【課題】 製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の上下方向のそれぞれのノッチ１１をノッチ１１ａ、１１ｂとする。また、同様に、上下段それぞれの最端部の光ファイバ心線を光ファイバ心線７ａ、７ｂとする。また、上側のノッチ１１ａの先端と上側の光ファイバ心線７ａの中心とを結ぶ直線をＡとする。同様に、下側のノッチ１１ｂの先端と下側の光ファイバ心線７ｂの中心とを結ぶ直線をＢとする。また、光ファイバ心線７ａ、７ｂの中心を結ぶ直線をＣとする。この場合、直線Ａと直線Ｃのテンションメンバ側の角度がＦ、直線Ｂと直線Ｃのテンションメンバ側の角度がＧとなる。本発明では、角度Ｆ、Ｇのいずれか大きな方の角度が９０°〜１８０°となるようにノッチ１１ａ、１１ｂおよび光ファイバ心線７ａ、７ｂの位置が設定される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバユニット毎の識別性が良く、また、その光ファイバユニット内の光ファイバテープ心線毎の識別性の良い光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｅを２本の識別糸３Ａ、３Ｂで束ねた光ファイバユニット。光ファイバテープ心線には、該光ファイバテープ心線同士をそれぞれ識別するためのマーキング８がテープ長手方向に所定ピッチＰ２で形成されている。２本の識別糸３Ａ、３Ｂは、複数本纏めた光ファイバテープ心線の心線束の周面に螺旋状にその長手方向に沿ってその巻き付け方向を逆にして巻き付け、それら２本の識別糸が交差する交点から次の交点までの１ピッチＰ１間に、前記マーキング８が少なくとも１つ以上設けられる。 （もっと読む）

【課題】製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３の内部（光ファイバ心線７の両側方）には一対のテンションメンバ９が埋設される。テンションメンバ９は、光ファイバケーブル１の張力を受け持つ部位である。テンションメンバ９としては、鋼線である。ここで、光ファイバ心線７は、テンションメンバ９の併設方向の略中央に配置され、光ファイバケーブル１の断面の高さ方向の略中央に略一列に形成される。また、光ファイバ心線７の配置される高さをｈとし、テンションメンバ９の外径をＤとすると、テンションメンバ９の外径Ｄは、光ファイバ心線７の配置高さｈよりも大きい。 （もっと読む）

【課題】壁面に配線したままの状態で中間分岐することができ、且つ、中間分岐時に各光ファイバケーブルを容易に識別可能として取り出すことのできる偏平光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２をシース３で被覆してなる矩形状の光ファイバケーブル４の複数個を一列に配列し、その両脇に抗張力体５を外被６で被覆してなる抗張力体部７を配置して、それら複数個の光ファイバケーブル４及び両脇の抗張力体部７を外層外被８で一括して被覆して形成された偏平光ファイバケーブル１。この偏平光ファイバケーブル１では、少なくとも壁面１３に配線される側とは反対側の外層外被８に、両脇の抗張力体部７と対応する位置にノッチ１４をそれぞれケーブル長手方向に形成している。 （もっと読む）

【課題】中間後分岐作業時にチューブの内部から特定の光ファイバを容易に取り出すことのできる光ユニットを提供する。
【解決手段】帯状のフィルム７を円筒形状に成形してフィルム両端縁７ａ、７ｂを円周方向で重ねて形成したチューブ８内に、少なくとも１本以上の光ファイバ６が収納された光ユニット３。この光ユニット３においては、チューブ８の長さよりも少なくとも１本の光ファイバ６の長さを長くしている。この光ユニットを外被５で被覆した光ファイバケーブル１とした場合において、中間後分岐作業で外被の一部を取り除くと、チューブと光ファイバの線長差で、光ファイバがチューブを押して外に出てくる力が作用し、光ファイバがフィルムのオーバーラップ部１０を押し拡げて自ずと外に飛び出す。 （もっと読む）

【課題】 製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、複数の光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３の内部にはテンションメンバ９が埋設される。被覆部３の断面上下面側には、ファイバ長手方向に連続して突起部５が形成される。突起部５の基部にはノッチ１１ａ、１１ｂが形成される。上側のノッチ１１ａの先端と最端光ファイバ心線７ａの中心１３とを結ぶ直線をＢとし、下側のノッチ１１ｂの先端と最端光ファイバ心線７ａの中心１３とを結ぶ直線をＣとすると、直線Ｂと直線Ｃのテンションメンバ側の角度Ｄが６０°〜１８０°となるようにノッチ１１ａ、１１ｂおよび光ファイバ心線７の位置が設定される。 （もっと読む）

【課題】効率的な生産性を維持しつつ、良好な密着性を有する光ファイバ素線を得ることができる光ファイバ素線の製造方法及びその製造方法により得られた光ファイバ素線を提供する。
【解決手段】加熱溶融したガラス母材を線引きして得た光ファイバを、シランカップリング剤を含む樹脂組成物により被覆する光ファイバ素線の製造方法であって（ａ）炉内でガラス母材を加熱溶融し、該ガラス母材を線引きして光ファイバを得る工程、（ｂ）得られた光ファイバを冷却し、酸性付与物質を塗布する工程、及び、（ｃ）酸性付与物質を塗布した光ファイバに樹脂組成物をコーティングし、硬化させる工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバユニットをスロットコアから損失変動を生じさせずに取り出すことを可能にすると共に、ケーブル製造時の光ファイバユニットのスロットコアからの脱落を防止することのできる光ファイバケーブルを提供する
【解決手段】Ｃ字断面形状をなすスロットコア４に形成されたスロット溝３に光ファイバユニット２を収納してシース６で被覆してなる光ファイバケーブル。この光ファイバケーブルでは、光ファイバユニット２を、スロット溝３からその一部をはみ出させ、該スロット溝３からはみ出た部分を含めて該スロット溝３の開口部を押え巻きテープ５で覆った構造としている。そして、スロット溝の開口部幅をＷ、光ファイバユニットの直径をＵｄ、スロット溝の直径をＤ、スロット溝の開口部先端からスロット溝底までの距離をＳ１とした場合に、０．６６Ｕｄ≦Ｗ≦Ｄ、かつ、０．４９Ｕｄ≦Ｓ１≦１．０Ｕｄなる関係とする。 （もっと読む）

【課題】 過剰に多くの止水部材を用いることなく、防水性にも優れ、確実に水走りを防止可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の内部には、複数の光ファイバユニット５が配置される。光ファイバユニット５は、複数の光ファイバ心線７がバンドルされてユニット化されたものである。光ファイバケーブル１の略中央位置には、内部止水材１７が設けられる。内部止水材１７は、ユニット集合体１３の内部であって、光ファイバユニット５同士の間（中心）に配置される。内部止水材１７は、水を吸収して膨張する水膨張性の繊維や紐状部材である。ユニット集合体１３の外周部には、外部止水材１５が設けられる。外部止水材１５の外周には、被覆部３が設けられる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルを細径化し、合成樹脂可とう管（ＣＤ管）等への通線が可能になると共に、中間後分岐作業においては光ファイバの曲げによる伝送損失の増加を抑制しつつ、容易に作業することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】矩形の断面形状を有し、長径方向に垂直な対向する側面にケーブル長手方向に延伸するように設けられた一対のスロット溝２ａ，２ｂを有するスロットコア２と、一対のスロット溝２ａ，２ｂにそれぞれ収納された複数本の光ファイバ心線１ａ，１ｂと、スロットコア２の中心に、ケーブル長手方向に延伸するように配置されたテンションメンバ３と、スロットコア１の外周を被覆し、スロットコア１の長径方向及び短径方向のそれぞれと長径方向及び短径方向が一致する矩形の外周形状を有する外被５とを備える。 （もっと読む）