アパーチャーグリル

【目的】ブラウン管等の有効画面の最端スリット（１１ａ）幅を均一に確保し得るアパーチャーグリルを提供する。
【構成】複数列のストライプ状スリット１１を設けた金属薄板１０の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおいて、上記複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリット１１ａの外側金属薄板部に上記ストライプ状スリットの幅よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキストラスリット（１２ａ〜１２ｄ）を設ける。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアパーチャーグリルに係り、特にトリニトロン受像管（ＣＲＴ）に使用されるストライプ状のスリット穴を有するアパーチャーグリル（aperture grill）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５はトリニトロン受像管の構造を示す模式斜視図である。
【０００３】図５に示すように、カソード（陰極）１から平行に放射された３本の電子ビーム２はプレホーカス（電子レンズ）３及び主ホーカス（主電子レンズ）４により中心軸上に一度集束した後、分散しコンバーゼンス偏光器５に入り、格子（スリット）状の穴を有するシャドーマスクとしてのアパーチャーグリル６に集束し、更に通過したビームはパネル裏面の対応する発光色の蛍光体７に当たり発光する。
【０００４】このアパーチャーグリル（ＡＧ）６は、トリニトロン受像管の色選別用電極の機能を有し、通常エッチングで縦じま（スリット）状の開口（穴）をほぼ等間隔に形成した薄軟鋼板のフラットアパーチャーグリル（ＦＡＧ）を鋼枠（フレーム）に適当な張力をもたせた状態で取り付けた構成となっている。
【０００５】アパーチャーグリル（ＡＧ）６の組立（取り付け）は、フレームを加圧し撓ませた状態で上記ＦＡＧをシーム溶接し、その後、加圧を解放させることにより発生するＴｕｒｎＢｕｃｋｌｅ（フレームの弾性力）の力によってＦＡＧテープに張力を持たせ保持させることによりなされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このＡＧ組立プロセスでは上記ＴｕｒｎＢｕｃｋｌｅの力の分布がＦＡＧの最端（両端）スリットの幅のバラツキをもたらす。
【０００７】ＡＧ特性上、この最端スリット幅は、シリンドリカル（円筒）状のパネルの曲率に対応したＡＧ曲率、ＡＧ張力優先であり、ＡＧ最終外観検査で手直しを行い全数保証を行っている。しかし、その検査の際に検査員のスキル不足及び見逃しで蛍光面工程で有効画面エッジ不良（ベタ不良）が多発する。
【０００８】また、一部のスーパーファイン管種では、既にダミースリットと称して最端スリット幅確保を行っているタイプもあるが、無効画面発光となるためＳＵＳリボン貼り（ＳＵＳリボン溶接機）及びＳＵＳリボン外しの工程が余分に追加されている。これは、単に有効画面と同じスリット幅のため、蛍光面で露光されてしまうからである。このため蛍光面工程前でＳＵＳリボン溶接を行い、遮蔽してその後蛍光面アウトのポジションでＳＵＳリボンを外している。
【０００９】しかし、この工程フローは人員及び設備投資が必要であることと、品質面でもリボン不良の発生があり、不安定であった。
【００１０】そこで本発明は、有効画面の最端スリット幅を均一に確保し得るアパーチャーグリルを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれば、複数列のストライプ状スリットを設けた金属薄板の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおいて、前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリットの外側金属薄板部に、前記ストライプ状スリットの幅よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキストラスリットを設けたことを特徴とするアパーチャーグリルによって解決される。
【００１２】
【作用】本発明によれば、複数列のストライプ状スリット１１のうちの最端スリット１１ａの外側に、そのストライプ状スリット幅よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキストラスリット（１２ａ〜１２ｄ）を設けているため、アパーチャーグリッド組立時そのエキストラスリットがダミースリットの役割を果たし、有効画面の最端スリット幅を均一に確保することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１４】図１は本発明の第１実施例（グレード仕様）を示す図で、特に（ａ）はフラットアパーチャーグリル（ＦＡＧ）要部平面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大断面図である。図では周囲の枠体（フレーム）を省略した図を示す。以下同様である。
【００１５】図１（ａ）に示すように、フラットアパーチャーグリル（ＦＡＧ）１０のスリット１１のうちの最端スリット１１ａの隣り（金属薄板部）に端部約１０ｍｍの箇所を徐々に細くしたグレード仕様のエキストラスリット（Extra Slit）１２ａをエッチングにより形成する。このエキストラスリット１２ａの幅は有効画面部スリット幅の４０〜７０％と細くなっており、エキストラスリット位置として図のＸの距離を有効部スリット間のピッチをａとして、ａあるいは２ａとした。また図中Ｙの距離を０あるいは２ａとした。なお、図１（ｂ）に示すように、エキストラスリット１２ａはサポートテープ幅内に形成した。
【００１６】このようにして形成したアパーチャーグリルの細幅エキストラスリットは最端スリット幅のバラツキを吸収し、しかも露光を遮蔽することができた。
【００１７】図２は本発明の第２実施例（ストレート仕様）を示す図で、特に（ａ）及び（ｂ）は図１の（ａ）及び（ｂ）と同様の図である。
【００１８】図２（ａ）及び図２（ｂ）に示した図において要部平面図である図２（ａ）のエキストラスリット１２ｂがストレート、すなわちグレード無しで幅が一定である以外はエキストラスリット幅位置等第１実施例の図１と同一とした。
【００１９】この第２実施例のアパーチャーグリルは第１実施例のＦＡＧを用いた時の効果と同様の効果を得た。
【００２０】図３は本発明の第３実施例（シフト仕様）を示す図であり、特に図３（ａ）は要部平面図、図３（ｂ）は一部拡大断面図である。
【００２１】本第３実施例は図３（ｂ）に特に示すように、ＦＡＧ１０の表パターンと裏パターンの中心をＸ方向にずらし（パターンシフト量Ｐ）ＦＡＧ１０に照射する光の入射に対し、遮光効果を持たせる。図３（ａ）に示したエキストラスリット１２ｃの幅及びエキストラスリット１２ｃの位置は第１実施例と同じグレード仕様とした。本実施例のアパーチャーグリルも第１実施例のアパーチャーグリルと同様の効果が得られた。
【００２２】図４は本発明の第４実施例（バックエッチング量大仕様）を示す図であり、特に図４（ａ）は上記例と同様の要部平面図、図４（ｂ）は一部拡大断面図である。
【００２３】第４実施例はＦＡＧ１０の裏パターンのエッチング量、すなわちバックエッチング量を多くしてテープエッジ高さを高くし、実際の入射角に対し遮蔽効果を向上させた。図４（ａ）に示したエキストラスリット１２ｄの幅及び位置は第１実施例と同じグレード仕様とした。本実施例の効果も上記実施例と同等であった。
【００２４】本発明で用いられるエキストラスリットは上記実施例のみならず特許請求の範囲内で種々変形し得るものである。
【００２５】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば従来スリット幅が不安定であった最端スリットをエキストラスリットとしてあらかじめ最端スリットの更に外側に形成してあるので有効画面の最端スリット幅が安定して確保することができる。更に本発明によればアパーチャーグリルの外観検査での手直し修正が不要となり、歩留の向上、生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例（グレード仕様）を示す図である。
【図２】本発明の第２実施例（ストレート仕様）を示す図である。
【図３】本発明の第３実施例（シフト仕様）を示す図である。
【図４】本発明の第４実施例（バックエッチング量大仕様）を示す図である。
【図５】トリニトロン受像管の模式斜視図である。
【符号の説明】
１カソード（陰極）
２電子ビーム
３プレホーカス
４主ホーカス
５コンバーゼンス偏向器
６アパーチャーグリル
７蛍光体
１０フラットアパーチャーグリル（ＦＡＧ）
１１スリット
１１ａ最端スリット
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄエキストラスリット

【特許請求の範囲】
【請求項１】複数列のストライプ状スリットを設けた金属薄板の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおいて、前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリットの外側金属薄板部に、前記ストライプ状スリットの幅よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキストラスリットを設けたことを特徴とするアパーチャーグリル。

【図５】