【課題】 潤滑剤の種類に応じた劣化検出が可能な潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１は、検出対象となる潤滑剤５を互いの間に介在させる発光部２および受光部３と、マイクロコンピュータを使用した受光信号処理手段４を有する。受光信号処理手段４には、潤滑剤５中の混入物濃度を推定する判断手段６と、潤滑剤５の混入物量と透過光量との関係情報を設定した混入物量・光透過量関係設定部７とが設けられる。判断手段６は、前記混入物量・光透過量関係設定部７に設定された混入物量と透過光量との関係情報を用いて、受光部３の受光信号の強度から混入物濃度を推定して出力する。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤の混入物濃度を広い範囲にわたって測定できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１は、それぞれ潤滑剤９を介在させるギャップｄを介して対向する投光手段３および受光手段４を有する複数の単位劣化検出センサ２Ａ〜２Ｃを備える。各単位劣化検出センサ２Ａ〜２Ｃは、ギャップｄ間の潤滑剤９の透過光を測定することによって潤滑剤９の劣化具合を検出する。これら複数の単位劣化検出センサ２Ａ〜２Ｃの前記ギャップｄの大きさは互いに異ならせる。 （もっと読む）

【課題】検出部を外部部材との干渉から保護できて、安定した潤滑剤の劣化検出が可能な潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】潤滑剤劣化検出装置１は、先端が潤滑剤６の配置空間１０を介して平行に並ぶ２本の光ファイバ４，５と、一方の光ファイバ４の基端に配置した発光素子２と、他方の光ファイバ５の基端に配置した受光素子３と、この受光素子３の出力から潤滑剤６に混入している異物の量を検出する判定手段７とを備える。２本の光ファイバ４，５は、それぞれ先端を斜めにカットしてその斜めカット面を反射コーティングした反射面４ａ，５ａとする。これら斜めの反射面４ａ，５ａは、一方の光ファイバ４を通る光が先端の反射面４ａで他方の光ファイバ５の反射面５ａに向けて反射して、この反射面５ａから他方の光ファイバ５内に反射する方向に向ける。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤の出入りが容易で、かつ小型化の可能な検出部を有し、軸受内部などへの配置の自由度が高く、安定した正確な検出が可能な潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１は、先端が潤滑剤６の配置空間１０を介して平行に並ぶ２本の光ファイバ４，５と、一方の光ファイバ４の基端に配置した発光素子２と、他方の光ファイバ５の基端に配置した受光素子３と、この受光素子３の出力から潤滑剤６に混入している異物の量を検出する判定手段７とを備える。２本の光ファイバ４，５の両方は、光ファイバ固定部材１１で覆って相互に固定する。この光ファイバ固定部材１１には、光ファイバ先端側の端面から基端側へ延びて、前記２本の光ファイバ４，５間の空間１０を露出させる溝１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】グリース組成物について、等変化率法による速度論的解析手法を適用可能な測定条件によって、異なる重量減少率に対して得られる活性化エネルギー値のばらつきが小さく、より信頼性の高いグリース組成物の寿命評価方法を提供する。
【解決手段】試料がグリース組成物であり、試料量を５〜１５ｍｇおよび昇温速度を５℃／min未満として、室温から所望の温度まで一定の昇温速度で昇温させて熱重量測定を行うことを、3つ以上の異なる昇温速度について繰り返し、得られた３つ以上の異なる熱重量曲線（ＴＧ曲線）に基づいて活性化エネルギー値を算出することを特徴とするグリース組成物寿命評価方法。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのバイオ燃料の少なくとも一部を含有する燃料を使って作動する内燃機関の潤滑油希釈率を評価する方法であって、油サンプルの放射能を測定し、その後に前記燃料による油の希釈率を評価する方法に関する。本発明によれば、この方法は、前記油サンプルに含有されるバイオ燃料の少なくとも１つの構成成分の放射能を測定する。 （もっと読む）

【課題】使用中の軸受の潤滑剤の有無を検出できる潤滑剤検出装置、およびその潤滑剤検出装置を備えた検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤検出装置１は、潤滑剤４の溜まる空間５に表側面を晒して配置され、前記空間５内の潤滑剤４が表側面に接する透明部材２と、この透明部材２の裏面側に配置された反射式の光学センサ３とを備える。光学センサ３は、前記透明部材２を透過して潤滑剤４へ光を出射させる発光素子６と、前記透明部材２を透過した光が透明部材表側面の潤滑剤４との接触部で反射した反射光を受光する受光素子７と、この受光素子７の出力から潤滑剤４の有無を検出する判定手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 軸受内部などへの配置の自由度が高く、潤滑剤の厚さや温度変化・ノイズなどによる影響を受けずに潤滑剤の劣化状態を安定して精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えたセンサ付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１は、光源２と、光を検出するラインセンサ３と、このラインセンサ３から延びて先端が前記光源２に対向する導光器４と、前記ラインセンサ３の出力から潤滑剤６の劣化状態を検出する判定手段５とを備える。前記導光器４の先端は段差形状とする。前記判定手段５は、前記ラインセンサ３の各センサ素子３ａから出力される光強度信号のうち、これら各センサ素子３ａの光強度信号の分布から設定範囲よりも外れた光強度信号を異常信号として扱い、異常信号を除いた光強度信号を抽出して潤滑剤６の劣化状態の検出に用いる異常信号除外部１０を有する。 （もっと読む）

【課題】 潤滑剤が広く分布する場合でも、潤滑剤の厚さやごみ・気泡などによる影響を受けずに潤滑剤の劣化状態を安定して精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、およびその潤滑剤劣化検出装置を備えたセンサ付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置１は、光源２と、この光源２に対向する表面に凹凸３ａ，３ｂを有しこの凹凸表面に潤滑剤６が配置される透明の検出部材３とを備える。この検出部材３の裏側に配置されるエリア撮像素子４と、このエリア撮像素子４で撮像された画像から潤滑剤６の劣化を検出する判定手段５とを備える。エリア撮像素子４は、平面的なエリアを撮像する機能を有し前記検出部材３の光透過画像を撮像する。 （もっと読む）

【課題】実際の（実地の）機械装置系に適用できる簡単、簡便な油の酸化劣化の簡易判定法とその結果を利用した簡単、簡便な油の再生法（油の酸化劣化の簡易制御法）を提供する。
【解決手段】 所定の機械装置系に適用されている、酸化防止剤を特定することが困難であるが不特定の酸化防止剤を含有している油（潤滑油、油圧作動油）、の酸化劣化の進行状況を簡易に判定する方法において、当該機械装置系に適用されている油をメンブランフィルター分析により、
（１）．第１回目のメンブランフィルター測定時、及び、
（２）．前記第１回目のメンブランフィルター測定時より所定の時間後の第２回目のメンブランフィルター測定時、
の結果を比較し、油の酸化劣化の進行状況を判定する、ことを特徴とする油の酸化劣化の簡易判定法。 （もっと読む）