【課題】 超電導素線を撚り合わせて大容量化しても低交流損失を実現し、かつ、製造安定性を有する超電導撚線用素線、これを撚り合わせた超電導撚線、及び超電導撚線用素線の製造方法を提供すること。
【解決手段】 超電導フィラメントを含む複数本の超電導一次素線と、前記複数本の超電導一次素線の外周であって、周方向に連続的に配置された、高抵抗金属材により表面が被覆された低抵抗金属線を含む複数本の金属複合バリア線を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長尺で、高臨界電流密度のＭｇＢ₂超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明は、超電導線の製造方法であって、マグネシウムまたはマグネシウム合金と、ＭｇＢ_X（Ｘ＝４，７，１２）で表されるホウ化マグネシウムとを、熱処理を行うことにより反応させる。超電導線材は、ＭｇＢ_X（Ｘ＝４，７，１２）で表されるホウ化マグネシウムが一部に含まれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＢＳＣＣＯをベースとする超伝導電気導体の製造方法を、欠陥箇所におけるＢＳＣＣＯ帯状体の必要な電流容量を簡単なやり方で調整することができるように改良する。
【解決手段】多数のあらかじめ製造されたＢＳＣＣＯフィラメントを、銀または銀の合金からなる、共通の、管状の閉じた覆いへ入れ、該フィラメントを備えた、該覆いを帯状体に変形し、該帯状体の厚さを所定の厚さへ減少させ、製造中に連続的に該帯状体の電流容量を測定し、連続製造中に、低下した電流容量の領域に、少なくとも、欠陥個所として目印を付ける。欠陥個所の該領域において、該帯状体（２）の少なくとも一方の面に、ＨＴＳＬ材料で被覆した、帯状の担体からなり、該帯状体（２）と実質的に同じ幅を有し、０．１ｍｍの最大厚さを有するストリップ（７）を固着するように付ける。該ストリップ（７）の該ＨＴＳＬ材料を該帯状体（２）の方に向ける。 （もっと読む）

【課題】Ｎｂ_３Ａｌ超電導線材開発において従来問題とされていたＴａに起因する伸線加工性の問題を解決し、かつ極低温環境下で誘発されるフィラメントの磁気的結合を抑制できる新しいＮｂ_３Ａｌ多芯線断面構造を提供する。
【解決手段】Ｎｂ_３Ａｌ多芯超伝導線材において、中心コアに近いフィラメント領域に、延性の高いＮｂバリアフィラメントを集中配置し、外周部に磁気的結合抑制材であるＴａバリアのフィラメントとＮｂバリアフィラメントを分散配置することで、優れた伸線加工性を有し、かつ極低温環境下で誘発されるフィラメントの磁気的結合を抑制できる新しいＮｂ_３Ａｌ多芯線断面構造。 （もっと読む）

【課題】製造時間の低減と縮径加工伸線中の断線頻度を低減する超電導多芯ビレットの構造及び超電導多芯線材の製造方法を提供する。
【解決手段】多芯ビレットは、銅または銅合金からなる断面円形のビレット２に複数個の縦孔３を穿ち、この縦孔にＮｂＴｉからなる超電導素材４を充填した構成であり、銅または銅合金／ＮｂＴｉの体積銅比が４以上で、前記縦孔がビレットの中心に対して、外層と内層からなる２層の同心円の各同心円上に等間隔に穿たれており、外層の同心円上の縦孔数Ｎ１が１６以上、３８以下の偶数で、内層の同心円上の縦孔数Ｎ２がＮ１／２、Ｎ１／４またはＮ１／８であり、内層に穿つ縦孔の配置が外層に穿つ隣接する縦孔の配置角度の中間であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】貼付時に加圧や加熱を必要とせず、気泡を巻き込まない粘着テープを提供する。
【解決手段】下記で定義される初期濡れ速度が1ｃｍ²／秒以上であることを特徴とする粘着テープを提供する。
初期濡れ速度：粘着テープの粘着面を、２３℃雰囲気下、ポリカーボネート板に接触させた際の、接触直後の単位時間（秒）当たりの接着面積。
特に本発明の粘着テープは、下記で定義される濡れ性が７０％以上であることが好ましい。
濡れ性：７ｃｍ×７ｃｍの粘着テープの粘着面を、２３℃雰囲気下、ポリカーボネート板に接触させた際の、３０秒経過後の接着面積の割合。 （もっと読む）

【課題】平角電線を室温で簡易に絶縁被覆することができ、特にラップ部を設けながら螺旋状に巻回した際でも、気泡や隙間がないように被覆することができる平角電線用被覆材を提供する。
【解決手段】本発明の平角電線用被覆材は、平角電線を被覆する被覆用粘着テープであって、基材の片面に粘弾性体層を設けたことを特徴とする。特に本発明の平角電線用被覆材は、前記粘弾性体層がシリコーン系粘着剤組成物からなることが好ましく、また前記基材がポリイミド樹脂からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた臨界電流と交流損失及び磁気安定性を兼備するＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の前駆体、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材の前駆体の製造方法、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材、及び超電導マグネットシステムを提供する。
【解決手段】本発明に係るＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の前駆体は、内部拡散法によって製造するＮｂ_３Ｓｎ線材の前駆体であって、Ｃｕ基マトリックスが被覆された複数のＮｂ基芯とＣｕ基マトリックスが被覆された複数のＳｎ基芯が、筒状のＴａあるいはＮｂの拡散バリア内部に規則的に配置された前駆体において、前記Ｎｂ基芯を囲むＣｕ基被覆の面積比が異なるＮｂ基単芯線が２種以上配置されている。 （もっと読む）

【課題】内部スズ法によるＮｂ₃Ｓｎ超電導線材の作製において、伸線加工時のＳｎ単芯線の変形に伴うＮｂ単芯線の配置の乱れ、熱処理のＳｎの溶融によるＮｂ単芯線の配置の乱れ、熱処理によりＳｎ単芯線に発生するボイドのサイズ、を低減できるＮｂ₃Ｓｎ超電導線材の前駆体を提供する。
【解決手段】Ｔａ、Ｔａ合金、Ｎｂ、Ｎｂ合金のいずれかからなるバリア層１３が内面に形成されたＣｕ管１２と、Ｃｕ管１２内に配置され、Ｓｎ若しくはＳｎ合金１４、あるいはＳｎ若しくはＳｎ合金１４をＣｕ１５で被覆してなる複数のＳｎ単芯線１６と、Ｃｕ管１２内に配置され、Ｎｂ若しくはＮｂ合金１７、あるいはＮｂ若しくはＮｂ合金１７をＣｕ１８で被覆してなる複数のＮｂ単芯線１９と、からなり、Ｓｎ単芯線１６とＮｂ単芯線１９とが、Ｓｎ単芯線１６同士が隣接しないようにＣｕ管１２内に配置した前駆体１１である。 （もっと読む）

【課題】本発明の解決しようとする課題は、ＭｇＢ₂超電導線材を長尺化塑性加工する途中で、単芯線ビレットまたは多芯線ビレットの亀裂または破断が発生する点、および単芯線ビレット内の超電導芯にソーセジングが発生する点である。
【解決手段】超電導線材の製造方法であって、マグネシウムを含む管状部材に、ホウ素を含む粉末を充填した棒状複合体を作製し、前記管状部材を接触させた状態で複数本の前記棒状複合体を金属管に挿入した後、前記金属管を長尺化することを特徴とする。二ホウ化マグネシウムを含む超電導芯と、前記超電導芯を覆う金属管とを有し、超電導芯は断面に長手方向に伸びる網目状のボイドを有する超電導線材となる。金属管を複数用いた多芯線の超電導線材としてもよい。 （もっと読む）