【課題】従来に比べて充分に高い出力を有する電気化学素子を得ることができる電気化学素子用電極とその製造方法を提供する。
【解決手段】連通気孔を有するアルミニウム多孔体の連通気孔中に、活物質を含有するスラリーを充填するスラリー充填工程と、充填されたスラリーを乾燥するスラリー乾燥工程とを有し、スラリー乾燥工程の後に、スラリーが充填、乾燥されたアルミニウム多孔体を圧縮する圧縮工程を経ずに、電気化学素子用電極を製造する電気化学素子用電極の製造方法。活物質を含有する合剤が、連通気孔を有するアルミニウム多孔体の前記連通気孔中に充填されており、下式に示すアルミニウム多孔体の多孔度（％）が、１５〜５５％である電気化学素子用電極。
多孔度（％）＝｛１−（電極材料の体積／電極の見かけの体積）｝×１００ （もっと読む）

【課題】コストが安価な電気化学素子用電極の製造方法を提供する。
【解決手段】活物質を含有する合剤のスラリーを作製するスラリー作製工程と、スラリーを連通気孔を有するアルミニウム多孔体の連通気孔中に充填するスラリー充填工程と、充填されたスラリーを乾燥するスラリー乾燥工程とを有し、スラリー作製工程が、水を溶媒としてスラリーを作製するスラリー作製工程である電気化学素子用電極の製造方法。アルミニウム多孔体は、１５ｋＶの加速電圧でのＥＤＸ分析により定量した表面の酸素量が３．１質量％以下のアルミニウム多孔体である。 （もっと読む）

【課題】漏れ電流の低い、良質な固体電解コンデンサを高い生産歩留まりで製造する方法を提供する。
【解決手段】表面に誘電体層を有する陽極体３００個以上を電解重合液に同時に浸けて、陽極体を電解重合液中で振動させて半導体層表面に付着する気泡を除去しながら、電解重合することによって前記誘電体層の上に半導体層を形成する工程、および前記電解重合後に各陽極体毎に陽極体または半導体層から放電させて電解重合終了時から１０秒間以内に陽極体と半導体層との間の電位差をゼロにする工程を有する。こうして電解重合工程の気泡表面に発生する不所望なポリマー成長を抑制し、ひいては膜状突起物の発生を抑え、漏れ電流を改善する。 （もっと読む）

【課題】蓄電素子全体としての耐電圧特性が低下したり寿命が低下したりする等の不具合を生じることを確実に抑制できる電気化学デバイスを提供する。
【解決手段】蓄電素子１０は、下からの順に第１電極シート１１、セパレートシート１４、第２電極シート１２、セパレートシート１４、第３電極シート１３となるように重ね合わせた積層体を基準線ＶＳＬに沿って折り曲げて重ね合わせた形態を有しており、該形態にあって第１電極シート１１の集電極層１１ａ及び分極性電極層１１ｂと、第２電極シート１２の集電極層１２ａ及び分極性電極層１２ｂと、第３電極シート１３の集電極層１３ａ及び分極性電極層１３ｂと、２枚のセパレートシート１４は、それぞれ折り曲げ箇所を通じて連続している。 （もっと読む）

【課題】充放電サイクルに対する耐久性の高い電池の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る電池の製造方法は、活物質２２とバインダ５２とを含む合剤層が集電体１０に保持された構成の電極を備えた電池の製造方法であって、バインダ５２と溶媒５４とを含むバインダ溶液を調製する工程と、集電体１０にバインダ溶液を塗布して該集電体１０の表面にバインダ溶液層５０を形成する工程と、バインダ溶液層５０の上から、活物質２２と溶媒２４とを含む合剤ペースト４０を塗布し乾燥させることにより合剤層を形成する工程とを包含し、バインダ溶液層５０において、ガラス転移温度が１０℃以上のバインダ５２を使用する。 （もっと読む）

【課題】接続を容易化するとともに、接続の信頼性を高めることにある。
【解決手段】コンデンサ素子（４）と、前記コンデンサ素子の素子端面（６）に設置されて陽極（陽極部８）又は陰極（陰極部１０）に接続され、前記コンデンサ素子の側面方向に円弧状の第１の接続面（２４）を有する集電板（１４Ａ、１４Ｂ）と、前記集電板の前記接続面と同心円状の第２の接続面（４０）を有する端子部材（陽極端子３０Ａ、陰極端子３０Ｂ）とを備え、前記第１の接続面と前記第２の接続面とを溶接し（レーザ照射４２）、前記集電板と前記端子部材とを接続したものである。 （もっと読む）

【課題】導電性高分子を固体電解質とする固体電解コンデンサにおいて、密着性に優れた固体電解質層を形成することによりＥＳＲが低い固体電解コンデンサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】誘電体層２の表面に形成されたアミノ基を持つシランカップリング剤層９とアミノ基を持つシランカップリング剤層９上にポリアニオンからなる導電性高分子分散液を用いて形成された固体電解質層からなることを特徴とする固体電解コンデンサ。 （もっと読む）

【課題】電気化学素子の形成後に絶縁材の装着有無及び配置状態を外部視認により良否判別できるようにして電気化学素子の不良品の流出を防止し、低ＥＳＲであると共に極めて優れた耐ショート性を安定確保した電子部品を提供する。
【解決手段】引出端子２１、２２の一方の端部２１ａ、２２ａを夫々接続した陽極箔２４と陰極箔２５とを絶縁材２７〜３０を一部に貼り付けたセパレータ２６を介して巻回すると共に、巻回によって形成される端面２３ａより引出端子２１、２２の他方の端部２１ｂ、２２ｂを外部へ引出したコンデンサ素子２３を備えた電解コンデンサにおいて、絶縁材２７〜３０が少なくとも引出端子２１、２２の一方の端部２１ａ、２２ａと対応するセパレータ２６の部位を被覆し、かつこの絶縁材２７〜３０の一端が端面２３ａを構成している陽極箔２４、陰極箔２５及びセパレータ２６のいずれの端部よりも突出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】タンタル粉末の要求特性、特に比表面積や純度を増加させる手段を提供する。
【解決手段】タンタル粉末および他のバルブ金属粉末の生成法が記載されている。その方法は、流体媒体中で、任意には粉砕媒体により、高エネルギー粉砕機を用いて原料粉末を高衝撃粉砕することを含む。本発明方法は、キャパシターアノードに形成されるとき、バルブ金属粉末のDC漏れを低減し、および/またはキャパシタンス能力を増加させることができる。さらに、本発明の方法は高表面積バルブ金属粉末を生成するのに必要な粉砕時間を減少させ、バルブ金属における混入物含量を減少させる。その方法は、高純度のタンタルもしくは二オブフレークのような金属フレークを生成するのに好適である。 （もっと読む）

【課題】 陽極リードと陽極体の接合強度を向上し、等価直列抵抗が低い固体電解コンデンサおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 弁作用金属からなる多孔質の陽極体２と、陽極体２の内部に一端が埋設され、他端が陽極体２から導出された陽極リード３を有する固体電解コンデンサであって、陽極体２は、弁作用金属粉末からなる一次粒子４と一次粒子４を凝集した二次粒子５で形成され、陽極リード３の陽極体２に埋設する埋設部には、二次粒子５の累積体積分率５０％に対応する平均粒径Ｄ_５０より大きい開口径を有する複数の凹み部６が形成されている。 （もっと読む）