アルカリ電解水で表面処理した透明フィルム使用した透明マスク
【課題】人体に影響を与えず、且つ処理時間の短い曇り防止手段で両面に曇り止めを施した透明部材を使用した透明マスクを提供する。
【解決手段】ｐＨ１１以上、望ましくはｐＨ１２．６以上のアルカリ電解水で表面を処理して曇りやすさを軽減したトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）を作成し、このＴＡＣフィルムを透明マスク透明部材の少なくとも顔の側の表面に、アルカリ電解水で処理した面が出るように配置した透明マスク。
【解決手段】ｐＨ１１以上、望ましくはｐＨ１２．６以上のアルカリ電解水で表面を処理して曇りやすさを軽減したトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）を作成し、このＴＡＣフィルムを透明マスク透明部材の少なくとも顔の側の表面に、アルカリ電解水で処理した面が出るように配置した透明マスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、息や戸外との出入りによる曇りを生じない透明マスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マスクは口を隠し、顔の形やその表現をわかりにくくし、見る人に不安感を与えたり、顔の認識を困難にさせたりする。そのために口元の部分が透明のマスクが望まれる。
しかし、マスク内は息により非常に湿度の高い状態に置かれ、透明部分がすぐに曇ってしまう問題があった。
また、冬の戸外から室内に入ると透明部分の外側が曇ってしまう問題もあった。
透明マスクにおける曇りの問題の解決については下記の特許文献に記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許文献１ 特表２００６−５２５８２３
特許文献２ 特開２００９−１１４７５
【０００４】
上記いずれの文献も曇り防止剤を塗布するとの記載のみであり、具体的にどのようなものをどのように設けるかの開示はない。いずれも塗布するとされており、何らかの物質を層状に透明フィルムの上に設けることを意図している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これらの発明ではなんらかの曇り防止作用のある物質を塗布する工程が必要であり、塗布するためには界面活性剤あるいは接着剤などの塗布助剤が必要である。
結果として化学物質が鼻や口に非常に近い所に存在することになって不安感を生じさせ、又実際にアレルギー反応を起こしたり長期微量摂取による影響を人体に与える虞がある。
【０００６】
本発明の課題は、このような問題を起こさない曇り防止効果をもった透明マスクを提供することである。
本発明の第二の課題は、曇り防止剤を溶剤に溶かし、その溶液を塗布し、溶剤を蒸発させるという工程を有しないシンプルな曇り防止効果付与方法の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は下記(発明１)から(発明９)である。
（発明１）
少なくとも部材の一部が透明部材でできている透明マスクにおいて、
透明部材の少なくとも顔の側の表面が、ｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）の面からなることを特徴とする透明マスク
（発明２）
透明部材が、両面がｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）からなる（発明１）に記載の透明マスク
（発明３）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）がアルカリ電解水で処理された後、水洗処理を施されたことを特徴とする（発明１）または（発明２）に記載の透明マスク
（発明４）
アルカリ電解水のｐＨが１２．６以上である（発明１）から（発明３）のいずれかに記載の透明マスク
（発明５）
アルカリ電解水のｐＨが１３．０以上である（発明１）から（発明３）のいずれかに記載の透明マスク
（発明６）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で１分以上、バンド面側で３分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
（発明７）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
（発明８）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
（発明９）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で５分以上、バンド面側で８分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
【０００８】
本発明では、ＴＡＣの処理にｐＨ１１以上のアルカリ電解水を短時間使用している点がひとつの特徴である。
本発明ではアルカリ電解水のｐＨは、実用上１２．６以上が好ましく、より好ましくは１３．０以上である。
本発明では、アルカリ電解水で処理したＴＡＣフィルムの表面が高度の曇り防止性を有しており、この処理された面が透明部材の表面になるようにして配置されているのが特徴である。従って、ＴＡＣフィルムが透明部材としてそのまま使用されてもよいし、また他のフィルム、例えばＰＥＴフィルムにＴＡＣフィルムがアルカリ電解水で処理された面が表になるように貼り付けられた複合フィルムでもよい。
本発明では、アルカリ電解水を使用しているので上記のような高ｐＨのものでも作業者に対する影響もほとんどなく、製造工程の作業環境上きわめて有利である。
【０００９】
従来からＴＡＣフィルムの表面を各種の目的で苛性ソーダを使用して処理する、いわゆる鹸化処理が行われてきている。
しかし、これらの処理は、通常苛性ソーダ溶液使用で１時間は少なくともかかっており、本発明の処理時間に比べると著しく処理時間が長かった。
例えば、特開２００４−４９１０６に記載の実施例ではトリアセチルセルロースの表面鹸化に０．１Ｎ苛性ソーダで３０分かけてやっと５０％であり、１００％鹸化では２Ｎ苛性ソーダで１時間処理している。
本発明では、その処理時間はＴＡＣフィルムの厚さが２００μまでであれば長くとも１０分で防曇効果をえるという点では実用的に十分であり、本発明の処理時間の短さは驚異的である。
また、電解アルカリ水で処理する本発明では、上記のように短時間の処理で十分であるが、このような短時間の処理にかかわらず処理のムラは一切生じず、防曇の程度のムラも一切生じない。ＴＡＣフィルムへの苛性ソーダによる鹸化処理は、その進み具合が制御しにくく鹸化ムラのないフィルムの歩留まりは５０％から７０％といわれていることを考慮すると電解アルカリ水処理の特異性は明白である。
【００１０】
本発明ではアルカリ電解水での処理後水洗するのが望ましい。ＴＡＣフィルムはきわめて透明度が高く、アルカリ電解水処理によって発生する透明度のわずかなムラが斑点模様ムラとして気になることがある。アルカリ電解水処理後の水洗で透明フィルム上の透明度の斑点模様ムラを防止できる。水洗温度は高いほど水洗能率がよいが、３５℃から６０℃であれば１分から２分で十分である。
【００１１】
発明の好ましい態様
アルカリ電解水のｐＨは、１１以上であれば防曇効果に有効であり、１２．６以上であれば処理時間を短縮できるので好ましく、１３．０以上であればなお、好ましい。
アルカリ電解水による処理時間は、ｐＨ１３．３のアルカリ電解水を使用した場合で、７５μまでのＴＡＣフィルムでは、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上、７５μ以上の厚みのあるＴＡＣフィルムでは、エアー面側５分、バンド面側８分以上あれば、十分に曇り防止効果を発揮する。
【００１２】
処理時間は、処理するアルカリ電解水の温度が１０℃から２５℃の範囲では余り影響を受けないが、これ以上高い温度で処理するときは処理時間を短くすることができる。また、これ以下の温度の水で処理するときは処理時間を長くする。
処理方法は、シャワー方式で噴霧してもよいし、アルカリ電解水液に浸漬させるのが簡単である。浸漬させる場合には処理に長くかかるバンド面側に要求される時間浸漬させればよい。この場合、エアー面側の処理時間をバンド面側の時間に合わせることは全く問題はない。
ここでバンド面とは、ＴＡＣの製造においてＴＡＣ含有溶液を支持バンドの上に流延して溶媒を飛ばしてＴＡＣフィルムを作成したときのバンド面側をいい、このバンド面と反対側の面をエアー面という。
【００１３】
本発明のマスクにおける透明部材は、使用直前にアルカリ電解水を付与すると防曇効果が更に高まる。したがって透明部材をアルカリ電解水を封入した容器の中に保存しておくのも有効である。アルカリ電解水は人体に影響が少ないので容器から出して直ちに使用できる特徴がある。
この場合は、長時間電解アルカリ水に接触していることになり、ｐＨ１０以上のアルカリ電解水を使用しても十分に防曇効果を発揮する。
マスクは湿っている状態で使用することが望まれ、透明マスクをアルカリ電解水を封入した容器に封入するのも望ましい。
アルカリ電解水を噴霧器で必要に応じてスプレーすることで応急的防曇効果を発揮する。
【実施例】
【００１４】
実施例１
合樹産業製（ローフォー社製）の非多孔性トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣ）の５０μ厚みのものと１００μの厚みのものを用意し、それらをｐＨ１３．３温度２０℃のアルカリ電解水の溶液の中に下表の時間浸漬して表面処理後乾燥させた。処理した２０℃のＴＡＣフィルムを湿度１００％温度３６．５℃の空気の中に１秒通したあとのＴＡＣフィルムの曇りの程度を観察した。
結果は下表のとおりである。
【００１５】
【表１】
【００１６】
上表において、
−：データなし
× ：曇りが1分たっても消えない。
△ ：未処理品より曇りは軽減されているが、透明マスクの透明フィルムとして実用不可
曇りが消えるまでに30秒以上かかる
○：軽く曇りが出たが、透明マスクの透明フィルムとして実用可
曇りが3秒で消える。
○ + ：一部に軽い曇りが出たが、透明マスクの透明フィルムとして実用上問題なし
曇りが1秒程度で消える。
◎ ：全く曇りが生じないか、一瞬で消失する。
などを意味する。
なお、２４時間の浸漬後のものも同様の実験で全く曇りは生じることはなく、また実用的な強度を保っていた。
また、実用可と判断できるいずれのサンプルでも防曇性においてムラはなかった。
実施例２
【００１７】
特開２００９−１１４７５に記載の実施例１〜４の透明マスクの透明マスク部分に上記の表面処理したＴＡＣフィルムを使用した透明マスクを実際にかけて１０℃の室外を歩いても曇りの発生具合は上記表と同じ結果を示した。また室外から２３℃湿度９０％の部屋に入ったときも曇りは全く発生しなかった。このように両面をアルカリ電解水で処理したＴＡＣフィルムは透明マスクの用途に極めて適している性能を有していることがわかった。
【００１８】
この際の透明マスクの展開図は図１のとおりである。
図における番号１から５は特開２００９−１１４７５の図の番号と同じ意味を持つ。
図１の展開図の手前の面が顔に接する方の面である。少なくとも透明部材１の手前の面がＴＡＣフィルムのアルカリ電解水で処理された面になっている必要がある。
本願の図１では、ＴＡＣ透明部材１はその端部に糊しろ用のタブ６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ、６Ｆおよび６Ｇが付いている。
これらのタブの部分にＴＡＣフィルムとフィルター部材２とを貼り付ける糊が付与される。
この糊の付与されたタブ６Ａ、６Ｂおよび６Ｃはそれぞれその点線の部分で谷折りされて、フィルター部材２の端部の５Ａ、５Ｂおよび５Ｃの展開図の裏側の領域に糊により貼り付けられる。（図２参照）
本発明に使用されるＴＡＣフィルムは、透明性が高くフィルターと透明部材を圧着や熱圧着すると透明フィルムを通して見たときの像にゆがみが生じやすいが、上記に記載の貼り付け方法ではこのような問題が生じない。
また、図２又は図３にあるごとく、ＴＡＣ透明部材のタブ６Ｄと６Ｃとの間、６Ｂと６Ｇとの間には切り込みが入っている。
タブ６Ｅは５Ｅとの間の点線で谷折されて５Ｅの上に来ているフィルター部材２の５Ｄの裏側に貼り付けられる。更に６Ｅに付いている６Ｄは６Ｅと６Ｄの間の点線で谷折されて透明部材１の５Ｅの裏側に回されてそこに貼り付けられる。図３参照。
これにより端の部分は強度的に補強される。５Ｅ部分にも糊をつけると貼り付け強度の点で有利である。
６Ｆと６Ｇタブと５Ｆについても同じ説明が適用できる。
【００１９】
発明の効果
本発明により、息による曇りや冬季寒い戸外から室内に入ったときに生じる曇りが全く問題にならない透明マスクを提供することができる。また、曇り防止剤付与のための工程が省略でき、アルカリ電解水への浸漬という通常の洗浄工程での処理で曇り防止効果を付与できる点で工程簡素化、コスト削減に効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の透明部材が使用された透明マスクの展開図を示す。点線は領域の境を表し、実線は端部または切り込みを表す。
【図２】透明部材に付いている補強用タブ６Ｄ、６Ｅ、６Ｆ、６Ｇが折りたたまれる様子を表す。透明部材にフィルター部を貼り付ける前の相互の関係を示す。
【図３】フィルター部２が透明部材１のタブに貼り付けられて透明部材１の上に折り倒されつつある状況を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１、 上部透明マスク部
２、 下部通気フィルター部
３、 粘着テープ
４、 通気フィルター部の下端辺
５、 接合部
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ 糊しろ用タブ
６Ｄ、６Ｅ、６Ｆ、６Ｇ 補強用糊しろタブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、息や戸外との出入りによる曇りを生じない透明マスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マスクは口を隠し、顔の形やその表現をわかりにくくし、見る人に不安感を与えたり、顔の認識を困難にさせたりする。そのために口元の部分が透明のマスクが望まれる。
しかし、マスク内は息により非常に湿度の高い状態に置かれ、透明部分がすぐに曇ってしまう問題があった。
また、冬の戸外から室内に入ると透明部分の外側が曇ってしまう問題もあった。
透明マスクにおける曇りの問題の解決については下記の特許文献に記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許文献１ 特表２００６−５２５８２３
特許文献２ 特開２００９−１１４７５
【０００４】
上記いずれの文献も曇り防止剤を塗布するとの記載のみであり、具体的にどのようなものをどのように設けるかの開示はない。いずれも塗布するとされており、何らかの物質を層状に透明フィルムの上に設けることを意図している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これらの発明ではなんらかの曇り防止作用のある物質を塗布する工程が必要であり、塗布するためには界面活性剤あるいは接着剤などの塗布助剤が必要である。
結果として化学物質が鼻や口に非常に近い所に存在することになって不安感を生じさせ、又実際にアレルギー反応を起こしたり長期微量摂取による影響を人体に与える虞がある。
【０００６】
本発明の課題は、このような問題を起こさない曇り防止効果をもった透明マスクを提供することである。
本発明の第二の課題は、曇り防止剤を溶剤に溶かし、その溶液を塗布し、溶剤を蒸発させるという工程を有しないシンプルな曇り防止効果付与方法の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は下記(発明１)から(発明９)である。
（発明１）
少なくとも部材の一部が透明部材でできている透明マスクにおいて、
透明部材の少なくとも顔の側の表面が、ｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）の面からなることを特徴とする透明マスク
（発明２）
透明部材が、両面がｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）からなる（発明１）に記載の透明マスク
（発明３）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）がアルカリ電解水で処理された後、水洗処理を施されたことを特徴とする（発明１）または（発明２）に記載の透明マスク
（発明４）
アルカリ電解水のｐＨが１２．６以上である（発明１）から（発明３）のいずれかに記載の透明マスク
（発明５）
アルカリ電解水のｐＨが１３．０以上である（発明１）から（発明３）のいずれかに記載の透明マスク
（発明６）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で１分以上、バンド面側で３分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
（発明７）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
（発明８）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
（発明９）
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で５分以上、バンド面側で８分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる（発明２）又は（発明３）に記載の透明マスク
【０００８】
本発明では、ＴＡＣの処理にｐＨ１１以上のアルカリ電解水を短時間使用している点がひとつの特徴である。
本発明ではアルカリ電解水のｐＨは、実用上１２．６以上が好ましく、より好ましくは１３．０以上である。
本発明では、アルカリ電解水で処理したＴＡＣフィルムの表面が高度の曇り防止性を有しており、この処理された面が透明部材の表面になるようにして配置されているのが特徴である。従って、ＴＡＣフィルムが透明部材としてそのまま使用されてもよいし、また他のフィルム、例えばＰＥＴフィルムにＴＡＣフィルムがアルカリ電解水で処理された面が表になるように貼り付けられた複合フィルムでもよい。
本発明では、アルカリ電解水を使用しているので上記のような高ｐＨのものでも作業者に対する影響もほとんどなく、製造工程の作業環境上きわめて有利である。
【０００９】
従来からＴＡＣフィルムの表面を各種の目的で苛性ソーダを使用して処理する、いわゆる鹸化処理が行われてきている。
しかし、これらの処理は、通常苛性ソーダ溶液使用で１時間は少なくともかかっており、本発明の処理時間に比べると著しく処理時間が長かった。
例えば、特開２００４−４９１０６に記載の実施例ではトリアセチルセルロースの表面鹸化に０．１Ｎ苛性ソーダで３０分かけてやっと５０％であり、１００％鹸化では２Ｎ苛性ソーダで１時間処理している。
本発明では、その処理時間はＴＡＣフィルムの厚さが２００μまでであれば長くとも１０分で防曇効果をえるという点では実用的に十分であり、本発明の処理時間の短さは驚異的である。
また、電解アルカリ水で処理する本発明では、上記のように短時間の処理で十分であるが、このような短時間の処理にかかわらず処理のムラは一切生じず、防曇の程度のムラも一切生じない。ＴＡＣフィルムへの苛性ソーダによる鹸化処理は、その進み具合が制御しにくく鹸化ムラのないフィルムの歩留まりは５０％から７０％といわれていることを考慮すると電解アルカリ水処理の特異性は明白である。
【００１０】
本発明ではアルカリ電解水での処理後水洗するのが望ましい。ＴＡＣフィルムはきわめて透明度が高く、アルカリ電解水処理によって発生する透明度のわずかなムラが斑点模様ムラとして気になることがある。アルカリ電解水処理後の水洗で透明フィルム上の透明度の斑点模様ムラを防止できる。水洗温度は高いほど水洗能率がよいが、３５℃から６０℃であれば１分から２分で十分である。
【００１１】
発明の好ましい態様
アルカリ電解水のｐＨは、１１以上であれば防曇効果に有効であり、１２．６以上であれば処理時間を短縮できるので好ましく、１３．０以上であればなお、好ましい。
アルカリ電解水による処理時間は、ｐＨ１３．３のアルカリ電解水を使用した場合で、７５μまでのＴＡＣフィルムでは、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上、７５μ以上の厚みのあるＴＡＣフィルムでは、エアー面側５分、バンド面側８分以上あれば、十分に曇り防止効果を発揮する。
【００１２】
処理時間は、処理するアルカリ電解水の温度が１０℃から２５℃の範囲では余り影響を受けないが、これ以上高い温度で処理するときは処理時間を短くすることができる。また、これ以下の温度の水で処理するときは処理時間を長くする。
処理方法は、シャワー方式で噴霧してもよいし、アルカリ電解水液に浸漬させるのが簡単である。浸漬させる場合には処理に長くかかるバンド面側に要求される時間浸漬させればよい。この場合、エアー面側の処理時間をバンド面側の時間に合わせることは全く問題はない。
ここでバンド面とは、ＴＡＣの製造においてＴＡＣ含有溶液を支持バンドの上に流延して溶媒を飛ばしてＴＡＣフィルムを作成したときのバンド面側をいい、このバンド面と反対側の面をエアー面という。
【００１３】
本発明のマスクにおける透明部材は、使用直前にアルカリ電解水を付与すると防曇効果が更に高まる。したがって透明部材をアルカリ電解水を封入した容器の中に保存しておくのも有効である。アルカリ電解水は人体に影響が少ないので容器から出して直ちに使用できる特徴がある。
この場合は、長時間電解アルカリ水に接触していることになり、ｐＨ１０以上のアルカリ電解水を使用しても十分に防曇効果を発揮する。
マスクは湿っている状態で使用することが望まれ、透明マスクをアルカリ電解水を封入した容器に封入するのも望ましい。
アルカリ電解水を噴霧器で必要に応じてスプレーすることで応急的防曇効果を発揮する。
【実施例】
【００１４】
実施例１
合樹産業製（ローフォー社製）の非多孔性トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣ）の５０μ厚みのものと１００μの厚みのものを用意し、それらをｐＨ１３．３温度２０℃のアルカリ電解水の溶液の中に下表の時間浸漬して表面処理後乾燥させた。処理した２０℃のＴＡＣフィルムを湿度１００％温度３６．５℃の空気の中に１秒通したあとのＴＡＣフィルムの曇りの程度を観察した。
結果は下表のとおりである。
【００１５】
【表１】
【００１６】
上表において、
−：データなし
× ：曇りが1分たっても消えない。
△ ：未処理品より曇りは軽減されているが、透明マスクの透明フィルムとして実用不可
曇りが消えるまでに30秒以上かかる
○：軽く曇りが出たが、透明マスクの透明フィルムとして実用可
曇りが3秒で消える。
○ + ：一部に軽い曇りが出たが、透明マスクの透明フィルムとして実用上問題なし
曇りが1秒程度で消える。
◎ ：全く曇りが生じないか、一瞬で消失する。
などを意味する。
なお、２４時間の浸漬後のものも同様の実験で全く曇りは生じることはなく、また実用的な強度を保っていた。
また、実用可と判断できるいずれのサンプルでも防曇性においてムラはなかった。
実施例２
【００１７】
特開２００９−１１４７５に記載の実施例１〜４の透明マスクの透明マスク部分に上記の表面処理したＴＡＣフィルムを使用した透明マスクを実際にかけて１０℃の室外を歩いても曇りの発生具合は上記表と同じ結果を示した。また室外から２３℃湿度９０％の部屋に入ったときも曇りは全く発生しなかった。このように両面をアルカリ電解水で処理したＴＡＣフィルムは透明マスクの用途に極めて適している性能を有していることがわかった。
【００１８】
この際の透明マスクの展開図は図１のとおりである。
図における番号１から５は特開２００９−１１４７５の図の番号と同じ意味を持つ。
図１の展開図の手前の面が顔に接する方の面である。少なくとも透明部材１の手前の面がＴＡＣフィルムのアルカリ電解水で処理された面になっている必要がある。
本願の図１では、ＴＡＣ透明部材１はその端部に糊しろ用のタブ６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ、６Ｆおよび６Ｇが付いている。
これらのタブの部分にＴＡＣフィルムとフィルター部材２とを貼り付ける糊が付与される。
この糊の付与されたタブ６Ａ、６Ｂおよび６Ｃはそれぞれその点線の部分で谷折りされて、フィルター部材２の端部の５Ａ、５Ｂおよび５Ｃの展開図の裏側の領域に糊により貼り付けられる。（図２参照）
本発明に使用されるＴＡＣフィルムは、透明性が高くフィルターと透明部材を圧着や熱圧着すると透明フィルムを通して見たときの像にゆがみが生じやすいが、上記に記載の貼り付け方法ではこのような問題が生じない。
また、図２又は図３にあるごとく、ＴＡＣ透明部材のタブ６Ｄと６Ｃとの間、６Ｂと６Ｇとの間には切り込みが入っている。
タブ６Ｅは５Ｅとの間の点線で谷折されて５Ｅの上に来ているフィルター部材２の５Ｄの裏側に貼り付けられる。更に６Ｅに付いている６Ｄは６Ｅと６Ｄの間の点線で谷折されて透明部材１の５Ｅの裏側に回されてそこに貼り付けられる。図３参照。
これにより端の部分は強度的に補強される。５Ｅ部分にも糊をつけると貼り付け強度の点で有利である。
６Ｆと６Ｇタブと５Ｆについても同じ説明が適用できる。
【００１９】
発明の効果
本発明により、息による曇りや冬季寒い戸外から室内に入ったときに生じる曇りが全く問題にならない透明マスクを提供することができる。また、曇り防止剤付与のための工程が省略でき、アルカリ電解水への浸漬という通常の洗浄工程での処理で曇り防止効果を付与できる点で工程簡素化、コスト削減に効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の透明部材が使用された透明マスクの展開図を示す。点線は領域の境を表し、実線は端部または切り込みを表す。
【図２】透明部材に付いている補強用タブ６Ｄ、６Ｅ、６Ｆ、６Ｇが折りたたまれる様子を表す。透明部材にフィルター部を貼り付ける前の相互の関係を示す。
【図３】フィルター部２が透明部材１のタブに貼り付けられて透明部材１の上に折り倒されつつある状況を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１、 上部透明マスク部
２、 下部通気フィルター部
３、 粘着テープ
４、 通気フィルター部の下端辺
５、 接合部
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ 糊しろ用タブ
６Ｄ、６Ｅ、６Ｆ、６Ｇ 補強用糊しろタブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも部材の一部が透明部材でできている透明マスクにおいて、
透明部材の少なくとも顔の側の表面が、ｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）の面からなることを特徴とする透明マスク
【請求項２】
透明部材が、両面がｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）からなる請求項１に記載の透明マスク
【請求項３】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）がアルカリ電解水で処理された後、水洗処理を施されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の透明マスク
【請求項４】
アルカリ電解水のｐＨが１２．６以上である請求項１から請求項３のいずれかに記載の透明マスク
【請求項５】
アルカリ電解水のｐＨが１３．０以上である請求項１から請求項３のいずれかに記載の透明マスク
【請求項６】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で１分以上、バンド面側で３分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項７】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項８】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項９】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で５分以上、バンド面側で８分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項１】
少なくとも部材の一部が透明部材でできている透明マスクにおいて、
透明部材の少なくとも顔の側の表面が、ｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）の面からなることを特徴とする透明マスク
【請求項２】
透明部材が、両面がｐＨ１１以上のアルカリ電解水で処理されて曇りやすさの軽減されたトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）からなる請求項１に記載の透明マスク
【請求項３】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）がアルカリ電解水で処理された後、水洗処理を施されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の透明マスク
【請求項４】
アルカリ電解水のｐＨが１２．６以上である請求項１から請求項３のいずれかに記載の透明マスク
【請求項５】
アルカリ電解水のｐＨが１３．０以上である請求項１から請求項３のいずれかに記載の透明マスク
【請求項６】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で１分以上、バンド面側で３分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項７】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項８】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で３分以上、バンド面側で５分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ未満のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【請求項９】
トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）が、エアー面側で５分以上、バンド面側で８分以上ｐＨ１３．０以上のアルカリ電解水で処理された厚さ７５μｍ以上のＴＡＣフィルムからなる請求項２または請求項３に記載の透明マスク
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−２４５２１３（Ｐ２０１１−２４５２１３Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２３９９１（Ｐ２０１０−１２３９９１）
【出願日】平成２２年５月３１日（２０１０．５．３１）
【出願人】（５０７２２５４７０）ネットメロン有限会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月３１日（２０１０．５．３１）
【出願人】（５０７２２５４７０）ネットメロン有限会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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