【課題】液体を効率よく冷却することができると共に、必要に応じて搬送できる。
【解決手段】液体冷却装置１は、液体中に浸され、液体と内部の作動流体とを熱交換させることで作動流体を気化させる蒸発器２０と、気化作動流体を蒸発器から液体の上方の液体外雰囲気内に導く第一接続管４１と、液体外雰囲気に配置され、第一接続管からの気化作動流体を液体外雰囲気の気体と熱交換させることで気化作動流体を液化させる凝縮器３０と、液化作動流体を凝縮器から蒸発器に導く第二接続管４２と、蒸発器と凝縮器とを連結する連結構造体１０と、を備えている。液体冷却装置1は、蒸発器が液体内に浸され且つ凝縮器が液体外雰囲気中に存在している状態で、液体中に浮かぶよう、全体の浮力及び重量バランスが設定されている。 （もっと読む）

【課題】部分負荷運転であっても冷却対象を好適に冷却できる冷却システムとその制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】冷媒ＣＬが気化して高温排気ＡＨを冷却する蒸発器２１ａ、２１ｂと、蒸発器２１ａ、２１ｂに供給される冷媒ＣＬの流量を調節する冷媒流量制御バルブ２６ａ、２６ｂと、冷媒ＣＬを冷水で冷却して凝縮する凝縮器１０と、凝縮器１０に供給される冷水の流量を調節する三方弁１４を備え、凝縮した冷媒ＣＬを加圧して蒸発器２１ａ、２１ｂに供給する冷却システム１とする。そして、三方弁１４は、凝縮した冷媒ＣＬの温度が冷媒液目標温度となるように凝縮器１０に供給される冷水の流量を調節し、冷媒流量制御バルブ２６ａ、２６ｂは、高温排気ＡＨが蒸発器２１ａ、２１ｂで冷却された低温空気ＡＬの温度が冷却目標温度となるように蒸発器２１ａ、２１ｂに供給される冷媒ＣＬの流量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】単純な構成で高い熱輸送性能を維持できる自励振動ヒートパイプを提供する。
【解決手段】一形態にかかる自励振動ヒートパイプは、第１エリアと前記第１エリアよりも温度の低い第２エリアとにわたって複数往復し、少なくとも一部にその軸方向が水平面に対して交差して配される重力発生部を有する管路と、前記管路内に封入された作動流体と、を備え、前記管路には、前記第１エリアで熱交換する受熱部と、前記第２エリアで熱交換する放熱部と、前記第１エリア側において前記受熱部より受熱量が小さく、あるいは前記第２エリア側において前記放熱部より放熱量が小さく、構成され、前記作動流体の動作を規制する規制部と、を有する駆動部が設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軽金属鋳造において細穴鋳抜き部や狭部の冷却を行うために、銅−水型ヒートパイプを耐熱限界下で使用可能とする鋳造用金型を提供する。
【解決手段】ヒートパイプ２２を含む冷却部２０を備えた鋳造用金型１０であって、ヒートパイプ２２は、金型１０内に配置されて入熱部２２ａとされた一端部と、冷却部２０内に配置されて凝縮部２２ｂとされた他端部とを備え、入熱部２２ａは、断熱スリーブ３５を介して金型１０に接触し、凝縮部２２ｂは、冷却部２０内に設けられたインナーチューブ２３の内部に配置される。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性が高く、熱抵抗が発生するのを防ぐことができる構成を有する放熱装置、放熱装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本体１１は、第１の板体１１２と、第２の板体１１３と、チャンバ１１４と、第１の側面１１４１と、第２の側面１１４２と、複数の支柱１１６と、作業流体１１５と、少なくとも１つの毛細管構造１１７と、を具備し、固定孔１１１は、少なくとも１つの支柱１１６を貫通するように形成されているとともに、第１の板体１１２及び第２の板体１１３において、固定孔１１１が形成された支柱１１６が当接する部位にも、第１の板体１１２及び第２の板体１１３を貫通するよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】電子機器および電気自動車のインバータ回路内の半導体スイッチング素子に発生する熱が大きくなる場合でも、冷却に必要な量の作動流体を供給することができる、冷却能力の低下を抑制した冷却装置を提供することを目的とする。
【解決手段】作動流体１１を循環し液相と気相との相変化により冷却する冷却装置３であって、受熱部４と、放熱部５と、放熱経路６と、帰還経路７とで構成し前記帰還経路７には逆流防止弁１６とを設け、複数個の排出口１５と、前記排出口１５の数に対応した複数個の前記放熱経路６を設けた構成にした。これにより、放熱経路６での作動流体１１の循環抵抗値を低減させることができ、作動流体１１の循環量を増加させることができる。その結果、半導体スイッチング素子９に発生した熱が大きくなる場合でも、冷却に必要な量の作動流体１１を供給することができ、冷却能力の低下を抑制した冷却装置３を得られる。 （もっと読む）

【課題】ウィックと、そのウィックを収納する金属ケースとの間の熱抵抗が小さいループ型ヒートパイプ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】まず、多孔質体により形成されたウィック４１を金属ケース２２内に収納する。次に、ウィック４１の一方の面側にウィック４１の平均気孔径よりも小さいサイズの微粒子４８ｂを懸濁させた懸濁液４６を供給して該懸濁液４６をウィック４１内に浸透させ、金属ケース４２を加熱してウィック４１の他方の面側で懸濁液４６中の液体成分を蒸発させて、微粒子４８ｂをウィック４１の他方の面と金属ケース２２との接触部の隙間に堆積させる。これにより、ウィック４１と金属ケース４２との接触面積が増大し、ウィック４１と金属ケース４２との間の熱抵抗が低減される。 （もっと読む）

【課題】本発明は冷却装置の低背化を図ることを目的とする。
【解決手段】受熱部４、気相管５、放熱部６、液相管７を順に連結して冷媒の循環経路を形成するとともに、前記放熱部６から受熱部４の間に、逆止弁８を介在させた冷却装置であって、前記放熱部６から逆止弁８の間に加圧室として凝縮ボックス６ａを介在させ、この凝縮ボックス６ａは、その内部に液化した冷媒が貯留される構造にするとともに、この凝縮ボックス６ａ内の水平方向断面積は、前記液相管７の冷媒循環方向に直行する方向の断面積よりも大きくした。 （もっと読む）

【課題】熱交換管の配設パターンを崩すことなく、熱交換器本体を簡単に設置する。
【解決手段】先ず、地上において、コイル状に巻かれた熱交換管１２をコイル面に沿う方向ににずらして展延し、連続する複数のループ１８が並んだ巻き部１６を形成すると共に、巻き部１６に接続する熱交換管１２をループ１８の並び方向に沿わせて延在させて線状部２０を形成する。巻き部１６のループ１８と該ループ１８の下側に配置された線状部２０とを保持具２６で連結して、該ループ１８が位置決めされた熱交換器本体１４を構成する。熱交換器本体１４をループ１８のループ面を立てた姿勢で溝３２に設置し、溝３２を埋め戻す。 （もっと読む）

【課題】配置状態にかかわらず確実に動作を開始できるループ型ヒートパイプ及びそのループ型ヒートパイプを用いた電子機器を提供する。
【解決手段】ループ型ヒートパイプ１００は、蒸発器１と、凝縮器８と、蒸発器１と凝縮器８との間を連絡して環状の主ループ１０を形成する蒸気管１２及び液管１３と、蒸発器１と凝縮器８との間を連絡して環状の補助ループ２０を形成する蒸気管２２及び液管２３とを有する。また、蒸発器１は、液管１３，２３から流入する液相の作動流体を貯留する液溜部５と、蒸気管１２に連絡する蒸気集合部６ａと、蒸気集合部６ａよりも凝縮器８に近い位置に配置されて蒸気管２２に連絡する蒸気集合部６ｂと、蒸気集合部６ａと蒸気集合部６ｂとを分離する分離壁７と、多孔質体により形成されて液溜部５と蒸気集合部６ａ，６ｂとの間に配置されたウィック４ａ，４ｂとを有する。 （もっと読む）