ガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法
【課題】遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することが可能なガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を提供すること。
【解決手段】三相の遮断器１ａ〜１ｃのうちの配列方向の両端に配置された遮断器１ａ，１ｃの双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って建屋壁６０ｂに当接するまで建屋壁６０ｂ側に移動させるステップと、三相の遮断器１ａ〜１ｃのうちの前記配列方向の中間に配置された遮断器１ｂの遮断器タンクをその軸線に沿って建屋壁６０ａ側に移動させた後、当該遮断器タンクを遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、を含むことを特徴とするガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【解決手段】三相の遮断器１ａ〜１ｃのうちの配列方向の両端に配置された遮断器１ａ，１ｃの双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って建屋壁６０ｂに当接するまで建屋壁６０ｂ側に移動させるステップと、三相の遮断器１ａ〜１ｃのうちの前記配列方向の中間に配置された遮断器１ｂの遮断器タンクをその軸線に沿って建屋壁６０ａ側に移動させた後、当該遮断器タンクを遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、を含むことを特徴とするガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス絶縁開閉装置は、ＳＦ６（六フッ化硫黄）ガス等の絶縁性ガスを密閉充填した金属容器内に遮断器等の所要機器を配置して構成される。ガス絶縁開閉装置は、屋外又は屋内のいずれに設置される場合でも、その据付面積の縮小化の要請は大きく、限られたスペースでいかに収納効率を上げて設置するかが大きな課題となっている。
【０００３】
特許文献１では、遮断器タンクの長手方向を水平となるように配置したいわゆる横型の遮断器を含む相分離型のガス絶縁開閉装置が記載されている。すなわち、特許文献１では、三相に対応した三つの横型配置の遮断器が互いに平行に配列されている。
【０００４】
ところで、ガス絶縁開閉装置では、地絡事故等により遮断器が損傷した場合、当該遮断器を交換する必要がある。横型配置の遮断器を含むガス絶縁開閉装置においては、遮断器タンクでの地絡事故時に、当該遮断器タンクの交換のために当該遮断器タンクをガス絶縁開閉装置から引き抜くことを想定し、この引き抜き作業が可能となるように遮断器タンクから制御盤又は建屋壁までの寸法を決める必要がある。すなわち、遮断器タンクの引き抜き作業においては、遮断器タンク端から建屋壁又はこの建屋壁の壁際に設けられた制御盤までの寸法が作業の制約となるため、実際に遮断器タンクの引き抜きが可能となるように引き抜きに要する寸法を確保する必要がある。そして、三相の横型配置の遮断器に対しては、引き抜きに要する寸法は、隣接する遮断器タンクの存在により中相のタンク（三相の遮断器タンクのうちの配列方向の中間に配置された遮断器タンク）に対するものが最も大きくなる。そのため、遮断器タンク端から建屋壁又は制御盤までの寸法は、中相のタンクを引き抜くことを想定して決定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２４５３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、建屋内での上記引き抜きに要する寸法が大きくなると、建屋サイズも大きくなり、その結果、建屋費用も増大するという問題があった。したがって、建屋サイズを縮小し、建屋費用を低減することが課題となっている。特に、ベイ（ｂａｙ）数の多いガス絶縁開閉装置においては、引き抜きに要する寸法の建屋サイズへの影響度が高く、建屋設計時において考慮すべき上記寸法の縮小化が課題となっている。
【０００７】
この発明は、上記に鑑みてなされたもので、遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することが可能なガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法は、建屋内においてそれぞれ遮断器タンクの軸線を水平かつ平行にして配置されるとともに前記軸線の方向と直交する方向に配列された相分離型の三相の遮断器を備え、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各一端に対向して第１の建屋壁が配置され、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各他端に対向して第２の建屋壁が配置されてなるガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法であって、前記三相の遮断器のうちの配列方向の両端に配置された両側相の遮断器の双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って前記第２の建屋壁に当接するまで前記第２の建屋壁側に移動させるステップと、前記三相の遮断器のうちの前記配列方向の中間に配置された中相の遮断器の遮断器タンクをその軸線に沿って前記第１の建屋壁側に移動させた後、当該遮断器タンクを前記両側相の遮断器の遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の上面構成の一例を示す図である。
【図２】図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図４は、実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図である。
【図５−１】図５−１は、両側相の遮断器タンクの移動手順を示す断面図である。
【図５−２】図５−２は、図５−１に続く図である。
【図６−１】図６−１は、中相の遮断器タンクの引き抜き手順を示す断面図である。
【図６−２】図６−２は、図６−１に続く図である。
【図７】図７は、従来のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態．
図１は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の上面構成の一例を示す図である。また、図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。以下では、まず、図１〜図３を参照してガス絶縁開閉装置の構成について説明する。
【００１３】
本実施の形態のガス絶縁開閉装置は、いわゆる横型配置の遮断器を備えた相分離型のガス絶縁開閉装置である。具体的には、ガス絶縁開閉装置は、例えば三つのベイ７０−１〜７０−３を備えて構成され、これらのベイ７０−１〜７０−３はそれぞれ三相の横型配置の遮断器１ａ〜１ｃ含んでいる。ここで、横型配置とは、遮断器１ａ〜１ｃの長手方向が略水平に配置されたものであり、それぞれの遮断器タンクの軸線が略水平に配置されたものである。
【００１４】
遮断器１ａ〜１ｃは、それぞれ単相の遮断器である。遮断器１ａ〜１ｃは、それぞれ円筒状の遮断器タンク内に遮断部（図示せず）を備えて構成される。遮断器タンクの長さは三相いずれも等しい。遮断器１ａ〜１ｃは、それぞれ遮断器タンクの軸線を互いに平行にして当該軸線方向と略直交する方向に所定の間隔で配列されている。以下では、遮断器タンクの軸線方向と直交する方向を遮断器配列方向ともいう。遮断器１ａ，１ｃは、三相の遮断器のうちの遮断器配列方向の両端に配置された両側相の遮断器である。遮断器１ｂは、三相の遮断器のうちの遮断器配列方向の中間に配置された中相の遮断器である。また、ベイ７０−１〜７０−３は、遮断器配列方向に配列されている。なお、ベイ数は３個に限定されず、任意の個数で構成可能である。
【００１５】
遮断器１ａ〜１ｃは、例えば建屋内に配置されている。図示例では、建屋の壁である建屋壁６０ａ（第１の建屋壁），６０ｂ（第２の建屋壁）が示されている。建屋壁６０ａ，６０ｂは、互いに対向し所定の間隔Ｌ１で設けられている。遮断器１ａ〜１ｃは、それらの長手方向が建屋壁６０ａ，６０ｂの壁面と略直交するように配置されている。遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ｂ側の各一端から建屋壁６０ｂまでの距離はいずれも等しく、また、遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ａ側の各一端から建屋壁６０ａまでの距離はいずれも等しい。つまり、遮断器１ａ〜１ｃは長手方向に揃えて配列されている。建屋壁６０ａの内側には、ベイ７０−１〜７０−３にそれぞれ対応してガス絶縁開閉装置の制御盤５５が設けられている。また、遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ａ側の各一端と制御盤５５との間には、寸法がＬ２の空間が設けられている。この空間は、後述するように、遮断器１ａ〜１ｃの交換時に利用される。さらにまた、遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ｂ側の各一端と建屋壁６０ｂとの間にも所定の距離が確保されており、後述するように、遮断器タンクの引き抜き時に利用される。
【００１６】
ここで、図２を参照して、ガス絶縁開閉装置の詳細構成について説明する。図２は、ベイ７０−２における遮断器１ａを含む断面図（Ａ−Ａ断面図）である。遮断器１ａは、設置面５０上に設置された遮断器用架台２ａ上に載置され、遮断器用架台２ａにより下方から支持されている。設置面５０は建屋内では具体的には床面である。また、遮断器用架台２ａの底面と設置面５０との間にはベース部５２が配置されている。すなわち、遮断器用架台２ａはベース部５２上に載置されている。ベース部５２は例えば金属板等の板状である。
【００１７】
遮断器１ａには、その遮断器タンクの側面に分岐引出し口６ａ，７ａが設けられている。分岐引出し口６ａ，７ａは、遮断器タンクの軸線方向に所定の間隔で設けられ、いずれも上方に向けて開口している。
【００１８】
これらの一方の分岐引出し口６ａには、計器用変流器８ａが接続され、計器用変流器８ａの上部には断路器１０ａが接続されている。断路器１０ａは、その長手方向を遮断器１ａの長手方向と平行にして配置されており、断路器１０ａの一端部の下部に計器用変流器８ａが接続されている。また、断路器１０ａの他端部には母線１３ａが接続されている。ここで、母線１３ａは、断路器１０ａと略同じ高さで遮断器配列方向に延設されており、隣接するベイ７０−１，７０−３における断路器１０ａと接続されている。また、断路器１０ａの下方でかつ遮断器１ａの上方には、母線１３ａと平行に延伸する母線１３ｃが配設されている。さらに、母線１３ａの下方でかつ母線１３ｃと略同じ高さには、母線１３ａ，１３ｃと平行に延伸する母線１３ｂが配設されている。母線１３ａ〜１３ｃは三相の相分離された母線を構成する。
【００１９】
また、断路器１０ａの上部には上方に延伸する接続母線１１ａを介して断路器１２ａが接続されている。断路器１２ａはその長手方向を断路器１０ａと略平行にして配置されており、断路器１２ａの一端部の下部に接続母線１１ａが接続されている。なお、断路器１０ａ，１２ａの下方における遮断器用架台２ａの脚部の側面には、断路器１０ａ，１２ａの操作装置５ａが取り付けられている。また、断路器１２ａの他端部には母線１４ａが接続されている。ここで、母線１４ａは、断路器１２ａと略同じ高さで遮断器配列方向に延設されており、隣接するベイ７０−１，７０−３における断路器１２ａと接続されている。また、断路器１２ａの下方でかつ断路器１０ａの上方には、母線１４ａと平行に延伸する母線１４ｃが配設されている。さらに、母線１４ａの下方でかつ母線１４ｃと略同じ高さには、母線１４ａ，１４ｃと平行に延伸する母線１４ｂが配設されている。母線１４ａ〜１４ｃは三相の相分離された母線を構成する。また、母線１３ａ〜１３ｃ及び母線１４ａ〜１４ｃは、二重母線を構成する。
【００２０】
他方、分岐引出し口７ａには、計器用変流器９ａが接続され、計器用変流器９ａの上部には断路器１８ａが接続されている。断路器１８ａは、その長手方向を遮断器１ａの長手方向と平行にして配置されており、断路器１８ａの一端部の下部に計器用変流器９ａが接続されている。なお、断路器１８ａの下方における遮断器用架台２ａの脚部の側面には、断路器１８ａの操作装置５ａが取り付けられている。また、断路器１８ａの他端部には母線１９ａが接続されている。ここで、母線１９ａは、断路器１８ａと略同じ高さで遮断器１ａの長手方向に延設され、建屋壁６０ｂに設けられた挿通穴を介して建屋外に引き出され、例えば二つのケーブルヘッド２０ａ，２１ａに接続されている。
【００２１】
このように、横型配置の遮断器１ａの一方の分岐引出し口６ａには、断路器１０ａ，１２ａ、母線１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ等の母線側機器が接続されており、他方の分岐引出し口７ａには、断路器１８ａ、母線１９ａ，ケーブルヘッド２０ａ，２１ａ等の線路側機器が接続されている。なお、母線側機器及び線路側機器の構成は一例であって、その他の構成を採用してもよい。
【００２２】
同様の構成は、図３でも成り立つ。図３は、ベイ７０−２における遮断器１ｂを含む断面図（Ｂ−Ｂ断面図）である。図２と同様の構成であるので概略のみを説明する。遮断器１ｂは、分岐引出し口６ｂ，７ｂを有する。遮断器１ｂは遮断器用架台２ｂにより支持されている。また、遮断器用架台２ｂの底面と設置面５０との間にはベース部５２が配置されている。分岐引出し口６ｂには、計器用変流器８ｂを介して断路器１０ｂが接続されている。断路器１０ｂには、母線１３ｂが接続されるとともに、上方に向けて延伸する接続母線１１ｂを介して断路器１２ｂが接続されている。断路器１２ｂは母線１４ｂと接続される。他方、分岐引出し口７ｂには、計器用変流器９ｂを介して断路器１８ｂが接続されている。断路器１８ｂには母線１９ｂが接続され、この母線１９ｂは遮断器１ｂの長手方向に延設され、建屋壁６０ｂに設けられた挿通穴を介して建屋外に引き出されて、ケーブルヘッド２０ｂ，２１ｂに接続されている。断路器１０ｂ，１２ｂの下方における遮断器用架台２ｂの脚部の側面と断路器１８ｂの下方における遮断器用架台２ｂの脚部の側面には、それぞれ断路器１０ｂ，１２ｂ及び断路器１８ｂの操作装置５ｂが取り付けられている。
【００２３】
また、図示は省略するが、ベイ７０−２における遮断器１ｃを含む断面構成も、図２、図３と同様である。ただし、遮断器１ｃは母線１３ｃ、１４ｃとそれぞれ接続される。なお、図１では、断路器１８ａ，１８ｂに対応する断路器１８ｃと断路器１２ａ，１２ｂに対応する断路器１２ｃとが示されている。断路器１２ｃは、遮断器１ｃに接続されるとともに母線１４ｃに接続されている。断路器１８ｃは、遮断器１ｃの長手方向に延伸する母線１９ｃと接続され、母線１９ｃは建屋壁６０ｂに設けられた挿通穴を介して建屋外に引き出されて、ケーブルヘッド２０ｃ，２１ｃに接続されている。
【００２４】
なお、図２、図３では、ベイ７０−２の構成について説明したが、ベイ７０−１，７０−３の構成についても同様である。
【００２５】
次に、従来のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法について説明する。図７は、従来のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図であり、例えばベイ７０−２における遮断器１ｂの取替えを行う場合を示している。なお、ガス絶縁開閉装置の構成は図１〜図３と同じものとする。
【００２６】
図７に示すように、遮断器１ｂは、ガス絶縁開閉装置から取り外した後、１ｂ−１１〜１ｂ−１９の各配置を順次辿りながら遮断器１ａ，１ｃ間から引き抜かれる。ここで、１ｂ−１１〜１ｂ−１９は、移動途中の遮断器１ｂの配置位置を示すものであることから点線で表している。具体的には、遮断器１ｂは、ガス絶縁開閉装置から取り外した後、建屋壁６０ａ側に移動させ、両側相の遮断器タンク（遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンク）と干渉しないように水平面内で回転させた後に、遮断器配列方向に平行な状態にして移動させている。この場合、両側相の遮断器タンクが制約となるので、中相の遮断器タンク（遮断器１ｂの遮断器タンク）は十分に建屋壁６０ａ側に移動させた後に回転させる必要がある。実際、図７に示すように、取り外し前における遮断器１ｂの建屋壁６０ａ側の一端と制御盤５５との間の寸法Ｌ４は、遮断器１ｂの引き抜きを可能とするために、概略遮断器１ｂの長手方向の寸法と同程度に設定する必要がある。その結果、建屋壁６０ａ，６０ｂ間の寸法Ｌ３も大きくなり、建屋面積が増大するという問題があった。
【００２７】
次に、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法について説明する。図４は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図である。図４では、例えばベイ７０−２における遮断器１ｂの取替えを行う場合を示している。なお、ガス絶縁開閉装置の構成は図１〜図３と同じものである。
【００２８】
本実施の形態では、遮断器１ｂの取替えにおいて、遮断器１ｂを建屋壁６０ａ側に移動させる前に、遮断器１ｂの両側の遮断器１ａ，１ｃを遮断器１ｂの移動方向とは反対側の建屋壁６０ｂ側に移動させ、その後に、遮断器１ｂを建屋壁６０ａ側に移動させることにより、遮断器１ｂを遮断器１ａ，１ｃ間から引き抜くこととする。すなわち、従来の遮断器の取替え方法においては、中相の遮断器タンク（遮断器１ｂの遮断器タンク）を引き抜く際に、その両側に配置された両側相の遮断器タンク（遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンク）をそのままの配置位置としていたが（図７）、本実施の形態においては、中相の遮断器タンク（遮断器１ｂの遮断器タンク）を引き抜く前に、その両側に配置された両側相の遮断器タンク（遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンク）を中相の遮断器タンクの引き抜き方向と反対側に移動させた後、中相の遮断器タンクを引き抜くこととする（図４）。なお、図４において、１ｂ−１〜１ｂ−１０は、移動途中の遮断器１ｂの配置位置を示すものであり、図７と同様に、これらを点線で表している。
【００２９】
本実施の形態では、上記のように遮断器１ａ〜１ｃを移動させることで、遮断器１ｂを建屋壁６０ａ側にさほど移動させなくとも、中相の遮断器タンクを両側相の遮断器タンクと干渉しないように水平面内で回転させることができる。よって、中相の遮断器タンクの引き抜きに要する寸法であるＬ２を、従来のＬ４に比べて縮小することができる（Ｌ２＜Ｌ４）、これにより、建屋壁６０ａ，６０ｂ間の寸法Ｌ１も従来のＬ３と比べて縮小化される（Ｌ１＜Ｌ３）。
【００３０】
Ｌ２は、中相の遮断器タンクを引き抜くことができる必要最小限の寸法として設計することができる。この際、両側相の遮断器タンクをどの程度建屋壁６０ａ側に移動させるかに応じてＬ２の大きさが決まるが、図４に示すように、両側相の遮断器タンクは建屋壁６０ａ側の各一端が建屋壁６０ｂに当接するまで移動させることが好ましく、このような移動を前提とすることで、Ｌ２を最小に設計することができる。
【００３１】
このような考え方に基づいて引き抜きに要する寸法Ｌ２を建屋サイズの検討の際に考慮することにより、建屋サイズを縮小化することが可能となる。例えば４００ｋＶのガス絶縁開閉装置の場合においては、図７の従来の取替え方法によれば、Ｌ３＝１２．７ｍ、Ｌ４＝５ｍとなるのに対し、図４の本実施の形態によれば、Ｌ１＝１０．７ｍ、Ｌ２＝３ｍとなる。したがって、建屋奥行き寸法が１２．７ｍから１０．７ｍへ短縮し、建屋サイズが縮小される。尚、ベイ数が多いガス絶縁開閉装置ほど、同効果は向上する。
【００３２】
次に、両側相の遮断器タンクの移動手順、及び中相の遮断器タンクの引き抜き手順の詳細についてそれぞれ説明する。図５−１は、両側相の遮断器タンクの移動手順を示す断面図であり、図５−２は図５−１に続く図である。なお、図５−１及び図５−２は、図１のＡ−Ａ断面による図である。また、図６−１は、中相の遮断器タンクの引き抜き手順を示す断面図であり、図６−２は図６−１に続く図である。なお、図６−１及び図６−２は、図１のＢ−Ｂ断面による図である。
【００３３】
図５−１及び図５−２について説明する。まず、図５−１（ａ）に示すように、ガス絶縁開閉装置に仮サポート３０を設置する。仮サポート３０は、遮断器１ａ〜１ｃの上部機器、すなわち、分岐引き出し口を介して接続された母線側機器及び線路側機器を支持することを主目的として設置される。
【００３４】
次に、図５−１（ｂ）に示すように、遮断器用架台２ａに取り付けられた断路器操作用の操作装置５ａを取り外し、仮サポート３０に設けたチェーンホイスト２５ａ（吊り下げ手段）により、遮断器１ａの遮断器タンクを吊り下げることができるように、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ａに取り付ける。ここで、操作装置５ａを取り外すのは、一方の操作装置５ａと断路器１０ａ，１２ａとを連結する操作ロッド（図示せず）が存在し、他方の操作装置５ａと断路器１８ａとを連結する操作ロッド（図示せず）が存在することから、最初に双方の操作装置５ａを取り外しておかないと、当該遮断器タンクの移動の妨げとなるからである。
【００３５】
次に、図５−２（ｃ）では、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ａで吊り下げつつ、当該遮断器タンクと母線側機器及び線路側機器との接続を解除し、遮断器用架台２ａの底面と設置面５０との間に配置されたベース部５２を取り外し、当該遮断器タンクを下方に移動させ、遮断器用架台２ａの底面が設置面５０に達するようにする。なお、本実施の形態では、吊り下げ手段として例えばチェーンホイスト２５ａを用いているが、これに限定されず、遮断器タンクを吊り下げた状態で下方に移動させることができれば任意のものでよい。
【００３６】
次に、図５−２（ｄ）に示すように、遮断器１ａをその遮断器タンクの軸線の方向に沿って建屋壁６０ｂ側へ移動させる。このとき、当該遮断器タンクの建屋壁６０ｂ側の端面が建屋壁６０ｂの壁面に当接するまで移動させることができる。
【００３７】
以上の遮断器タンク移動手順は、両側相の遮断器タンクに適用されるものであることから、遮断器１ｃについても同様の移動手順に従うものとする。
【００３８】
次に、図６−１及び図６−２について説明する。まず、図６−１（ａ）に示すように、ガス絶縁開閉装置に仮サポート３０を設置する。この仮サポート３０の設置は、図５−１（ａ）と同様であり、両側相の遮断器タンクと中相の遮断器タンクに対して例えば同時に行うことができる。
【００３９】
次に、図６−１（ｂ）に示すように、遮断器用架台２ｂに取り付けられた断路器操作用の操作装置５ｂを取り外し、仮サポート３０に設けたチェーンホイスト２５ｂ（吊り下げ手段）により、遮断器１ｂの遮断器タンクを吊り下げることができるように、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ｂに取り付ける。操作装置５ｂを取り外す理由は操作装置５ａの場合と同様である。また、吊り下げ手段としてチェーンホイスト２５ｂ以外のものを利用できることも上記の通りである。
【００４０】
次に、図６−２（ｃ）に示すように、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ｂで吊り下げつつ、当該遮断器タンクと母線側機器及び線路側機器との接続を解除し、遮断器用架台２ｂの底面と設置面５０との間に配置されたベース部５２を取り外し、当該遮断器タンクを下方に移動させ、遮断器用架台２ｂの底面が設置面５０に達するようにする。
【００４１】
次に、図６−２（ｄ）に示すように、遮断器１ｂをその遮断器タンクの軸線の方向に沿って制御盤５５と干渉しない範囲で建屋壁６０ａ側（制御盤５５側）へ移動させる。そして、当該遮断器タンクを両側相の遮断器タンクと干渉しないように水平面内で回転させ、当該遮断器タンクの長手方向を壁面に平行にして移動させることにより、遮断器１ｂの引き抜き作業を完了する。
【００４２】
なお、以上の手順を逆に辿ることにより、新たな遮断器１ｂを取り付けられることはいうまでもない。
【００４３】
以上説明したように、本実施の形態では、横型配置の三相の遮断器１ａ〜１ｃを含むガス絶縁開閉装置において、地絡事故等が発生し中相の遮断器タンクを交換する必要が生じたときに、中相のタンクを引き抜く前にその両側の両側相の遮断器タンクを中相の遮断器タンクの引き抜き方向と反対方向に移動させた後、中相の遮断器タンクを引き抜くようにする。また、建屋サイズを設計する際には、上記の遮断器タンクの取り外し方法を前提として、中相の遮断器タンクの引き抜きに必要な最小限の引き抜き寸法を考慮した建屋サイズの設計を行うようにする。これにより、遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することができ、建屋費用を低減することができる。特に、建屋サイズの縮小効果は、ベイ数が多いガス絶縁開閉装置ほど向上する。
【００４４】
なお、本実施の形態では、中相の遮断器タンクを引き抜く場合について説明したが、これはこの場合が引き抜きに要する寸法に対する制約が最も厳しいからである。上記の遮断器タンクの取替え方法自体は、中相の遮断器タンクのみならず、両側相の遮断器タンクに対しても同様に適用することができる。例えばベイ７０−２の遮断器１ａを取替える際には、遮断器１ａの遮断器タンクを建屋壁６０ａ側に引き抜く前に、その両側の遮断器タンク、すなわち、ベイ７０−２内の遮断器１ｂの遮断器タンク及びベイ７０−１内の遮断器１ｃの遮断器タンクを建屋壁６０ｂ側に移動させた後、遮断器１ａの遮断器タンクを引き抜くこととする。
【００４５】
なお、本実施の形態では、建屋壁６０ａの壁際に制御盤５５が配置されているが、制御盤５５が配置されていない場合にも同様に適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、ガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法として有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１ａ〜１ｃ 遮断器
２ａ，２ｂ 遮断器用架台
５ａ，５ｂ 操作装置
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ 分岐引出し口
８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ 計器用変流器
１０ａ，１０ｂ，１２ａ〜１２ｃ，１８ａ〜１８ｃ 断路器
１１ａ〜１１ｃ 接続母線
１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ，１９ａ〜１９ｃ 母線
２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ ケーブルヘッド
２５ａ，２５ｂ チェーンホイスト
３０ 仮サポート
７０−１〜７０−３ ベイ
５０ 設置面
５２ ベース部
５５ 制御盤
６０ａ，６０ｂ 建屋壁
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス絶縁開閉装置は、ＳＦ６（六フッ化硫黄）ガス等の絶縁性ガスを密閉充填した金属容器内に遮断器等の所要機器を配置して構成される。ガス絶縁開閉装置は、屋外又は屋内のいずれに設置される場合でも、その据付面積の縮小化の要請は大きく、限られたスペースでいかに収納効率を上げて設置するかが大きな課題となっている。
【０００３】
特許文献１では、遮断器タンクの長手方向を水平となるように配置したいわゆる横型の遮断器を含む相分離型のガス絶縁開閉装置が記載されている。すなわち、特許文献１では、三相に対応した三つの横型配置の遮断器が互いに平行に配列されている。
【０００４】
ところで、ガス絶縁開閉装置では、地絡事故等により遮断器が損傷した場合、当該遮断器を交換する必要がある。横型配置の遮断器を含むガス絶縁開閉装置においては、遮断器タンクでの地絡事故時に、当該遮断器タンクの交換のために当該遮断器タンクをガス絶縁開閉装置から引き抜くことを想定し、この引き抜き作業が可能となるように遮断器タンクから制御盤又は建屋壁までの寸法を決める必要がある。すなわち、遮断器タンクの引き抜き作業においては、遮断器タンク端から建屋壁又はこの建屋壁の壁際に設けられた制御盤までの寸法が作業の制約となるため、実際に遮断器タンクの引き抜きが可能となるように引き抜きに要する寸法を確保する必要がある。そして、三相の横型配置の遮断器に対しては、引き抜きに要する寸法は、隣接する遮断器タンクの存在により中相のタンク（三相の遮断器タンクのうちの配列方向の中間に配置された遮断器タンク）に対するものが最も大きくなる。そのため、遮断器タンク端から建屋壁又は制御盤までの寸法は、中相のタンクを引き抜くことを想定して決定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２４５３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、建屋内での上記引き抜きに要する寸法が大きくなると、建屋サイズも大きくなり、その結果、建屋費用も増大するという問題があった。したがって、建屋サイズを縮小し、建屋費用を低減することが課題となっている。特に、ベイ（ｂａｙ）数の多いガス絶縁開閉装置においては、引き抜きに要する寸法の建屋サイズへの影響度が高く、建屋設計時において考慮すべき上記寸法の縮小化が課題となっている。
【０００７】
この発明は、上記に鑑みてなされたもので、遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することが可能なガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法は、建屋内においてそれぞれ遮断器タンクの軸線を水平かつ平行にして配置されるとともに前記軸線の方向と直交する方向に配列された相分離型の三相の遮断器を備え、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各一端に対向して第１の建屋壁が配置され、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各他端に対向して第２の建屋壁が配置されてなるガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法であって、前記三相の遮断器のうちの配列方向の両端に配置された両側相の遮断器の双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って前記第２の建屋壁に当接するまで前記第２の建屋壁側に移動させるステップと、前記三相の遮断器のうちの前記配列方向の中間に配置された中相の遮断器の遮断器タンクをその軸線に沿って前記第１の建屋壁側に移動させた後、当該遮断器タンクを前記両側相の遮断器の遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の上面構成の一例を示す図である。
【図２】図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図４は、実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図である。
【図５−１】図５−１は、両側相の遮断器タンクの移動手順を示す断面図である。
【図５−２】図５−２は、図５−１に続く図である。
【図６−１】図６−１は、中相の遮断器タンクの引き抜き手順を示す断面図である。
【図６−２】図６−２は、図６−１に続く図である。
【図７】図７は、従来のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態．
図１は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の上面構成の一例を示す図である。また、図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。以下では、まず、図１〜図３を参照してガス絶縁開閉装置の構成について説明する。
【００１３】
本実施の形態のガス絶縁開閉装置は、いわゆる横型配置の遮断器を備えた相分離型のガス絶縁開閉装置である。具体的には、ガス絶縁開閉装置は、例えば三つのベイ７０−１〜７０−３を備えて構成され、これらのベイ７０−１〜７０−３はそれぞれ三相の横型配置の遮断器１ａ〜１ｃ含んでいる。ここで、横型配置とは、遮断器１ａ〜１ｃの長手方向が略水平に配置されたものであり、それぞれの遮断器タンクの軸線が略水平に配置されたものである。
【００１４】
遮断器１ａ〜１ｃは、それぞれ単相の遮断器である。遮断器１ａ〜１ｃは、それぞれ円筒状の遮断器タンク内に遮断部（図示せず）を備えて構成される。遮断器タンクの長さは三相いずれも等しい。遮断器１ａ〜１ｃは、それぞれ遮断器タンクの軸線を互いに平行にして当該軸線方向と略直交する方向に所定の間隔で配列されている。以下では、遮断器タンクの軸線方向と直交する方向を遮断器配列方向ともいう。遮断器１ａ，１ｃは、三相の遮断器のうちの遮断器配列方向の両端に配置された両側相の遮断器である。遮断器１ｂは、三相の遮断器のうちの遮断器配列方向の中間に配置された中相の遮断器である。また、ベイ７０−１〜７０−３は、遮断器配列方向に配列されている。なお、ベイ数は３個に限定されず、任意の個数で構成可能である。
【００１５】
遮断器１ａ〜１ｃは、例えば建屋内に配置されている。図示例では、建屋の壁である建屋壁６０ａ（第１の建屋壁），６０ｂ（第２の建屋壁）が示されている。建屋壁６０ａ，６０ｂは、互いに対向し所定の間隔Ｌ１で設けられている。遮断器１ａ〜１ｃは、それらの長手方向が建屋壁６０ａ，６０ｂの壁面と略直交するように配置されている。遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ｂ側の各一端から建屋壁６０ｂまでの距離はいずれも等しく、また、遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ａ側の各一端から建屋壁６０ａまでの距離はいずれも等しい。つまり、遮断器１ａ〜１ｃは長手方向に揃えて配列されている。建屋壁６０ａの内側には、ベイ７０−１〜７０−３にそれぞれ対応してガス絶縁開閉装置の制御盤５５が設けられている。また、遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ａ側の各一端と制御盤５５との間には、寸法がＬ２の空間が設けられている。この空間は、後述するように、遮断器１ａ〜１ｃの交換時に利用される。さらにまた、遮断器１ａ〜１ｃの建屋壁６０ｂ側の各一端と建屋壁６０ｂとの間にも所定の距離が確保されており、後述するように、遮断器タンクの引き抜き時に利用される。
【００１６】
ここで、図２を参照して、ガス絶縁開閉装置の詳細構成について説明する。図２は、ベイ７０−２における遮断器１ａを含む断面図（Ａ−Ａ断面図）である。遮断器１ａは、設置面５０上に設置された遮断器用架台２ａ上に載置され、遮断器用架台２ａにより下方から支持されている。設置面５０は建屋内では具体的には床面である。また、遮断器用架台２ａの底面と設置面５０との間にはベース部５２が配置されている。すなわち、遮断器用架台２ａはベース部５２上に載置されている。ベース部５２は例えば金属板等の板状である。
【００１７】
遮断器１ａには、その遮断器タンクの側面に分岐引出し口６ａ，７ａが設けられている。分岐引出し口６ａ，７ａは、遮断器タンクの軸線方向に所定の間隔で設けられ、いずれも上方に向けて開口している。
【００１８】
これらの一方の分岐引出し口６ａには、計器用変流器８ａが接続され、計器用変流器８ａの上部には断路器１０ａが接続されている。断路器１０ａは、その長手方向を遮断器１ａの長手方向と平行にして配置されており、断路器１０ａの一端部の下部に計器用変流器８ａが接続されている。また、断路器１０ａの他端部には母線１３ａが接続されている。ここで、母線１３ａは、断路器１０ａと略同じ高さで遮断器配列方向に延設されており、隣接するベイ７０−１，７０−３における断路器１０ａと接続されている。また、断路器１０ａの下方でかつ遮断器１ａの上方には、母線１３ａと平行に延伸する母線１３ｃが配設されている。さらに、母線１３ａの下方でかつ母線１３ｃと略同じ高さには、母線１３ａ，１３ｃと平行に延伸する母線１３ｂが配設されている。母線１３ａ〜１３ｃは三相の相分離された母線を構成する。
【００１９】
また、断路器１０ａの上部には上方に延伸する接続母線１１ａを介して断路器１２ａが接続されている。断路器１２ａはその長手方向を断路器１０ａと略平行にして配置されており、断路器１２ａの一端部の下部に接続母線１１ａが接続されている。なお、断路器１０ａ，１２ａの下方における遮断器用架台２ａの脚部の側面には、断路器１０ａ，１２ａの操作装置５ａが取り付けられている。また、断路器１２ａの他端部には母線１４ａが接続されている。ここで、母線１４ａは、断路器１２ａと略同じ高さで遮断器配列方向に延設されており、隣接するベイ７０−１，７０−３における断路器１２ａと接続されている。また、断路器１２ａの下方でかつ断路器１０ａの上方には、母線１４ａと平行に延伸する母線１４ｃが配設されている。さらに、母線１４ａの下方でかつ母線１４ｃと略同じ高さには、母線１４ａ，１４ｃと平行に延伸する母線１４ｂが配設されている。母線１４ａ〜１４ｃは三相の相分離された母線を構成する。また、母線１３ａ〜１３ｃ及び母線１４ａ〜１４ｃは、二重母線を構成する。
【００２０】
他方、分岐引出し口７ａには、計器用変流器９ａが接続され、計器用変流器９ａの上部には断路器１８ａが接続されている。断路器１８ａは、その長手方向を遮断器１ａの長手方向と平行にして配置されており、断路器１８ａの一端部の下部に計器用変流器９ａが接続されている。なお、断路器１８ａの下方における遮断器用架台２ａの脚部の側面には、断路器１８ａの操作装置５ａが取り付けられている。また、断路器１８ａの他端部には母線１９ａが接続されている。ここで、母線１９ａは、断路器１８ａと略同じ高さで遮断器１ａの長手方向に延設され、建屋壁６０ｂに設けられた挿通穴を介して建屋外に引き出され、例えば二つのケーブルヘッド２０ａ，２１ａに接続されている。
【００２１】
このように、横型配置の遮断器１ａの一方の分岐引出し口６ａには、断路器１０ａ，１２ａ、母線１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ等の母線側機器が接続されており、他方の分岐引出し口７ａには、断路器１８ａ、母線１９ａ，ケーブルヘッド２０ａ，２１ａ等の線路側機器が接続されている。なお、母線側機器及び線路側機器の構成は一例であって、その他の構成を採用してもよい。
【００２２】
同様の構成は、図３でも成り立つ。図３は、ベイ７０−２における遮断器１ｂを含む断面図（Ｂ−Ｂ断面図）である。図２と同様の構成であるので概略のみを説明する。遮断器１ｂは、分岐引出し口６ｂ，７ｂを有する。遮断器１ｂは遮断器用架台２ｂにより支持されている。また、遮断器用架台２ｂの底面と設置面５０との間にはベース部５２が配置されている。分岐引出し口６ｂには、計器用変流器８ｂを介して断路器１０ｂが接続されている。断路器１０ｂには、母線１３ｂが接続されるとともに、上方に向けて延伸する接続母線１１ｂを介して断路器１２ｂが接続されている。断路器１２ｂは母線１４ｂと接続される。他方、分岐引出し口７ｂには、計器用変流器９ｂを介して断路器１８ｂが接続されている。断路器１８ｂには母線１９ｂが接続され、この母線１９ｂは遮断器１ｂの長手方向に延設され、建屋壁６０ｂに設けられた挿通穴を介して建屋外に引き出されて、ケーブルヘッド２０ｂ，２１ｂに接続されている。断路器１０ｂ，１２ｂの下方における遮断器用架台２ｂの脚部の側面と断路器１８ｂの下方における遮断器用架台２ｂの脚部の側面には、それぞれ断路器１０ｂ，１２ｂ及び断路器１８ｂの操作装置５ｂが取り付けられている。
【００２３】
また、図示は省略するが、ベイ７０−２における遮断器１ｃを含む断面構成も、図２、図３と同様である。ただし、遮断器１ｃは母線１３ｃ、１４ｃとそれぞれ接続される。なお、図１では、断路器１８ａ，１８ｂに対応する断路器１８ｃと断路器１２ａ，１２ｂに対応する断路器１２ｃとが示されている。断路器１２ｃは、遮断器１ｃに接続されるとともに母線１４ｃに接続されている。断路器１８ｃは、遮断器１ｃの長手方向に延伸する母線１９ｃと接続され、母線１９ｃは建屋壁６０ｂに設けられた挿通穴を介して建屋外に引き出されて、ケーブルヘッド２０ｃ，２１ｃに接続されている。
【００２４】
なお、図２、図３では、ベイ７０−２の構成について説明したが、ベイ７０−１，７０−３の構成についても同様である。
【００２５】
次に、従来のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法について説明する。図７は、従来のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図であり、例えばベイ７０−２における遮断器１ｂの取替えを行う場合を示している。なお、ガス絶縁開閉装置の構成は図１〜図３と同じものとする。
【００２６】
図７に示すように、遮断器１ｂは、ガス絶縁開閉装置から取り外した後、１ｂ−１１〜１ｂ−１９の各配置を順次辿りながら遮断器１ａ，１ｃ間から引き抜かれる。ここで、１ｂ−１１〜１ｂ−１９は、移動途中の遮断器１ｂの配置位置を示すものであることから点線で表している。具体的には、遮断器１ｂは、ガス絶縁開閉装置から取り外した後、建屋壁６０ａ側に移動させ、両側相の遮断器タンク（遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンク）と干渉しないように水平面内で回転させた後に、遮断器配列方向に平行な状態にして移動させている。この場合、両側相の遮断器タンクが制約となるので、中相の遮断器タンク（遮断器１ｂの遮断器タンク）は十分に建屋壁６０ａ側に移動させた後に回転させる必要がある。実際、図７に示すように、取り外し前における遮断器１ｂの建屋壁６０ａ側の一端と制御盤５５との間の寸法Ｌ４は、遮断器１ｂの引き抜きを可能とするために、概略遮断器１ｂの長手方向の寸法と同程度に設定する必要がある。その結果、建屋壁６０ａ，６０ｂ間の寸法Ｌ３も大きくなり、建屋面積が増大するという問題があった。
【００２７】
次に、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法について説明する。図４は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法を説明するための上面図である。図４では、例えばベイ７０−２における遮断器１ｂの取替えを行う場合を示している。なお、ガス絶縁開閉装置の構成は図１〜図３と同じものである。
【００２８】
本実施の形態では、遮断器１ｂの取替えにおいて、遮断器１ｂを建屋壁６０ａ側に移動させる前に、遮断器１ｂの両側の遮断器１ａ，１ｃを遮断器１ｂの移動方向とは反対側の建屋壁６０ｂ側に移動させ、その後に、遮断器１ｂを建屋壁６０ａ側に移動させることにより、遮断器１ｂを遮断器１ａ，１ｃ間から引き抜くこととする。すなわち、従来の遮断器の取替え方法においては、中相の遮断器タンク（遮断器１ｂの遮断器タンク）を引き抜く際に、その両側に配置された両側相の遮断器タンク（遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンク）をそのままの配置位置としていたが（図７）、本実施の形態においては、中相の遮断器タンク（遮断器１ｂの遮断器タンク）を引き抜く前に、その両側に配置された両側相の遮断器タンク（遮断器１ａ，１ｃの遮断器タンク）を中相の遮断器タンクの引き抜き方向と反対側に移動させた後、中相の遮断器タンクを引き抜くこととする（図４）。なお、図４において、１ｂ−１〜１ｂ−１０は、移動途中の遮断器１ｂの配置位置を示すものであり、図７と同様に、これらを点線で表している。
【００２９】
本実施の形態では、上記のように遮断器１ａ〜１ｃを移動させることで、遮断器１ｂを建屋壁６０ａ側にさほど移動させなくとも、中相の遮断器タンクを両側相の遮断器タンクと干渉しないように水平面内で回転させることができる。よって、中相の遮断器タンクの引き抜きに要する寸法であるＬ２を、従来のＬ４に比べて縮小することができる（Ｌ２＜Ｌ４）、これにより、建屋壁６０ａ，６０ｂ間の寸法Ｌ１も従来のＬ３と比べて縮小化される（Ｌ１＜Ｌ３）。
【００３０】
Ｌ２は、中相の遮断器タンクを引き抜くことができる必要最小限の寸法として設計することができる。この際、両側相の遮断器タンクをどの程度建屋壁６０ａ側に移動させるかに応じてＬ２の大きさが決まるが、図４に示すように、両側相の遮断器タンクは建屋壁６０ａ側の各一端が建屋壁６０ｂに当接するまで移動させることが好ましく、このような移動を前提とすることで、Ｌ２を最小に設計することができる。
【００３１】
このような考え方に基づいて引き抜きに要する寸法Ｌ２を建屋サイズの検討の際に考慮することにより、建屋サイズを縮小化することが可能となる。例えば４００ｋＶのガス絶縁開閉装置の場合においては、図７の従来の取替え方法によれば、Ｌ３＝１２．７ｍ、Ｌ４＝５ｍとなるのに対し、図４の本実施の形態によれば、Ｌ１＝１０．７ｍ、Ｌ２＝３ｍとなる。したがって、建屋奥行き寸法が１２．７ｍから１０．７ｍへ短縮し、建屋サイズが縮小される。尚、ベイ数が多いガス絶縁開閉装置ほど、同効果は向上する。
【００３２】
次に、両側相の遮断器タンクの移動手順、及び中相の遮断器タンクの引き抜き手順の詳細についてそれぞれ説明する。図５−１は、両側相の遮断器タンクの移動手順を示す断面図であり、図５−２は図５−１に続く図である。なお、図５−１及び図５−２は、図１のＡ−Ａ断面による図である。また、図６−１は、中相の遮断器タンクの引き抜き手順を示す断面図であり、図６−２は図６−１に続く図である。なお、図６−１及び図６−２は、図１のＢ−Ｂ断面による図である。
【００３３】
図５−１及び図５−２について説明する。まず、図５−１（ａ）に示すように、ガス絶縁開閉装置に仮サポート３０を設置する。仮サポート３０は、遮断器１ａ〜１ｃの上部機器、すなわち、分岐引き出し口を介して接続された母線側機器及び線路側機器を支持することを主目的として設置される。
【００３４】
次に、図５−１（ｂ）に示すように、遮断器用架台２ａに取り付けられた断路器操作用の操作装置５ａを取り外し、仮サポート３０に設けたチェーンホイスト２５ａ（吊り下げ手段）により、遮断器１ａの遮断器タンクを吊り下げることができるように、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ａに取り付ける。ここで、操作装置５ａを取り外すのは、一方の操作装置５ａと断路器１０ａ，１２ａとを連結する操作ロッド（図示せず）が存在し、他方の操作装置５ａと断路器１８ａとを連結する操作ロッド（図示せず）が存在することから、最初に双方の操作装置５ａを取り外しておかないと、当該遮断器タンクの移動の妨げとなるからである。
【００３５】
次に、図５−２（ｃ）では、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ａで吊り下げつつ、当該遮断器タンクと母線側機器及び線路側機器との接続を解除し、遮断器用架台２ａの底面と設置面５０との間に配置されたベース部５２を取り外し、当該遮断器タンクを下方に移動させ、遮断器用架台２ａの底面が設置面５０に達するようにする。なお、本実施の形態では、吊り下げ手段として例えばチェーンホイスト２５ａを用いているが、これに限定されず、遮断器タンクを吊り下げた状態で下方に移動させることができれば任意のものでよい。
【００３６】
次に、図５−２（ｄ）に示すように、遮断器１ａをその遮断器タンクの軸線の方向に沿って建屋壁６０ｂ側へ移動させる。このとき、当該遮断器タンクの建屋壁６０ｂ側の端面が建屋壁６０ｂの壁面に当接するまで移動させることができる。
【００３７】
以上の遮断器タンク移動手順は、両側相の遮断器タンクに適用されるものであることから、遮断器１ｃについても同様の移動手順に従うものとする。
【００３８】
次に、図６−１及び図６−２について説明する。まず、図６−１（ａ）に示すように、ガス絶縁開閉装置に仮サポート３０を設置する。この仮サポート３０の設置は、図５−１（ａ）と同様であり、両側相の遮断器タンクと中相の遮断器タンクに対して例えば同時に行うことができる。
【００３９】
次に、図６−１（ｂ）に示すように、遮断器用架台２ｂに取り付けられた断路器操作用の操作装置５ｂを取り外し、仮サポート３０に設けたチェーンホイスト２５ｂ（吊り下げ手段）により、遮断器１ｂの遮断器タンクを吊り下げることができるように、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ｂに取り付ける。操作装置５ｂを取り外す理由は操作装置５ａの場合と同様である。また、吊り下げ手段としてチェーンホイスト２５ｂ以外のものを利用できることも上記の通りである。
【００４０】
次に、図６−２（ｃ）に示すように、当該遮断器タンクをチェーンホイスト２５ｂで吊り下げつつ、当該遮断器タンクと母線側機器及び線路側機器との接続を解除し、遮断器用架台２ｂの底面と設置面５０との間に配置されたベース部５２を取り外し、当該遮断器タンクを下方に移動させ、遮断器用架台２ｂの底面が設置面５０に達するようにする。
【００４１】
次に、図６−２（ｄ）に示すように、遮断器１ｂをその遮断器タンクの軸線の方向に沿って制御盤５５と干渉しない範囲で建屋壁６０ａ側（制御盤５５側）へ移動させる。そして、当該遮断器タンクを両側相の遮断器タンクと干渉しないように水平面内で回転させ、当該遮断器タンクの長手方向を壁面に平行にして移動させることにより、遮断器１ｂの引き抜き作業を完了する。
【００４２】
なお、以上の手順を逆に辿ることにより、新たな遮断器１ｂを取り付けられることはいうまでもない。
【００４３】
以上説明したように、本実施の形態では、横型配置の三相の遮断器１ａ〜１ｃを含むガス絶縁開閉装置において、地絡事故等が発生し中相の遮断器タンクを交換する必要が生じたときに、中相のタンクを引き抜く前にその両側の両側相の遮断器タンクを中相の遮断器タンクの引き抜き方向と反対方向に移動させた後、中相の遮断器タンクを引き抜くようにする。また、建屋サイズを設計する際には、上記の遮断器タンクの取り外し方法を前提として、中相の遮断器タンクの引き抜きに必要な最小限の引き抜き寸法を考慮した建屋サイズの設計を行うようにする。これにより、遮断器タンクの引き抜きに要する寸法を縮小し、建屋サイズを縮小することができ、建屋費用を低減することができる。特に、建屋サイズの縮小効果は、ベイ数が多いガス絶縁開閉装置ほど向上する。
【００４４】
なお、本実施の形態では、中相の遮断器タンクを引き抜く場合について説明したが、これはこの場合が引き抜きに要する寸法に対する制約が最も厳しいからである。上記の遮断器タンクの取替え方法自体は、中相の遮断器タンクのみならず、両側相の遮断器タンクに対しても同様に適用することができる。例えばベイ７０−２の遮断器１ａを取替える際には、遮断器１ａの遮断器タンクを建屋壁６０ａ側に引き抜く前に、その両側の遮断器タンク、すなわち、ベイ７０−２内の遮断器１ｂの遮断器タンク及びベイ７０−１内の遮断器１ｃの遮断器タンクを建屋壁６０ｂ側に移動させた後、遮断器１ａの遮断器タンクを引き抜くこととする。
【００４５】
なお、本実施の形態では、建屋壁６０ａの壁際に制御盤５５が配置されているが、制御盤５５が配置されていない場合にも同様に適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、ガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法として有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１ａ〜１ｃ 遮断器
２ａ，２ｂ 遮断器用架台
５ａ，５ｂ 操作装置
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ 分岐引出し口
８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ 計器用変流器
１０ａ，１０ｂ，１２ａ〜１２ｃ，１８ａ〜１８ｃ 断路器
１１ａ〜１１ｃ 接続母線
１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ，１９ａ〜１９ｃ 母線
２０ａ〜２０ｃ，２１ａ〜２１ｃ ケーブルヘッド
２５ａ，２５ｂ チェーンホイスト
３０ 仮サポート
７０−１〜７０−３ ベイ
５０ 設置面
５２ ベース部
５５ 制御盤
６０ａ，６０ｂ 建屋壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋内においてそれぞれ遮断器タンクの軸線を水平かつ平行にして配置されるとともに前記軸線の方向と直交する方向に配列された相分離型の三相の遮断器を備え、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各一端に対向して第１の建屋壁が配置され、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各他端に対向して第２の建屋壁が配置されてなるガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法であって、
前記三相の遮断器のうちの配列方向の両端に配置された両側相の遮断器の双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って前記第２の建屋壁に当接するまで前記第２の建屋壁側に移動させるステップと、
前記三相の遮断器のうちの前記配列方向の中間に配置された中相の遮断器の遮断器タンクをその軸線に沿って前記第１の建屋壁側に移動させた後、当該遮断器タンクを前記両側相の遮断器の遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、
を含むことを特徴とするガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項２】
前記第１の建屋壁には前記ガス絶縁開閉装置の制御盤が設けられており、
前記中相の遮断器の遮断器タンクは、前記制御盤と干渉しないようにして水平面内で回転されることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項３】
建屋内においてそれぞれ遮断器タンクの軸線を水平かつ平行にして配置されるとともに前記軸線の方向と直交する方向に配列された相分離型の三相の遮断器と、前記三相の遮断器の上部にそれぞれ設けられ前記三相の遮断器タンクにそれぞれ設けられた分岐引出し口を介して接続された上部機器と、前記三相の遮断器の遮断器タンクをそれぞれ支持する遮断器用架台と、前記遮断器用架台の底面と床面との間に配置されたベース部と、を備え、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各一端に対向して第１の建屋壁が配置され、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各他端に対向して第２の建屋壁が配置されてなるガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法であって、
前記ガス絶縁開閉装置に前記上部機器を支持可能な仮サポートを設置するステップと、
前記三相の遮断器のうちの配列方向の両端に配置された両側相の遮断器の遮断器タンクを前記仮サポートに設けられた吊り下げ手段により吊り下げつつ、当該遮断器タンクと前記上部機器との接続を解除し、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台の底面と前記床面の間から前記ベース部を取り外した後、当該遮断器用架台の底面が前記床面に達するまで当該遮断器タンクを下方に移動させるステップと、
前記両側相の遮断器の双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って前記第２の建屋壁に当接するまで前記第２の建屋壁側に移動させるステップと、
前記三相の遮断器のうちの前記配列方向の中間に配置された中相の遮断器の遮断器タンクを前記仮サポートに設けられた吊り下げ手段により吊り下げつつ、当該遮断器タンクと前記上部機器との接続を解除し、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台の底面と前記床面の間から前記ベース部を取り外した後、当該遮断器用架台の底面が前記床面に達するまで当該遮断器タンクを下方に移動させるステップと、
前記中相の遮断器の遮断器タンクをその軸線に沿って前記第１の建屋壁側に移動させた後、当該遮断器タンクを前記両側相の遮断器の遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、
を含むことを特徴とするガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項４】
前記第１の建屋壁には前記ガス絶縁開閉装置の制御盤が設けられており、
前記中相の遮断器の遮断器タンクは、前記制御盤と干渉しないようにして水平面内で回転されることを特徴とする請求項３に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項５】
前記上部機器には断路器が含まれており、
前記遮断器用架台には前記断路器の操作装置が設けられており、
前記仮サポートの設置後、前記両側相の遮断器の遮断器タンクを前記吊り下げ手段により吊り下げる前に、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台に設けられた前記操作装置が取り外され、
前記両側相の遮断器の遮断器タンクを前記第２の建屋壁側に移動させた後、前記中相の遮断器の遮断器タンクを前記吊り下げ手段により吊り下げる前に、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台に設けられた前記操作装置が取り外されることを特徴とする請求項３又は４に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項６】
前記ガス絶縁開閉装置は、前記三相の遮断器をそれぞれ含む複数のベイを備えてなることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項１】
建屋内においてそれぞれ遮断器タンクの軸線を水平かつ平行にして配置されるとともに前記軸線の方向と直交する方向に配列された相分離型の三相の遮断器を備え、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各一端に対向して第１の建屋壁が配置され、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各他端に対向して第２の建屋壁が配置されてなるガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法であって、
前記三相の遮断器のうちの配列方向の両端に配置された両側相の遮断器の双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って前記第２の建屋壁に当接するまで前記第２の建屋壁側に移動させるステップと、
前記三相の遮断器のうちの前記配列方向の中間に配置された中相の遮断器の遮断器タンクをその軸線に沿って前記第１の建屋壁側に移動させた後、当該遮断器タンクを前記両側相の遮断器の遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、
を含むことを特徴とするガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項２】
前記第１の建屋壁には前記ガス絶縁開閉装置の制御盤が設けられており、
前記中相の遮断器の遮断器タンクは、前記制御盤と干渉しないようにして水平面内で回転されることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項３】
建屋内においてそれぞれ遮断器タンクの軸線を水平かつ平行にして配置されるとともに前記軸線の方向と直交する方向に配列された相分離型の三相の遮断器と、前記三相の遮断器の上部にそれぞれ設けられ前記三相の遮断器タンクにそれぞれ設けられた分岐引出し口を介して接続された上部機器と、前記三相の遮断器の遮断器タンクをそれぞれ支持する遮断器用架台と、前記遮断器用架台の底面と床面との間に配置されたベース部と、を備え、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各一端に対向して第１の建屋壁が配置され、前記三相の遮断器の遮断器タンクの各他端に対向して第２の建屋壁が配置されてなるガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法であって、
前記ガス絶縁開閉装置に前記上部機器を支持可能な仮サポートを設置するステップと、
前記三相の遮断器のうちの配列方向の両端に配置された両側相の遮断器の遮断器タンクを前記仮サポートに設けられた吊り下げ手段により吊り下げつつ、当該遮断器タンクと前記上部機器との接続を解除し、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台の底面と前記床面の間から前記ベース部を取り外した後、当該遮断器用架台の底面が前記床面に達するまで当該遮断器タンクを下方に移動させるステップと、
前記両側相の遮断器の双方の遮断器タンクをそれらの軸線の方向に沿って前記第２の建屋壁に当接するまで前記第２の建屋壁側に移動させるステップと、
前記三相の遮断器のうちの前記配列方向の中間に配置された中相の遮断器の遮断器タンクを前記仮サポートに設けられた吊り下げ手段により吊り下げつつ、当該遮断器タンクと前記上部機器との接続を解除し、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台の底面と前記床面の間から前記ベース部を取り外した後、当該遮断器用架台の底面が前記床面に達するまで当該遮断器タンクを下方に移動させるステップと、
前記中相の遮断器の遮断器タンクをその軸線に沿って前記第１の建屋壁側に移動させた後、当該遮断器タンクを前記両側相の遮断器の遮断器タンクと干渉しないようにして水平面内で回転させるステップと、
を含むことを特徴とするガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項４】
前記第１の建屋壁には前記ガス絶縁開閉装置の制御盤が設けられており、
前記中相の遮断器の遮断器タンクは、前記制御盤と干渉しないようにして水平面内で回転されることを特徴とする請求項３に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項５】
前記上部機器には断路器が含まれており、
前記遮断器用架台には前記断路器の操作装置が設けられており、
前記仮サポートの設置後、前記両側相の遮断器の遮断器タンクを前記吊り下げ手段により吊り下げる前に、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台に設けられた前記操作装置が取り外され、
前記両側相の遮断器の遮断器タンクを前記第２の建屋壁側に移動させた後、前記中相の遮断器の遮断器タンクを前記吊り下げ手段により吊り下げる前に、当該遮断器タンクを支持する前記遮断器用架台に設けられた前記操作装置が取り外されることを特徴とする請求項３又は４に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【請求項６】
前記ガス絶縁開閉装置は、前記三相の遮断器をそれぞれ含む複数のベイを備えてなることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉装置の遮断器の取替え方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５−１】
【図５−２】
【図６−１】
【図６−２】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５−１】
【図５−２】
【図６−１】
【図６−２】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１７３４８（Ｐ２０１３−１７３４８Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４９７６８（Ｐ２０１１−１４９７６８）
【出願日】平成２３年７月６日（２０１１．７．６）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月６日（２０１１．７．６）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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