インダクタ
【課題】
耐電圧を考慮して巻線と巻線リードとの距離を十分考慮した構造のインダクタを提供する
【解決手段】
巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に複数の凹部と、の略中心部に貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする。
また、巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に凹部を有し、前記ドラムコアの巻軸と両端の鍔部に外周から巻軸の略中心までの溝を設けたことを特徴とする。
耐電圧を考慮して巻線と巻線リードとの距離を十分考慮した構造のインダクタを提供する
【解決手段】
巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に複数の凹部と、の略中心部に貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする。
また、巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に凹部を有し、前記ドラムコアの巻軸と両端の鍔部に外周から巻軸の略中心までの溝を設けたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明用ＬＥＤ等の駆動回路に用いられる耐電圧の高いインダクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の白熱ランプや蛍光灯の照明器具より効率が高く寿命が長い、ＬＥＤを用いた照明器具が用いられるようになった。ＬＥＤを点灯させるためには、ＬＥＤ駆動回路が必要である。
【０００３】
最近は、図５に示すように、商用の交流電源を整流した直流電源を用いた安価なＬＥＤ駆動回路が知られるようになった。ここでＥは直流電源で、例えば、国内の場合は交流電源を整流すると約１４０［Ｖ］であり、海外の場合は約３４０［Ｖ］となる。
直流電源Ｅの両端に、インダクタＬと複数の直列接続したＬＥＤ１１とスイッチング素子Ｑが直列に接続されている。そして、直流電源ＥとインダクタＬの接続点にダイオードＤのカソードを接続し、ＬＥＤ１１とスイッチング素子Ｑの接続点にダイオードＤのアノードが接続されている。スイッチング素子Ｑの制御端子に、スイッチング素子Ｑを制御する制御ＩＣ１０が接続されている。
【０００４】
上記したＬＥＤ駆動回路は電力の利用効率が高く、回路構成が簡単で部品点数も少ない。
ここで、交流電源を整流して直流電圧を出力する電源と共にユニット化することにより、照明器具として簡単に設置することができる。
【０００５】
前記ＬＥＤ駆動回路に用いられるインダクタには、直流電源Ｅの電圧とＬＥＤ１１の順方向電圧降下との差の電圧がかかる。そして海外でも使用されることを考慮すると、インダクタは６００［Ｖ］以上の耐電圧が要求される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−７４２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６は、従来のインダクタの例を示す図である。図６（ａ）はインダクタの斜視図であり、図６（ｂ）はインダクタの断面図である。
図に示すように、ドラム型コア３は、巻軸１に複数の鍔部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを備え、一方の端の鍔部３ａの底面には、巻線リード２ａ，２ｂを絡げる一対の端子６ａ、６ｂを備えている。複数の鍔部を備えた巻軸１に、ポリウレタンなどの樹脂で絶縁被覆された導線が巻回される。つまり、鍔部３ａと３ｄの間に巻線２３が、鍔部３ｄと３ｃの間に巻線２２が、鍔部３ｃと３ｂの間に巻線２１が巻回されている。
【０００８】
このように、耐電圧の高いインダクタは、巻線を複数の鍔部で分けて巻線にかかる電圧を分割することにより耐電圧得ている。
【０００９】
例えば、端子６ａと６ｂの間に６００［Ｖ］の直流電圧が印加された場合、それぞれの巻線２１、２２、２３にかかる電圧は２００［Ｖ］となる。
そして、巻線２３と巻線リード２ｂとの間の電圧６３は６００［Ｖ］、巻線２２と巻線リード２ｂとの間の電圧６２は４００［Ｖ］、巻線２１と巻線リード２ｂの間の電圧６１は２００［Ｖ］である。このように、巻線リード２ｂは、それぞれの巻線２３、２２、２１に従って高電圧がかかるため、巻線リード２ｂと、それぞれの巻線面との距離を十分とる必要がある。
本発明は、耐電圧を考慮して巻線と巻線リードとの距離を十分考慮した構造のインダクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のインダクタは、巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に複数の凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の略中心部を軸方向に貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする。
また、巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の外縁から中心に向けて溝を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、巻線リードと巻線の距離を十分考慮した構造のインダクタとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例を示すインダクタの斜視図である。
【図２】図１のドラム型コアの斜視図である。
【図３】本発明の別の実施例を示すインダクタとドラム型コアの斜視図である。
【図４】本発明のさらに別の実施例を示すドラム型コアの斜視図である。
【図５】ＬＥＤ駆動回路の回路図の例である。
【図６】従来のインダクタの例である。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明のインダクタの一実施例を示す斜視図である。図１（ａ）は下方から見た斜視図であり、図１（ｂ）は上方から見た斜視図である。図２はドラム型コアの斜視図である。
図２に示すように、ドラム型コア３は、巻軸１の両端に鍔部３ａと３ｂを有するフェライトからなる。ドラム型コア３の鍔部３ａの底面には巻始めリード２ａ、巻終りリード２ｂを絡げるための一対の端子６ａ、６ｂを備えている。また、鍔部３ａの外縁には一対の凹部４ａ、４ｂと、鍔部３ｂの外縁には一対の凹部４ｃ、４ｄと、鍔部３ａ、３ｂと巻軸１の中心を軸方向に貫く貫通孔５を備える。
【００１４】
図１に示すように、本発明の一実施例であるインダクタは、巻始めリード２ａを端子６ａの根元に絡げられて、凹部４ａから巻軸１に導入されて、巻線２が巻かれる。
巻終りリード２ｂは、凹部４ｃから鍔部３ｂの上面に導出され、貫通孔５を通して鍔部３ａの底面に導かれて、端子６ｂの根元に絡げられる。
絡げられた巻始めリード２ａ、巻終りリード２ｂは、端子に半田付けで電気的に接続される。
上記のインダクタにおいて、実施例では巻線の線径φ＝０．３［ｍｍ］の導線を用いて１００回巻いたインダクタンス値は３［ｍＨ］であった。
【実施例２】
【００１５】
次に本発明のインダクタの別の実施例を図３に示す。
図３（ａ）はインダクタの斜視図であり、図３（ｂ）はドラム型コアの斜視図である。
図３に示すように、ドラム型コア３の貫通孔は孔である必要はなく、溝８であってもよい。他は、図２のドラム型コアと同じであるため、説明を省略する。
溝８は、鍔部３ａ、３ｂの外周から巻軸１の中心近くまでの深さであり、溝と対向する位置の鍔部３ａ、３ｂの外縁には凹部４ｂ、４ｄを備える。
【００１６】
図４に示すように、巻始めリード２ａは、ドラム型コア３の鍔部３ａの底面に設けられた端子６ａの根元に絡げられて、溝８に導入されて鍔部３ｂの上面に引き出される。引き出された巻始めリード２ａは、凹部４ｄを介して巻軸１に導入され、巻線２が巻回される。
巻終りリード２ｂは、凹部４ｄから導出されて、端子６ｂの根元に絡げて接続される。
【００１７】
このように、図３に示すドラム型コアを用いれば、巻線リードを先に溝に通してから巻回することができるので、小さな貫通孔に巻線リードを通す必要がない。
したがって、自動化しやすく、生産性が高いインダクタとすることができる。
【実施例３】
【００１８】
図４は本発明のさらに別の実施例を示す斜視図である。
前記実施例２のドラム型コアの巻軸に、さらに別の２つの鍔部３ｃ、３ｄを備えたものである。鍔部３ｃ、３ｄは、溝８と凹部を備える。
巻線は、各鍔間に３分割して巻回される。このとき、巻線の鍔間の移動は、鍔部に設けた凹部を介して移動する。他は実施例２と同じ内容であるため、説明を省略する。
【００１９】
以上の実施例では開磁路のインダクタとして説明したが、ドラム型コアをリングコアに収納して、閉磁路のインダクタとしてもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１ 巻軸
２ａ、２ｂ 巻線リード
２，２１、２２、２３ 巻線
３ ドラム型コア
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 鍔部
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 凹部
５ 貫通孔
６ａ、６ｂ 端子
８ 溝
１０ 制御ＩＣ
１１ ＬＥＤ
Ｅ 電源
ＧＮＤ グランド
Ｌ インダクタ
Ｄ ダイオード
Ｑ スイッチング素子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明用ＬＥＤ等の駆動回路に用いられる耐電圧の高いインダクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の白熱ランプや蛍光灯の照明器具より効率が高く寿命が長い、ＬＥＤを用いた照明器具が用いられるようになった。ＬＥＤを点灯させるためには、ＬＥＤ駆動回路が必要である。
【０００３】
最近は、図５に示すように、商用の交流電源を整流した直流電源を用いた安価なＬＥＤ駆動回路が知られるようになった。ここでＥは直流電源で、例えば、国内の場合は交流電源を整流すると約１４０［Ｖ］であり、海外の場合は約３４０［Ｖ］となる。
直流電源Ｅの両端に、インダクタＬと複数の直列接続したＬＥＤ１１とスイッチング素子Ｑが直列に接続されている。そして、直流電源ＥとインダクタＬの接続点にダイオードＤのカソードを接続し、ＬＥＤ１１とスイッチング素子Ｑの接続点にダイオードＤのアノードが接続されている。スイッチング素子Ｑの制御端子に、スイッチング素子Ｑを制御する制御ＩＣ１０が接続されている。
【０００４】
上記したＬＥＤ駆動回路は電力の利用効率が高く、回路構成が簡単で部品点数も少ない。
ここで、交流電源を整流して直流電圧を出力する電源と共にユニット化することにより、照明器具として簡単に設置することができる。
【０００５】
前記ＬＥＤ駆動回路に用いられるインダクタには、直流電源Ｅの電圧とＬＥＤ１１の順方向電圧降下との差の電圧がかかる。そして海外でも使用されることを考慮すると、インダクタは６００［Ｖ］以上の耐電圧が要求される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−７４２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６は、従来のインダクタの例を示す図である。図６（ａ）はインダクタの斜視図であり、図６（ｂ）はインダクタの断面図である。
図に示すように、ドラム型コア３は、巻軸１に複数の鍔部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを備え、一方の端の鍔部３ａの底面には、巻線リード２ａ，２ｂを絡げる一対の端子６ａ、６ｂを備えている。複数の鍔部を備えた巻軸１に、ポリウレタンなどの樹脂で絶縁被覆された導線が巻回される。つまり、鍔部３ａと３ｄの間に巻線２３が、鍔部３ｄと３ｃの間に巻線２２が、鍔部３ｃと３ｂの間に巻線２１が巻回されている。
【０００８】
このように、耐電圧の高いインダクタは、巻線を複数の鍔部で分けて巻線にかかる電圧を分割することにより耐電圧得ている。
【０００９】
例えば、端子６ａと６ｂの間に６００［Ｖ］の直流電圧が印加された場合、それぞれの巻線２１、２２、２３にかかる電圧は２００［Ｖ］となる。
そして、巻線２３と巻線リード２ｂとの間の電圧６３は６００［Ｖ］、巻線２２と巻線リード２ｂとの間の電圧６２は４００［Ｖ］、巻線２１と巻線リード２ｂの間の電圧６１は２００［Ｖ］である。このように、巻線リード２ｂは、それぞれの巻線２３、２２、２１に従って高電圧がかかるため、巻線リード２ｂと、それぞれの巻線面との距離を十分とる必要がある。
本発明は、耐電圧を考慮して巻線と巻線リードとの距離を十分考慮した構造のインダクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のインダクタは、巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に複数の凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の略中心部を軸方向に貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする。
また、巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の外縁から中心に向けて溝を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、巻線リードと巻線の距離を十分考慮した構造のインダクタとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例を示すインダクタの斜視図である。
【図２】図１のドラム型コアの斜視図である。
【図３】本発明の別の実施例を示すインダクタとドラム型コアの斜視図である。
【図４】本発明のさらに別の実施例を示すドラム型コアの斜視図である。
【図５】ＬＥＤ駆動回路の回路図の例である。
【図６】従来のインダクタの例である。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明のインダクタの一実施例を示す斜視図である。図１（ａ）は下方から見た斜視図であり、図１（ｂ）は上方から見た斜視図である。図２はドラム型コアの斜視図である。
図２に示すように、ドラム型コア３は、巻軸１の両端に鍔部３ａと３ｂを有するフェライトからなる。ドラム型コア３の鍔部３ａの底面には巻始めリード２ａ、巻終りリード２ｂを絡げるための一対の端子６ａ、６ｂを備えている。また、鍔部３ａの外縁には一対の凹部４ａ、４ｂと、鍔部３ｂの外縁には一対の凹部４ｃ、４ｄと、鍔部３ａ、３ｂと巻軸１の中心を軸方向に貫く貫通孔５を備える。
【００１４】
図１に示すように、本発明の一実施例であるインダクタは、巻始めリード２ａを端子６ａの根元に絡げられて、凹部４ａから巻軸１に導入されて、巻線２が巻かれる。
巻終りリード２ｂは、凹部４ｃから鍔部３ｂの上面に導出され、貫通孔５を通して鍔部３ａの底面に導かれて、端子６ｂの根元に絡げられる。
絡げられた巻始めリード２ａ、巻終りリード２ｂは、端子に半田付けで電気的に接続される。
上記のインダクタにおいて、実施例では巻線の線径φ＝０．３［ｍｍ］の導線を用いて１００回巻いたインダクタンス値は３［ｍＨ］であった。
【実施例２】
【００１５】
次に本発明のインダクタの別の実施例を図３に示す。
図３（ａ）はインダクタの斜視図であり、図３（ｂ）はドラム型コアの斜視図である。
図３に示すように、ドラム型コア３の貫通孔は孔である必要はなく、溝８であってもよい。他は、図２のドラム型コアと同じであるため、説明を省略する。
溝８は、鍔部３ａ、３ｂの外周から巻軸１の中心近くまでの深さであり、溝と対向する位置の鍔部３ａ、３ｂの外縁には凹部４ｂ、４ｄを備える。
【００１６】
図４に示すように、巻始めリード２ａは、ドラム型コア３の鍔部３ａの底面に設けられた端子６ａの根元に絡げられて、溝８に導入されて鍔部３ｂの上面に引き出される。引き出された巻始めリード２ａは、凹部４ｄを介して巻軸１に導入され、巻線２が巻回される。
巻終りリード２ｂは、凹部４ｄから導出されて、端子６ｂの根元に絡げて接続される。
【００１７】
このように、図３に示すドラム型コアを用いれば、巻線リードを先に溝に通してから巻回することができるので、小さな貫通孔に巻線リードを通す必要がない。
したがって、自動化しやすく、生産性が高いインダクタとすることができる。
【実施例３】
【００１８】
図４は本発明のさらに別の実施例を示す斜視図である。
前記実施例２のドラム型コアの巻軸に、さらに別の２つの鍔部３ｃ、３ｄを備えたものである。鍔部３ｃ、３ｄは、溝８と凹部を備える。
巻線は、各鍔間に３分割して巻回される。このとき、巻線の鍔間の移動は、鍔部に設けた凹部を介して移動する。他は実施例２と同じ内容であるため、説明を省略する。
【００１９】
以上の実施例では開磁路のインダクタとして説明したが、ドラム型コアをリングコアに収納して、閉磁路のインダクタとしてもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１ 巻軸
２ａ、２ｂ 巻線リード
２，２１、２２、２３ 巻線
３ ドラム型コア
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 鍔部
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 凹部
５ 貫通孔
６ａ、６ｂ 端子
８ 溝
１０ 制御ＩＣ
１１ ＬＥＤ
Ｅ 電源
ＧＮＤ グランド
Ｌ インダクタ
Ｄ ダイオード
Ｑ スイッチング素子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に複数の凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の略中心部を軸方向に貫通する貫通孔を設けたことを特徴とするインダクタ。
【請求項２】
巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の外縁から中心に向けて溝を設けたことを特徴とするインダクタ。
【請求項３】
前記ドラム型コアは、一方の鍔部に複数の端子を備え、前記導線の端末を電気的に接続したことを特徴とする請求項１乃至２に記載のインダクタ。
【請求項１】
巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に複数の凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の略中心部を軸方向に貫通する貫通孔を設けたことを特徴とするインダクタ。
【請求項２】
巻軸の両端に鍔部を有するフェライトからなるドラム型コアに絶縁被覆された導線を巻回するインダクタにおいて、
前記ドラム型コアは、両方の鍔部の外縁に凹部と、巻軸を含む両端の鍔部の外縁から中心に向けて溝を設けたことを特徴とするインダクタ。
【請求項３】
前記ドラム型コアは、一方の鍔部に複数の端子を備え、前記導線の端末を電気的に接続したことを特徴とする請求項１乃至２に記載のインダクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１６１２６０（Ｐ２０１０−１６１２６０Ａ）
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３２２９（Ｐ２００９−３２２９）
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（０００００３０８９）東光株式会社 (243)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（０００００３０８９）東光株式会社 (243)
【Ｆターム（参考）】
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