【課題】この発明の実施の形態は、イベント間の時間間隔の確率的な決定のための方法を開示するものであり、イベントは周期的に信号を妨害する。
【解決手段】本方法は、イベントの発生確率をジッタされる信号の値に基づいて、時間の関数として、決定するものであり、イベント間の時間間隔を決定するのに適する１組の可能な時間間隔の確率を生成する、イベント間の時間間隔に対する１組の可能な時間間隔の一致の確率を、イベントの発生の確率に基づいて決定する。 （もっと読む）

【課題】 使用中の軸受でも、その内部を視覚的に観察することができ、保全管理が適正になし得る内部観察可能化転がり軸受およびこれに用いられる保持器を提供する。
【解決手段】 対向する一対の軌道輪２，３の軌道面２ａ，３ａの間に、環状の保持器４に保持された複数の転動体５を介在させた転がり軸受１である。前記軌道輪２，３または保持器４に、両軌道輪２，３間の軸受空間Ｓ内の軌道面２ａ，３ａおよび潤滑剤の少なくとも一方を軸受１の外面から透して観察可能とする観察用窓４ｃを設ける。この観察用窓４ｃは、例えば保持器４に設ける。 （もっと読む）

本発明は、ベアリングシェルの突出を求める方法であって、ａ）複数の支持点でベアリングシェル（１）を固定するステップと、ｂ）ベアリングシェルが弾性変形するように、ベアリングシェルの少なくとも１つの点に１つ以上の試験力（Ｆ，ｘ）を加えるステップと、ｃ）ベアリングシェルの１つ以上の測定点でベアリングシェルの変形を測定するステップと、ｄ）測定した変形から突出を求めるステップと、を有する方法に関する。さらに、本発明は、ベアリングシェル（１）の突出を求める装置であって、１つ以上の支持点でベアリングシェル（１）を固定するのに適した固定装置（３０）と、１つ以上の試験力（Ｆ，ｘ）を前記ベアリングシェル（１）の少なくとも１つの点に加えるのに適した１つ以上の変形装置（３２）と、ベアリングシェルが弾性変形するように変形装置によりベアリングシェル（１）の少なくとも１つの点に１つ以上の試験力が加えられている時に、１つ以上の点でベアリングシェル（１）の変形を測定することができる１つ以上の測定装置（３１）と、ベアリングシェルの測定された変形からベアリングシェルの突出を求めることができる、突出を求める装置と、を備える装置に関する。
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【課題】 バルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサや検査対象物の変位による影響を受けずに、高精度の検査が可能なバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 検査対象物３０を磁化する励磁コイル２と、磁化された検査対象物３０が発するバルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサ３と、励磁コイル２に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する電源１２とを備える。ノイズ検出センサ３と検査対象物３０の間のギャップは、ギャップ調整手段２０により一定値に調整する。 （もっと読む）

【課題】 幅広い周波数帯域のバルクハウゼンノイズを検出することができるバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 検査対象物４０を磁化する励磁コイル２、および磁化された検査対象物４０が発するバルクハウゼンノイズを検出する検出センサ３を有する検出ヘッド１と、励磁コイル２に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する交流電源１２とを備える。検出センサ３は、コイル非使用型の磁界センサであって、検査対象物４０の表面磁束を検出する。 （もっと読む）

【課題】１０ｒｐｍ以下の極低速回転機械の軸受の異常診断に使用して有効な音響センサ装置を提供する。
【解決手段】１０ｒｐｍ以下の回転機械に接触させて異常診断を行う音響センサ装置１０は、音響センサ１と、音響センサ１を密閉するコネクタ側キャップ２、中空円筒部材３、集音側キャップ４と、音響センサ１の集音面１１と集音側キャップ４とに狭持された弾性体で形成された緩衝部材６とを有する。音響センサ１の集音面１１は、緩衝部材６に対して押し付けられ、その押付力はコネクタ側キャップ２のねじ込み量で調整され、緩衝部材６の接触共振周波数を１ｋＨｚ〜５ｋＨｚの範囲に保持する。 （もっと読む）

内側リングと外側リング及び両リング間に等角配分された転がり本体とを含む転がり軸受けの欠陥を予測する方法。この方法は、（ＤＳＰシステム８において）外側リングに対する内側リングの相対角度位置を表す位置信号（ｘ（ｔ））と転がり軸受けの速度に関係した振動を表す振動信号（ｙ（ｔ））（加速度メータ７による）を、これらの信号が隣接する転がり本体間角度ギャップの整数個に等しい転がり本体の角変位または外側リングに対する内側リングの整数個の完全回転かに対応するように処理すること；（Ａ／Ｄ取得ボード９にて）処理された位置信号（ｘ（ｔ））に基づいて、処理された振動信号（ｙ（ｔ））をスペースサンプリングすること；及びそのスペースサンプリングされた振動信号（ｙ（ｔ））に基づいて転がり軸受における欠陥を予測することを含む。
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【課題】グリースの挙動を適切に観測することが可能なグリース挙動観察方法及び転がり軸受を提供する。
【解決手段】転がり軸受１に封入したグリース８の挙動を観察するグリース挙動観察方法であって、前記転がり軸受１の少なくとも一部に、光透過性を有する光透過部２，６，７を形成する工程と、前記転がり軸受１に、トレーサ９が混合された光透過性を有するグリース８を封入する工程と、前記光透過部２を介して、前記グリース８に光を照射する光照射工程と、前記光透過部６を介して、前記光を照射したグリース８を撮像する工程と、前記グリース８を撮像した画像データに基づいて、前記トレーサ９の移動状態を検出する工程とを有する （もっと読む）

【課題】振動センサにより検出された振動強度が閾値を超えたときに転がり支持装置が異常であると判定する転がり支持装置の作動状態検査方法において、なじみによる影響が排除された閾値の設定を行うことにより、誤判定が生じにくくする
【解決手段】検出された振動強度の時間変化を示すグラフの接線の傾きを算出し、算出された傾きの符号が最初に変化した時点の振動強度を基準として前記閾値を設定する。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受の寿命に多大に影響する、潤滑油へのゴミの混入や水の混入による潤滑油の劣化状態を、加速度センサの共振周波数帯信号や高周波信号を用いることにより、検出したゴミの状態、潤滑油の状態を根拠にその寿命を早期に高精度に推定する方法を提供する。
【解決手段】転がり軸受３におけるゴミ混入状態と振動・軸受寿命との関係、及び潤滑油の劣化と振動・軸受寿命とに関し、各転がり軸受３の型番、メーカー名等の軸受諸元毎について、加速度センサ４を用いて振動信号等を実験装置により採取する基礎データ採取段階と、回転機器１，２に備えられた、余寿命を診断する転がり軸受３について測定する測定段階と、測定段階により求めた測定値と、軸受諸元についての判定結果と、基礎データ採取段階で求めたデータとを用いて、被診断転がり軸受３のゴミ混入状態と潤滑油の劣化状態を推定し、被診断転がり軸受３の余寿命を算出する判定段階と、から成る。 （もっと読む）