エレベータのつり合おもり
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータのつり合おもりに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のエレベータのつり合おもりやかごが昇降路に懸架された状態を示す説明図である。図４において、ビルの一画に縦に形成された昇降路１の上部には、マシンビーム６が横設され、このマシンビーム６の上面には、マシンベッドを介して巻上機７が設置されている。
【０００３】この巻上機７には、電動機７ａの出力軸に連結された減速機の出力軸の端部に対して、綱車９Ａが取り付けられ、マシンベッドの側面に対して、小径のそらせシーブ９Ｂが取り付けられている。
【０００４】これらの綱車９Ａとそらせシーブ９Ｂには、主索８の上端がシングルラップ方式で巻装されている。このうち、綱車９Ａの左側から垂下した主索８の下端には、かご２が懸架され、それせシーブ９Ｂの右側から垂下した主索８の下端には、図５で詳述するつり合おもり３Ｂが懸架されている。
【０００５】マシンビーム６が設置された機械室５の内部には、巻上機７やかご２のかご戸駆動電動機などを制御する図示しない制御盤が据え付けられている。このため、昇降路１には、制御盤に接続された電線の束（テールコード）が垂下し、このテールコードの下端は、かご２の下部に設けられた接続箱を介して、かごの内部に接続されている。
【０００６】かご２の左側には、のりば29が上下に示され、昇降路１の下端のピットには、緩衝器４Ａ，４Ｂが立設されている。かご２とつり合おもり３Ｂの紙面直交方向の両側には、図示しない案内レールが縦設されている。かご２とつり合おもり３は、これらの案内レールに対して、ガイドシューによって案内されて、昇降路１の内部を昇降する。
【０００７】図５は、図４で示したつり合おもり３Ｂの拡大詳細図で、図４のＢ−Ｂ矢視拡大図である。なお、図５は、定員が11人以下の規格形エレベータの場合を示す。図５において、つり合おもり３Ｂは、骨組となるおもり枠10Ｂと、このおもり枠10Ｂの内部に下側から積み重ねられた複数枚のおもり15Ｃと、おもり枠10Ｂの上端に縦貫された複数本のシングルロッド19Ｂ及びこのシングルロッド19Ｂに遊嵌された圧縮コイルばね20と、おもり枠10Ｂの上下端の左右に取り付けられたガイドシュー11などで大略構成されている。
【０００８】このうち、おもり枠10Ｂは、Ｃ形鋼から製作されＣ形の開口側を内側とした縦骨10ａと、同じくＣ形鋼から製作され縦骨10ａと対称的に対置された縦骨10ｂと、これらの縦骨10ａ，10ｂの上下端の内側に横に対置して設けられ、左右の縦骨10ａ，10ｂに両端が溶接された一対の横板17Ｂと、この横板17Ｂの上下端と縦骨10ａ，10ｂの上下端に対して、紙面直交方向に設けられ、これらの縦骨10ａ，10ｂと横板17Ｂに両端が溶接された端板12と、上側の横板17Ｂの下面中央部に対して、紙面直交方向に設けられて、横板17Ｂに溶接されたヒッチプレート18Ｂで構成されている。
【０００９】また、おもり15Ｃは、軟鋼板の厚板からガス切断などで製作され、おもり枠10Ｂを構成する左右の縦骨10ａ，10ｂの間に上方から積み重ねられる。これらのおもり15Ｃは、最上端に重ねられた帯板16と、両端が縦骨10ａ，10ｂの内側に遊嵌した山形鋼製のおもり押えが２本のボルト23で締め付けられることによって、固定される。
【００１０】ヒッチプレート18Ｂには、シングルロッド９Ｂの下部が貫通する貫通穴があらかじめ形成されている。シングルロッド19Ｂの上端には、主索８の下端が挿入された後固定され、シングルロッド19Ｂの下部には、圧縮コイルばね20が下側から遊嵌され、シングルロッド19Ｂの下端には、図示しないばね受座とダブルナット21が挿入されている。圧縮コイルばね20は、つり合おもり３Ｂの重量によって圧縮されている。
【００１１】おもり枠10Ｂの上下端の左右には、端板12が溶接され、この端板12の外面側に対して、山形鋼と補強用リブで構成するガイドシュー支え11ａが４本のボルト23で固定されている。
【００１２】これらのガイドシュー支え11ａの外面側には、図示しない平面図ではコ字状のガイドシュー11が開口側を外向きにしてそれぞれ固定されている。これらのガイドシュー11のコ字状の内側には、一点鎖線で示すガイドレール22の頭部が僅かな間隙で遊嵌している。左右の縦骨10ａ，10ｂの中間部の外面側には、座14を介して、Ｌ字形の中間ストッパ13が対称的に固定されている。
【００１３】次に、このように構成されたつり合おもりの昇降路内での組立と、主索に対する懸架手順について説明する。まず、昇降路のピットに対して、木材の角柱を使って足場を設置する。この足場に対して、おもり枠10Ｂを載置して仮止めする。このおもり枠10Ｂに対して、あらかじめガイドシュー支え11ａに固定した各ガイドシュー11をボルト23で固定する。
【００１４】おもり15Ｃを所定の枚数だけおもり枠10Ｂの内部に積み重ねる。これらのおもり15Ｃの最上部に対して、おもり押えを載置し、ボルト23によって、帯板16に固定する。さらに、左右の中間ストッパ13を固定する。
【００１５】シングルロッド19Ｂをヒッチプレート18Ｂに上方から貫設し、これらのシングルロッド19Ｂの下側から圧縮コイルばね20とばね座を遊嵌し、ダブルナットを螺合する。シングルロッド19Ｂと主索８の間に挿入した錫と鉛との合金のバビッドメタルをトーチランプで溶融することで強固に固定する。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような据付手順で組み立てられるエレベータのつり合おもりにおいては、おもり枠10Ｂと帯板16やおもり押えは、梱包されない状態で搬入されるが、その他のおもり15Ｃやガイドシュー11及びシングルロッド19Ｂなどは、段ボール箱や網付箱に収納して搬入されるので、組立開始までには、始発階かどこかの階床の工事にさしつかえない場所に保管される。すると、組立作業の前にこれらの部品をピットの内部に搬入しなければならない。
【００１７】また、万一、どれかの部品の数が不足していたり、他の形式・定格のつり合おもりの部品と間違えて収納されていた場合には、組立作業を開始してはじめて、それが判明するので、その時点で所定の部品を再手配すると、このエレベータが設置されるビルの他の工事によって制約されたエレベータの据付期間内には完了しなくなるおそれがある。そこで、本発明の目的は、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、おもり枠の下部に固定されるおもりと、おもり枠の上下端の両側にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられるガイドシューと、おもり枠の中間部にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられる中間ストッパと、おもり枠のヒッチプレートに貫設され下端がおもり枠のおもり押えに仮止めされ圧縮コイルばねが遊嵌されるシングルロッドを備えたことを特徴とする。
【００１９】また、請求項２に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、おもりの重量を、かご枠と巻上機による昇降路取付機器の搬送に対応する値としたことを特徴とする。
【００２０】また、請求項３に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、おもりを、おもり枠の下部横板と兼用したことを特徴とする。
【００２１】また、請求項４に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、ガイドシューを、片側がおもり枠に固定された蝶番の他側に固定したことを特徴とする。
【００２２】さらに、請求項５に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、シングルロッドを、主索の下端が固定される上部ロッドと、この上部ロッドの下端と連結される下部ロッドとしたことを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明のエレベータのつり合おもりの一実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明のエレベータのつり合おもりの第１の実施形態を示す図で、従来の技術で示した図５に対応する図である。
【００２４】図１において、図７と大幅に異なるところは、おもりの一部やガイドシュー及びシングルロッドなどを、製作工場においておもり枠に組み込んで、昇降路に搬入する方法に変えたことである。
【００２５】すなわち、図５と同様に左右のＣ形鋼の縦骨10ａ，10ｂと上下端の横板17Ａで構成されたおもり枠10Ａの下部には、無人状態のかご枠と巻上機によって、他の昇降路のガイドレールなどを取り付ける工事に見合った重量のおもり15Ａが挿入され、両側が縦骨10ａ，10ｂに溶接で固定されている。
【００２６】なお、おもり15Ａの上方に二点鎖線で示すおもり15Ｂは、すべての据付機器が固定された後、かご枠に乗りかごが組み込まれ、更に定員の乗客に見合った荷重で試運転する場合と、実際に商業運転に入る場合に追加するおもりを示す。このおもり15Ｂは、乗りかごとともに、後で搬入される。おもり枠10Ａの上下端の左右には、ガイドシュー11が固定されたガイドシュー支え11ａが、ガイドシュー11を内側に向けてボルト23で仮止めされている。
【００２７】ヒッチプレート18Ａには、図１のＡ−Ａ矢視拡大図を示す図２に示すように、左右に対して吊上用の穴18ａがあらかじめ加工されている。なお、中央の大径の穴18ｂは、図１及び図３（ａ）に示すロッド19Ａを貫通する穴である。
【００２８】また、左右の縦骨10ａ，10ｂの中間部の内側にも、中間ストッパ13が、縦骨10ａ，10ｂのめねじ穴に螺合されたボルト23によって仮止めされている。ロッド19Ａの下端は、帯板16と対置したおもり押えに形成された穴に嵌合し、ロッド19Ａの下部に挿入された割ピン26によって、図１に示すように位置決めされている。
【００２９】ロッド19Ａには、圧縮コイルばね20が上下のばね座とともに遊嵌され、ロッド19Ａの下端から螺合されたダブルナット21によって位置決めされている。ロッド19Ａの上端には、環状の頭部19ａが熱間鍛造によって形成されている。
【００３０】次に、このように構成されたエレベータのつり合おもりの据付手順を説明する。工場からの出荷時や昇降路への搬入には、ヒッチプレート18Ａの両側に形成された穴18ａを利用して行う。また、おもり15Ｂは別梱包とする。従来の技術で説明した足場におもり枠10Ａを立設し、角材に固定した後、割ピン26を抜く。
【００３１】図３（ａ）のロッド19Ａの上部に示した上ロッド24を下端に固定した主索８を綱車から下ろし、上ロッド24の下端とロッド19Ａの頭部19ａに形成されたピン穴に頭付きピンを挿入し、ナットで固定する。
【００３２】ガイドシュー11を固定したボルト23を外し、ガイドシュー11を外向きにして締め付ける。同様に、中間ストッパ13を固定したボルト23を外し、中間ストッパ13を外向きにして締め付ける。定格荷重のおもりをかごに載せて試運転するときには、図１の二点鎖線で示したおもり15Ｂを搭載し、帯板16と図示しないおもり押えで上方から固定する。
【００３３】このように構成されたエレベータのつり合おもりにおいては、製造工場からの搬送は、図１に示した仮組状態で梱包なしで行い、据付工事のために設置するときには、上下のガイドシュー11と中間ストッパ13の取付方向を変えるだけで、組み立てることができ、主索とロッドの接続も頭付ピンの挿入だけとなるので、取付部品の不一致のおそれを解消することができ、据付工期を短縮することができ、且つ、決められた期間内に確実に完了することができる。
【００３４】なお、上記実施例において、おもり15Ａは、図１に示すように上下方向の幅が広い単品としてもよく、また、後で定格積載荷重で試運転するときに追加する上方のおもり15Ｂと共用形の幅の狭いおもりと共通にしてもよい。
【００３５】前者の場合には、左右の縦骨10ａ，10ｂと溶接することで、おもり枠10Ａの剛性が上がる利点がある。また、後者の場合には、下側の横板７Ａと兼用した請求項３に記載の発明として、更に製作を容易にしてもよい。
【００３６】次に、図３（ｂ）は、本発明のエレベータのつり合おもりの第２の実施形態を示す部分拡大詳細図で、図１で示した左上端のガイドシュー11の取付状態に対応する図で、請求項４に対応する図である。
【００３７】図３（ｂ）においては、端板12の内側の上面に対して、ガイドシュー支え11ａの板厚と等しい厚みの座27が溶接で固定されている。この座27の左側の上面に蝶番28の片側が固定され、この蝶番28の他側に対して、逆向きのガイドシュー支え11ａの左端が小ねじで連結されている。ガイドシュー支え11ａは、ボルト23で座27に逆向きに固定されている。
【００３８】このようにガイドシュー支え11ａが取り付けられたエレベータのつり合おもりにおいては、据付時においては、ボルト23を外し、蝶番28とともに矢印Ｃに示すように反時計方向に反転させて、鎖線で示す定位置に位置決めし、ボルトで固定する。
【００３９】この場合には、ボルト23を外した後にも、ガイドシュー支え11ａは、蝶番28によって支えられているので、作業中に誤って、ガイドシュー11を昇降路のピットに落とすおそれを解消することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上、請求項１に記載の発明によれば、おもり枠の下部に固定されるおもりと、おもり枠の上下端の両側にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられるガイドシューと、おもり枠の中間部にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられる中間ストッパと、おもり枠のヒッチプレートに貫設され下端がおもり枠のおもり押えに仮止めされ圧縮コイルばねが遊嵌されるシングルロッドを備えることで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４１】また、請求項２に記載の発明によれば、おもりの重量を、かご枠と巻上機による昇降路取付機器の搬送に対応する値とすることで、昇降路取付機器を据え付けるためのつり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４２】また、請求項３に記載の発明によれば、おもり枠の下部横板とおもりを兼用することで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとするとともに、おもりでおもり枠の剛性も増やしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４３】また、請求項４に記載の発明によれば、ガイドシューの片側をおもり枠に固定することで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、蝶番によるガイドシューの反転と中間部ストッパの取付方向の反転のみとしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４４】さらに、請求項５に記載の発明によれば、シングルロッドを、主索の下端が固定される上部ロッドと、この上部ロッドの下端と連結される下部ロッドとすることで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとし、主索と上部ロッドとの接続作業も不要としたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエレベータのつり合おもりの第１の実施形態を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視拡大詳細図。
【図３】（ａ）は、本発明のエレベータのつり合おもりの第１の実施例の部分拡大詳細図。（ｂ）は、本発明のエレベータのつり合おもりの第２の実施形態を示す部分拡大図。
【図４】従来のエレベータのつり合おもりとかごが懸架された昇降路の一例を示す図。
【図５】従来のエレベータのつり合おもりの一例を示す正面図。
【符号の説明】
１…昇降路、２…かご、３Ａ，３Ｂ…つり合おもり、４Ａ，４Ｂ…緩衝器、５…機械室、６…マシンビーム、７…巻上機、８…主索、９Ａ…綱車、９Ｂ…そらせシーブ、10Ａ…おもり枠、11…ガイドシュー、11ａ…ガイドシュー支え、12…端板、13…中間ストッパ、14，27…座、15Ａ，15Ｂ…おもり、16…帯板、17Ａ…横板、18…ヒッチプレート、19Ａ…ロッド、20…圧縮コイルばね、21…ダブルナット、22…ガイドレール、23…ボルト、24…上ロッド、25…頭付ピン、26…割ピン、28…蝶番。
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータのつり合おもりに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のエレベータのつり合おもりやかごが昇降路に懸架された状態を示す説明図である。図４において、ビルの一画に縦に形成された昇降路１の上部には、マシンビーム６が横設され、このマシンビーム６の上面には、マシンベッドを介して巻上機７が設置されている。
【０００３】この巻上機７には、電動機７ａの出力軸に連結された減速機の出力軸の端部に対して、綱車９Ａが取り付けられ、マシンベッドの側面に対して、小径のそらせシーブ９Ｂが取り付けられている。
【０００４】これらの綱車９Ａとそらせシーブ９Ｂには、主索８の上端がシングルラップ方式で巻装されている。このうち、綱車９Ａの左側から垂下した主索８の下端には、かご２が懸架され、それせシーブ９Ｂの右側から垂下した主索８の下端には、図５で詳述するつり合おもり３Ｂが懸架されている。
【０００５】マシンビーム６が設置された機械室５の内部には、巻上機７やかご２のかご戸駆動電動機などを制御する図示しない制御盤が据え付けられている。このため、昇降路１には、制御盤に接続された電線の束（テールコード）が垂下し、このテールコードの下端は、かご２の下部に設けられた接続箱を介して、かごの内部に接続されている。
【０００６】かご２の左側には、のりば29が上下に示され、昇降路１の下端のピットには、緩衝器４Ａ，４Ｂが立設されている。かご２とつり合おもり３Ｂの紙面直交方向の両側には、図示しない案内レールが縦設されている。かご２とつり合おもり３は、これらの案内レールに対して、ガイドシューによって案内されて、昇降路１の内部を昇降する。
【０００７】図５は、図４で示したつり合おもり３Ｂの拡大詳細図で、図４のＢ−Ｂ矢視拡大図である。なお、図５は、定員が11人以下の規格形エレベータの場合を示す。図５において、つり合おもり３Ｂは、骨組となるおもり枠10Ｂと、このおもり枠10Ｂの内部に下側から積み重ねられた複数枚のおもり15Ｃと、おもり枠10Ｂの上端に縦貫された複数本のシングルロッド19Ｂ及びこのシングルロッド19Ｂに遊嵌された圧縮コイルばね20と、おもり枠10Ｂの上下端の左右に取り付けられたガイドシュー11などで大略構成されている。
【０００８】このうち、おもり枠10Ｂは、Ｃ形鋼から製作されＣ形の開口側を内側とした縦骨10ａと、同じくＣ形鋼から製作され縦骨10ａと対称的に対置された縦骨10ｂと、これらの縦骨10ａ，10ｂの上下端の内側に横に対置して設けられ、左右の縦骨10ａ，10ｂに両端が溶接された一対の横板17Ｂと、この横板17Ｂの上下端と縦骨10ａ，10ｂの上下端に対して、紙面直交方向に設けられ、これらの縦骨10ａ，10ｂと横板17Ｂに両端が溶接された端板12と、上側の横板17Ｂの下面中央部に対して、紙面直交方向に設けられて、横板17Ｂに溶接されたヒッチプレート18Ｂで構成されている。
【０００９】また、おもり15Ｃは、軟鋼板の厚板からガス切断などで製作され、おもり枠10Ｂを構成する左右の縦骨10ａ，10ｂの間に上方から積み重ねられる。これらのおもり15Ｃは、最上端に重ねられた帯板16と、両端が縦骨10ａ，10ｂの内側に遊嵌した山形鋼製のおもり押えが２本のボルト23で締め付けられることによって、固定される。
【００１０】ヒッチプレート18Ｂには、シングルロッド９Ｂの下部が貫通する貫通穴があらかじめ形成されている。シングルロッド19Ｂの上端には、主索８の下端が挿入された後固定され、シングルロッド19Ｂの下部には、圧縮コイルばね20が下側から遊嵌され、シングルロッド19Ｂの下端には、図示しないばね受座とダブルナット21が挿入されている。圧縮コイルばね20は、つり合おもり３Ｂの重量によって圧縮されている。
【００１１】おもり枠10Ｂの上下端の左右には、端板12が溶接され、この端板12の外面側に対して、山形鋼と補強用リブで構成するガイドシュー支え11ａが４本のボルト23で固定されている。
【００１２】これらのガイドシュー支え11ａの外面側には、図示しない平面図ではコ字状のガイドシュー11が開口側を外向きにしてそれぞれ固定されている。これらのガイドシュー11のコ字状の内側には、一点鎖線で示すガイドレール22の頭部が僅かな間隙で遊嵌している。左右の縦骨10ａ，10ｂの中間部の外面側には、座14を介して、Ｌ字形の中間ストッパ13が対称的に固定されている。
【００１３】次に、このように構成されたつり合おもりの昇降路内での組立と、主索に対する懸架手順について説明する。まず、昇降路のピットに対して、木材の角柱を使って足場を設置する。この足場に対して、おもり枠10Ｂを載置して仮止めする。このおもり枠10Ｂに対して、あらかじめガイドシュー支え11ａに固定した各ガイドシュー11をボルト23で固定する。
【００１４】おもり15Ｃを所定の枚数だけおもり枠10Ｂの内部に積み重ねる。これらのおもり15Ｃの最上部に対して、おもり押えを載置し、ボルト23によって、帯板16に固定する。さらに、左右の中間ストッパ13を固定する。
【００１５】シングルロッド19Ｂをヒッチプレート18Ｂに上方から貫設し、これらのシングルロッド19Ｂの下側から圧縮コイルばね20とばね座を遊嵌し、ダブルナットを螺合する。シングルロッド19Ｂと主索８の間に挿入した錫と鉛との合金のバビッドメタルをトーチランプで溶融することで強固に固定する。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような据付手順で組み立てられるエレベータのつり合おもりにおいては、おもり枠10Ｂと帯板16やおもり押えは、梱包されない状態で搬入されるが、その他のおもり15Ｃやガイドシュー11及びシングルロッド19Ｂなどは、段ボール箱や網付箱に収納して搬入されるので、組立開始までには、始発階かどこかの階床の工事にさしつかえない場所に保管される。すると、組立作業の前にこれらの部品をピットの内部に搬入しなければならない。
【００１７】また、万一、どれかの部品の数が不足していたり、他の形式・定格のつり合おもりの部品と間違えて収納されていた場合には、組立作業を開始してはじめて、それが判明するので、その時点で所定の部品を再手配すると、このエレベータが設置されるビルの他の工事によって制約されたエレベータの据付期間内には完了しなくなるおそれがある。そこで、本発明の目的は、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、おもり枠の下部に固定されるおもりと、おもり枠の上下端の両側にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられるガイドシューと、おもり枠の中間部にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられる中間ストッパと、おもり枠のヒッチプレートに貫設され下端がおもり枠のおもり押えに仮止めされ圧縮コイルばねが遊嵌されるシングルロッドを備えたことを特徴とする。
【００１９】また、請求項２に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、おもりの重量を、かご枠と巻上機による昇降路取付機器の搬送に対応する値としたことを特徴とする。
【００２０】また、請求項３に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、おもりを、おもり枠の下部横板と兼用したことを特徴とする。
【００２１】また、請求項４に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、ガイドシューを、片側がおもり枠に固定された蝶番の他側に固定したことを特徴とする。
【００２２】さらに、請求項５に記載の発明のエレベータのつり合おもりは、シングルロッドを、主索の下端が固定される上部ロッドと、この上部ロッドの下端と連結される下部ロッドとしたことを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明のエレベータのつり合おもりの一実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明のエレベータのつり合おもりの第１の実施形態を示す図で、従来の技術で示した図５に対応する図である。
【００２４】図１において、図７と大幅に異なるところは、おもりの一部やガイドシュー及びシングルロッドなどを、製作工場においておもり枠に組み込んで、昇降路に搬入する方法に変えたことである。
【００２５】すなわち、図５と同様に左右のＣ形鋼の縦骨10ａ，10ｂと上下端の横板17Ａで構成されたおもり枠10Ａの下部には、無人状態のかご枠と巻上機によって、他の昇降路のガイドレールなどを取り付ける工事に見合った重量のおもり15Ａが挿入され、両側が縦骨10ａ，10ｂに溶接で固定されている。
【００２６】なお、おもり15Ａの上方に二点鎖線で示すおもり15Ｂは、すべての据付機器が固定された後、かご枠に乗りかごが組み込まれ、更に定員の乗客に見合った荷重で試運転する場合と、実際に商業運転に入る場合に追加するおもりを示す。このおもり15Ｂは、乗りかごとともに、後で搬入される。おもり枠10Ａの上下端の左右には、ガイドシュー11が固定されたガイドシュー支え11ａが、ガイドシュー11を内側に向けてボルト23で仮止めされている。
【００２７】ヒッチプレート18Ａには、図１のＡ−Ａ矢視拡大図を示す図２に示すように、左右に対して吊上用の穴18ａがあらかじめ加工されている。なお、中央の大径の穴18ｂは、図１及び図３（ａ）に示すロッド19Ａを貫通する穴である。
【００２８】また、左右の縦骨10ａ，10ｂの中間部の内側にも、中間ストッパ13が、縦骨10ａ，10ｂのめねじ穴に螺合されたボルト23によって仮止めされている。ロッド19Ａの下端は、帯板16と対置したおもり押えに形成された穴に嵌合し、ロッド19Ａの下部に挿入された割ピン26によって、図１に示すように位置決めされている。
【００２９】ロッド19Ａには、圧縮コイルばね20が上下のばね座とともに遊嵌され、ロッド19Ａの下端から螺合されたダブルナット21によって位置決めされている。ロッド19Ａの上端には、環状の頭部19ａが熱間鍛造によって形成されている。
【００３０】次に、このように構成されたエレベータのつり合おもりの据付手順を説明する。工場からの出荷時や昇降路への搬入には、ヒッチプレート18Ａの両側に形成された穴18ａを利用して行う。また、おもり15Ｂは別梱包とする。従来の技術で説明した足場におもり枠10Ａを立設し、角材に固定した後、割ピン26を抜く。
【００３１】図３（ａ）のロッド19Ａの上部に示した上ロッド24を下端に固定した主索８を綱車から下ろし、上ロッド24の下端とロッド19Ａの頭部19ａに形成されたピン穴に頭付きピンを挿入し、ナットで固定する。
【００３２】ガイドシュー11を固定したボルト23を外し、ガイドシュー11を外向きにして締め付ける。同様に、中間ストッパ13を固定したボルト23を外し、中間ストッパ13を外向きにして締め付ける。定格荷重のおもりをかごに載せて試運転するときには、図１の二点鎖線で示したおもり15Ｂを搭載し、帯板16と図示しないおもり押えで上方から固定する。
【００３３】このように構成されたエレベータのつり合おもりにおいては、製造工場からの搬送は、図１に示した仮組状態で梱包なしで行い、据付工事のために設置するときには、上下のガイドシュー11と中間ストッパ13の取付方向を変えるだけで、組み立てることができ、主索とロッドの接続も頭付ピンの挿入だけとなるので、取付部品の不一致のおそれを解消することができ、据付工期を短縮することができ、且つ、決められた期間内に確実に完了することができる。
【００３４】なお、上記実施例において、おもり15Ａは、図１に示すように上下方向の幅が広い単品としてもよく、また、後で定格積載荷重で試運転するときに追加する上方のおもり15Ｂと共用形の幅の狭いおもりと共通にしてもよい。
【００３５】前者の場合には、左右の縦骨10ａ，10ｂと溶接することで、おもり枠10Ａの剛性が上がる利点がある。また、後者の場合には、下側の横板７Ａと兼用した請求項３に記載の発明として、更に製作を容易にしてもよい。
【００３６】次に、図３（ｂ）は、本発明のエレベータのつり合おもりの第２の実施形態を示す部分拡大詳細図で、図１で示した左上端のガイドシュー11の取付状態に対応する図で、請求項４に対応する図である。
【００３７】図３（ｂ）においては、端板12の内側の上面に対して、ガイドシュー支え11ａの板厚と等しい厚みの座27が溶接で固定されている。この座27の左側の上面に蝶番28の片側が固定され、この蝶番28の他側に対して、逆向きのガイドシュー支え11ａの左端が小ねじで連結されている。ガイドシュー支え11ａは、ボルト23で座27に逆向きに固定されている。
【００３８】このようにガイドシュー支え11ａが取り付けられたエレベータのつり合おもりにおいては、据付時においては、ボルト23を外し、蝶番28とともに矢印Ｃに示すように反時計方向に反転させて、鎖線で示す定位置に位置決めし、ボルトで固定する。
【００３９】この場合には、ボルト23を外した後にも、ガイドシュー支え11ａは、蝶番28によって支えられているので、作業中に誤って、ガイドシュー11を昇降路のピットに落とすおそれを解消することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上、請求項１に記載の発明によれば、おもり枠の下部に固定されるおもりと、おもり枠の上下端の両側にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられるガイドシューと、おもり枠の中間部にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられる中間ストッパと、おもり枠のヒッチプレートに貫設され下端がおもり枠のおもり押えに仮止めされ圧縮コイルばねが遊嵌されるシングルロッドを備えることで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４１】また、請求項２に記載の発明によれば、おもりの重量を、かご枠と巻上機による昇降路取付機器の搬送に対応する値とすることで、昇降路取付機器を据え付けるためのつり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４２】また、請求項３に記載の発明によれば、おもり枠の下部横板とおもりを兼用することで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとするとともに、おもりでおもり枠の剛性も増やしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４３】また、請求項４に記載の発明によれば、ガイドシューの片側をおもり枠に固定することで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、蝶番によるガイドシューの反転と中間部ストッパの取付方向の反転のみとしたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【００４４】さらに、請求項５に記載の発明によれば、シングルロッドを、主索の下端が固定される上部ロッドと、この上部ロッドの下端と連結される下部ロッドとすることで、つり合おもりの組立を、おもりとシングルロッドの搬入及び挿着が不要で、ガイドシューと中間部ストッパの取付方向の反転のみとし、主索と上部ロッドとの接続作業も不要としたので、組立が容易で、工期の予定外の遅延も防ぐことのできるエレベータのつり合おもりを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエレベータのつり合おもりの第１の実施形態を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視拡大詳細図。
【図３】（ａ）は、本発明のエレベータのつり合おもりの第１の実施例の部分拡大詳細図。（ｂ）は、本発明のエレベータのつり合おもりの第２の実施形態を示す部分拡大図。
【図４】従来のエレベータのつり合おもりとかごが懸架された昇降路の一例を示す図。
【図５】従来のエレベータのつり合おもりの一例を示す正面図。
【符号の説明】
１…昇降路、２…かご、３Ａ，３Ｂ…つり合おもり、４Ａ，４Ｂ…緩衝器、５…機械室、６…マシンビーム、７…巻上機、８…主索、９Ａ…綱車、９Ｂ…そらせシーブ、10Ａ…おもり枠、11…ガイドシュー、11ａ…ガイドシュー支え、12…端板、13…中間ストッパ、14，27…座、15Ａ，15Ｂ…おもり、16…帯板、17Ａ…横板、18…ヒッチプレート、19Ａ…ロッド、20…圧縮コイルばね、21…ダブルナット、22…ガイドレール、23…ボルト、24…上ロッド、25…頭付ピン、26…割ピン、28…蝶番。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 おもり枠の下部に固定されるおもりと、前記おもり枠の上下端の両側にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられるガイドシューと、前記おもり枠の中間部にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられる中間ストッパと、前記おもり枠のヒッチプレートに貫設され下端が前記おもり枠のおもり押えに仮止めされ圧縮コイルばねが遊嵌されるシングルロッドを備えたエレベータのつり合おもり。
【請求項２】 前記おもりの重量を、かご枠と巻上機による昇降路取付機器の搬送に対応する値としたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのつり合おもり。
【請求項３】 前記おもりを、前記おもり枠の下部横板と兼用したことを特徴とする請求項２に記載のエレベータのつり合おもり。
【請求項４】 前記ガイドシューを、片側が前記おもり枠に固定された蝶番の他側に固定したことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのつり合おもり。
【請求項５】 前記シングルロッドを、主索の下端が固定される上部ロッドと、この上部ロッドの下端と連結される下部ロッドとしたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのつり合おもり枠。
【請求項１】 おもり枠の下部に固定されるおもりと、前記おもり枠の上下端の両側にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられるガイドシューと、前記おもり枠の中間部にシューを内側にして仮止めされ外側に本止め可能に取り付けられる中間ストッパと、前記おもり枠のヒッチプレートに貫設され下端が前記おもり枠のおもり押えに仮止めされ圧縮コイルばねが遊嵌されるシングルロッドを備えたエレベータのつり合おもり。
【請求項２】 前記おもりの重量を、かご枠と巻上機による昇降路取付機器の搬送に対応する値としたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのつり合おもり。
【請求項３】 前記おもりを、前記おもり枠の下部横板と兼用したことを特徴とする請求項２に記載のエレベータのつり合おもり。
【請求項４】 前記ガイドシューを、片側が前記おもり枠に固定された蝶番の他側に固定したことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのつり合おもり。
【請求項５】 前記シングルロッドを、主索の下端が固定される上部ロッドと、この上部ロッドの下端と連結される下部ロッドとしたことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのつり合おもり枠。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【特許番号】特許第３２０７３４２号（Ｐ３２０７３４２）
【登録日】平成１３年７月６日（２００１．７．６）
【発行日】平成１３年９月１０日（２００１．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平７−２８１３６４
【出願日】平成７年１０月３０日（１９９５．１０．３０）
【公開番号】特開平９−１２４２５７
【公開日】平成９年５月１３日（１９９７．５．１３）
【審査請求日】平成１２年７月７日（２０００．７．７）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【参考文献】
【文献】特開 昭５６−１２７５７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平５−２９４５８４（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成１３年７月６日（２００１．７．６）
【発行日】平成１３年９月１０日（２００１．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成７年１０月３０日（１９９５．１０．３０）
【公開番号】特開平９−１２４２５７
【公開日】平成９年５月１３日（１９９７．５．１３）
【審査請求日】平成１２年７月７日（２０００．７．７）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【参考文献】
【文献】特開 昭５６−１２７５７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平５−２９４５８４（ＪＰ，Ａ）
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