【課題】トレイ内に収納された部品をより速やかに取り出して移載できる部品移載装置および表面実装機を提供する。
【解決手段】実装機は、実装用ヘッド２０を昇降可能に備えたヘッドユニットによりトレイフィーダのトレイＴから部品を吸着して基板に移送して実装する。トレイフィーダは、トレイ収納ボックスからトレイＴを引き出す引出し機構と、この引出し機構を昇降させる昇降機構とからなる出し入れ装置とを有し、トレイＴを所定の基準高さ位置に配置する。実装機は、実装動作を統括制御するコントローラを有し、このコントローラは、部品吸着後、実装用ヘッド２０をトレイＴに対して上昇させる一方で、これと並行してトレイＴを下降させるべく出し入れ装置を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷装置における回路基板の搬送方法を改善する。
【解決手段】回路基板１５の搬入方向側の端縁に係合可能な係合ストッパ２１と、この係合ストッパ２１を移動させる移動手段（カメラ移動機構）とを備え、搬入コンベア１１上で待機する回路基板１５の搬入方向側の端縁に係合ストッパ２１を係合させると共に、メインコンベア１２をその位置調整機構により搬出コンベア１３に接近させて両コンベア１２，１３間の隙間を狭めた状態で、搬入コンベア１１上で待機する回路基板１５をメインコンベア１２に搬入する動作と、スクリーン印刷した回路基板１５をメインコンベア１２から搬出コンベア１３へ搬出する動作とを同時に行わせる。この際、搬入コンベア１１上で待機する回路基板１５の搬入方向側の端縁に係合ストッパ２１を係合させた状態を維持しながら、係合ストッパ２１をメインコンベア１２の所定位置まで移動させる。 （もっと読む）

【課題】上下方向の大きさがコンパクトなテープフィーダーを提供する。
【解決手段】テープフィーダー１の先端部１ａにキャリアテープ送り機構３を備える。キャリアテープ送り機構３より後方にカバーテープ剥離機構５を備える。これら両機構３，５の間に電動式駆動装置６を備える。駆動装置６に、モータ１１と、このモータ１１によって駆動される駆動歯車１５とを設ける。駆動装置６に、テープフィーダー１の先端側に位置する第１の従動歯車１２および第１のカム２１を設ける。駆動装置６に、モータ１１よりテープフィーダー１の後端側に位置する第２の従動歯車１３および第２のカム２２を設ける。キャリアテープ送り機構３を、第１のカム２１によって回動させられるテープ送りレバー３２を介して第１のカム２１に連結する。カバーテープ剥離機構５を、第２のカム２２によって回動させられる従動レバー６１と連結用ロッド６２とを介して第２のカム２２に連結した。 （もっと読む）

【課題】個々の片に切断されたフレキシブルプリント配線板を搬送治具に複数固定する際に、高精度で位置決めする方法および装置を提供する。
【解決手段】搬送治具２２を装着用治具２３の上面に第１の位置決め手段２４を介して装着する。この装着用治具２３に装着した搬送治具２２の上面に第２の位置決め手段２６を介してフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）１１を密着して保持させる。しかる後に、前記ＦＰＣ１１を保持させたまま搬送治具２２を装着用治具２３から取り外して、第１の位置決め手段２４および第２の位置決め手段２６との接触を解除し、ＦＰＣ１１を保持した搬送治具２２を部品実装工程へ搬送する。 （もっと読む）

【課題】複数のガイドピンが突出したワーク処理装置の架台に載置された板状ワークを確実かつ円滑に吸着保持できる吸着搬送装置および搬送方法を提供する。
【解決手段】支持フレーム１５が降下してバキュームパッド１６でフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）１１を吸着するときに、支持フレーム１５に垂設された筒状磁石１９にガイドピン１４の先端が嵌合するとともに、筒状磁石１９の下面がＦＰＣ１１の上面に当接する。このとき、筒状磁石１９の磁気に筒状ブッシュ１８が吸引されて、筒状磁石１９と筒状ブッシュ１８との間にＦＰＣ１１が挟持されるので、ＦＰＣ１１が撓むことなく、バキュームパッド１６にて確実に吸着できる。ＦＰＣ１１が所定の高さまで上昇すれば、筒状ブッシュ１８の上昇が規制されてＦＰＣ１１の下面から離反し、筒状ブッシュ１８が元の状態に戻るとともに、ＦＰＣ１１のガイド穴１２がガイドピン１４から円滑に抜け出る。 （もっと読む）

【課題】キャリアテープ送り機構のラチェット機構から生じる騒音が小さくなり、しかも、キャリアテープを送るときにラチェット機構で振動が発生することがないようにする。
【解決手段】キャリアテープ２を送るスプロケット３１と、このスプロケット３１にラチェット機構６０を介して連結されたテープ送りレバー３２とを備える。ラチェット機構６０に、前記スプロケット３１と一体に回転する割出しプレート３４と、この割出しプレート３４の歯３４ａに噛合する爪部材４６を有する爪式の一方向クラッチとを設ける。ラチェット機構６０に、モータ１１の駆動により回転する第３のカム２４と、このカムに添接するカムフォロアを有するとともに、前記割出しプレート３４の歯３４ａに噛合する爪５１を有するバックストッパ２３とを設けた。 （もっと読む）

【課題】基板搬送時に生じる基板の品質劣化が防止でき且つ歩留まり及び生産性の向上を図ることができる部品実装機における基板搬送装置及び基板搬送方法を提供すること。
【解決手段】基板Ｋを部品実装部３に順次供給する基板ローダー部２と、供給されてきた基板Ｋに部品を実装する部品実装部３と、部品が実装された基板Ｋを部品実装部３から順次取り出す基板アンローダー部４とを有する部品実装機１における基板搬送装置であって、前記基板ローダー部２、前記部品実装部３、前記基板アンローダー部４の少なくともいずれかの部位に、前記基板Ｋの搬送方向に沿って互いに平行に配設され、前記基板Ｋを浮上させるための圧縮空気を吹き出すように構成された一対のレール部材５A,５Bと、当該一対のレール部材５A,５B上に浮上した基板Ｋを前記搬送方向に駆動する基板駆動手段７とを備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】テープフィーダにおける電子部品の供給位置の調整において、調整される送り位置のばらつきを排除し、かつ調整作業効率に優れるテープフィーダの調整装置を提供することを目的とする。
【解決手段】テープフィーダ２０における電子部品の供給位置がピックアップ位置Ｓとなるようにテープ２１の送り位置を調整するテープフィーダの調整装置であって、テープフィーダ２０における電子部品の供給位置を観察するカメラ４と、カメラ４により観察された電子部品の供給位置を示す画像とピックアップ位置Ｓを示す画像とを表示する表示手段６ｅとを備え、ピックアップ位置Ｓを示す画像が、電子部品の供給位置が許容される範囲を示す画像とともに表示手段６ｅに表示されるようにした。 （もっと読む）

【課題】テープフィーダにおける調整履歴データの取得を可能にしたテープフィーダの調整装置およびテープフィーダの調整システムを提供することを目的とする。
【解決手段】電子部品が等ピッチで収納されたテープ２１をピッチ送りするテープ送り手段２３、２４と、テープ送り手段２３、２４によるテープ２１の送り位置を記憶する記憶手段２５とを有するテープフィーダ２０との間で通信を行うことにより電子部品の供給位置がピックアップ位置Ｓとなるようにテープ２１の送り位置を調整するテープフィーダの調整装置であって、テープ送り手段２３、２４を制御してテープ２１の送り位置を調整する調整手段６とを備え、調整手段６により調整されたテープ２１の送り位置が記憶手段２５に調整履歴データとして記憶されるようにした。 （もっと読む）

【課題】キャリアテープ送り機構とシャッターの駆動系の構造の簡素化を図り、安価で、かつ動作時の騒音が小さくなるとともに、高速動作が可能な電動式テープフィーダーを提供する。
【解決手段】キャリアテープを送るスプロケット３１と、モータ１１の駆動によって回転する第１のカム２１と、第１のカム２１に添接するカムフォロアを備えたテープ送りレバー３２とを備える。このテープ送りレバー３２と前記スプロケット３１との間に介装されたラチェット機構を備える。キャリアテープの電子部品と対向するシャッター本体４３を有するシャッター４０を備える。シャッター４０を、テープ送りレバー３２にピン３９と係合溝４１とを介して連動するように連結した。 （もっと読む）