは同軸上に配置される。 （もっと読む）

【課題】噴射ノズルをガスパイプに簡単に組付可能で、しかも燃料ガスが漏れるおそれのないガス噴射管を提供する。
【解決手段】ガスパイプの先端部分の内周面に雌ネジを形成し、ここに噴射ノズルを挿入して縮径絞り加工することによって、噴射ノズルを組み付ける。こうすれば、ガスパイプの内周面に形成したネジ山が噴射ノズルに食い込んで、ガスパイプと噴射ノズルとが密着するとともに、長いシール距離を確保することができる。このため、噴射ノズルとガスパイプとの間から燃料ガスが漏れ出すおそれがなく、しかも、噴射ノズルを簡単に組み付けることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】液体燃料及び気化燃料のそれぞれに適した噴射状態とし、プレヒート処理及び通常燃焼における良好な燃焼状態を得ること。
【解決手段】ノズル本体３に、有底筒状にくり抜かれた空洞部を形成し、その筒底にノズル孔６を形成する。略円柱状の螺旋部材４の外周に、その軸方向の一端から他端まで連続的に旋回する螺旋溝７を形成する。この螺旋部材４を、ノズル孔６と螺旋部材４の間にバッファ室８を確保しつつノズル本体３に嵌め込み、前記空洞部の内面と螺旋溝７との間に燃料の流路を形成する。この流路に液体燃料Ｌを流した場合、螺旋溝７で生じた旋回流がその慣性によってバッファ室８で維持され、この旋回流のままノズル孔６から噴射されコーン状に霧化する。この一方で、気化燃料Ｇを流した場合、前記旋回流がバッファ室８で大幅に弱まり、ノズル孔６からはストレート状に噴射される。 （もっと読む）

【課題】未燃粒子が発生せずに完全燃焼させることができ、カーボンの付着のおそれもない装置を提供する。
【解決手段】液体噴射部および気体噴射部を有する２流体噴霧ノズルと、液体噴射部の噴射口の側に、周壁によって円筒形の形状に形成されたキャップと、キャップの２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、所定間隔へだてて配置されたフレームホルダとを備え、キャップには、２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、中央に開口が設けられ、２流体噴霧ノズルから離れるに従って径が拡大する円錐形状又は多角錐形状をなすように形成された隔壁が設けられ、キャップの周壁に１又は複数の空気流入口が設けられており、フレームホルダが、円錐状又はドーム状或いは平板状に形成され、中央に開口が設けられており、フレームホルダに、複数の小孔が設けられていることを特徴とするノズル装置。 （もっと読む）

【課題】バーナノズルを比較的安価なセラミックスで形成するのもかかわらず、バーナノズル自体の損傷を効果的に防止することのできる燃焼設備構造。
【解決手段】バーナノズル６が、炉壁１に穿たれたノズル用孔３に内嵌されて炉内２に開口し、酸素供給ライン４が、炉壁１を通って炉内２に開口し、バーナノズル６から噴出される燃料ガスと酸素供給ライン４から供給される燃焼用酸素含有ガスが、炉内２で混合されて燃焼される燃焼設備構造で、炉壁１が、セラミックスタイルで形成され、バーナノズル６が、セラミックスで形成され、バーナノズル６の長手方向の全外周と炉内側の先端面を耐熱金属製の保護カバー９により一体的に覆ってノズル用孔３に内嵌されている。 （もっと読む）

【課題】 よりＮＯ_xが発生しにくいガスバーナを提供する。
【解決手段】本発明によれば，燃焼用空気を供給する円筒体と、円筒体と同軸に設けられ液体及びガスを噴出する２相ノズルと、前記円筒体と同軸に前記２相ノズルを囲むように配置され、かつ燃料ガスを噴出するとともに、前記２相ノズルの液体及びガスと混合火炎を形成するガスノズルと、前記ガスノズルと前記円筒体との間に設けられ、前記円筒体の燃焼用空気を噴出する孔を有して前記混合火炎を広げる多孔円板と、前記円筒体の内面と前記多孔円板の外縁との間に配置され、前記円筒体の燃焼用空気を噴出して前記混合火炎を分割する、複数の燃焼用空気口とを備える多相混焼バーナが提供される。 （もっと読む）

【課題】点火プラグが焼損や破損せず長期に渡って使用することが出来る燃料改質用バーナを提供する。
【解決手段】改質器に改質反応用の熱を供給する燃料改質用バーナ１に於いて、前記バーナ１は先端中央部には逆凹状の燃焼室１４を形成し、この燃焼室１４の先端側周壁には複数のオフガス用炎孔１３を設けると共に、底部側周壁には複数の補助バーナ用炎孔１０を設け、更に燃焼室１４の底部には点火手段１５の放電部１６を露呈させたので、火炎に晒されて焼損や破損する恐れがなく、長期に渡って良好な点火を得ることが出来、常に安心して使用出来るものである。 （もっと読む）

【課題】一次流通経路とバーナーユニットの導入口との接合箇所や、バーナーユニット自体を構成する部材の接合箇所などからバーナーユニット間の空間へと、バーナーユニット内の混合気が漏洩することを防止して燃焼状態を良好に保つこと。
【解決手段】第１仕切板４０は、バーナーユニット１０の導入口１１，１３が配置された領域よりも二次空気の下流側に配置されているため、第１仕切板４０に仕切られた二次空気の上流側は、第１仕切板４０が抵抗となるために圧力が高まり、導入口１１，１３からバーナーユニット１０内に至る領域およびバーナーユニット１０内の圧力と、バーナーユニット１０同士の間に形成された空間において第１仕切板４０で仕切られた二次空気の上流側の圧力と、の圧力差は小さくなる。これにより、バーナーユニット１０同士の間に形成された空間へとバーナーユニット１０内の混合気が漏洩することが防止される。 （もっと読む）

【課題】均一にガスが噴出できる噴射器を提供する。
【解決手段】燃料噴射器１８は、燃料送給チューブ２０と、各々少なくとも１つの燃料噴射孔７を備えた複数の予混合チューブ６と、予混合チューブ６の上流端部を支持した上流側チューブ支持プレート１６と、予混合チューブ６の下流端部を支持した下流側チューブ支持プレート２４と、上流側チューブ支持プレート１６及び下流側チューブ支持プレート２４を連結しかつそれらと共にプレナム２６を形成した外側壁３と、プレナム２６内に設けられたバッフル２２とから成る。燃料送給チューブ２０によって上流方向に送給された燃料２は、バッフル２２の半径方向部分１０及び下流側チューブ支持プレート２４間を半径方向外向きにプレナム２６内に導かれ、次に半径方向部分１０の外側端縁部分１４の周りを下流方向に導かれ、半径方向部分１０及び上流側チューブ支持プレート１６間を半径方向内向きに導かれる。 （もっと読む）