【課題】負極又は正極の少なくとも一方の電極上に、触媒として酸化還元酵素が固定化された燃料電池を製造する技術であって、その製造方法および廃棄方法が簡便であり、かつ、小型化などの設計変更も、容易に行うことが可能な技術を提供すること。
【解決手段】負極又は正極の少なくとも一方の電極上に、触媒として酸化還元酵素が固定化された燃料電池の製造方法であって、曲折可能な非導電性シートの表面に、導電性粒子を少なくとも含有する電極材料を印刷する電極パターン作製工程と、該電極パターン作製工程で作製した電極パターン上に、所定の酸化還元酵素を印刷して負極および正極を作成する負極正極作製工程と、を少なくとも行う燃料電池製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱応力による破損を回避し、燃料電池の信頼性を高める。
【解決手段】筒状構造の内側から内側電極、固体電解質及び外側電極をこの順に積層した構成を有し、内側電極で囲まれた中空部分を有する単セルで構成され、中空部分及び外側電極の外部は、燃料又は酸化剤の流路であり、少なくとも内側電極に電気的に接続された内側電極用インターコネクタを有する固体酸化物形燃料電池において、内側電極用インターコネクタの端部に内側電極用応力抑制部を設ける。 （もっと読む）

【課題】高分子電解質膜にシワやピンホールが発生することをより一層抑えることができる膜−触媒層接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】一方の面に基材が形成された高分子電解質膜を準備し、高分子電解質膜の形状が保持される領域である形状保持領域内において又は形状保持領域内に搬送される直前に、高分子電解質膜から基材を剥離し基材が剥離されて露出した高分子電解質膜の一方の面に触媒インクを塗布する。 （もっと読む）

【課題】固体高分子電解質膜の外周を周回して樹脂製枠部材を強固且つ容易に接合するとともに、簡単な構成で、前記固体高分子電解質膜の損傷を良好に抑制することを可能にする。
【解決手段】樹脂枠付き電解質膜・電極構造体１０は、固体高分子電解質膜１８を挟持するアノード電極２０及びカソード電極２２を備える電解質膜・電極構造体１０ａと、前記固体高分子電解質膜１８の外周を周回する樹脂製枠部材２４とを備える。樹脂製枠部材２４は、アノード電極２０の外周側に突出して固体高分子電解質膜１８の外周縁部に当接する内周端部２４ａを有するとともに、前記内周端部２４ａは、前記固体高分子電解質膜１８と前記アノード電極２０の外周部との境界部位に配置される角部２４ａｅが、断面曲面形状に構成される。 （もっと読む）

【課題】反りやうねりが存在する樹脂材であったとしても、該樹脂材と別の樹脂材との当接面における当接面積を十分に確保して、前記当接面を十分に溶着させる。
【解決手段】シール６０、６２（樹脂材）同士を重畳した重畳部８２を、支持部材７０と透光性押圧部材７４で挟持し、さらに、透光性押圧部材７４と重畳部８２との間（又は支持部材７０と重畳部８２との間)に弾性材７２を介装する。さらに、支持部材７０及び透光性押圧部材７４を介して重畳部８２に荷重を付与するとともに、透光性押圧部材７４を介して、シール６０、６２同士の当接面にレーザ光Ｌを照射する。 （もっと読む）

【課題】第一部材１及び第二部材２に熱膨張係数の差があっても、高いシール性を確保することができ、しかも、材質選択の自由度の高いシール構造を提供すること。
【解決手段】熱膨張係数の異なる第一部材１と第二部材２との接合部をシールするシール構造において、第一部材１の接合面に凹部１２を有する一方、第二部材２の接合面に凸部２２を有し、第一部材１の熱膨張係数が第二部材２の熱膨張係数よりも高くされ、第一部材１の凹部１２と第二部材２の凸部２２との間にシール材３を融着させた状態で、第一部材１の凹部１２と第二部材２の凸部２２とが締り嵌め状態で嵌合されている。 （もっと読む）

【課題】成形性に優れ、複雑な凹凸形状を有する燃料電池セパレータを製造する場合にも成形不良が抑制され得ると共に、燃料電池セパレータ内の特性の異方性も低減され得る燃料電池セパレータ成形材料を提供する。
【解決手段】本発明に係る燃料電池セパレータ成形材料は、エポキシ樹脂と熱硬化性フェノール樹脂とのうち少なくとも一方を含有する樹脂成分と、黒鉛粒子とを含有する。前記黒鉛粒子の割合が固形分全量に対して７０〜８５質量％の範囲である。前記黒鉛粒子の、粒子の最大長を最大垂直長で割ることにより算出される値の粒子数量基準の５０％累積値で定義されるアスペクト比が、１〜２の範囲である。 （もっと読む）

【課題】長時間の使用や繰り返しの温度サイクルに対して亀裂等が発生しない固体酸化物形燃料電池用部材を得るとともに、Ｃｒ被毒を抑制して長期間にわたって高い信頼性を維持する固体酸化物形燃料電池を得る。
【解決手段】固体酸化物形燃料電池のセル間を電気的に接続する固体酸化物形燃料電池用部材において、金属基材１（Ｆｅ−２２Ｃｒ鋼）と、金属基材１の表面に形成されたＣｒ_２Ｏ_３の酸化物層２と、酸化物層２の表面に形成されたコーティング層３とを含む構成とし、コーティング層３の構成要素として結晶性ガラス４と導電材５とを用いる。 （もっと読む）

【課題】「横縞型」の燃料電池の構造体であって、支持基板が外力を受けた場合において支持基板が変形し難く、発電出力が高く、且つ、燃料極の周りでのクラックの発生を抑制できるものを提供すること。
【解決手段】燃料ガス流路１１が内部に形成された平板状の支持基板１０の主面に、電気的に直列に接続された複数の発電素子部Ａが所定の間隔をおいて配置される。支持基板１０の主面には、周方向に閉じた側壁と底壁とで画定された凹部１２が各発電素子部Ａに対応する位置にそれぞれ形成される。各凹部１２には、対応する発電素子部Ａの燃料極集電部２１が埋設される。各燃料極集電部２１の外側面には、周方向に閉じた側壁と底壁とで画定された凹部２１ａが形成される。各凹部２１ａには、対応する発電素子部Ａの燃料極活性部２２が埋設される。 （もっと読む）

【課題】「横縞型」の燃料電池の構造体であって、支持基板が外力を受けた場合において支持基板が変形し難く、且つ、長時間の稼働後も燃料ガスが燃料極に供給される前に燃料ガス中に含まれる未改質成分を確実に改質できるものを提供すること。
【解決手段】ガス流路１１が形成された平板状の支持基板１０の主面に、電気的に直列に接続された複数の発電素子部Ａが配置される。支持基板１０の主面における複数の発電素子部Ａに対応する位置には、複数の凹部１２がそれぞれ形成される。各凹部１２には、対応する発電素子部Ａの燃料極２０が埋設される。支持基板１０と各燃料極２０との界面には、支持基板１０に含まれる「電気絶縁性を有するＭｇＯの粒子」の表面に、燃料極２０に含まれる「未改質成分の改質を促進するＮｉの微粒子」が固着した構造を有する「改質反応促進層１５」が介装される。 （もっと読む）