【課題】蛍光Ｘ線分析法による成分定量において分析精度を向上できる試料の予備成形方法およびそれを用いる成分定量方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加圧して本成形した後で蛍光Ｘ線分析法に用いられる試料を予備成形する方法であって、平均粒径Ｄ５０が３０μｍ以下の金属または合金粉末を型に充填して成形し、この成形体５のＸ線が照射される面５ａの全面を押込み率を１０〜４０％にして加圧することを特徴とする試料の予備成形方法である。本発明の予備成形方法は、成形体５のＸ線が照射される面５ａの全面を押込み率を１０〜４０％にして加圧する際に、成形体５のＸ線が照射される面の全面を加圧するパンチ４と、このパンチ４を案内するガイド３とを用いるのが好ましく、金属または合金粉末として、希土類−鉄−ホウ素系合金の酸化物粉末を用いるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】湿潤状態にある多孔質繊維の内部構造をＳＥＭで観察するために繊維の断面を得る方法を提供する。
【解決手段】湿潤状態にある多孔質繊維の内部構造を観察するために繊維の断面を得る方法であって、繊維を乾燥処理する工程、前記乾燥処理した繊維を樹脂包埋する工程、前記樹脂包埋処理した繊維を断面加工する工程、前記断面加工処理した繊維から包埋樹脂を除去する工程を順に有する試料調製方法。 （もっと読む）

【課題】一の包埋標本から得られた複数の薄層切片をそれぞれ撮像し、得られた２次元画像同士を重ね合わせる際に、薄層切片取得時の歪み等を簡便に補正し、より正確な重ね合わせ画像を構築する方法の提供。
【解決手段】（ａ）被検試料及びマーカーが埋め込まれている包埋標本を作製する工程と、（ｂ）前記工程（ａ）の後、前記包埋標本を薄切りし、２枚以上の薄層切片を作製する工程と、（ｃ）前記工程（ｂ）の後、作製された各薄層切片の２次元画像を撮像する工程と、（ｄ）前記工程（ｃ）の後、取得された２次元画像同士を、各２次元画像中のマーカーを基準として重ね合わせた画像を構築する工程と、を有することを特徴とする、重ね合わせ画像の構築方法。 （もっと読む）

【課題】試料を把持し包埋材中に埋め込む作業の途中で包埋材が凝固してしまうことを防止する。
【解決手段】細胞片等の試料を把持し、把持した試料をパラフィン中に埋め込む作業に用いるピンセット１０は、バッテリー６４と、試料を把持する一対の先端部分を有するステンレス製の把持部２２と、バッテリー６４から供給される電流によって発熱し、先端部分２２Ａを加熱するヒーター３４と、先端部分２２Ａの温度を検知する温度センサー３２と、温度センサー３２で検知される温度がパラフィンの融点以上の所定の温度範囲内に収まるように、バッテリー６４とヒーター３４との通電を制御する温度制御回路５８と、を含み、ヒーター３４と温度センサー３２とを、把持部２２の内部であって先端部分２２Ａに近い側に配置した。 （もっと読む）

【課題】観察用試料の断面出しを精度良く行え、しかも正確な膜厚で計測することを可能にするとともに、観察用試料の切り取りなどの加工を容易に行える観察用試料の包埋板および包埋方法を提供すること。
【解決手段】包埋板は、光硬化性樹脂を載置する平面状の鏡面２Ａを有する包埋板本体２と、この包埋板本体２の鏡面２Ａ上に載置されるスペーサ３Ａと、このスペーサ３Ａ上に載置され、光硬化性樹脂の厚さを規定する光透過板４と、を備える。鏡面２Ａの上に光硬化性樹脂５を載置し、光硬化性樹脂５の厚さを規定した後、可視光を照射して光硬化性樹脂５を硬化させて樹脂チップ５Ａを作製し、この樹脂チップ５Ａ上に観察用試料を載置し、未露光の光硬化性樹脂で観察用試料を覆った後、他の樹脂チップを載置して一次サンプル作製しこの一次サンプルを目的に応じて切削する。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性に優れているうえ、包埋カセットの側面に不要な包埋剤が固着してしまうことを抑制しながら、所望の形状で包埋ブロックを作製することができると共に、その作製後、包埋カセットを容易に取り外し易い包埋トレイを提供すること。
【解決手段】検体Ｓが包埋剤に包埋された包埋ブロックを、包埋カセット１の底面１Ｄに固定させた状態で作製するためのトレイであって、検体が収容されると共に融解された包埋剤が注入可能とされる凹部１５を有し、上面１１Ｕに包埋カセットが載置される有底筒状のトレイ本体１１と、該トレイ本体の上面に設けられ、載置された包埋カセットの少なくとも１つの側面１Ｂ、１Ｆに当接する当接体１２と、を備え、ゴム材料により形成されている包埋トレイ１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】凍結材料、特に凍結された植物組織・細胞の氷結晶形態の痕跡及びその周辺組織の破壊状態の観察を可能にすると共に、浸漬置換・固定工程に要する時間を大幅に短縮でき、かつ凍結時の氷結晶の状態を正確に観察可能にする。
【解決手段】凍結材料１０を凍結温度下で凍結用包埋材１２０を用いて包埋処理した後、プラスチック製のフィルム１２４に貼着する。次に凍結材料１０を刃１２６で３〜１０μｍの厚さに薄切し、薄切片に凍結温度条件下で静置乾燥するか又は冷風を当てて乾燥し、氷結晶を昇華する。次に薄切片を常温下で有機溶剤に浸漬して固定処理し、その後染色して薄切試料２４を作製する。フィルム１２４に貼着して薄切した薄切片を有機溶剤で浸漬固定しているため、浸漬固定工程２０に要する時間を大幅に短縮できる。 （もっと読む）

【課題】一定の鉛ボタンのプレス形状が得られ、試料の分析結果及び作業効率が良好となる鉛ボタンの処理装置及び鉛ボタンの処理方法を提供する。
【解決手段】ホルダーに設けた略円錐状の鉛ボタンを略プレート状にプレスするプレス部と、プレス部で略プレート状にプレスされた鉛ボタンを秤量する秤量部とを備えた鉛ボタンの処理装置。 （もっと読む）

【課題】極めて容易に短時間で軟質合金の分析用試料を作製することを可能とする。
【解決手段】成型容器１に入れられた軟質合金２を表面３Ａが鏡面仕上げされた成型部材３の表面３Ａに接した状態で加圧成型することにより、軟質合金２の分析用試料２を作製する。成型部材１は、表面の凹凸が１μｍ以下に鏡面仕上げされている。軟質合金２を加圧成型する際の加圧力が、６０ｋｇ重／ｃｍ２以上である。軟質合金２は、展性を有する金属材料である。 （もっと読む）

【課題】組織サンプルの処理装置に関し、特に、パラフィンのような包埋剤の浸潤ないし浸透の後に、サンプルを、効率的に、確実に、かつ、丁寧に把持し、および再度の切り離しを可能にする組織サンプルの処理装置を提供する。
【解決手段】サンプルは、負圧の手段によって、特にサンプル保持位置で、組織処理装置に固定される。 （もっと読む）