【課題】複数のエアノズルの位置調整を、簡単な操作で精度良く確実に行うことができるようにする。
【解決手段】エア吹き付け装置１００は、複数のエアノズル１０３を有し、エアノズル１０３の先端が同心円上に配置される。そしてエアノズル１０３の先端と同心円の中心との半径方向の距離を一括して変更するエアノズル位置変更機構を有する。エアノズル位置変更機構は、回動プレート１０７が外力により回動することにより、エアノズル１０３を固定する複数のノズル固定ブロック１０２が同心円の半径方向に移動し、エアノズル１０３の先端と同心円の中心との半径方向の距離を一括して変更する。 （もっと読む）

【課題】細線化ができ、容易に中間分岐が可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 複数の光ファイバ心線１０と、複数の光ファイバ心線１０を内部に収納するスロット溝１５を有する矩形状のスロットコア１４と、スロット溝１５が形成されたスロットコア１４の主面と、主面に接続する両側面のそれぞれの少なくとも一部とを覆うように縦添えされた押え巻きテープ１６と、押え巻きテープ１６で覆われてない領域の少なくとも一部においてスロットコア１４と融着するようにスロットコア１４及び押え巻きテープ１６を被覆する矩形状の樹脂からなるシース２０を備える。シース２０は、スロットコア１４の両側面のそれぞれの押え巻きテープ１６で覆われた領域に対応する位置の外面に互いに対向して設けられた一対のノッチ２２を有する。 （もっと読む）

【課題】 高速での製造にも対応が可能であり、また、接着強度にも優れる間欠接着型の光ファイバテープ心線の製造方法等を提供する。
【解決手段】 供給部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄから繰り出された光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれ塗布ロール１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送られる。塗布ロール１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを通過した光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、整列部１９で同一平面上に互いに隣り合うように並列される。塗布ロール１３ｃは、光ファイバ素線３ｃの進行方向に対して略垂直な回転軸を有するロールである。塗布ロール１３ｃの外周面の一部には、接着部材保持部２３が形成される。接着部材保持部２３は接着部材を保持し、接触する光ファイバ素線３ｃの側面に接着部材を塗布する部位である。 （もっと読む）

【課題】石英管内の酸素濃度をより低下させると共に、石英管内に滞留する揮発成分をスムースに外部に排出させて石英管内の曇りを抑制することができる光ファイバ用紫外線照射炉および光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ用紫外線照射炉１０は、紫外線硬化型樹脂を外周に塗布した光ファイバ１１を通過させる円筒状の石英管１３と、該石英管１３の上流側端部に不活性ガスＧを供給する不活性ガス供給口１９と、該石英管１３の外側に紫外線を照射して光ファイバ１１に塗布した紫外線硬化型樹脂を硬化させる紫外線ランプ１４と、を備えている。加えて、光ファイバ用紫外線照射炉１０は、上端の入線口１７の入線側開口径Ｄ１が３ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内、下端の出線口１８の出線側開口径Ｄ２が４ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内であり、出線側開口径Ｄ２が入線側開口径Ｄ１より大きくなるように入線側開口径Ｄ１および出線側開口径Ｄ２を適宜設定する。 （もっと読む）

【課題】所望の伝送損失とＭＦＤ特性とを満たすとともに、クラッドの断面積を最小とすることができ、これにより単位断面積当たりのコアの充填効率を最大とする低損失高密度の光ファイバ及びこれを用いた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】同一クラッド内に複数のコアを配置するマルチコア構造において、クラッド１の外周に最も近接して配置されるコア２の比屈折率差Δと直径２ａを、所望の曲げ損失特性を実現する構造範囲とすると同時に、コア２の比屈折率差Δと直径２ａと、コア中心とクラッド外周との距離ｄとを、閉じ込め損失α_C 及び波長λにおけるＭＦＤ（２Ｗ）を用いて表される以下の式（１）を満たすようにすることにより、上記課題を解決する手段としている。
【数１】
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【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線の製造方法であって、高速で光ファイバテープ心線を良好に製造でき、かつ、多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、光ファイバに塗布される樹脂の粘度よリも、吸引部及び搬送部における樹脂の粘度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線間ピッチが広がり過ぎるのを防止できるようにする。
【解決手段】走行する光ファイバ心線２全体を被覆するように紫外線硬化樹脂２３を塗布した後、光ファイバ心線２間に充填された未硬化状態にある紫外線硬化樹脂２３の一部を取り除いて光ファイバ心線２同士を紫外線硬化樹脂２３で連結させない心線間分離部２８と紫外線硬化樹脂２３で連結させた心線間連結部２７とをテープ心線長手方向に間欠的に形成する。そして、心線間分離部２８のみに紫外線を照射して心線間分離部２８の未硬化状態にある紫外線硬化樹脂２３だけを硬化させた後、各光ファイバ心線２の間隔を狭めて集線し、集線して各光ファイバ心線２の間隔が所定値となった時点で、心線間連結部２７の未硬化状態にある紫外線硬化樹脂２３に紫外線を照射して本硬化させる。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線であって、サブユニット同士の識別及び分割を容易にした多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、連結部の間隔が長く除去すべき樹脂が多く発生する光ファイバ２間の間隔を、連結部の間隔が短い光ファイバ２間の間隔よりも広くする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバがコーティングダイスから送り出される際に被覆樹脂が削られるのを抑える。
【解決手段】光ファイバ３の最外層に位置する紫外線硬化樹脂１３のヤング率が３００ＭＰａ以上で、かつ、そのヤング率が３００ＭＰａ〜６００ＭＰａのときには以下の測定方法により測定した摩擦力が０．３Ｎ以下である複数本の光ファイバ３を、互いに並列配置してこれら各光ファイバ３をその長さ方向に沿って間欠的に固定して接着部５を形成する。光ファイバ試片３０でリング３０ａを形成し、その一方側の端部３０ｂを、結び目を作るようにしてリング３０ａの中に挿入し、樹脂同士が接触する接触部３０ｄを形成する。この状態で、リング３０ａの両側の各端部３０ｂ，３０ｃを把持して互いに離反する方向に引っ張り、その引っ張るときの接触部３０ｄにおける樹脂同士の摩擦力を測定する。 （もっと読む）

【課題】単心分離作業を容易に行うことができ且つ単心分離後にテープ化樹脂除去作業を行わなくても良い光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄを一列に配列させて走行させ、隣り合う光ファイバ心線２間にのみ連結用樹脂１３をテープ心線長手方向で間欠的に塗布して連結部１３’を形成することで光ファイバ心線２同士を連結させた光ファイバテープ心線７の製造方法。本発明方法では、走行する光ファイバ心線２に接して回転する回転体５に、連結用樹脂１３を供給して該回転体５の表面５ａに連結用樹脂１３を間欠的に付着させ、その回転体５の表面５ａに付着させた連結用樹脂１３を、隣り合う光ファイバ心線２間に転写させて光ファイバ心線２間にのみ連結部１３’を形成する。 （もっと読む）