【課題】パッチ画像の現像特性の変動を抑制することで、コストをおさえつつ、画像劣化やトナー飛散を抑制することを目的とする。
【解決手段】静電潜像形成手段により形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像スリーブと、静電潜像形成手段により形成されたトナー像の画像濃度を検知するパッチ検センサと、静電潜像形成手段により画像濃度制御用の基準静電潜像を形成し、形成した基準静電潜像を現像スリーブにより画像濃度制御用の基準トナー像とし、パッチ検センサにより基準トナー像の画像濃度を検知し、パッチ検センサの検知結果に基づいて、現像スリーブへトナーを補給するトナー補給手段（トナー補給槽、トナー補給スクリュー）と、を有する画像形成装置において、基準トナー像の形成時の現像スリーブの回転速度を、通常画像の形成時の現像スリーブの回転速度より速くする制御を行う制御部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷中の急激なトナー濃度の変化に対してタイムラグが少なく地肌汚れの低減を図れる地汚れ改善対策を施した現像装置を提供する。
【解決手段】キャリアとトナーを有する二成分現像剤を収容し、像担持体１上の潜像を現像する現像装置５であって、現像剤を供給する現像剤担持体５１と、現像剤担持体に担持された現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、現像剤を長手方向に搬送して循環させる搬送手段５３，５４と、搬送手段上に配置され現像剤中のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段と、トナー濃度検知手段によって検知されたトナー濃度に応じて、現像剤担持体へ供給する直流成分に交流成分を重畳した現像バイアスが制御手段によって制御される現像装置において、画像形成動作中に検知されたトナー濃度が予め設定されたトナー濃度制御基準値よりも高いと判断された場合、現像バイアスにおける交流成分が変更されて印加されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より安定なトナー層を形成することで画像の画質悪化を防止する。
【解決手段】回転する現像剤担持体２０１と、現像剤２０８を所定極性に帯電させて、現像剤を現像剤担持体の表面に吸着させる現像剤帯電部材２０４と、現像剤担持体の表面に吸着した現像剤の厚さを規制する層厚規制部材２０３とを備え、現像剤担持体及び現像剤帯電部材の一方が導電性であり、他方が導電性の芯２０５及び芯を被覆する絶縁膜２０６を有し、現像剤帯電部材は、層厚規制部材よりも現像剤担持体の回転方向の上流に設けられている。 （もっと読む）

【課題】かぶりや画像不良が発生することなく、現像剤劣化を軽減でき、画像濃度や画質の低下をおさえることができる画像形成装置の提供。
【解決手段】静電潜像が形成される感光ドラムと、静電潜像をトナー像として現像する現像スリーブと、現像スリーブの回転速度を変更するプリンタ制御部と、所定の枚数中のシートに形成される最大画像濃度を検知するＣＰＵと、ＣＰＵにより検知した最大画像濃度が所定の値以上の場合に、現像スリーブを第１の回転速度にて画像形成する第１モードを実行し、ＣＰＵにより検知した最大画像濃度が所定の値以下の場合に、現像スリーブを第１の回転速度よりも小さい第２の回転速度にて画像形成する第２モードを実行するように制御する画像処理ユニットと、第１モード及び第２モードに応じて、画像濃度階調性を決定するための第１及び第２のルックアップテーブルと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来と比較して振動や衝撃が印加された際の誤判定を減らす又は無くすことの可能な粉体センサを提供する。
【解決手段】Ｄ型フリップフロップ２１〜２３は、発振回路の出力信号Ｖdrvの立ち上がり時の圧電素子の端子電圧Ｖp（２値変換後）のレベルを発振回路１０の出力信号Ｖdrvの立ち上がり３回分だけ順次記憶し、Ｑ出力端子から出力する。粉体有無判定回路３０は、Ｄ型フリップフロップ２１〜２３のＱ出力端子の電圧が全てハイレベルであるときに判定結果信号Ｖoutをハイレベルとし、Ｄ型フリップフロップ２１〜２３のＱ出力端子の電圧が１つでもローレベルであるときは判定結果信号Ｖoutをローレベルとする。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】 現像剤担持体端部において発生する現像剤漏れを防止しつつ、トナー凝集塊の発生やトナー漏れを防止する現像装置を提供する。
【解決手段】 現像剤攪拌搬送部材４２の搬送方向下流側の磁気シール部材４７が作るスリーブ表面上の磁束密度が、現像剤搬送方向上流側の磁気シール部材４７が作るスリーブ表面上の磁束密度より大きくする。 （もっと読む）

【課題】トナーが飛散して本体側シャッタ又は現像装置が汚れることを効果的に防止した画像形成装置を提供する。
【解決手段】装置本体２に対して着脱可能に構成されたトナーカートリッジ４７と、カートリッジ４７のトナー排出口を開閉するカートリッジ側シャッタと、装置本体側のトナー受入口４４１を開閉する本体側シャッタと、カートリッジ側シャッタ１０の移動を規制すると共に解除力の入力により移動規制を解除するロック機構９０と、ロック機構９０に接触することにより、解除力を入力するロック解除部９５とを有する。両シャッタ１０，６０は、カートリッジ４７の装着時に互いに接触し合い、カートリッジ４７が装着方向へ押される力を利用して開く方向に移動可能に構成されている。ロック解除部９５は、カートリッジ４７の装着動作を通じて本体側シャッタ６０が開いた時点以降に、ロック機構９０に接触して解除力を入力するように、ロック機構９０との位置関係が設定されている。 （もっと読む）

【課題】縦スジやガサツキなどの画像不良の発生を十分に抑制することができる現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤を担持して回転する現像ローラと、現像ローラの外周面上に担持された現像剤の層厚を規制する弾性部材を有する現像ブレードとを備える現像装置であって、現像ローラの表面光沢度Ｇと、弾性部材の表面粗さＲａとが、関係式：Ｒａ＜１．０およびＧ＞２０．５−（２５×Ｒａ）を満たすことを特徴とする現像装置である。また、その現像装置を用いて、感光ドラムに形成された静電潜像を現像することを特徴とする画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】モータの回転量に応じたタイミングで、トナーシールの有無を検知する。
【解決手段】トナーを収容する現像容器３と、トナーを感光ドラム１１に搬送する現像ローラ１と、トナーを現像ローラに供給する供給ローラ２を有し、感光ドラム上の静電潜像を現像する現像装置４と、現像容器のトナーが供給ローラに供給されないように封止するトナーシール３１の有無を検知するための静電容量検知回路２９と、感光ドラム、現像ローラ、供給ローラを駆動するメインモータ２２０と、メインモータの回転量を検知する回転検知センサ３０６と、メインモータの回転を制御するＣＰＵ２１１を備え、ＣＰＵは、回転検知センサにより検知したメインモータの回転量に基づいたタイミングで、静電容量検知回路による検知を行い（Ｓ１２〜Ｓ１８）、静電容量検知回路の検知結果よりトナーシールの有無を判断する（Ｓ１９〜Ｓ２３）。 （もっと読む）