【課題】環境性、安全性、経済性に優れた電力用ガス絶縁機器を提供する。
【解決手段】実施形態の電力用ガス絶縁機器は、課電される高電圧導体３と、絶縁ガス１５が充填される密閉タンク１２と、ガス区分に区画するとともに高電圧導体３を支持する絶縁スペーサ１１と、密閉タンク１２の内側と外側へ連通された流路口が設けられ、密閉タンク１２を放圧する放圧装置２とを具備する。放圧装置２は、流路口での最小流路断面積ＳＤおよび放圧装置２の作動圧力Ｐｏｐにおいて、ＳＤ＞ＶＴ／｛Ｋｇｂ×ｌｏｇ（（Ｋｃ×Ｔａ−Ｐｏｐ）／（Ｋｃ×Ｔａ−ＰＤ））｝の条件式を満足する範囲にある。対象ガス区分１１１の圧力が作動圧力を超えない通常時に密閉タンク１２を密封して保持し、対象ガス区分１１１の圧力が作動圧力を超えた異常時に密閉タンク１２を放圧する。 （もっと読む）

【課題】真空バルブの外部絶縁耐力を大幅に向上させることのできる真空遮断器を提供する。
【解決手段】接離自在の一対の接点２を有する真空バルブ３と、真空バルブ３の周りにエポキシ樹脂のような絶縁材料をモールドして設けられた絶縁層４と、絶縁層４の周りに設けられたゴムで成形された第１のポリマー外被９と、真空バルブ３の可動軸６の軸方向に連結された絶縁操作ロッド１０と、絶縁操作ロッド１０を収納するとともに、絶縁層４に連結固定された第１のＦＲＰ１１と、第１のＦＲＰ１１の周りに設けられたゴムで成形された第２のポリマー外被１５とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】誘電率が異なるエポキシ樹脂を用い、二段モールドするときの作業時間を短縮する。
【解決手段】接離自在の一対の接点５、６を有する真空バルブと、真空バルブの封着金具２、３の周りに設けられた電界緩和シールド１０、１１と、真空バルブ、電界緩和シールド１０、１１の周りに硬化促進剤を添加した材料でモールドされた第１の絶縁層１２と、第１の絶縁層１２の周りに設けられたシラン層１３と、シラン層１３の周りに設けられるとともに、第１の絶縁層１２よりも誘電率の小さい材料でモールドされた第２の絶縁層１４と、第２の絶縁層１４の周りに設けられた接地層１５とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多大な手間を要していたＣＴの交換作業を大幅に簡素化できる新規なタンク形真空遮断器の提供。
【解決手段】環状の変成器４０が取り付けられるタンク１０のＣＴ取付部１１にフランジ５１を介して碍管５０を取り付けた真空遮断器１００であって、前記碍管５０のフランジ５１の外径を前記変成器４０の内径よりも小さく形成すると共に前記フランジ５１の外周面に環状のカバー取付金具６０を着脱自在に取り付け、当該カバー取付金具６０に前記ＣＴ取付部１１の変成器４０を覆うＣＴカバー４１を着脱自在に取り付ける。これによって、碍管５０を取り外さなくとも変成器４０の交換ができるため、従来多大な手間を要していた変成器４０の交換作業を大幅に簡素化できる （もっと読む）

【課題】この発明は、大形化することなく絶縁性能の向上を図ることができる真空バルブを提供するものである。
【解決手段】絶縁容器と、固定側端板と、可動側端板と、固定側電極と、可動側電極と、絶縁容器の端部より内方側で絶縁容器の端部側内周面より内周側に突出する段部と、固定側電極と可動側電極の周囲を囲繞するように配設され、端部は段部のある範囲内に配置されたアークシ−ルドと、絶縁容器の端部にアークシールドと相対向するように配置され、絶縁容器の内面から離れるように傾斜部を有し、傾斜部の先端部は段部より内径側に位置する第１の電界緩和シールドと、絶縁容器の端部にアークシールドと相対向するように配置された第２の電界緩和シールドとを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】部材同士を低コストでろう材を用いずに接合する。
【解決手段】複数の部材と、金属を含む粉末を前記複数の部材にわたって付着堆積させた付着堆積層とを備え、前記複数の部材と前記付着堆積層との熱的・機械的合金化による結合を介して、前記複数の部材を接合する。また、前記基材は高伝導性金属からなり、前記非接合部材はカップ形状で高伝導性金属からなり、前記付着堆積層は耐火性の金属あるいは化合物と高伝導性金属とを含む接点層であり、前記基材の一面と前記被接合部材のカップ形状の開放端部とが、前記熱的・機械的合金化により接合される。 （もっと読む）

【課題】中央アーク遮蔽板を半径方向に偏ることなく位置合わせして容易に設置することのできる真空インタラプタを提供する。
【解決手段】本発明による真空インタラプタ１００は、固定側シールカップ１０’’から垂直方向に突設され、中央アーク遮蔽板１１が半径方向に位置合わせされて設置されるように案内する突出案内部１０’’ａを含む。 （もっと読む）

【課題】絶縁層の外周面に設けられる型抜き勾配の傾斜を取り除いた注型絶縁物を提供する。
【解決手段】真空バルブ１２、１５、２６の可動側を筒状の絶縁体となる可動側絶縁部５、２０で支持固定する注型絶縁物であって、可動側絶縁部５、２０の外周面に、少なくとも真空バルブ１２、１５、２６の軸方向と平行する平坦部３０、３２を設けたことを特徴とする。真空バルブ１２、１５、２６は、絶縁材料で注型され、軸方向が可動側絶縁部５、２０に界面接続部９、１０、２４で接続固定されるものである。 （もっと読む）

【課題】単一真空チャンバの誘電体耐圧はかなり限られており、同じ開閉デバイス内で２つ以上の真空チャンバまたは真空遮断器を使用し、更に単一機構で開閉を行う。
【解決手段】開閉デバイス１００は、全般的に参照番号６０で示した単一作動機構を有する。機構６０は、第１の可動接点アセンブリ４０および第２の可動接点アセンブリ５０の両方を、第１の位置と第２の位置との間で作動させるように適合されたユニークな機構である。第１の位置では、第１の可動接点４１および第２の可動接点５１は、少なくとも１つの真空チャンバ２０の内部で、それぞれ第１の固定接点３１および第２の固定接点３２と電気的に連結されており、第２の位置では、それぞれ、第１の可動接点４１および第２の可動接点５１は、少なくとも１つの真空チャンバ２０の内部で、それぞれ第１の固定接点３１および第２の固定接点３２から電気的に分離されている。 （もっと読む）

【課題】接地タンク内の真空インタラプタ両端部の冷却特性を向上し、通電容量の増加を可能にしたタンク形真空遮断器を提供する。
【解決手段】接地タンク１内に、真空インタラプタ２と、可動側導体２３及び固定側導体２４と、可動側コンタクトケース９及び固定側コンタクトケース１３と、可動側ブッシング端子２５及び固定側ブッシング端子２６と、絶縁支持筒１１及び絶縁支持体１４と、可動側支持板２８及び固定側支持板２９を備えた真空遮断器において、可動側導体２３、可動側コンタクトケース９を中空に形成して連通させ、さらに可動側ブッシング端子２５及び可動側支持板２８に接地タンク１外部への通気口部２５ａ、２８ａを設け、可動側支持板の通気口部２８ａから絶縁支持筒１１内、可動側コンタクトケース９内、可動側導体２３内、可動側ブッシング端子の通気口部２５ａを経て大気に至る通気路を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）