はつり工具
【課題】安全性とメンテナンス性の良好なはつり工具を提供する。
【解決手段】はつり工具は、所定の長さを有する金属製の板状体（２）を有する。前記板状体の先端部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成る。前記板状体の先端から後端に向かい前記先端部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠き（４）が形成される。前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃（５）が形成され、前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置する。破断刃は切欠きの両側に残された突起様のガイド（４Ａ，４Ｂ）に阻まれ、また、板状体の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、誤って刃に手が触れ難い。破断刃は直線状であるからメンテナンス性も良好である。前記板状体の後端部分には把持具（６）が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出される。
【解決手段】はつり工具は、所定の長さを有する金属製の板状体（２）を有する。前記板状体の先端部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成る。前記板状体の先端から後端に向かい前記先端部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠き（４）が形成される。前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃（５）が形成され、前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置する。破断刃は切欠きの両側に残された突起様のガイド（４Ａ，４Ｂ）に阻まれ、また、板状体の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、誤って刃に手が触れ難い。破断刃は直線状であるからメンテナンス性も良好である。前記板状体の後端部分には把持具（６）が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は頭部が破損したねじ及び金属棒等を途中から破断するのに利用して有効なはつり工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭部が破損したねじを破断する工具について特許文献１に記載がある。これによれは板の先端に表面からみて、「く」の字状に破断用の刃を形成してある。その他に、柄の先端に刃先を有するはつり工具やたがねについて特許文献２及び３に記載がある。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第3124989号公報
【特許文献２】特開2000-187020号公報
【特許文献３】特開昭60-44274号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に記載のはつり工具は何れも刃先が外側に露出し、誤って触れることにより怪我をする虞が高い。また、特許文献１に記載の工具はねじの破断用に特化され、破断用の刃は「く」の字状を呈し、外径が同じねじを破断する場合には常に同じ場所でねじと刃が接触するため、刃先の磨耗もしくは破損が一部に集中することになる。磨耗もしくは破損した刃先を研ぎ直す場合にも「く」の字状故に作業が難しくなる。
【０００５】
本発明の目的は、安全性が高くメンテナンス性の良好なはつり工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記の通りである。すなわち、本発明に係るはつり工具は、所定の長さを有する金属製の板状体（２）を有する。前記板状体の先端部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成されている。前記板状体の先端から後端に向かい前記先端部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠き（４）が形成されている。前記切欠きの幅は前記板状態の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増する。要するに、切欠きの両側に残された突起様のガイド（４Ａ，４Ｂ）は後端ほど断面席が大きくなっている。前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃（５）が形成され、前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置する。これにより、破断刃は切欠きの両側に残された突起様のガイドに阻まれ、また、板状体の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、誤って手や体に刃が触れ難くなる。破断刃は直線状であるからメンテナンス性も良好である。前記板状体の後端部分には把持具が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出される。把持具を手で持ち、把持具の後端から突出した部分にハンマー等で打撃を与えて、破断刃の先端でねじや金属棒を途中から破断する操作を安定して行うことができる。前記板状体の先端部分は根元よりも細くなったテーパー状にされているから、小さな隙間にも本工具の先端を容易に挿入して破断作業を行うことができる。また、はつり工具に打撃を与えて破断作業を行うとき、破断刃がねじや金属棒の表面を滑っても切欠きの両側に残された突起様のガイドがねじや金属棒の側面に当たって破断刃はねじや金属棒の表面から容易に離脱せず、良好な作業性を保証することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明のはつり工具によれば、高い安全性と良好なメンテナンス性の双方を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１には本発明に係るはつり工具の具体例が示される。Ａには平面から見た状態を示し、Ｂは正面から見た状態を示す。Ａ，Ｂ共にその長さ方向に一部の図示を省略しているが、省略部分はその前後と同一形状になっている。
【０００９】
はつり工具１は、先端部分が幅広に形成され所定の長さを有する金属製の板状体２を有する。板状体は２個の部材２Ａ，２Ｂを途中でビス３で留めて一体に形成されている。板状体２は例えば、ステンレススチールから成り、長さ４０センチメートル、部材２Ａの厚さは３〜４ミリメートル、部材２Ｂの厚さはその約２倍、先端部分の幅が４センチメートル、中央部の幅が２．５センチメートルとされる。
【００１０】
前記板状体２の幅広部分には先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成されている。テーパーは板状体の表面のみに形成され、裏面は平面のままにされる。例えばテーパーの角度は２度程度の小さなテーパーとされる。
【００１１】
前記板状体２の先端部分にはその先端から後端に向かい前記幅広部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠き４が形成されている。前記切欠きの幅は前記板状態２の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増する。要するに、切欠き４の両側に残された突起様のガイド４Ａ、４Ｂは後端ほど断面積が大きくなっている。前記切欠き４の奥部には前記板状体２の一部により直線状の破断刃５が形成される。前記切欠き４及び破断刃５近傍の詳細は図２の斜視図に示される。前記破断刃５の頂部は板状体２の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置する。これにより、破断刃５は切欠き４の両側に残されたガイド４Ａ，４Ｂに阻まれ、また、板状体２の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、誤って手や体は刃に触れ難い。破断刃５は直線状であるからメンテナンス性も良好である。少なくとも前記テーパー部及び破断刃５の近傍には例えば高周波等による焼入れ処理が施されて、必要な硬度を確保している。焼入れは、テーパー部及び破断刃５の成形後に板状体２全体に対して行ってもよい。
【００１２】
前記板状体２の後端部分にはゴム又は樹脂等で整形された把持具６が被嵌固定され、前記把持具６の後端からは前記板状体２の端部が突出され、はつり工具自体をハンマー等で打撃可能になっている。
【００１３】
図３にははつり工具１を用いた作業例が示される。例えば代表的に示されたビス１０でベース１１に遊技機器１２が固定されているとする。遊技機器１２を入換える場合、多数のビス１０を外さなければならないが、ビス１０の頭部が破損した場合、把持具６を手で持ち、ベース１１と遊技機器１２の隙間に本発明に係るはつり工具１の先端部を挿入し、破断刃５をビス１０の周面に当接させる。この後、把持具６の後端から突出した部分にハンマー等で打撃Ｆを与えて、破断刃５の先端でビス１０を途中から破断する。前記板状体２の先端部分は根元よりも細くなったテーパー状にされているから、小さな隙間にも本工具１の先端を容易に挿入して破断作業を行うことができる。
【００１４】
破断刃５は切欠き４の両側に残されたガイド４Ａ，４Ｂに阻まれ、また、板状体２の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、工具１の持ち運びや作業に際して誤って手が刃に触れて怪我をする虞は殆ど無く、また、工具１を落としたときに破断刃５で指等を切断する事故も未然に防止することができる。また、はつり工具１に打撃を与えて破断作業を行うとき、破断刃５がビス１０の表面を滑っても切欠き４の両側に残された突起様のガイド４Ａ，４Ｂがビス１０の側面に当たって破断刃５はビス１０の表面から容易に離脱しない。破断刃がビス１０から滑って離脱するとはつり工具を支える手が不安定になり、怪我をすることが予想される。この点において破断作業の安全性と良好な作業性を得ることができる。また、度重なる作業によって破断刃５が磨耗若しくは損傷しても、破断刃５は直線状に形成されているから、刃の研ぎ直しも容易であり、良好なメンテナンス性が実現されている。
【００１５】
以上本発明者によってなされた発明を実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。本発明のはつり工具は、頭部が破損したねじの破断、更にはベースと遊技機器を結合するねじの破断に利用する場合に限定されず、その他の機器を結合するねじを破断したり、工事現場や工場等において不要な鉄筋等の金属棒や金属片を狭い隙間を利用して破断したりする作業にも広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るはつり工具の具体例を示す詳細図である。
【図２】切欠き及び破断刃近傍の詳細を例示する斜視図である。
【図３】はつり工具を用いた作業例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ はつり工具
２ 板状体
２Ａ，２Ｂ 板状体の部材
３ビス
４ 切り欠き
４Ａ，４Ｂ 突起様のガイド
５ 破断刃
６ 把持具
１０ ビス
１１ ベース
１２ 遊技機器
【技術分野】
【０００１】
本発明は頭部が破損したねじ及び金属棒等を途中から破断するのに利用して有効なはつり工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭部が破損したねじを破断する工具について特許文献１に記載がある。これによれは板の先端に表面からみて、「く」の字状に破断用の刃を形成してある。その他に、柄の先端に刃先を有するはつり工具やたがねについて特許文献２及び３に記載がある。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第3124989号公報
【特許文献２】特開2000-187020号公報
【特許文献３】特開昭60-44274号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に記載のはつり工具は何れも刃先が外側に露出し、誤って触れることにより怪我をする虞が高い。また、特許文献１に記載の工具はねじの破断用に特化され、破断用の刃は「く」の字状を呈し、外径が同じねじを破断する場合には常に同じ場所でねじと刃が接触するため、刃先の磨耗もしくは破損が一部に集中することになる。磨耗もしくは破損した刃先を研ぎ直す場合にも「く」の字状故に作業が難しくなる。
【０００５】
本発明の目的は、安全性が高くメンテナンス性の良好なはつり工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記の通りである。すなわち、本発明に係るはつり工具は、所定の長さを有する金属製の板状体（２）を有する。前記板状体の先端部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成されている。前記板状体の先端から後端に向かい前記先端部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠き（４）が形成されている。前記切欠きの幅は前記板状態の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増する。要するに、切欠きの両側に残された突起様のガイド（４Ａ，４Ｂ）は後端ほど断面席が大きくなっている。前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃（５）が形成され、前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置する。これにより、破断刃は切欠きの両側に残された突起様のガイドに阻まれ、また、板状体の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、誤って手や体に刃が触れ難くなる。破断刃は直線状であるからメンテナンス性も良好である。前記板状体の後端部分には把持具が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出される。把持具を手で持ち、把持具の後端から突出した部分にハンマー等で打撃を与えて、破断刃の先端でねじや金属棒を途中から破断する操作を安定して行うことができる。前記板状体の先端部分は根元よりも細くなったテーパー状にされているから、小さな隙間にも本工具の先端を容易に挿入して破断作業を行うことができる。また、はつり工具に打撃を与えて破断作業を行うとき、破断刃がねじや金属棒の表面を滑っても切欠きの両側に残された突起様のガイドがねじや金属棒の側面に当たって破断刃はねじや金属棒の表面から容易に離脱せず、良好な作業性を保証することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明のはつり工具によれば、高い安全性と良好なメンテナンス性の双方を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１には本発明に係るはつり工具の具体例が示される。Ａには平面から見た状態を示し、Ｂは正面から見た状態を示す。Ａ，Ｂ共にその長さ方向に一部の図示を省略しているが、省略部分はその前後と同一形状になっている。
【０００９】
はつり工具１は、先端部分が幅広に形成され所定の長さを有する金属製の板状体２を有する。板状体は２個の部材２Ａ，２Ｂを途中でビス３で留めて一体に形成されている。板状体２は例えば、ステンレススチールから成り、長さ４０センチメートル、部材２Ａの厚さは３〜４ミリメートル、部材２Ｂの厚さはその約２倍、先端部分の幅が４センチメートル、中央部の幅が２．５センチメートルとされる。
【００１０】
前記板状体２の幅広部分には先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成されている。テーパーは板状体の表面のみに形成され、裏面は平面のままにされる。例えばテーパーの角度は２度程度の小さなテーパーとされる。
【００１１】
前記板状体２の先端部分にはその先端から後端に向かい前記幅広部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠き４が形成されている。前記切欠きの幅は前記板状態２の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増する。要するに、切欠き４の両側に残された突起様のガイド４Ａ、４Ｂは後端ほど断面積が大きくなっている。前記切欠き４の奥部には前記板状体２の一部により直線状の破断刃５が形成される。前記切欠き４及び破断刃５近傍の詳細は図２の斜視図に示される。前記破断刃５の頂部は板状体２の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置する。これにより、破断刃５は切欠き４の両側に残されたガイド４Ａ，４Ｂに阻まれ、また、板状体２の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、誤って手や体は刃に触れ難い。破断刃５は直線状であるからメンテナンス性も良好である。少なくとも前記テーパー部及び破断刃５の近傍には例えば高周波等による焼入れ処理が施されて、必要な硬度を確保している。焼入れは、テーパー部及び破断刃５の成形後に板状体２全体に対して行ってもよい。
【００１２】
前記板状体２の後端部分にはゴム又は樹脂等で整形された把持具６が被嵌固定され、前記把持具６の後端からは前記板状体２の端部が突出され、はつり工具自体をハンマー等で打撃可能になっている。
【００１３】
図３にははつり工具１を用いた作業例が示される。例えば代表的に示されたビス１０でベース１１に遊技機器１２が固定されているとする。遊技機器１２を入換える場合、多数のビス１０を外さなければならないが、ビス１０の頭部が破損した場合、把持具６を手で持ち、ベース１１と遊技機器１２の隙間に本発明に係るはつり工具１の先端部を挿入し、破断刃５をビス１０の周面に当接させる。この後、把持具６の後端から突出した部分にハンマー等で打撃Ｆを与えて、破断刃５の先端でビス１０を途中から破断する。前記板状体２の先端部分は根元よりも細くなったテーパー状にされているから、小さな隙間にも本工具１の先端を容易に挿入して破断作業を行うことができる。
【００１４】
破断刃５は切欠き４の両側に残されたガイド４Ａ，４Ｂに阻まれ、また、板状体２の表裏面と面一な位置に刃が露出しないから、工具１の持ち運びや作業に際して誤って手が刃に触れて怪我をする虞は殆ど無く、また、工具１を落としたときに破断刃５で指等を切断する事故も未然に防止することができる。また、はつり工具１に打撃を与えて破断作業を行うとき、破断刃５がビス１０の表面を滑っても切欠き４の両側に残された突起様のガイド４Ａ，４Ｂがビス１０の側面に当たって破断刃５はビス１０の表面から容易に離脱しない。破断刃がビス１０から滑って離脱するとはつり工具を支える手が不安定になり、怪我をすることが予想される。この点において破断作業の安全性と良好な作業性を得ることができる。また、度重なる作業によって破断刃５が磨耗若しくは損傷しても、破断刃５は直線状に形成されているから、刃の研ぎ直しも容易であり、良好なメンテナンス性が実現されている。
【００１５】
以上本発明者によってなされた発明を実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。本発明のはつり工具は、頭部が破損したねじの破断、更にはベースと遊技機器を結合するねじの破断に利用する場合に限定されず、その他の機器を結合するねじを破断したり、工事現場や工場等において不要な鉄筋等の金属棒や金属片を狭い隙間を利用して破断したりする作業にも広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るはつり工具の具体例を示す詳細図である。
【図２】切欠き及び破断刃近傍の詳細を例示する斜視図である。
【図３】はつり工具を用いた作業例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ はつり工具
２ 板状体
２Ａ，２Ｂ 板状体の部材
３ビス
４ 切り欠き
４Ａ，４Ｂ 突起様のガイド
５ 破断刃
６ 把持具
１０ ビス
１１ ベース
１２ 遊技機器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さを有する金属製の板状体を有し、
前記板状体の先端部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成され、
前記板状体の先端から後端に向かい前記先端部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠きが形成され、
前記切欠きの幅は前記板状態の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増し、
前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃が形成され、
前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置し、
前記板状体の後端部分には把持具が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出された、はつり工具。
【請求項２】
先端部分が幅広に形成され所定の長さを有する金属製の板状体を有し、
前記板状体の幅広部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成され、
前記板状体の先端から後端に向かい前記幅広部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠きが形成され、
前記切欠きの幅は前記板状態の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増し、
前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃が形成され、
前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置し、
少なくとも前記テーパー部及び破断刃の近傍には焼入れ処理が施され、
前記板状体の後端部分には把持具が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出された、はつり工具。
【請求項１】
所定の長さを有する金属製の板状体を有し、
前記板状体の先端部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成され、
前記板状体の先端から後端に向かい前記先端部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠きが形成され、
前記切欠きの幅は前記板状態の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増し、
前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃が形成され、
前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置し、
前記板状体の後端部分には把持具が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出された、はつり工具。
【請求項２】
先端部分が幅広に形成され所定の長さを有する金属製の板状体を有し、
前記板状体の幅広部分に先端に向かうほど板厚が漸減するテーパーが形成され、
前記板状体の先端から後端に向かい前記幅広部分の両側を残して所定の奥行きで切り欠きが形成され、
前記切欠きの幅は前記板状態の先端に向かうほど当該板状体の厚さに直行する方向の寸法が漸増し、
前記切欠きの奥部に前記板状体の一部により直線状の破断刃が形成され、
前記破断刃の頂部は板状体の表裏面より板厚の厚さの中間部に位置し、
少なくとも前記テーパー部及び破断刃の近傍には焼入れ処理が施され、
前記板状体の後端部分には把持具が被嵌固定され、前記把持具の後端から前記板状体の端部が突出された、はつり工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−１３７０８５（Ｐ２００８−１３７０８５Ａ）
【公開日】平成２０年６月１９日（２００８．６．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３２２９２７（Ｐ２００６−３２２９２７）
【出願日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【出願人】（５０６３９８７５９）株式会社ネットワーク・ファクトリー (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月１９日（２００８．６．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【出願人】（５０６３９８７５９）株式会社ネットワーク・ファクトリー (1)
【Ｆターム（参考）】
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