【課題】本発明は、２層目の蛍光体塗料に１層目の蛍光体が混入せず、製造ラインの金属製の配管等を腐食することなく、蛍光体同士の結着力が強い蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】放電管とこの放電管の管端部に設けられた一対の電極と上記放電管内に封入された水銀および希ガスを含む放電媒体と口金を有している蛍光ランプにおいて、前記放電管に隣接して形成される補助発光層として予め指定した色温度のハロりん酸塩蛍光体層を形成し、前記補助発光層に隣接して形成される主発光層として３波長形蛍光体層を具備し、前記補助発光層に酸化ケイ素を具備した。 （もっと読む）

【課題】 一般的な基材であるガラスに成膜され、且つ良好なパターン形状と優れた発光特性の両方を兼ね備えた薄膜蛍光体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 基材と結晶性の薄膜蛍光体からなり、前記薄膜蛍光体は、前記基材上に成膜されて薄膜蛍光体層が形成されており、前記薄膜蛍光体層にパターンが形成されており、前記結晶がナノ構造であることを特徴とするパターン形成された薄膜蛍光体とする。 （もっと読む）

【課題】石英ガラスからなる発光管と、励起されることにより紫外光を放射する蛍光体層とを備えた蛍光ランプにおいて、製造時に焼成工程を減らして１回で済むようにして、製造にかかるコストおよび時間を低く抑えつつ、発光管に蛍光体層を強固に安定的に保持・形成することができる蛍光ランプの構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光体層が、蛍光体粒子とシリカ粒子を含むものであり、好ましくは、前記蛍光体層に含まれるシリカ粒子は、平均粒径が１０〜１００ｎｍであり、該蛍光体層に含まれる割合が２〜２０ｗｔ％であり、更に好ましくは、前記シリカ粒子の平均粒径が１０〜５０ｎｍである。また、蛍光ランプの製造方法は、蛍光体粒子とシリカ粒子などと有機溶媒とを混合して蛍光体塗布液を調製し、これを石英ガラスからなる管に塗布し、乾燥および焼成する。 （もっと読む）

【課題】蛍光体懸濁液の塗布量の不均一性を抑制することが可能な蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】この発明に係る蛍光ランプの製造方法は、螺旋旋回中心軸を略水平に設置し、少なくとも一方の旋回部終端が上を向く状態で、旋回終端面を起点とする１周回目の周回部において、液量が管内内周面以上かつ旋回部終端面以下になるように蛍光体懸濁液を注入する工程と、注入した蛍光体懸濁液が開口面から反対側に移動するようにガラス管を螺旋旋回中心軸を中心に回転させて、注入した蛍光体懸濁液を移動させながら塗布してゆく工程と、旋回部中心の先端まで蛍光体懸濁液が到達した後、ガラス管の回転の方向を反転させて回転させ、更に他の旋回部に蛍光体懸濁液を送る工程と、更にガラス管内全体に塗布が完了した後、回転を継続して余剰蛍光体懸濁液を流出させる工程と、乾燥工程とを含むものである。 （もっと読む）

【課題】発光スクリーンの周辺領域での放電を抑制し、メタルバック間の電気的接続を改善する。
【解決手段】発光スクリーン１の製造方法は、画像を表示する領域となるべき画像表示領域１０と画像表示領域１０の外側の周辺領域１１とを有する基板２の上に、格子状に配列され且つ内部に発光部材４を備えた複数の開口を有する抵抗層６を、画像表示領域１０から周辺領域１１にかけて延在すると共に前記複数の開口が少なくとも画像表示領域１０に位置するように設ける第１の工程と、抵抗層６よりも高い抵抗値を有する抵抗調整層７を、抵抗層６の上に、画像表示領域１０および周辺領域１１の全体を複数の領域に分割するように設ける第２の工程と、抵抗層６の外縁よりも内側の領域に、抵抗調整層７によって分割された領域内で露出した抵抗層６及び発光部材４の部分を覆うように、メタルバック５を成膜する第５の工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】蛍光体膜に含まれる水分や不純物を低減し、ランプ効率を高め、ランプの光束劣化を抑制できる無電極蛍光ランプの製造方法、無電極蛍光ランプ装置、照明器具を提供する。
【解決手段】バルブ本体と、キャビティ形成部と、バルブを保護する保護膜と、紫外線を可視光に変換する蛍光体膜と、排気細管とを備えた無電極蛍光ランプの製造方法で、バルブ本体とキャビティ形成部を形成する第１工程（Ｓ１）と、バルブ本体とキャビティ形成部に保護膜と蛍光体膜を塗布する第２工程（Ｓ２）と、蛍光体膜を焼成する第３工程（Ｓ３）と、バルブ本体とキャビティ形成部を接合しバルブを形成する第４工程（Ｓ４）と、バルブ内を真空排気する第５工程（Ｓ５）と、酸素または酸素を含むガスをバルブに注入してプラズマを発生させ、真空排気を行う第６工程（Ｓ６）と、バルブ内に希ガスと水銀を封入する第７工程（Ｓ７）と、排気細管を封止する第８工程（Ｓ８）とを有する。 （もっと読む）

【課題】ガラス管の内周面に傷がつきにくい蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプのガラス管２０は、ガラス管本体２０ａと、ガラス管本体２０ａの内周面に形成される固体滑剤層２１と、固体滑剤層２１上に形成され、ガラス管本体２０ａの内部から外部への紫外線の放出を抑制する保護膜層２２と、保護膜層２２上に形成され、可視光線を発生する蛍光体層２３と、を有する。このため、蛍光ランプの製造工程中等に、ガラス管本体２０ａの内周面に、傷がつきにくくなる。 （もっと読む）

【課題】焼成工程の温度を低減させることができ、発光効率の極端な低下を防止し、光束を向上することが可能な蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１の製造方法は、ガラス管１０の内面に、微粒子酸化物で構成される保護層１１を形成する工程と、酸化バリウム（ＢａＯ）と酸化ホウ素（Ｂ_２Ｏ_３）および酸化カルシウム（ＣａＯ）を所定の割合で混合して結着剤を用意する工程と、結着剤を蛍光体に所定の割合で混合する工程と、保護層１１の上に結着剤を含有した蛍光体で蛍光体層１２を形成する工程と、ガラス管１０を摂氏５２０度以上摂氏５９０度未満、好ましくは摂氏５４０度以下の温度で焼成し不純物を除去する工程と、を備える。結着剤は、酸化バリウムと酸化ホウ素を重量比１：１で混合し、かつ、結着剤の重量比２％以下の割合で酸化カルシウムを含有する。蛍光体は、蛍光体の重量比３％未満の割合で結着剤を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 隔壁頂部に付着した不要な付着物を高精度且つ簡便に除去することができるディスプレイ基板の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１の上に該基板表面を複数の領域に分割する隔壁３を形成し、該領域にカラーフィルタ層４と発光層５を形成した後、隔壁３の頂部に水溶性ポリマー層６を塗布し、発光層５の上に平坦化層７を形成した後、隔壁３の頂部に形成した水溶性ポリマー層６を水洗により除去し、隔壁３の頂部に付着していた不要な付着物を除去する。 （もっと読む）

【課題】全白輝度を高くし、かつ全白色を得る上で好適な構造を有する発光基板及びその製造方法、並びにかかる発光基板を用いた画像表示装置を提供すること。
【解決手段】発光基板上の異なる色を発光する複数の蛍光体から目的とする白白の色度を得る際の輝度（Ｌ）と、各蛍光体の発光効率（Ｅ）の比（Ｅ／Ｌ比）が最も低い蛍光体を選択して、その上に設けられたメタルバック層の部分の光反射率をその他の蛍光体上に設けられた部分より高くする。 （もっと読む）