【課題】 断面小寸の長尺形態で小型であって、狭いスペースにも配置可能で、且つ高性能な空気熱交換器を得る。
【解決手段】 筒本体１Ａ内に長手方向に冷温水コイル２を配置し、吸気側から筒本体１Ａ内に流入する空気流は冷温水コイル２の上面空間Ｓｕに案内し、上面空間Ｓｕ内に吸気側１Ｓから供給側に亘って順次通過風量が減少するように間隔配置した風偏向板ｂｔ群によって、フィン２Ｆ群の上面をフィン２Ｆと直交方向に流れる空気流を、上面空間Ｓｕから下面空間Ｓｄへ各フィン２Ｆの間隙を貫流させて熱交換作用し、下面空間Ｓｄから居室内へ送風する。 （もっと読む）

【課題】放熱性能の向上を図ることができ、車両前方にバンパーレインフォース部材を配置する場合に対応できる水冷コンデンサを提供する。
【解決手段】ケーシング１０内に、冷媒および冷却水の各流路部材１１、１２が交互に積層される熱交換部１３と、冷却水を収容するタンク部１４、１５とを設けるとともに、これらのタンク部１４、１５に、ケーシング１０より熱交換部１３に近づく方向に絞られた絞り部１７、１８を設けた。 （もっと読む）

【課題】伝熱管と伝熱管との距離が短くなった場合であっても、バリや歪み、亀裂などを生じることなく、また、孔と孔の隙間を一定に保つことができるようにした邪魔板の製造方法を提供する。
【解決手段】熱交換の対象となる第一の流体を内部に流通させる複数の伝熱管２と、その伝熱管２の両端側に設けられたヘッダ５と、伝熱管２の外周部分に取り付けられる邪魔板３とを備えてなる多管式熱交換器１において、邪魔板３を製造する場合、伝熱管２を挿入させることのできるリング状のリング部材３１ａを複数形成し、その形成された複数のリング部材３１ａを配列して、リング部材３１ａとリング部材３１ａの隙間をロウ材３２で穴埋めして邪魔板３を形成する。もしくは、伝熱管２を挿入させることのできる鞘管３１を並べてロウ付けし、その軸を横切る方向に切断して邪魔板３を形成する。 （もっと読む）

【課題】 チタン材料を用いて製作しても、シェル内断面において単位面積当たりのチューブの本数を増加することを可能とする。
【解決手段】 第一熱交換流体(51)を流すチューブ(40)と、そのチューブ(40)を収納して前記チューブ(40)の外側を流れる第二熱交換流体(52)を流すシェル(20)と、そのシェル(20)の内部において断面の半分を交互に塞ぐためにシェル(20)の長手方向へ適宜間隔を介して配置した複数のバッフル(41)と、チューブ(40)の両端を保持する管板(44)と、を備える。バッフル(41)は、チューブ(40)の長手方向と同じ方向に延伸したロッド部材(47)へ無機ガラス系封孔剤(70)にて接着固定する。管板(44)は、ロッド部材(47)およびチューブ(40)を無機ガラス系封孔剤(70)にて接着固定する構成である。 （もっと読む）

【課題】流通抵抗が小さく、しかも熱交換効率が良い熱交換装置を提供する。
【解決手段】燃焼バーナ２の燃焼で発生する排ガスから潜熱回収して流水を加熱する補助熱交換器１５と、前記補助熱交換器１５を収容した下部に排ガスの流入口８を有し上部には流出口１０を形成した熱交ケース９とを備えたもので、前記補助熱交換器１５は、熱交ケース９の下部から上部に向かう排ガスの流れに対して直交するように、複数本の吸熱パイプ１４を複数の山谷を形成する蛇行状とし、更に複数の山谷のＲ部１６の下部近傍には熱交ケース９から該Ｒ部１６に向かって突出した偏流板１７を備えたことにより、流通抵抗は小さく排ガスの停滞時間は長くなり、しかも吸熱パイプとの接触面積も広くなって、熱交換効率が良くなるものである。 （もっと読む）

【課題】熱交換を効率よく行える熱交換器を提供すること。
【解決手段】本発明の熱交換器としてのラジエータ１０は、冷却水が流入するアッパータンク１１と、アッパータンク１１からの流体が熱交換されるコア１２と、コア１２からの流体を集約するロアータンク１３とを備え、アッパータンク１１の内部には、内部空間を下部空間４１と上部空間４２とに２分するとともに、下部空間４１および上部空間４２を連通する連通開口４３を有したバッフルプレート４０が設けられ、バッフルプレート４０の長手方向の端部には、下部空間４１側に折曲した折曲部４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ヘッダ内の下方に液冷媒が多く分布することを抑制し、性能が向上する熱交換器を提供する。
【解決手段】冷媒と空気とを熱交換させる熱交換器１０であって、ヘッダ１５と、複数の扁平管１１とを備える。ヘッダ１５は、上下に延び、冷媒が流れる。複数の扁平管１１は、ヘッダ１５に交差する方向に延び、異なる高さ位置でヘッダ１５の外面から内面へと貫通し、端面がヘッダ１５内に位置する。一の扁平管１１の端面である第１端面の高さ位置が、他の扁平管１１の端面である第２端面の高さ位置に近づくように、あるいは、同じになるように、ヘッダ１５内にある一の扁平管１１および／または他の扁平管１１が曲げられる。 （もっと読む）

【課題】ヘッダの下方に液冷媒が滞留することを抑制した熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１０では、扁平管１１の端部１１ｃが、ヘッダ１５の内面１５ｃから水平面に対して傾斜した状態で突出している。扁平管１１の端部１１ｃの位置は、ヘッダ１５の内部を中心軸Ｘが含まれる扁平管１１の長手方向に平行な仮想平面で第１仮想空間と第２仮想空間に分割したとき、第１仮想空間及び前記第２仮想空間のいずれか一方に偏っている。扁平管１１の端部を出た冷媒は、ヘッダ内の第１仮想空間又は第２仮想空間のいずれか一方側の内面１５ｃに当たり一方向に旋回する。扁平管１１の傾斜した端部１１ｃは、旋回しながら向って来る冷媒を傾斜した方向に向わせる。 （もっと読む）

【課題】用水路を有効活用し得る熱交換装置を提供する。
【解決手段】熱交換装置１０は、用水路に取り付けられる配管２０と、配管２０の内部に設けられ、水密に隔離された中空の熱交換モジュール３０と、熱交換モジュール３０を支持するとともに、配管２０の外部と該熱交換モジュール３０の内部とを連通して、被冷却媒体Ｃを導入する少なくとも一組の導入管４０Ａ・４０Ｂと、各導入管４０Ａ・４０Ｂおよび熱交換モジュール３０の内部に被冷却媒体Ｃを循環させる被冷却媒体循環ポンプ５０とを備える。 （もっと読む）

熱交換器シェル（４）内に取り付けるためのバッフルとシールとの集合体（１）であって、前記集合体（１）が複数の長手バッフル（６、７）と、少なくとも１つの長手シール（１４、１６、１７）とを備え、前記集合体（１）が、取付け後に前記熱交換器シェル（４）と二重壁を形成するように、間隔をおいて離れて配置された前記長手バッフル（６、７）間に延びるよう配置された壁部材（２１、２２）を更に備え、前記少なくとも１つの長手シール（１４、１６、１７）は、取付け後に前記壁部材（２１、２２）が前記熱交換器シェル（４）に密封係合するように、前記長手バッフル（６、７）から離れて前記壁部材（２１、２２）上に配置される、前記集合体（１）。
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