カラー陰極線管
【課題】内部磁気シールドを構成する第1シールド片と第2シールド片との接合強度を向上させ、接合部分からの異物の発生を低減し、且つ、外部磁界によるミスランディングの発生を低減する。
【解決手段】内部磁気シールド10は第1シールド片11と第2シールド片12とを含み、第1シールド片11と第2シールド片12とは互いに噛み合わされて接合されている。
【解決手段】内部磁気シールド10は第1シールド片11と第2シールド片12とを含み、第1シールド片11と第2シールド片12とは互いに噛み合わされて接合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、テレビジョン受像機又はコンピュータディスプレイなどに用いることができるカラー陰極線管に関する。
【背景技術】
【0002】
カラー陰極線管の一例を図9に示す。カラー陰極線管1は、内面に蛍光体スクリーン2aが形成されたパネル2とファンネル3とが接合されてなる外囲器を備える。ファンネル3のネック部3a内には蛍光体スクリーン2aに向かって電子ビーム7を射出する電子銃4が内装されている。パネル2内には、蛍光体スクリーン2aと対向してシャドウマスク5が配置されている。シャドウマスク5は略矩形枠状のフレーム6により保持されており、フレーム6は、その外側面に溶接されたスプリング6a及びパネル2の内壁に植設されたパネルピン2bを介してパネル2に保持されている。電子銃4から射出された電子ビーム7を水平方向及び垂直方向に偏向し走査させるために、ファンネル3の外周面上に偏向ヨーク8が搭載されている。
【0003】
カラー陰極線管に地磁気などの外部磁界が作用すると、電子ビーム7の軌道が変化し、蛍光体スクリーン2a上の所望する位置に電子ビーム7を到達させることができず、いわゆるミスランディングが生じる。この結果、蛍光体スクリーン2a上の所望する色の蛍光体を発光させることができず、色ズレなどの好ましくない現象が生じ、画面の表示品位が低下する。このような現象を防止して安定した表示品位を確保するためには、電子ビーム7を外部磁界から遮蔽するか、あるいはミスランディングが生じない方向の磁界に外部磁界を変換する必要がある。このような目的のため、カラー陰極線管1の外囲器内には内部磁気シールド10が設けられている。
【0004】
図10は、内部磁気シールド10の一例の分解斜視図である。内部磁気シールド10は、その短辺側にて第1シールド片91と第2シールド片92とに分割された分割構造を有している。
【0005】
図11に示すように、第1シールド片91の第2シールド片92側の端部91aが第2シールド片92の第1シールド片91側の端部92aに対して外側(内部磁気シールドがカラー陰極線管に搭載されたとき電子ビームの通過領域とは反対側)に配置されるように、端部91aと端部92aとが重ね合わされて、フレーム6に固定される。内部磁気シールド10のフレーム6への固定は、第1シールド片91の底面部91gに形成された開口91hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入し、更に第2シールド片92の底面部92gに形成された開孔92hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入することにより行われる。内部磁気シールド10のフレーム6への固定方法としては、クリップ9を用いる方法の他に、内部磁気シールド10とフレーム6とを溶接する方法もある。以下の説明の便宜のために、図示したように、略矩形枠状のフレーム6の長辺方向軸をX軸、短辺方向軸をY軸と呼ぶ。X軸及びY軸に直交する方向をZ軸と呼ぶ。Z軸はカラー陰極線管の管軸と一致する。
【0006】
図11に示した内部磁気シールド10では、外部からの衝撃や振動により、重ね合わされた端部91aと端部92aとが互いに擦れ合い、傷が発生したりバリが脱落したりすることによって異物が発生する。この異物がカラー陰極線管内の高電圧部分に付着して耐圧不良を生じさせたり、シャドウマスクや蛍光体スクリーンに付着して電子ビームを遮って表示品位を劣化させたりする場合がある。
【0007】
この問題を解決するために、特許文献1には、図12及び図13に示すように、第1シールド片91の端部91aに形成された突起93を、第2シールド片92の端部92aに形成された穴94に嵌め込む方法が開示されている。
【特許文献1】特開2001−28245号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかしながら、特許文献1の方法では、突起93を穴94に単に嵌め込んだだけで第1シールド片91と第2シールド片92とが組み合わされているので、内部磁気シールド10をフレーム6に装着する前はもちろん、装着した後においても、第1シールド片91と第2シールド片92とはY軸方向に離れやすく、内部磁気シールド10として必要な強度が得られないという問題があった。従って、外部からの衝撃や振動により第1シールド片91と第2シールド片92とが擦れ合い異物が発生するという問題も十分に解決されているとは言えない。
【0009】
更に、単に突起93を穴94に嵌め込んだだけであるので、突起93と穴94との嵌合部以外では、重ね合わされた第1シールド片91の端部91aと第2シールド片92の端部92aとは互いに離間しやすい。従って、第1シールド片91と第2シールド片92との接触が不十分となり、両者間の磁気抵抗が増大する。図13に示すように第1シールド片91の端部91aと第2シールド片92の端部92aとが短辺側にて重ね合わされる場合には、内部磁気シールド10内をY軸方向に通過する磁束の流れが悪くなり、電子ビーム軌道に対するY軸方向の外部磁界による影響を十分に低減することができず、ミスランディングが生じ画質の劣化を招く恐れがある。
【0010】
本発明は、上記の従来の問題を解決し、第1シールド片と第2シールド片との接合強度を向上させ、両者の接触を安定して確保することにより、接合部分からの異物の発生が低減され、且つ、外部磁界によるミスランディングの発生が低減されたカラー陰極線管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明のカラー陰極線管は、パネル及びファンネルが接合されてなる外囲器と、前記ファンネルのネック部内に設けられた電子銃と、前記パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンと対向するシャドウマスクと、前記シャドウマスクを保持するフレームと、前記フレームに保持された内部磁気シールドとを備える。
【0012】
前記内部磁気シールドは、第1シールド片と第2シールド片とを含む。そして、前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、互いに噛み合わされて接合されている。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、第1シールド片と第2シールド片との接合強度が向上する。従って、第1シールド片と第2シールド片との接合部分からの異物の発生が低減され、異物による品質不良を低減できる。また、第1シールド片と第2シールド片との接触を安定して確保できるので、外部磁界による電子ビームのミスランディングの発生を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0014】
本発明において、第1シールド片と第2シールド片とが噛み合わされているとは、第1シールド片と第2シールド片とが重ね合わされた接合部分において、第1シールド片が第2シールド片に対して外側に配置される領域と、第2シールド片が第1シールド片に対して外側に配置される領域とが少なくとも一対存在するように、第1シールド片と第2シールド片とが接合されていることを意味する。
【0015】
上記の本発明のカラー陰極線管において、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに対称な形状を有していることが好ましい。
【0016】
この場合、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ山形形状を有していても良い。もしくは、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれスリット形状を有していても良い。
【0017】
あるいは、上記の本発明のカラー陰極線管において、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに非対称な形状を有していることが好ましい。
【0018】
この場合、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部のうちの一方のみがスリット形状を有していても良い。もしくは、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ異なる位置にスリット形状を有していても良い。
【0019】
また、上記の本発明のカラー陰極線管において、前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、前記第1シールド片及び前記第2シールド片のいずれかに形成された舌片状の突起でかしめられていることが好ましい。
【0020】
以下、本発明の一実施形態を、図面を用いて説明する。
【0021】
本発明のカラー陰極線管の基本的構成は後述する内部磁気シールドを除いて特に制限はなく、例えば図9に示した従来のカラー陰極線管と同じであっても良い。従って、従来と同じ部分の説明を省略し、本発明の特徴部分である内部磁気シールド10について説明する
本発明の具体的な一実施例として、画面対角サイズ51cm、アスペクト比4:3、偏向角90°のカラー陰極線管を説明する。
【0022】
図1は本実施例の内部磁気シールド10の分解斜視図である。従来の内部磁気シールドと同様に、内部磁気シールド10は、その短辺側にて第1シールド片11と第2シールド片12とに分割された分割構造を有している。図2はこの内部磁気シールド10をフレーム6に装着する方法を示した分解斜視図である。
【0023】
図2に示すように第1シールド片11と第2シールド片12とを接合した状態において、内部磁気シールド10のフレーム6側開口のX軸方向寸法は402mm、Y軸方向寸法は301.4mmであり、電子銃側開口のX軸方向寸法は224mm、Y軸方向寸法は159.2mmであり、内部磁気シールド10のZ軸方向寸法は113mmであった。短辺側の2側面には、電子銃側開口端縁から深さ18mmの略V字状型の切り込みを形成した。
【0024】
図1に示すように、第1シールド片11の第2シールド片12側の端部11aには山形状の突出部11bを形成し、第2シールド片12の第1シールド片11側の端部12aには山形状の突出部12bを形成した。突出部11b,12bの高さは10mm、幅は20mmとした。
【0025】
第1シールド片11と第2シールド片12とを、図2に示すように、それぞれの端部11aと端部11bとを噛み合わせて接合した。即ち、第1シールド片11の突出部11bが第2シールド片12の端部12aに対して外側に配置され、且つ、第2シールド片12の突出部12bが第1シールド片11の端部11aに対して外側に配置されるように、端部11aと端部11bとを噛み合わせた。
【0026】
このようにして第1シールド片11と第2シールド片12とが接合された内部磁気シールド10を、フレーム6に固定した。内部磁気シールド10のフレーム6への固定は、従来と同様に、第1シールド片11の底面部11gに形成された開口11hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入し、更に第2シールド片12の底面部12gに形成された開孔12hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入することにより行った。
【0027】
比較例として、図10及び図11に示す内部磁気シールド10を備える以外は実施例と同じカラー陰極線管を作成した。
【0028】
上記の実施例及び比較例に係る各カラー陰極線管にY軸方向に地磁気を印加し、画面上の中央からX軸方向に190mm離れた地点で電子ビームのランディング位置ずれ量を測定した。その結果、実施例では、比較例に比べて、電子ビームのランディング位置ずれ量が約20%低減されていた。
【0029】
実施例では、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとが噛み合わされて接合されている。従って、比較例に比べて、第1シールド片11と第2シールド片12との接合強度が向上し、両者間の磁気抵抗が低減するので、電子ビームのランディング位置ずれ量が低減したと考えられる。また、第1シールド片11と第2シールド片12との接合強度が向上することにより、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとが擦れ合うことによる異物の発生も低減できる。
【0030】
本発明において、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとの噛み合わせ方法は上記の実施例に限定されない。第1シールド片11の一対の端部11aと第2シールド片12の一対の端部12aとの各接合部分において、端部11aが端部12aに対して外側に配置される領域と、端部12aが端部11aに対して外側に配置される領域とが少なくとも一対存在していればよい。
【0031】
例えば、図3(A)に示すように第1シールド片11の端部11a及び第2シールド片12の端部12aのそれぞれに少なくとも1つの山形形状11c,12cを形成し、端部11aと端部12aとが互いに対称な形状を有していても良い。この場合、図3(B)に示すように端部11aの山形形状11cと端部12bの山形形状12cとが互い違いになるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。
【0032】
あるいは、図4(A)に示すように第1シールド片11の端部11a及び第2シールド片12の端部12aのそれぞれに少なくとも1つのスリット形状11e,12eを形成し、端部11aと端部12aとが互いに対称な形状を有していても良い。この場合、図4(B)に示すようにスリット形状11e,12eの両側で端部11aと端部12bとの配置が逆になるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。
【0033】
更に、図5(A)に示すように第1シールド片11の端部11aのみに少なくとも1つのスリット形状11eを形成し、端部11aと端部12aとが互いに非対称な形状を有していても良い。この場合、図5(B)に示すようにスリット形状11eの両側で端部11aと端部12bとの配置が逆になるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。なお、スリット形状を、第1シールド片11の端部11aではなく、第2シールド片12の端部12aに形成しても良い。
【0034】
更に、図6(A)に示すように第1シールド片11の端部11a及び第2シールド片12の端部12aのそれぞれに互いに異なる位置に少なくとも1つのスリット形状11e,12eを形成し、端部11aと端部12aとが互いに非対称な形状を有していても良い。この場合、図6(B)に示すようにスリット形状11e,12eの両側で端部11aと端部12bとの配置が逆になるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。
【0035】
なお、スリット形状11e,12eは、図4(A),図5(A),図6(A)に示すような細いストライプ状の切り込みである必要はなく、例えばV字状、半円状、又は矩形状などの切り込みであっても良い。
【0036】
図3(A),図4(A),図5(A),図6(A)に示すように第2シールド片12の端部12aの電子銃側端に舌片状の突起20を形成し、図3(B),図4(B),図5(B),図6(B)に示すようにこの突起20を第1シールド片11の端部11a上に重ね合わせるように折り返して突起20でかしめても良い。これにより、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとの接合部分の接合強度が向上し、内部磁気シールド10の機械的強度を向上させることができる。その結果、外部磁界による電子ビームのミスランディングの発生が低減し、また、第1シールド片11と第2シールド片12との接合部分からの異物の発生が低減する。なお、舌片状の突起20を、第2シールド片12の端部12aではなく、第1シールド片11の端部11aに形成して、上記と同様にかしめても良い。
【0037】
内部磁気シールド10をフレーム6に固定するために略Ω字状のクリップ9を用いる場合、図7に示すように、第1シールド片11の底面部11gの、第2シールド片12の底面部12gが重ね合わされる位置に開口11hを形成し、第2シールド片12の底面部12gの、第1シールド片11の底面部11gが重ね合わされる位置に開口12hを形成し、図8に示すように、第1シールド片11の開口11h、第2シールド片12の開孔12h、及びフレーム6の開口6hを位置合わせしてこれらに1つのクリップ9を挿入することが好ましい。これにより、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとの接合部分の接合強度が向上し、内部磁気シールド10の機械的強度を向上させることができる。その結果、外部磁界による電子ビームのミスランディングの発生が低減し、また、第1シールド片11と第2シールド片12との接合部分からの異物の発生が低減する。
【0038】
なお、内部磁気シールド10のフレーム6への固定方法としては、クリップ9を用いる方法に限定されず、内部磁気シールド10とフレーム6とを溶接する方法であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【0039】
本発明の利用分野は特に制限はなく、外部磁界による画質劣化や、内部磁気シールドの第1シールド片と第2シールド片との接合部分からの異物による品質不良がともに低減されたカラー陰極線管として、例えばTVセットやコンピュータ用モニターなどに広範囲に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【図1】図1は、本発明の一実施例に係るカラー陰極線管に搭載される内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図2】図2は、図1の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【図3】図3(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の一例を示した図、図3(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図4】図4(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の別の例を示した図、図4(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図5】図5(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の更に別の例を示した図、図5(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図6】図6(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の更に別の例を示した図、図6(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図7】図7は、本発明の別の実施形態に係るカラー陰極線管に搭載される内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図8】図8は、図7の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【図9】図9は、カラー陰極線管の一例の概略構成を示した断面図である。
【図10】図10は、従来のカラー陰極線管に搭載される内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図11】図11は、図10の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【図12】図12は、従来のカラー陰極線管に搭載される別の内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図13】図13は、図12の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【0041】
1 カラー陰極線管
2 パネル
2a 蛍光体スクリーン
2b パネルピン
3 ファンネル
3a ネック部
4 電子銃
5 シャドウマスク
6 フレーム
6a スプリング
7 電子ビーム
8 偏向ヨーク
10 内部磁気シールド
11 第1シールド片
11a 第1シールド片の端部
12 第2シールド片
12a 第2シールド片の端部
【技術分野】
【0001】
本発明は、テレビジョン受像機又はコンピュータディスプレイなどに用いることができるカラー陰極線管に関する。
【背景技術】
【0002】
カラー陰極線管の一例を図9に示す。カラー陰極線管1は、内面に蛍光体スクリーン2aが形成されたパネル2とファンネル3とが接合されてなる外囲器を備える。ファンネル3のネック部3a内には蛍光体スクリーン2aに向かって電子ビーム7を射出する電子銃4が内装されている。パネル2内には、蛍光体スクリーン2aと対向してシャドウマスク5が配置されている。シャドウマスク5は略矩形枠状のフレーム6により保持されており、フレーム6は、その外側面に溶接されたスプリング6a及びパネル2の内壁に植設されたパネルピン2bを介してパネル2に保持されている。電子銃4から射出された電子ビーム7を水平方向及び垂直方向に偏向し走査させるために、ファンネル3の外周面上に偏向ヨーク8が搭載されている。
【0003】
カラー陰極線管に地磁気などの外部磁界が作用すると、電子ビーム7の軌道が変化し、蛍光体スクリーン2a上の所望する位置に電子ビーム7を到達させることができず、いわゆるミスランディングが生じる。この結果、蛍光体スクリーン2a上の所望する色の蛍光体を発光させることができず、色ズレなどの好ましくない現象が生じ、画面の表示品位が低下する。このような現象を防止して安定した表示品位を確保するためには、電子ビーム7を外部磁界から遮蔽するか、あるいはミスランディングが生じない方向の磁界に外部磁界を変換する必要がある。このような目的のため、カラー陰極線管1の外囲器内には内部磁気シールド10が設けられている。
【0004】
図10は、内部磁気シールド10の一例の分解斜視図である。内部磁気シールド10は、その短辺側にて第1シールド片91と第2シールド片92とに分割された分割構造を有している。
【0005】
図11に示すように、第1シールド片91の第2シールド片92側の端部91aが第2シールド片92の第1シールド片91側の端部92aに対して外側(内部磁気シールドがカラー陰極線管に搭載されたとき電子ビームの通過領域とは反対側)に配置されるように、端部91aと端部92aとが重ね合わされて、フレーム6に固定される。内部磁気シールド10のフレーム6への固定は、第1シールド片91の底面部91gに形成された開口91hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入し、更に第2シールド片92の底面部92gに形成された開孔92hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入することにより行われる。内部磁気シールド10のフレーム6への固定方法としては、クリップ9を用いる方法の他に、内部磁気シールド10とフレーム6とを溶接する方法もある。以下の説明の便宜のために、図示したように、略矩形枠状のフレーム6の長辺方向軸をX軸、短辺方向軸をY軸と呼ぶ。X軸及びY軸に直交する方向をZ軸と呼ぶ。Z軸はカラー陰極線管の管軸と一致する。
【0006】
図11に示した内部磁気シールド10では、外部からの衝撃や振動により、重ね合わされた端部91aと端部92aとが互いに擦れ合い、傷が発生したりバリが脱落したりすることによって異物が発生する。この異物がカラー陰極線管内の高電圧部分に付着して耐圧不良を生じさせたり、シャドウマスクや蛍光体スクリーンに付着して電子ビームを遮って表示品位を劣化させたりする場合がある。
【0007】
この問題を解決するために、特許文献1には、図12及び図13に示すように、第1シールド片91の端部91aに形成された突起93を、第2シールド片92の端部92aに形成された穴94に嵌め込む方法が開示されている。
【特許文献1】特開2001−28245号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかしながら、特許文献1の方法では、突起93を穴94に単に嵌め込んだだけで第1シールド片91と第2シールド片92とが組み合わされているので、内部磁気シールド10をフレーム6に装着する前はもちろん、装着した後においても、第1シールド片91と第2シールド片92とはY軸方向に離れやすく、内部磁気シールド10として必要な強度が得られないという問題があった。従って、外部からの衝撃や振動により第1シールド片91と第2シールド片92とが擦れ合い異物が発生するという問題も十分に解決されているとは言えない。
【0009】
更に、単に突起93を穴94に嵌め込んだだけであるので、突起93と穴94との嵌合部以外では、重ね合わされた第1シールド片91の端部91aと第2シールド片92の端部92aとは互いに離間しやすい。従って、第1シールド片91と第2シールド片92との接触が不十分となり、両者間の磁気抵抗が増大する。図13に示すように第1シールド片91の端部91aと第2シールド片92の端部92aとが短辺側にて重ね合わされる場合には、内部磁気シールド10内をY軸方向に通過する磁束の流れが悪くなり、電子ビーム軌道に対するY軸方向の外部磁界による影響を十分に低減することができず、ミスランディングが生じ画質の劣化を招く恐れがある。
【0010】
本発明は、上記の従来の問題を解決し、第1シールド片と第2シールド片との接合強度を向上させ、両者の接触を安定して確保することにより、接合部分からの異物の発生が低減され、且つ、外部磁界によるミスランディングの発生が低減されたカラー陰極線管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明のカラー陰極線管は、パネル及びファンネルが接合されてなる外囲器と、前記ファンネルのネック部内に設けられた電子銃と、前記パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンと対向するシャドウマスクと、前記シャドウマスクを保持するフレームと、前記フレームに保持された内部磁気シールドとを備える。
【0012】
前記内部磁気シールドは、第1シールド片と第2シールド片とを含む。そして、前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、互いに噛み合わされて接合されている。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、第1シールド片と第2シールド片との接合強度が向上する。従って、第1シールド片と第2シールド片との接合部分からの異物の発生が低減され、異物による品質不良を低減できる。また、第1シールド片と第2シールド片との接触を安定して確保できるので、外部磁界による電子ビームのミスランディングの発生を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0014】
本発明において、第1シールド片と第2シールド片とが噛み合わされているとは、第1シールド片と第2シールド片とが重ね合わされた接合部分において、第1シールド片が第2シールド片に対して外側に配置される領域と、第2シールド片が第1シールド片に対して外側に配置される領域とが少なくとも一対存在するように、第1シールド片と第2シールド片とが接合されていることを意味する。
【0015】
上記の本発明のカラー陰極線管において、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに対称な形状を有していることが好ましい。
【0016】
この場合、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ山形形状を有していても良い。もしくは、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれスリット形状を有していても良い。
【0017】
あるいは、上記の本発明のカラー陰極線管において、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに非対称な形状を有していることが好ましい。
【0018】
この場合、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部のうちの一方のみがスリット形状を有していても良い。もしくは、前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ異なる位置にスリット形状を有していても良い。
【0019】
また、上記の本発明のカラー陰極線管において、前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、前記第1シールド片及び前記第2シールド片のいずれかに形成された舌片状の突起でかしめられていることが好ましい。
【0020】
以下、本発明の一実施形態を、図面を用いて説明する。
【0021】
本発明のカラー陰極線管の基本的構成は後述する内部磁気シールドを除いて特に制限はなく、例えば図9に示した従来のカラー陰極線管と同じであっても良い。従って、従来と同じ部分の説明を省略し、本発明の特徴部分である内部磁気シールド10について説明する
本発明の具体的な一実施例として、画面対角サイズ51cm、アスペクト比4:3、偏向角90°のカラー陰極線管を説明する。
【0022】
図1は本実施例の内部磁気シールド10の分解斜視図である。従来の内部磁気シールドと同様に、内部磁気シールド10は、その短辺側にて第1シールド片11と第2シールド片12とに分割された分割構造を有している。図2はこの内部磁気シールド10をフレーム6に装着する方法を示した分解斜視図である。
【0023】
図2に示すように第1シールド片11と第2シールド片12とを接合した状態において、内部磁気シールド10のフレーム6側開口のX軸方向寸法は402mm、Y軸方向寸法は301.4mmであり、電子銃側開口のX軸方向寸法は224mm、Y軸方向寸法は159.2mmであり、内部磁気シールド10のZ軸方向寸法は113mmであった。短辺側の2側面には、電子銃側開口端縁から深さ18mmの略V字状型の切り込みを形成した。
【0024】
図1に示すように、第1シールド片11の第2シールド片12側の端部11aには山形状の突出部11bを形成し、第2シールド片12の第1シールド片11側の端部12aには山形状の突出部12bを形成した。突出部11b,12bの高さは10mm、幅は20mmとした。
【0025】
第1シールド片11と第2シールド片12とを、図2に示すように、それぞれの端部11aと端部11bとを噛み合わせて接合した。即ち、第1シールド片11の突出部11bが第2シールド片12の端部12aに対して外側に配置され、且つ、第2シールド片12の突出部12bが第1シールド片11の端部11aに対して外側に配置されるように、端部11aと端部11bとを噛み合わせた。
【0026】
このようにして第1シールド片11と第2シールド片12とが接合された内部磁気シールド10を、フレーム6に固定した。内部磁気シールド10のフレーム6への固定は、従来と同様に、第1シールド片11の底面部11gに形成された開口11hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入し、更に第2シールド片12の底面部12gに形成された開孔12hとフレーム6に形成された開孔6hとに略Ω字状のクリップ9を挿入することにより行った。
【0027】
比較例として、図10及び図11に示す内部磁気シールド10を備える以外は実施例と同じカラー陰極線管を作成した。
【0028】
上記の実施例及び比較例に係る各カラー陰極線管にY軸方向に地磁気を印加し、画面上の中央からX軸方向に190mm離れた地点で電子ビームのランディング位置ずれ量を測定した。その結果、実施例では、比較例に比べて、電子ビームのランディング位置ずれ量が約20%低減されていた。
【0029】
実施例では、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとが噛み合わされて接合されている。従って、比較例に比べて、第1シールド片11と第2シールド片12との接合強度が向上し、両者間の磁気抵抗が低減するので、電子ビームのランディング位置ずれ量が低減したと考えられる。また、第1シールド片11と第2シールド片12との接合強度が向上することにより、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとが擦れ合うことによる異物の発生も低減できる。
【0030】
本発明において、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとの噛み合わせ方法は上記の実施例に限定されない。第1シールド片11の一対の端部11aと第2シールド片12の一対の端部12aとの各接合部分において、端部11aが端部12aに対して外側に配置される領域と、端部12aが端部11aに対して外側に配置される領域とが少なくとも一対存在していればよい。
【0031】
例えば、図3(A)に示すように第1シールド片11の端部11a及び第2シールド片12の端部12aのそれぞれに少なくとも1つの山形形状11c,12cを形成し、端部11aと端部12aとが互いに対称な形状を有していても良い。この場合、図3(B)に示すように端部11aの山形形状11cと端部12bの山形形状12cとが互い違いになるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。
【0032】
あるいは、図4(A)に示すように第1シールド片11の端部11a及び第2シールド片12の端部12aのそれぞれに少なくとも1つのスリット形状11e,12eを形成し、端部11aと端部12aとが互いに対称な形状を有していても良い。この場合、図4(B)に示すようにスリット形状11e,12eの両側で端部11aと端部12bとの配置が逆になるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。
【0033】
更に、図5(A)に示すように第1シールド片11の端部11aのみに少なくとも1つのスリット形状11eを形成し、端部11aと端部12aとが互いに非対称な形状を有していても良い。この場合、図5(B)に示すようにスリット形状11eの両側で端部11aと端部12bとの配置が逆になるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。なお、スリット形状を、第1シールド片11の端部11aではなく、第2シールド片12の端部12aに形成しても良い。
【0034】
更に、図6(A)に示すように第1シールド片11の端部11a及び第2シールド片12の端部12aのそれぞれに互いに異なる位置に少なくとも1つのスリット形状11e,12eを形成し、端部11aと端部12aとが互いに非対称な形状を有していても良い。この場合、図6(B)に示すようにスリット形状11e,12eの両側で端部11aと端部12bとの配置が逆になるように端部11aと端部12aとが噛み合わされて接合される。
【0035】
なお、スリット形状11e,12eは、図4(A),図5(A),図6(A)に示すような細いストライプ状の切り込みである必要はなく、例えばV字状、半円状、又は矩形状などの切り込みであっても良い。
【0036】
図3(A),図4(A),図5(A),図6(A)に示すように第2シールド片12の端部12aの電子銃側端に舌片状の突起20を形成し、図3(B),図4(B),図5(B),図6(B)に示すようにこの突起20を第1シールド片11の端部11a上に重ね合わせるように折り返して突起20でかしめても良い。これにより、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとの接合部分の接合強度が向上し、内部磁気シールド10の機械的強度を向上させることができる。その結果、外部磁界による電子ビームのミスランディングの発生が低減し、また、第1シールド片11と第2シールド片12との接合部分からの異物の発生が低減する。なお、舌片状の突起20を、第2シールド片12の端部12aではなく、第1シールド片11の端部11aに形成して、上記と同様にかしめても良い。
【0037】
内部磁気シールド10をフレーム6に固定するために略Ω字状のクリップ9を用いる場合、図7に示すように、第1シールド片11の底面部11gの、第2シールド片12の底面部12gが重ね合わされる位置に開口11hを形成し、第2シールド片12の底面部12gの、第1シールド片11の底面部11gが重ね合わされる位置に開口12hを形成し、図8に示すように、第1シールド片11の開口11h、第2シールド片12の開孔12h、及びフレーム6の開口6hを位置合わせしてこれらに1つのクリップ9を挿入することが好ましい。これにより、第1シールド片11の端部11aと第2シールド片12の端部12aとの接合部分の接合強度が向上し、内部磁気シールド10の機械的強度を向上させることができる。その結果、外部磁界による電子ビームのミスランディングの発生が低減し、また、第1シールド片11と第2シールド片12との接合部分からの異物の発生が低減する。
【0038】
なお、内部磁気シールド10のフレーム6への固定方法としては、クリップ9を用いる方法に限定されず、内部磁気シールド10とフレーム6とを溶接する方法であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【0039】
本発明の利用分野は特に制限はなく、外部磁界による画質劣化や、内部磁気シールドの第1シールド片と第2シールド片との接合部分からの異物による品質不良がともに低減されたカラー陰極線管として、例えばTVセットやコンピュータ用モニターなどに広範囲に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【図1】図1は、本発明の一実施例に係るカラー陰極線管に搭載される内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図2】図2は、図1の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【図3】図3(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の一例を示した図、図3(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図4】図4(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の別の例を示した図、図4(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図5】図5(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の更に別の例を示した図、図5(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図6】図6(A)は本発明のカラー陰極線管において内部磁気シールドを構成する第1シールド片の端部及び第2シールド片の端部の噛み合わせ前の形状の更に別の例を示した図、図6(B)は第1シールド片の端部と第2シールド片の端部とが噛み合わされた状態を示した図である。
【図7】図7は、本発明の別の実施形態に係るカラー陰極線管に搭載される内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図8】図8は、図7の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【図9】図9は、カラー陰極線管の一例の概略構成を示した断面図である。
【図10】図10は、従来のカラー陰極線管に搭載される内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図11】図11は、図10の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【図12】図12は、従来のカラー陰極線管に搭載される別の内部磁気シールドの分解斜視図である。
【図13】図13は、図12の内部磁気シールドをフレームに装着する方法を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【0041】
1 カラー陰極線管
2 パネル
2a 蛍光体スクリーン
2b パネルピン
3 ファンネル
3a ネック部
4 電子銃
5 シャドウマスク
6 フレーム
6a スプリング
7 電子ビーム
8 偏向ヨーク
10 内部磁気シールド
11 第1シールド片
11a 第1シールド片の端部
12 第2シールド片
12a 第2シールド片の端部
【特許請求の範囲】
【請求項1】
パネル及びファンネルが接合されてなる外囲器と、前記ファンネルのネック部内に設けられた電子銃と、前記パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンと対向するシャドウマスクと、前記シャドウマスクを保持するフレームと、前記フレームに保持された内部磁気シールドとを備えたカラー陰極線管において、
前記内部磁気シールドは、第1シールド片と第2シールド片とを含み、
前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、互いに噛み合わされて接合されていることを特徴とするカラー陰極線管。
【請求項2】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに対称な形状を有している請求項1に記載のカラー陰極線管。
【請求項3】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ山形形状を有している請求項2に記載のカラー陰極線管。
【請求項4】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれスリット形状を有している請求項2に記載のカラー陰極線管。
【請求項5】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに非対称な形状を有している請求項1に記載のカラー陰極線管。
【請求項6】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部のうちの一方のみがスリット形状を有している請求項5に記載のカラー陰極線管。
【請求項7】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ異なる位置にスリット形状を有している請求項5に記載のカラー陰極線管。
【請求項8】
前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、前記第1シールド片及び前記第2シールド片のいずれかに形成された舌片状の突起でかしめられている請求項1に記載のカラー陰極線管。
【請求項1】
パネル及びファンネルが接合されてなる外囲器と、前記ファンネルのネック部内に設けられた電子銃と、前記パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンと対向するシャドウマスクと、前記シャドウマスクを保持するフレームと、前記フレームに保持された内部磁気シールドとを備えたカラー陰極線管において、
前記内部磁気シールドは、第1シールド片と第2シールド片とを含み、
前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、互いに噛み合わされて接合されていることを特徴とするカラー陰極線管。
【請求項2】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに対称な形状を有している請求項1に記載のカラー陰極線管。
【請求項3】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ山形形状を有している請求項2に記載のカラー陰極線管。
【請求項4】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれスリット形状を有している請求項2に記載のカラー陰極線管。
【請求項5】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、互いに非対称な形状を有している請求項1に記載のカラー陰極線管。
【請求項6】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部のうちの一方のみがスリット形状を有している請求項5に記載のカラー陰極線管。
【請求項7】
前記第1シールド片の前記第2シールド片と噛み合わされる端部、及び前記第2シールド片の前記第1シールド片と噛み合わされる端部は、それぞれ異なる位置にスリット形状を有している請求項5に記載のカラー陰極線管。
【請求項8】
前記第1シールド片と前記第2シールド片とは、前記第1シールド片及び前記第2シールド片のいずれかに形成された舌片状の突起でかしめられている請求項1に記載のカラー陰極線管。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【公開番号】特開2008−97878(P2008−97878A)
【公開日】平成20年4月24日(2008.4.24)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2006−275369(P2006−275369)
【出願日】平成18年10月6日(2006.10.6)
【出願人】(503217783)MT映像ディスプレイ株式会社 (176)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成20年4月24日(2008.4.24)
【国際特許分類】
【出願日】平成18年10月6日(2006.10.6)
【出願人】(503217783)MT映像ディスプレイ株式会社 (176)
【Fターム(参考)】
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