カードフラット針布を有する少なくとも１つのカードフラットが設けられた、綿や合成繊維などのためのカーディング機械における装置
【課題】寸法が安定した針布付きのカードフラットを簡単なやり方で構成可能とし、簡単で迅速な針布の取り替えを可能とする。
【解決手段】カーディング機械において、カードフラット１４には、支持層２５にワイヤフック２６が取り付けられたカードフラット針布がシリンダに対向して配置されている。カードフラット針布は、支持層３１にフックが取り付けられた上側ストリップと、支持層３０にフリースが取り付けられた下側ストリップとを有する面ファスナによって、カードフラット１４に取り付けられている。
【解決手段】カーディング機械において、カードフラット１４には、支持層２５にワイヤフック２６が取り付けられたカードフラット針布がシリンダに対向して配置されている。カードフラット針布は、支持層３１にフックが取り付けられた上側ストリップと、支持層３０にフリースが取り付けられた下側ストリップとを有する面ファスナによって、カードフラット１４に取り付けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードフラット針布を有する少なくとも１つのカードフラットが設けられ、カードフラット針布はカードフラットに取り付けられており、カードフラット針布は、ローラ、例えばシリンダに対向して配置されており、カードフラットとカードフラット針布との間に取り付け手段が設けられている、綿や合成繊維などのためのカーディング機械における装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の装置（特許文献１）では、カードフラットは、背部と、底面を有する支持部材（支持体）とからなっている。底面（針布引き受け部分）には、その長手方向に延びる全鋼針布または針布ストリップ（フレキシブル針布）が取り付けられている。全鋼針布は、互いに並んで配置された鋸歯ワイヤの複数の領域からなっている。針布ストリップは、複数の布層からなる支持要素を有し、この支持要素に複数の小さなワイヤフック（針布先端部材）が取り付けられている。鋼製の針布の、先端部材からそれぞれ離れて位置している領域がカードフラットに結び付けられている。針布ストリップは、２つの把持部材（留め具、クリップ）によって支持部材の長手方向の側部上で取り付けられている。把持留め具の一端によって、針布ストリップの、長手方向に向けられた周縁領域が挟み込まれ、把持部材の他端は、支持部材のくぼみに嵌合している。実際には、把持部材は金属薄板ストリップからなり、その長手方向の一縁が布材料内に押し入れられている。取り付け時、針布ストリップの布材料は相当な張力をかけられてカードフラットの支持部材にしっかりと取り付けられ、この際、把持部材によって布材料が変形させられて底面から膨らむように張力がかけられ、その結果、針布先端部材も、凸形状の包絡線上で外側に面するように配置され、好ましくない。未使用で、このようにして形成されたカードフラットセットは、高さおよび水平度の精度が０．０５ｍｍである。使用の結果として、このセットの高さのずれは約０．２ｍｍに増大させられる。機械上の針布を元通りに調整しても、精度はわずかにしか改善されない。繊維材料の処理量が約４００ｔとなった後、カードフラット針布は、取り替える必要が生じる程に磨耗する。金属薄板の留め具を分解するために、カードフラットが把持される。しっかりと嵌っているのが、レバーとペンチを用いて破壊される。組み立ておよび分解に使われる相当の力が、カードフラットの寸法安定性に悪影響を与える。カーディング針布を取り付ける他の手段が特許文献２に示されており、この場合、カーディング針布は、一種の金属薄片の形態の中間層、例えば、両側が接着性になった金属薄片によって、固定されたカードフラット部材の内面に取り付けられている。この提案は、幾つかの点で不利である。厚みが一様であるため、接着金属薄膜は公差を補償することができない。取り外される時に、接着金属薄膜は破れることが多く、この場合、金属薄膜の残りを苦労して取り除かなければならない。伝達することができる力が弱すぎるのが特に不利である。加えて、強く結合させるためには、大きな接触圧力を針布先端部材の表面に加える必要があり、それによって針布に悪影響が生じるのが不利である。最後に、接着金属薄膜の長期にわたる安定性が、カーディング時に生じる機械温度の上昇によって損なわれる。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第３１５１３６２号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第２５４４５１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の基礎となる課題は、上述の不都合を回避し、特に、寸法が安定した針布付きのカードフラットを簡単なやり方で構成可能とし、簡単で迅速な針布の再生（針布の取り替え）を可能とする、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題は、請求項１の特徴によって解決される。
【０００６】
本発明による装置によって、カードフラット上の針布ストリップ（支持層、および、所望の設定構成で配置されたワイヤ）について、針布の取り付けを簡略化することができ、この取り付けは、さらに、損傷を生じることのない取り替えにも役立つ。例えば、針布が磨耗した時、取り替えるべき針布ストリップを簡単なやり方で取り外すことができ、本発明による針布の取り付け部を有し損傷していないカードフラットを、新しい針布ストリップのために用いることができる。面ファスナを用いることによって、いつでも外すことができる強い連結を確立することができる。面ファスナは、面ファスナの２つのストリップを含んでおり、その一方はフリースを支持し、他方は対応するフックを支持している。一方のフリースと他方のフックが、互いに面同士で押し付けられると、強い連結が生じる。面ファスナの利点は、互いに押し付けることによって簡単なやり方で連結を確立することができ、その後、同様に、強制的に「引き離す」ことによって簡単なやり方で外すことができ、連結と取り外しの工程を望まれるだけ繰り返すことができるということである。機械的に安定し融通性のある連結が行われ、この連結は、操作するのが、すなわち外し連結するのが容易であり、手頃なコストで多数形成することができる。特に好ましいやり方では、面ファスナのストリップは、針布ストリップに接着させられて直接結合させられ、一方、対応するストリップはカードフラットに固定されている。
【０００７】
請求項２〜５６は、本発明の有利な発展態様を含んでいる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に示す実施形態を参照して本発明をより詳細に記載する。
【０００９】
図１はカーディング機械、例えば、ツリュツラーＴＣ０７カーディング機械を示しており、このカーディング機械は、送給ローラ１、送給テーブル２、リッカーイン３ａ，３ｂ，３ｃ、シリンダ４、ドッファ５、ストリッパローラ６、ニップローラ７，８、ウェブ案内要素９、ウェブファンネル１０、送出しローラ１１，１２、カードトップ案内ローラ１３ａ，１３ｂとカードフラット１４を備える回転式カードトップ１３、ケンス１５、およびケンスコイラ１６を有している。ローラの回転方向が、湾曲した矢印によって示されている。参照符号Ｍはシリンダ４の中心（軸線）を示している。参照符号４ａは針布を示し、参照符号４ｂはシリンダ４の回転方向を示している。参照符号Ｃは、カーディング位置での回転式カードトップ１３の動作方向を示し、参照符号Ｄは、カードフラット１４の戻り搬送方向を示している。
【００１０】
図２によれば、幾つかの調節ねじを有するフレキシブルベンド１７が両側でねじを用いて機械のフレームに横方向に固定されている。フレキシブルベンド１７は、凸状の外面１７ａと下面１７ｂを有している。フレキシブルベンド１７の頂部上に、例えば低摩擦プラスチック材料製のスライド経路部材２０が設けられており、スライド経路部材２０は、凸状の外面２０ａと凹状の内面２０ｂを有している。凹状の内面２０ｂは、凸状の外面１７ａ上に載っている。アルミニウムから押し出し成形されたカードフラット１４は、支持部材１４ｃを有し、それらの２つの端部にカードフラット底部１４ａを有し、カードフラット底部１４ａには鋼製の２つのピン１８が軸線方向に取り付けられており、ピン１８はスライド経路部材２０の凸状の外面２０ａ上を矢印Ｃの方向にスライドする。カードフラット針布２４がカードフラット底部１４ａの下面に取り付けられている。参照符号２３は、カードフラット針布２４の先端円を示している。シリンダ４は、その周面上にシリンダ針布４ａ、例えば鋸歯針布を有している。参照符号２２は、シリンダ針布４ａの先端円を示している。先端円２３と先端円２２の間の間隔が参照符号ａによって示されており、例えば、２／１０００”である。凸状の外面２０ａと先端円２２の間の間隔が参照符号ｂによって示されている。凸状の外面２０ａの可変の半径が参照符号ｒ1によって示されており、先端円２２の不変の半径が参照符号ｒ2によって示されている。半径ｒ2は、シリンダ４の中心点Ｍ（図１参照）と交差している。参照符号１４ｃは、カードフラット１４の背部を示している。参照符号１９は、カードフラット１４のピン１８の周りに嵌っている把持要素を示しており、把持要素１９は、カードフラット１４用の駆動ベルト（不図示）に接続されている。
【００１１】
図３によれば、カードフラット針布２４は、針布先端部材２６（小さなワイヤフック）と、布材料からなる支持要素２５とからなっている。小さなワイヤフック２６は、ほぼＵ字形状であり、表面２５’を押し通されることによって支持要素２５に固定されている。小さなワイヤフック２６が丸く屈曲している領域２６’が表面２５’から突出している。小さなワイヤフック２６の端部、すなわち針布の先端は自由になっている。小さなワイヤフック２６は鋼線から形成されている。
【００１２】
図４は、面ファスナ（ｈｏｏｋ−ａｎｄ−ｌｏｏｐ ｃｌｏｓｕｒｅ）の上側ストリップ２７と面ファスナの下側ストリップ２８を示している。面ファスナの下側ストリップ２８はフリース連結層２９を有し、フリース連結層２９は支持層３０上に配置されている。面ファスナの上側ストリップ２７も支持層３１を有し、支持層３１によって、その、面ファスナの下側ストリップ２８に面する側にフック連結層３２が支持されている。フック連結層３２上には個別の複数のフック３３が配置され、一方、フリース３４がフリース連結層２９の、フック連結層３２に対向する側に配置されている。面ファスナの上側ストリップ２７は、フックとループの所望の連結が確立されるようにするために面ファスナの下側ストリップ２８に押し付けられることによって下側ストリップ２８に取り付けられている。
【００１３】
図５および６によれば、カードフラット底部１４ａの底面の領域にくぼみが生じるように、カードフラット底部１４ａに横方向に並んで２つの突起１４ｄ，１４ｅが長手方向に設けられており、それによって、カードフラット針布２４が保持され、保護され、嵌め込まれている。面ファスナの上側ストリップ２７はこのくぼみの上側領域に配置され、上側ストリップ２７の支持層３１は接着層３５によってカードフラット底部１４ａの底面に固定されている。
【００１４】
図５の構成によれば、カードフラット針布２４のストリップの支持層２５は、くぼみの下側領域に配置され、支持層２５の、小さなワイヤフック２６から離れた面に、接着層３６によって、面ファスナの下側ストリップ２８の支持層３０が取り付けられている。
【００１５】
図６の構成によれば、カードフラットストリップ３７が設けられ、カードフラットストリップ３７には、面ファスナの下側ストリップが、支持要素に一体化されている。その結果、針布先端部材２６（針）は、面ファスナの下側ストリップに直接固定されている。針布を有する面ファスナのストリップが構成されている。
【００１６】
本発明による装置の結果として、カードフラット針布２４は、カーディング機械によりカードフラット針布２４に使用時に及ぼされる力によって、カードフラット針布２４がフックとループの連結から外されることがないようにしっかりと面ファスナによって保持される。カードフラット針布２４は、例えば、小さな針布フック２６が磨耗したり損傷したりした時には、くぼみから分離して取り除くことができる。分離は、適切な工具を用いて保持力に打ち勝つことによって実行することができる。分離は、カーディング機械が運転している間の使用中にも、カードフラット１４が戻るように搬送されている間に（図１参照）実行することができる。面ファスナの上側ストリップ２７からの面ファスナの下側ストリップ２８の分離は、カードフラットの長手方向にはがし、または剥ぎ取ることによる特に簡単なやり方で実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による装置を有するカーディング機械を示す模式的な側面図である。
【図２】カードフラットと、スライド経路部材およびフレキシブルベンドの両方の一部を示す図である。
【図３】支持層と小さなワイヤフックを有する針布ストリップを示す斜視図である。
【図４】面ファスナを構成する働きをするフックまたはループを備える２つのストリップを示す斜視図である。
【図５】針布ストリップ（小さなワイヤフックの針布）、および、カードフラットと針布ストリップとの間の面ファスナの２つのストリップを有するカードフラットの一部を示す側面図である。
【図６】針布ストリップ（小さなワイヤフックの針布）、および、針布が固定された面ファスナのストリップを有するカードフラットの一部を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
４ シリンダ
１４ カードフラット
２４ カードフラット針布
２９ フリース連結層
３２ フック連結層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードフラット針布を有する少なくとも１つのカードフラットが設けられ、カードフラット針布はカードフラットに取り付けられており、カードフラット針布は、ローラ、例えばシリンダに対向して配置されており、カードフラットとカードフラット針布との間に取り付け手段が設けられている、綿や合成繊維などのためのカーディング機械における装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の装置（特許文献１）では、カードフラットは、背部と、底面を有する支持部材（支持体）とからなっている。底面（針布引き受け部分）には、その長手方向に延びる全鋼針布または針布ストリップ（フレキシブル針布）が取り付けられている。全鋼針布は、互いに並んで配置された鋸歯ワイヤの複数の領域からなっている。針布ストリップは、複数の布層からなる支持要素を有し、この支持要素に複数の小さなワイヤフック（針布先端部材）が取り付けられている。鋼製の針布の、先端部材からそれぞれ離れて位置している領域がカードフラットに結び付けられている。針布ストリップは、２つの把持部材（留め具、クリップ）によって支持部材の長手方向の側部上で取り付けられている。把持留め具の一端によって、針布ストリップの、長手方向に向けられた周縁領域が挟み込まれ、把持部材の他端は、支持部材のくぼみに嵌合している。実際には、把持部材は金属薄板ストリップからなり、その長手方向の一縁が布材料内に押し入れられている。取り付け時、針布ストリップの布材料は相当な張力をかけられてカードフラットの支持部材にしっかりと取り付けられ、この際、把持部材によって布材料が変形させられて底面から膨らむように張力がかけられ、その結果、針布先端部材も、凸形状の包絡線上で外側に面するように配置され、好ましくない。未使用で、このようにして形成されたカードフラットセットは、高さおよび水平度の精度が０．０５ｍｍである。使用の結果として、このセットの高さのずれは約０．２ｍｍに増大させられる。機械上の針布を元通りに調整しても、精度はわずかにしか改善されない。繊維材料の処理量が約４００ｔとなった後、カードフラット針布は、取り替える必要が生じる程に磨耗する。金属薄板の留め具を分解するために、カードフラットが把持される。しっかりと嵌っているのが、レバーとペンチを用いて破壊される。組み立ておよび分解に使われる相当の力が、カードフラットの寸法安定性に悪影響を与える。カーディング針布を取り付ける他の手段が特許文献２に示されており、この場合、カーディング針布は、一種の金属薄片の形態の中間層、例えば、両側が接着性になった金属薄片によって、固定されたカードフラット部材の内面に取り付けられている。この提案は、幾つかの点で不利である。厚みが一様であるため、接着金属薄膜は公差を補償することができない。取り外される時に、接着金属薄膜は破れることが多く、この場合、金属薄膜の残りを苦労して取り除かなければならない。伝達することができる力が弱すぎるのが特に不利である。加えて、強く結合させるためには、大きな接触圧力を針布先端部材の表面に加える必要があり、それによって針布に悪影響が生じるのが不利である。最後に、接着金属薄膜の長期にわたる安定性が、カーディング時に生じる機械温度の上昇によって損なわれる。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第３１５１３６２号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第２５４４５１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の基礎となる課題は、上述の不都合を回避し、特に、寸法が安定した針布付きのカードフラットを簡単なやり方で構成可能とし、簡単で迅速な針布の再生（針布の取り替え）を可能とする、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題は、請求項１の特徴によって解決される。
【０００６】
本発明による装置によって、カードフラット上の針布ストリップ（支持層、および、所望の設定構成で配置されたワイヤ）について、針布の取り付けを簡略化することができ、この取り付けは、さらに、損傷を生じることのない取り替えにも役立つ。例えば、針布が磨耗した時、取り替えるべき針布ストリップを簡単なやり方で取り外すことができ、本発明による針布の取り付け部を有し損傷していないカードフラットを、新しい針布ストリップのために用いることができる。面ファスナを用いることによって、いつでも外すことができる強い連結を確立することができる。面ファスナは、面ファスナの２つのストリップを含んでおり、その一方はフリースを支持し、他方は対応するフックを支持している。一方のフリースと他方のフックが、互いに面同士で押し付けられると、強い連結が生じる。面ファスナの利点は、互いに押し付けることによって簡単なやり方で連結を確立することができ、その後、同様に、強制的に「引き離す」ことによって簡単なやり方で外すことができ、連結と取り外しの工程を望まれるだけ繰り返すことができるということである。機械的に安定し融通性のある連結が行われ、この連結は、操作するのが、すなわち外し連結するのが容易であり、手頃なコストで多数形成することができる。特に好ましいやり方では、面ファスナのストリップは、針布ストリップに接着させられて直接結合させられ、一方、対応するストリップはカードフラットに固定されている。
【０００７】
請求項２〜５６は、本発明の有利な発展態様を含んでいる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に示す実施形態を参照して本発明をより詳細に記載する。
【０００９】
図１はカーディング機械、例えば、ツリュツラーＴＣ０７カーディング機械を示しており、このカーディング機械は、送給ローラ１、送給テーブル２、リッカーイン３ａ，３ｂ，３ｃ、シリンダ４、ドッファ５、ストリッパローラ６、ニップローラ７，８、ウェブ案内要素９、ウェブファンネル１０、送出しローラ１１，１２、カードトップ案内ローラ１３ａ，１３ｂとカードフラット１４を備える回転式カードトップ１３、ケンス１５、およびケンスコイラ１６を有している。ローラの回転方向が、湾曲した矢印によって示されている。参照符号Ｍはシリンダ４の中心（軸線）を示している。参照符号４ａは針布を示し、参照符号４ｂはシリンダ４の回転方向を示している。参照符号Ｃは、カーディング位置での回転式カードトップ１３の動作方向を示し、参照符号Ｄは、カードフラット１４の戻り搬送方向を示している。
【００１０】
図２によれば、幾つかの調節ねじを有するフレキシブルベンド１７が両側でねじを用いて機械のフレームに横方向に固定されている。フレキシブルベンド１７は、凸状の外面１７ａと下面１７ｂを有している。フレキシブルベンド１７の頂部上に、例えば低摩擦プラスチック材料製のスライド経路部材２０が設けられており、スライド経路部材２０は、凸状の外面２０ａと凹状の内面２０ｂを有している。凹状の内面２０ｂは、凸状の外面１７ａ上に載っている。アルミニウムから押し出し成形されたカードフラット１４は、支持部材１４ｃを有し、それらの２つの端部にカードフラット底部１４ａを有し、カードフラット底部１４ａには鋼製の２つのピン１８が軸線方向に取り付けられており、ピン１８はスライド経路部材２０の凸状の外面２０ａ上を矢印Ｃの方向にスライドする。カードフラット針布２４がカードフラット底部１４ａの下面に取り付けられている。参照符号２３は、カードフラット針布２４の先端円を示している。シリンダ４は、その周面上にシリンダ針布４ａ、例えば鋸歯針布を有している。参照符号２２は、シリンダ針布４ａの先端円を示している。先端円２３と先端円２２の間の間隔が参照符号ａによって示されており、例えば、２／１０００”である。凸状の外面２０ａと先端円２２の間の間隔が参照符号ｂによって示されている。凸状の外面２０ａの可変の半径が参照符号ｒ1によって示されており、先端円２２の不変の半径が参照符号ｒ2によって示されている。半径ｒ2は、シリンダ４の中心点Ｍ（図１参照）と交差している。参照符号１４ｃは、カードフラット１４の背部を示している。参照符号１９は、カードフラット１４のピン１８の周りに嵌っている把持要素を示しており、把持要素１９は、カードフラット１４用の駆動ベルト（不図示）に接続されている。
【００１１】
図３によれば、カードフラット針布２４は、針布先端部材２６（小さなワイヤフック）と、布材料からなる支持要素２５とからなっている。小さなワイヤフック２６は、ほぼＵ字形状であり、表面２５’を押し通されることによって支持要素２５に固定されている。小さなワイヤフック２６が丸く屈曲している領域２６’が表面２５’から突出している。小さなワイヤフック２６の端部、すなわち針布の先端は自由になっている。小さなワイヤフック２６は鋼線から形成されている。
【００１２】
図４は、面ファスナ（ｈｏｏｋ−ａｎｄ−ｌｏｏｐ ｃｌｏｓｕｒｅ）の上側ストリップ２７と面ファスナの下側ストリップ２８を示している。面ファスナの下側ストリップ２８はフリース連結層２９を有し、フリース連結層２９は支持層３０上に配置されている。面ファスナの上側ストリップ２７も支持層３１を有し、支持層３１によって、その、面ファスナの下側ストリップ２８に面する側にフック連結層３２が支持されている。フック連結層３２上には個別の複数のフック３３が配置され、一方、フリース３４がフリース連結層２９の、フック連結層３２に対向する側に配置されている。面ファスナの上側ストリップ２７は、フックとループの所望の連結が確立されるようにするために面ファスナの下側ストリップ２８に押し付けられることによって下側ストリップ２８に取り付けられている。
【００１３】
図５および６によれば、カードフラット底部１４ａの底面の領域にくぼみが生じるように、カードフラット底部１４ａに横方向に並んで２つの突起１４ｄ，１４ｅが長手方向に設けられており、それによって、カードフラット針布２４が保持され、保護され、嵌め込まれている。面ファスナの上側ストリップ２７はこのくぼみの上側領域に配置され、上側ストリップ２７の支持層３１は接着層３５によってカードフラット底部１４ａの底面に固定されている。
【００１４】
図５の構成によれば、カードフラット針布２４のストリップの支持層２５は、くぼみの下側領域に配置され、支持層２５の、小さなワイヤフック２６から離れた面に、接着層３６によって、面ファスナの下側ストリップ２８の支持層３０が取り付けられている。
【００１５】
図６の構成によれば、カードフラットストリップ３７が設けられ、カードフラットストリップ３７には、面ファスナの下側ストリップが、支持要素に一体化されている。その結果、針布先端部材２６（針）は、面ファスナの下側ストリップに直接固定されている。針布を有する面ファスナのストリップが構成されている。
【００１６】
本発明による装置の結果として、カードフラット針布２４は、カーディング機械によりカードフラット針布２４に使用時に及ぼされる力によって、カードフラット針布２４がフックとループの連結から外されることがないようにしっかりと面ファスナによって保持される。カードフラット針布２４は、例えば、小さな針布フック２６が磨耗したり損傷したりした時には、くぼみから分離して取り除くことができる。分離は、適切な工具を用いて保持力に打ち勝つことによって実行することができる。分離は、カーディング機械が運転している間の使用中にも、カードフラット１４が戻るように搬送されている間に（図１参照）実行することができる。面ファスナの上側ストリップ２７からの面ファスナの下側ストリップ２８の分離は、カードフラットの長手方向にはがし、または剥ぎ取ることによる特に簡単なやり方で実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による装置を有するカーディング機械を示す模式的な側面図である。
【図２】カードフラットと、スライド経路部材およびフレキシブルベンドの両方の一部を示す図である。
【図３】支持層と小さなワイヤフックを有する針布ストリップを示す斜視図である。
【図４】面ファスナを構成する働きをするフックまたはループを備える２つのストリップを示す斜視図である。
【図５】針布ストリップ（小さなワイヤフックの針布）、および、カードフラットと針布ストリップとの間の面ファスナの２つのストリップを有するカードフラットの一部を示す側面図である。
【図６】針布ストリップ（小さなワイヤフックの針布）、および、針布が固定された面ファスナのストリップを有するカードフラットの一部を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
４ シリンダ
１４ カードフラット
２４ カードフラット針布
２９ フリース連結層
３２ フック連結層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードフラット針布を有する少なくとも１つのカードフラットが設けられ、前記カードフラット針布は前記カードフラットに取り付けられており、ローラ、例えばシリンダに対向して配置されており、前記カードフラットと前記カードフラット針布との間に取り付け手段が設けられている、綿や合成繊維などのためのカーディング機械における装置において、
少なくとも１つの面ファスナ（２７，２８）が、前記カードフラット（１４）と、前記カードフラット針布（２４）の、前記カードフラット（１４）に面する領域との間に設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記面ファスナはフックウェブとループウェブからなっていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記面ファスナは、複数のフックの形態の連結層と、フリースの形態の連結層を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記フックウェブは支持層に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記ループウェブは支持層に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記面ファスナの第１のストリップがフック連結層と支持層を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記面ファスナの第２のストリップがフリース連結層と支持層を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記フックウェブは前記カードフラットと結び付けられており、前記ループウェブは前記カードフラット針布と結び付けられていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記ループウェブは前記カードフラットと結び付けられており、前記フックウェブは前記カードフラット針布と結び付けられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記面ファスナの前記第１のストリップおよび前記面ファスナの前記第２のストリップの少なくとも一方と、前記カードフラットおよび前記カードフラット針布の少なくとも一方との間に取り付け層が設けられていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記取り付け層は接着層であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
ウェブが前記カードフラットに取り付けられていることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも１つのウェブが接着層などによって取り付けられていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
保持力が、前記針布に作用する力、例えば、カーディング力、または、回転するクリーニングローラの力などよりも大きいことを特徴とする、請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記針布は、前記面ファスナを外すことによって取り外すことができることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記針布は、取り付け要素としての前記面ファスナによって前記カードフラットに連結されていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記針布は、前記カードフラットと結び付けられたウェブから可逆的に取り外すことができることを特徴とする、請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
基体、例えば布などに挿入された前記針布は、ほぼＵ字形状に曲げられたワイヤなどから形成され、Ｕ字形状の該ワイヤの橋渡し部分が前記基体の背面上に位置するように挿入されていることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
前記カードフラットと前記カードフラット針布との間の間隔の不均一性を補償することができる補償層が前記カードフラットと前記カードフラット針布との間に設けられていることを特徴とする、請求項１から１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
前記補償層は、前記カードフラット針布の背面と前記カードフラットの底面との間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記補償層は、前記カードフラットのヘッドのスライド面と前記カードフラットの底面との間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２２】
前記補償層は、前記カードフラットのヘッドのスライド面と前記カードフラット針布の先端円との間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２３】
前記補償層は、前記カードフラット針布の先端円とシリンダ針布の先端円の間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２４】
シリンダ針布の表面が、前記カードフラットおよび前記カードフラット針布を配置するための参照面であることを特徴とする、請求項１から２３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２５】
前記補償層は、前記背面と前記底面の間の間隔の局所的な不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２６】
前記カードフラットは回転式カードトップの一部であることを特徴とする、請求項１から２５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２７】
前記カードフラットは、静止したカーディング要素であることを特徴とする、請求項１から２６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２８】
フレキシブル針布が設けられていることを特徴とする、請求項１から２７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２９】
前記フレキシブル針布は、支持体と、針布先端部材、ワイヤ、小さなフックなどを含んでいることを特徴とする、請求項１から２８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３０】
前記支持体はストリップの形態であることを特徴とする、請求項１から２９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３１】
前記針布は、鋸歯ワイヤストリップ、例えば、全鋼針布からなっていることを特徴とする、請求項１から３０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３２】
前記針布は、前記カードフラットの底面の領域に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３３】
補償塊として、プラスチック材料、合成樹脂、例えばエポキシ樹脂などが設けられていることを特徴とする、請求項１から３２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３４】
前記カードフラットは、軽量材料、例えばアルミニウム製の押し出し成形された異形材であることを特徴とする、請求項１から３３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３５】
前記押し出し成形された異形材は中空の異形材であることを特徴とする、請求項１から３４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３６】
２つのヘッド端部（カードフラットヘッド）が支持部材と結び付けられていることを特徴とする、請求項１から３５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３７】
前記押し出し成形された異形材は中空の異形材であることを特徴とする、請求項１から３６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３８】
支持要素（布材料）と前記補償層が前記底面（支持部材）のくぼみに配置されていることを特徴とする、請求項１から３７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３９】
前記くぼみが、長手方向の両側部に位置する横方向の少なくとも２つの突起などによって境界を形成されていることを特徴とする、請求項１から３８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４０】
針布ストリップが、支持層の横方向の面に付加的に横方向に固定され、例えば、前記カードフラットに取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４１】
連結が、例えば、前記カードフラットに取り付けられた金属板によって機械的に補助されていることを特徴とする、請求項１から４０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４２】
水平面内での針布ストリップの付加的な固定と案内との少なくとも一方が行われ、例えば、前記針布ストリップが突起によって機械的に保持されていることを特徴とする、請求項１から４１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４３】
２つの突起が長手方向の両側に設けられているか、２つの突起が横方向の両側に設けられているかの少なくとも一方であることを特徴とする、請求項１から４２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４４】
針布ストリップが引き受けられており、該針布ストリップには、金属板が補償接着層によって付加的に取り付けられており、前記金属板は、前記カードフラットのウェブに連結されていることを特徴とする、請求項１から４３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４５】
垂直方向の連結が機械的に補助されていることを特徴とする、請求項１から４４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４６】
前記面ファスナなどは、前記カードフラットの長手方向に延びていることを特徴とする、請求項１から４５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４７】
複数のフックウェブとループウェブが前記カードフラットの長手方向に設けられていることを特徴とする、請求項１から４６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４８】
前記フックウェブと前記ループウェブが互いに間隔をおいて配置されていることを特徴とする、請求項１から４７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４９】
前記カードフラット針布の背部に、鋼ストリップまたは金属薄膜などから形成されたベースが配置されていることを特徴とする、請求項１から４８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５０】
前記ベースは、ある角度で折れ曲がったタブを両側に有し、または突起などを有していることを特徴とする、請求項１から４９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５１】
少なくとも２つの針布グループが、ローラ針布と対向して、かかと領域を有することを特徴とする、請求項１から５０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５２】
前記カードフラット針布は、針布付きの前記ローラ、例えばシリンダに対して軸線方向に配置された複数の全鋼針布ワイヤからなっていることを特徴とする、請求項１から５１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５３】
長手方向の縁に隣接する少なくとも一方の、好ましくは各周縁領域に先端部材（２６）が設けられていることを特徴とする、請求項１から５２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５４】
前記取り付け手段は、外し、また連結させるためのものであることを特徴とする、請求項１から５３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５５】
前記面ファスナは、外し、また連結させるためのものであることを特徴とする、請求項１から５４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５６】
針布ニードルが、前記面ファスナのストリップ（フックウェブまたはループウェブ）に直接配置されていることを特徴とする、請求項１から５５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１】
カードフラット針布を有する少なくとも１つのカードフラットが設けられ、前記カードフラット針布は前記カードフラットに取り付けられており、ローラ、例えばシリンダに対向して配置されており、前記カードフラットと前記カードフラット針布との間に取り付け手段が設けられている、綿や合成繊維などのためのカーディング機械における装置において、
少なくとも１つの面ファスナ（２７，２８）が、前記カードフラット（１４）と、前記カードフラット針布（２４）の、前記カードフラット（１４）に面する領域との間に設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記面ファスナはフックウェブとループウェブからなっていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記面ファスナは、複数のフックの形態の連結層と、フリースの形態の連結層を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記フックウェブは支持層に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記ループウェブは支持層に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記面ファスナの第１のストリップがフック連結層と支持層を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記面ファスナの第２のストリップがフリース連結層と支持層を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記フックウェブは前記カードフラットと結び付けられており、前記ループウェブは前記カードフラット針布と結び付けられていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記ループウェブは前記カードフラットと結び付けられており、前記フックウェブは前記カードフラット針布と結び付けられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記面ファスナの前記第１のストリップおよび前記面ファスナの前記第２のストリップの少なくとも一方と、前記カードフラットおよび前記カードフラット針布の少なくとも一方との間に取り付け層が設けられていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記取り付け層は接着層であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
ウェブが前記カードフラットに取り付けられていることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも１つのウェブが接着層などによって取り付けられていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
保持力が、前記針布に作用する力、例えば、カーディング力、または、回転するクリーニングローラの力などよりも大きいことを特徴とする、請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記針布は、前記面ファスナを外すことによって取り外すことができることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記針布は、取り付け要素としての前記面ファスナによって前記カードフラットに連結されていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記針布は、前記カードフラットと結び付けられたウェブから可逆的に取り外すことができることを特徴とする、請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
基体、例えば布などに挿入された前記針布は、ほぼＵ字形状に曲げられたワイヤなどから形成され、Ｕ字形状の該ワイヤの橋渡し部分が前記基体の背面上に位置するように挿入されていることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
前記カードフラットと前記カードフラット針布との間の間隔の不均一性を補償することができる補償層が前記カードフラットと前記カードフラット針布との間に設けられていることを特徴とする、請求項１から１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
前記補償層は、前記カードフラット針布の背面と前記カードフラットの底面との間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記補償層は、前記カードフラットのヘッドのスライド面と前記カードフラットの底面との間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２２】
前記補償層は、前記カードフラットのヘッドのスライド面と前記カードフラット針布の先端円との間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２３】
前記補償層は、前記カードフラット針布の先端円とシリンダ針布の先端円の間の間隔の不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２４】
シリンダ針布の表面が、前記カードフラットおよび前記カードフラット針布を配置するための参照面であることを特徴とする、請求項１から２３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２５】
前記補償層は、前記背面と前記底面の間の間隔の局所的な不均一性を補償することができることを特徴とする、請求項１から２４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２６】
前記カードフラットは回転式カードトップの一部であることを特徴とする、請求項１から２５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２７】
前記カードフラットは、静止したカーディング要素であることを特徴とする、請求項１から２６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２８】
フレキシブル針布が設けられていることを特徴とする、請求項１から２７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２９】
前記フレキシブル針布は、支持体と、針布先端部材、ワイヤ、小さなフックなどを含んでいることを特徴とする、請求項１から２８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３０】
前記支持体はストリップの形態であることを特徴とする、請求項１から２９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３１】
前記針布は、鋸歯ワイヤストリップ、例えば、全鋼針布からなっていることを特徴とする、請求項１から３０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３２】
前記針布は、前記カードフラットの底面の領域に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３３】
補償塊として、プラスチック材料、合成樹脂、例えばエポキシ樹脂などが設けられていることを特徴とする、請求項１から３２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３４】
前記カードフラットは、軽量材料、例えばアルミニウム製の押し出し成形された異形材であることを特徴とする、請求項１から３３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３５】
前記押し出し成形された異形材は中空の異形材であることを特徴とする、請求項１から３４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３６】
２つのヘッド端部（カードフラットヘッド）が支持部材と結び付けられていることを特徴とする、請求項１から３５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３７】
前記押し出し成形された異形材は中空の異形材であることを特徴とする、請求項１から３６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３８】
支持要素（布材料）と前記補償層が前記底面（支持部材）のくぼみに配置されていることを特徴とする、請求項１から３７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項３９】
前記くぼみが、長手方向の両側部に位置する横方向の少なくとも２つの突起などによって境界を形成されていることを特徴とする、請求項１から３８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４０】
針布ストリップが、支持層の横方向の面に付加的に横方向に固定され、例えば、前記カードフラットに取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４１】
連結が、例えば、前記カードフラットに取り付けられた金属板によって機械的に補助されていることを特徴とする、請求項１から４０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４２】
水平面内での針布ストリップの付加的な固定と案内との少なくとも一方が行われ、例えば、前記針布ストリップが突起によって機械的に保持されていることを特徴とする、請求項１から４１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４３】
２つの突起が長手方向の両側に設けられているか、２つの突起が横方向の両側に設けられているかの少なくとも一方であることを特徴とする、請求項１から４２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４４】
針布ストリップが引き受けられており、該針布ストリップには、金属板が補償接着層によって付加的に取り付けられており、前記金属板は、前記カードフラットのウェブに連結されていることを特徴とする、請求項１から４３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４５】
垂直方向の連結が機械的に補助されていることを特徴とする、請求項１から４４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４６】
前記面ファスナなどは、前記カードフラットの長手方向に延びていることを特徴とする、請求項１から４５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４７】
複数のフックウェブとループウェブが前記カードフラットの長手方向に設けられていることを特徴とする、請求項１から４６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４８】
前記フックウェブと前記ループウェブが互いに間隔をおいて配置されていることを特徴とする、請求項１から４７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項４９】
前記カードフラット針布の背部に、鋼ストリップまたは金属薄膜などから形成されたベースが配置されていることを特徴とする、請求項１から４８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５０】
前記ベースは、ある角度で折れ曲がったタブを両側に有し、または突起などを有していることを特徴とする、請求項１から４９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５１】
少なくとも２つの針布グループが、ローラ針布と対向して、かかと領域を有することを特徴とする、請求項１から５０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５２】
前記カードフラット針布は、針布付きの前記ローラ、例えばシリンダに対して軸線方向に配置された複数の全鋼針布ワイヤからなっていることを特徴とする、請求項１から５１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５３】
長手方向の縁に隣接する少なくとも一方の、好ましくは各周縁領域に先端部材（２６）が設けられていることを特徴とする、請求項１から５２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５４】
前記取り付け手段は、外し、また連結させるためのものであることを特徴とする、請求項１から５３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５５】
前記面ファスナは、外し、また連結させるためのものであることを特徴とする、請求項１から５４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５６】
針布ニードルが、前記面ファスナのストリップ（フックウェブまたはループウェブ）に直接配置されていることを特徴とする、請求項１から５５のいずれか１項に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１４４３１５（Ｐ２００９−１４４３１５Ａ）
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１６９２０（Ｐ２００８−３１６９２０）
【出願日】平成２０年１２月１２日（２００８．１２．１２）
【出願人】（５９０００２３２３）ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト (85)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１２日（２００８．１２．１２）
【出願人】（５９０００２３２３）ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト (85)
【Ｆターム（参考）】
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