【課題】クレーンの掛止部に装着されて吊下げ保持された選別対象物の重量ランクを判定できるクレーン用重量ランク判定装置を提供する。
【解決手段】被吊り上げ物体１４と,クレーン１５の掛止部１８との間に介設されて,個々の選別対象物１３の重量ランクを判定するクレーン用重量ランク判定装置であって、このクレーン用重量ランク判定装置は、吊下げ部２２と、被吊り上げ物体１４の総重量を計量する計量部２と、重量ランク判定基準データ８を格納するメモリ部３と、収容器１２内の選別対象物１３を１つ取り出した際の計量部２における計測値の変化量,及び,メモリ部３に格納される重量ランク判定基準データ８に基づいて, 収容器１２から取り出された１つの選別対象物１３の重量ランクを判定する演算処理部４と、演算処理部４において得られた重量ランク判定結果を表示する出力表示部５とを有することを特徴とするクレーン用重量ランク判定装置１による。 （もっと読む）

【課題】
風袋を用いずに容積式計量および重量式計量を計量精度を維持しつつトータルの計量時間の最短化を実現する。
【解決手段】上段に容積式自動計量部１００が位置し、その直下となる下段に重量式自動計量部２００が位置する。重量式自動計量部２００の直下に搬送容器４００の搬送ライン３００が通過する。容積計量された魚が重量計量チャンバー２０１に落下投入される間は、重量計量チャンバーの荷重がロードセル２０２に掛からないように重量計量チャンバーをアクチュエータ２０４で押し上げる。アクチュエータ２０４は、重量計量チャンバーへの魚の落下投入が終えた直後に下降して、重量計量チャンバーの荷重がロードセル２０２に掛かかる位置で、重量計量チャンバーの被支持部から離れる。 （もっと読む）

【課題】選別対象物の重量ランクを判定することができ，かつ、選別対象物を移動又は運搬する運搬装置としても使用可能な重量ランク判定機能付搬送装置を提供する。
【解決手段】リフト部２と、このリフト部２に設けられる計量部３と、リフト部２の上下動及び進行方向を操作する操作部４と、リフト部２の走行を可能にする走行部６と、重量ランク判定基準データ１３を格納するメモリ部７と、複数の選別対象物１８を収容器１７に収容したままリフト部２で持ち上げた状態から，収容器１７内の選別対象物１８を１つ取り出した際の計量部３における計測値の変化量,及び,メモリ部７に格納される重量ランク判定基準データ１３に基づいて,収容器１７から取り出された１つの選別対象物１８の重量ランクを判定する演算処理部８と、この演算処理部において得られた重量ランク判定結果を表示する表示部９とを有する重量ランク判定機能付搬送装置１による。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを停止することなく塗工層の目付量を測定することができる塗工目付測定装置及び塗工目付測定方法を提供する。
【解決手段】金属箔１に形成される塗工層２の目付量を測定する塗工目付測定装置１０であって、搬送される前記金属箔１から所定の部分を切り出すための試料切り出し手段１２と、前記所定の部分の質量を測定する質量測定手段１３と、を備え、前記金属箔１両面に塗工層２を形成する際に、前記金属箔１の表面に塗工剤を塗工して乾燥させた後と、当該乾燥後の前記金属箔１の裏面に塗工剤を塗工して乾燥させた後とのそれぞれにおいて、搬送される前記金属箔１から、前記金属箔１の塗工領域部分と、前記金属箔１の塗工領域と未塗工領域との境界を含む部分の２箇所を前記試料切り出し手段１２により切り出し、前記質量測定手段１３によりその両者の質量を測定し、その両者の質量差から前記塗工層２の塗工質量を算出する。 （もっと読む）

【課題】米飯を精度よく目標重量で計量する。
【解決手段】最終目標重量値よりも少ない重量に設定された設定重量値を目標とした主計量飯Ｒｍを生成し、主計量飯Ｒｍの重量を計量しながら搬送する第１の処理部Ｍ１と、第１の処理部Ｍ１の搬送方向下流側に配置され、第１の処理部Ｍ１で計量された主計量飯Ｒｍの重量と最終目標重量値との重量差である補充重量値を目標とした補充計量飯Ｒｓを生成し、補充計量飯Ｒｓを主計量飯Ｒｍに補充しながら搬送する第２の処理部Ｍ２と、第１の処理部Ｍ１で計量された重量と設定重量値との重量差を補正した主計量飯Ｒｍを生成するように第１の処理部Ｍ１を制御する第１の制御と、補充計量飯Ｒｓを生成するように第２の処理部Ｍ２を制御する第２の制御とを実行する制御部３１，３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】米飯を精度よく目標重量で計量する。
【解決手段】最終目標重量値より少ない設定重量値を目標とした主計量飯Ｒｍを生成して重量を計量しながら搬送する第１の処理部Ｍ１と、第１の処理部Ｍ１の搬送方向下流側に配置され、主計量飯Ｒｍの重量と最終目標重量値との重量差である補充重量値を目標とした補充計量飯Ｒｓを生成して主計量飯Ｒｍに補充するとともにこれらの重量を計量しながら搬送する第２の処理部Ｍ２と、第２の処理部Ｍ２で計量された重量に主計量飯分配比率を乗じて得られた重量値と設定重量値との重量差を補正した主計量飯Ｒｍを生成するように第１の処理部Ｍ１を制御する第１の制御、および補充計量飯Ｒｓを生成するように第２の処理部Ｍ２を制御する第２の制御を実行する制御部３１，３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】被測定物の密度が不明な場合でも所望の重量に対応する切断箇所を容易に求めることができるとともに、小型化により製造コストの削減を図ることが可能な計量装置及びそれを備えた切断装置を提供する。
【解決手段】計量装置１ａは、重量センサー２ａを介して上面３ａに水槽４が載置される基台３と、基台３に立設されるネジ棹５，５と、ネジ棹５，５を回転可能に支持する支柱６，６と、チェーンベルト７を介してネジ棹５，５を回転駆動するモーター８と、ネジ棹５の回転量を検出するロータリーエンコーダからなる位置センサー２ｂと、支柱６，６の上部を固定するヨーク９と、ネジ棹５，５にナット部１０，１０を介して水平に設置されるクロスヘッド１１と、クロスヘッド１１に自在継手１２を介して取り付けられるチャック部１３を備えている。 （もっと読む）

【課題】再生又は再利用可能な資源ゴミを回収する際、前記資源ゴミの重量に応じてポイントを付加する資源ゴミ回収システムに好適な計量器を提供する。
【解決手段】資源ゴミを計量して重量に応じた計量信号を出力するロードセル１と、前記計量信号を入力させ、現在計量している資源ゴミの重量である重量データを算出して出力する重量演算部２と、前記重量データを入力させ、資源ゴミの重量を表示する重量表示部３とから構成され、重量演算部２は、目盛標識が100未満で目量が異なる複数の計量範囲が設定され、ロードセル１から入力された計量信号に応じて前記計量範囲を切り換え、切り換えた計量範囲に従って資源ゴミの重量である重量データを重量表示部３に出力する計量器７である。 （もっと読む）

【課題】振動搬送に適していない粘着性のある生成物を、確実に搬送する。
【解決手段】計量された生成物の送り込み部と、前記送り込み部から計量システムへ生成物の一部を制御して搬送するための、少なくとも１つの投与機構３と、を備えた計量装置。投与機構３は、送り込み部から計量システムへ生成物を搬送するためのオープントラフの中に位置している、螺旋形状のロッドとして形成された、モータ駆動の輸送スクリュー５と、所望量の生成物を計量システムに搬送するためのモータを制御するための制御ユニットと、を備えている。この計量装置は、振動搬送又は管状のハウジング内のスクリューコンベヤーによる搬送に適さない生成物の、緩やかな、明確な搬送の提供を可能としている。 （もっと読む）