クレーン用荷役運搬用具
【課題】組立・分解が容易で、保管の際に場所をとらず、運搬にも便利なクレーン用荷役運搬用具を提供する。
【解決手段】フォークリフトのフォークの差込口を有するパレット１を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される互いに独立した前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、前後側枠２，２の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リング７を設け、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する。
【解決手段】フォークリフトのフォークの差込口を有するパレット１を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される互いに独立した前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、前後側枠２，２の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リング７を設け、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーンによる揚上作業に際して、パレット上に積載した物品のパレットの傾きによる脱落を防止するために、パレットと組み合わせて用いるクレーン用荷役運搬用具に関する。つまり、このクレーン用荷役運搬用具は、フォークリフトによって所定場所まで運んで来た物品を、その場所からクレーンで吊り上げて他の所定の場所まで運搬する際に使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のクレーン用荷役運搬用具としては、例えば下記特許文献１に記載されたものがある。これは、フォークリフトのフォークの差込口を有する方形のパレットを取り囲んで自立状態で配置させる方形筒状の囲い枠と、この囲い枠の相対する側枠間に前記差込口を通じて組付け自在に掛け渡すパレット用受支材とを備えてなるものである。
【特許文献１】特開２００７−２９０７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のクレーン用荷役運搬用具にあっては、囲い枠が方形筒状に一体的に形成されているため、非使用時に囲い枠自体を保管したり運搬する際に嵩張って場所をとる、と言う問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、組立・分解が容易で、保管や運搬の際に場所をとらないクレーン用荷役運搬用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のクレーン用荷役運搬用具は、フォークリフトのフォークの差込口１ａを有するパレット１を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される互いに独立した前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、前後側枠２，２の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リング７を設け、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の脚立において、被掛止部９は、前後各側枠３の両端部に、夫々側枠長さ方向所要間隔おきに複数個設けてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２に記載のクレーン用荷役運搬用具において、前後側枠２及び左右側枠３の夫々上端には、前後側枠２と左右側枠３とに亘って斜めに掛け渡される補強枠６の両端部の掛止片２３，２４を夫々掛止する掛止片受け２５，２６を設けてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具において、受支部材挿通口５は、前後各側枠２の下端面の両端部に夫々複数個ずつ並設してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具において、前後各側枠２は、上下横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に格子材１５や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなり、各支柱１７の下端に前記受支部材挿通口５を設け、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７を取り付けてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具において、左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に格子材２２や網材等よりなる面状部材を配設してなることを特徴とする
【発明の効果】
【００１１】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のクレーン用荷役運搬用具は、パレット１を囲むように前後左右に夫々対向配置される前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するもので、囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する前後左右の四つの側枠２，２，３，３が互いに独立して、囲い枠Ａ2,2,3,3 の組立及び分解できるから、非使用時の保管の際に場所をとらず、運搬にも便利となる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、被掛止部９を、前後各側枠２の両端部に側枠３長さ方向所要間隔おきに複数個設けているから、囲い枠Ａ2,2,3,3 の左右幅を変更調整することができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、前後側枠２及び左右側枠３に対し、補強枠６を簡単容易に取付けでき、取外しも簡単容易になると共に、この補強枠６の取付けにより、前後左右の側枠２，２，３，３の連結状態が強固となり、クレーンでの移動中に囲い枠Ａ2,2,3,3 がガタつくようなことがない。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、受支部材挿通口５を、前後各側枠２の下端面の両端部に夫々複数個ずつ並設しているから、サイズの異なったパレット１に対してもその差込口１ａへの受支部材４の挿通が可能となる。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、前後各側枠２は、上下横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に格子材１５や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなると共に、各支柱１７の下端に前記受支部材挿通口５を設け、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７を取り付けることによって、各側枠２の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【００１６】
請求項６に係る発明によれば、左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に格子材２２や網材等よりなる面状部材を配設することによって、各側枠３の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) は本発明に係るクレーン用荷役運搬用具の前後の側枠を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図２の(a) は左右の側枠を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図３の(a) は受支部材を示す正面図、(b) は平面図、(c) は(a) のＸ−Ｘ線断面図であり、図４の(a) は補強枠の正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図５の(a) はパレットの平面図、(b) はパレット前後方向の一端側から見た正面図である。また図６はクレーン用荷役運搬用具の使用状態を示す正面図、図７は左右の側面図、図８は平面図である。
【００１８】
このクレーン用荷役運搬用具は、図６〜図８に示すように、フォークリフトのフォークの差込口１ａを有するパレット１（図５参照）を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される、互いに切り離されて夫々独立した構造の前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される左右二つの受支部材４，４と、前後側枠２，２と左右側枠３，３とに亘って斜めに掛け渡される補強枠６，６と、からなるもので、前後側枠２，２の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リング７が設けられ、左右側枠３，３の夫々両端には掛止部８，８が設けられると共に、前後側枠２，２の夫々両端部には、左右側枠３，３の掛止部８，８を掛止する被掛止部９，９が設けられていて、左右側枠３，３の掛止部８，８を前後側枠２，２の被掛止部９，９に掛止させることにより、前後左右の側枠２，２，３，３どうしがつながれて囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するようになっている。尚、ここで、パレット１は、差込口１ａが開口している両開口端側を前部及び後部とし、その両サイド部を左部及び右部とする。
【００１９】
前後各側枠２は、上下の横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に金属線材よりなる格子材１５（面状部材）を縦横の格子状に配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の外面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなり、各支柱１７の下端に二つの受支部材挿通口５，５が並設されると共に、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７が取り付けてある。各支柱１７の下端に並設される二つの受支部材挿通口５，５は、溶接によって、互いに固着されると共に支柱１７の下端部及び下横枠１２に対し固着されている。この実施形態では、周枠１４の面状部材として金属線材の格子材１５を使用しているが、これ以外に、金網やパンチングメタルを使用してもよい。
【００２０】
左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に金属線材よりなる格子材２２（面状部材）を縦横の格子状に配設して形成されたものである。この実施形態では、周枠２１の面状部材として金属線材の格子材２２を使用しているが、これ以外に、金網やパンチングメタルを使用してもよい。
【００２１】
この左右各側枠３の両端に設けられる掛止部８は、倒Ｌ字形の金具からなるもので、図２に示すように、左右各側枠２０の上下両端部に夫々取り付けられている。また、この掛止部８が掛止するために前後各側枠２に設けられる被掛止部９は、図１に示すように、横断面略Ｕ字状の金具からなるもので、上下各横枠１１，１２の内側面両端部に夫々複数個、例えば３個ずつ取り付けられている。また図１に示すように、各Ｕ字状金具からなる被掛止部９には、Ｌ字形金具からなる掛止部８が係合する切欠凹部９ａが形成してある。
【００２２】
また図１及び図２に示すように、前後各側枠２及び左右各側枠３の夫々上端には、図６〜図８に示すように前後側枠２，２と左右側枠３，３とに亘って水平面上で斜めに掛け渡される補強枠６の両端部の掛止片２３，２４を掛止するための掛止片受け２５，２６が設けられる。補強枠６は、図４の(a) 〜(c) に示すように、水平杆からなるもので、この水平杆からなる補強枠６の両端部に、長さの異なる円筒状の掛止片２３，２４が夫々下向きに垂直に固着されていて、長さの短い方の掛止片２３は前後側枠２の掛止片受け２５に掛止され、短い方の掛止片２４は左右側枠３の掛止片受け２６に掛止されるようになっている。
【００２３】
受支部材４は、前後各側枠２の下端に設けられた受支部材挿通口５に挿通可能で且つパレットの差込口１ａに挿通可能な角筒状鋼管からなるもので、その一側面の両端部にはボルト挿通孔（図示せず）が設けられ、このボルト挿通孔にナット２７が固着されていて、各ナット２７には、蝶ボルト２８が螺着されるようになっている。この角筒状鋼管からなる受支部材４の両端には木口塞ぎ２９が取り付けてある。
【００２４】
また図１に示すように、前後各側枠２には左右一対の支柱１７，１７の夫々下端に受支部材挿通口５が二つずつ設けられているが、同図の(a) に示すように両支柱１７，１７の下端間で対向する受支部材挿通口５，５の芯間幅Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３は、木製パレット１の異なったサイズに対応できるように設定したものであって、芯間幅Ｗ１は小サイズのパレット１に使用され、芯間幅Ｗ２は中サイズのパレット１に使用され、芯間幅Ｗ３は大サイズのパレット１に使用される。また図１から分かるように、受支部材挿通口５は角筒状鋼管を所定 長さに短くカットしたものからなるもので、この角筒状鋼管からなる受支部材挿通口５には、前記受支部材４のナット２７に螺合される蝶ボルト２８を挿通する切欠溝３０（蝶ボルト２８の直径より僅かに大きい溝幅に切欠形成されている）が設けられている。
【００２５】
上記のような構成よりなるクレーン用荷役運搬用具の使用について図５〜図８を参照しして説明する。この荷役運搬用具は、フォークリフトにより、パレットに載せて所定場所まで運んで来た物品を、その場所からクレーンで吊り上げて他の所定の場所まで運搬する際に使用するもので、図５の(a) ，(b) にはフォークリフトで運ばれて来たパレット１上の物品Ｂを仮想線で示している。
【００２６】
先ず、物品Ｂを載せたパレット１の前部側と後部側（差込口１ａが開口している側）に前後側枠２，２を配置し、そして左右両受支部材４，４を、例えば前側枠２の下端の受支部材挿通口５からパレット１の差込口１ａに挿通させ、さらに後側枠２の下端の受支部材挿通口５に挿通させる。この場合、図１に示すように各側枠２には左右一対の支柱１７，１７の夫々下端に受支部材挿通口５が二つずつ設けてあるため、パレット１のサイズに応じて各側枠２の受支部材挿通口５，５を選ぶことができる。図６〜図８の実施形態では、前後各側枠２の下端で内側に対向する二つの受支部材挿通口５，５（図１の芯間幅Ｗ１）を使用している。
【００２７】
こうして前後側枠２，２の受支部材挿通口５とパレット１の差込口１ａとに亘って二つの受支部材４，４を挿通した後、蝶ボルト２８を各受支部材挿通口５の切欠溝３０から受支部材４に取り付けてあるナット２７に螺入して締め付けることにより、前後の側枠２，２を、パレット１の差込口１ａに挿通した二つの受支部材４，４上に固定する。この後、左右の側枠３，３を、前後両側枠２，２間からパレット１の左右両側に配置して、図８に示すように各側枠３の両端の上下部に設けてある掛止部８を前後側枠２にある被掛止部９に対し夫々上方より落とし込んで掛止することにより、前後左右の側枠２，２，３，３を互いにつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する。
【００２８】
その後、図８から分かるように、前側枠２と左側枠３とに亘って補強枠６を斜めに掛け渡すと共に、後側枠２と右側枠３とに亘って補強枠６を斜めに掛け渡す。これによって、前後左右の側枠２，２，３，３の連結状態が強固となり、囲い枠Ａ2,2,3,3 をクレーンで吊り上げて移動する時にガタつくようなことがない。この補強枠６を掛け渡すときには、図７に示すように、この補強枠６の両端部に突設してある掛止片２３，２４のうち長い方の掛止片２４をその下端部分のみ左右側枠３の掛止片受け２６に掛止した状態で回転させながら、短い方の掛止片２３を前後側枠２の複数の掛止片受け２５の所要のものに掛止させた後、その長い掛止片２４を掛止片受け２６に押し込むようにするとよい。
【００２９】
上記のように前後左右の四つの側枠２，２，３，３を互いにつないで形成した囲い枠Ａ2,2,3,3 によってパレット１上の物品Ｂを取り囲むと共に、パレット１の差込口１ａに二つの受支部材４，４を挿通することによりパレット１を保持した状態で、前後側枠２，２側のフック掛止用リング７を利用してクレーンで吊り上げると、受支部材４に物品Ｂを含めたパレット１側の荷重が負荷され、これを囲い枠Ａ2,2,3,3 が受けることになるから、揚上作業が安定的に行なえることになる。
【００３０】
このクレーン用荷役運搬用具は、パレット１を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するようにしたもので、囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する前後左右の四つの側枠２，２，３，３が互いに独立しているために、囲い枠Ａ2,2,3,3 の組立・分解が容易で、保管の際に場所をとらず、運搬にも便利となる。
【００３１】
また、このクレーン用荷役運搬用具では、被掛止部９は、夫々左右各側枠３の両端部に側枠３長さ方向所要間隔おきに複数個設けているから、囲い枠Ａ2,2,3,3 の左右幅を変更調整することができる。
【００３２】
また、受支部材挿通口５は、前後各側枠２の下端面の両端部に夫々複数個並設しているから、受支部材４を受支部材挿通口５からパレット１の差込口１ａに挿通する際に、この受支部材４をパレット１のサイズに対応した所望かな差込口１ａに挿通させることができる。
【００３３】
前後側枠２及び左右側枠３の夫々上端には、前後側枠２と左右側枠３とに亘って斜めに掛け渡される補強枠６の両端部の掛止片２３，２４を掛止する掛止片受け２５，２６を設けているから、補強枠６を、前後側枠２及び左右側枠３に対して簡単容易に取付けでき、取外しも簡単容易になると共に、この補強枠６の取付けによって、前後左右の側枠２，２，３，３の連結状態が強固となり、囲い枠Ａ2,2,3,3 がクレーンで吊られて移動する時にガタつくようなことがない。
【００３４】
前後各側枠２は、上下横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に格子材１５や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなると共に、各支柱１７の下端に前記受支部材挿通口５を設け、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７を取り付けることによって、各側枠２の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【００３５】
また、左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に格子材２２や網材等よりなる面状部材を配設することによって、各側枠３の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】(a) は本発明に係るクレーン用荷役運搬用具の前後の側枠を示す正面図であり、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図２】(a) は左右の側枠を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図３】(a) は受支部材を示す正面図、(b) は平面図、(c) は(a) のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】(a) は補強枠の正面図、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図５】(a) はパレットの平面図、(b) はパレット前後方向の一端側から見た正面図である。
【図６】使用状態でのクレーン用荷役運搬用具の正面図である。
【図７】使用状態でのクレーン用荷役運搬用具の側面図である。
【図８】使用状態でのクレーン用荷役運搬用具の平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ パレット
１ａ パレットの差込口
２ 前後側枠
３ 左右側枠
４ 受支部材
５ 受支部材挿通口
７ フック掛止用リング
８ 掛止部
９ 被掛止部
Ａ2,2,3,3 囲い枠
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーンによる揚上作業に際して、パレット上に積載した物品のパレットの傾きによる脱落を防止するために、パレットと組み合わせて用いるクレーン用荷役運搬用具に関する。つまり、このクレーン用荷役運搬用具は、フォークリフトによって所定場所まで運んで来た物品を、その場所からクレーンで吊り上げて他の所定の場所まで運搬する際に使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のクレーン用荷役運搬用具としては、例えば下記特許文献１に記載されたものがある。これは、フォークリフトのフォークの差込口を有する方形のパレットを取り囲んで自立状態で配置させる方形筒状の囲い枠と、この囲い枠の相対する側枠間に前記差込口を通じて組付け自在に掛け渡すパレット用受支材とを備えてなるものである。
【特許文献１】特開２００７−２９０７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のクレーン用荷役運搬用具にあっては、囲い枠が方形筒状に一体的に形成されているため、非使用時に囲い枠自体を保管したり運搬する際に嵩張って場所をとる、と言う問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、組立・分解が容易で、保管や運搬の際に場所をとらないクレーン用荷役運搬用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のクレーン用荷役運搬用具は、フォークリフトのフォークの差込口１ａを有するパレット１を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される互いに独立した前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、前後側枠２，２の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リング７を設け、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の脚立において、被掛止部９は、前後各側枠３の両端部に、夫々側枠長さ方向所要間隔おきに複数個設けてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２に記載のクレーン用荷役運搬用具において、前後側枠２及び左右側枠３の夫々上端には、前後側枠２と左右側枠３とに亘って斜めに掛け渡される補強枠６の両端部の掛止片２３，２４を夫々掛止する掛止片受け２５，２６を設けてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具において、受支部材挿通口５は、前後各側枠２の下端面の両端部に夫々複数個ずつ並設してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具において、前後各側枠２は、上下横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に格子材１５や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなり、各支柱１７の下端に前記受支部材挿通口５を設け、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７を取り付けてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具において、左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に格子材２２や網材等よりなる面状部材を配設してなることを特徴とする
【発明の効果】
【００１１】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のクレーン用荷役運搬用具は、パレット１を囲むように前後左右に夫々対向配置される前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するもので、囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する前後左右の四つの側枠２，２，３，３が互いに独立して、囲い枠Ａ2,2,3,3 の組立及び分解できるから、非使用時の保管の際に場所をとらず、運搬にも便利となる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、被掛止部９を、前後各側枠２の両端部に側枠３長さ方向所要間隔おきに複数個設けているから、囲い枠Ａ2,2,3,3 の左右幅を変更調整することができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、前後側枠２及び左右側枠３に対し、補強枠６を簡単容易に取付けでき、取外しも簡単容易になると共に、この補強枠６の取付けにより、前後左右の側枠２，２，３，３の連結状態が強固となり、クレーンでの移動中に囲い枠Ａ2,2,3,3 がガタつくようなことがない。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、受支部材挿通口５を、前後各側枠２の下端面の両端部に夫々複数個ずつ並設しているから、サイズの異なったパレット１に対してもその差込口１ａへの受支部材４の挿通が可能となる。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、前後各側枠２は、上下横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に格子材１５や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなると共に、各支柱１７の下端に前記受支部材挿通口５を設け、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７を取り付けることによって、各側枠２の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【００１６】
請求項６に係る発明によれば、左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に格子材２２や網材等よりなる面状部材を配設することによって、各側枠３の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) は本発明に係るクレーン用荷役運搬用具の前後の側枠を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図２の(a) は左右の側枠を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図３の(a) は受支部材を示す正面図、(b) は平面図、(c) は(a) のＸ−Ｘ線断面図であり、図４の(a) は補強枠の正面図、(b) は平面図、(c) は側面図であり、図５の(a) はパレットの平面図、(b) はパレット前後方向の一端側から見た正面図である。また図６はクレーン用荷役運搬用具の使用状態を示す正面図、図７は左右の側面図、図８は平面図である。
【００１８】
このクレーン用荷役運搬用具は、図６〜図８に示すように、フォークリフトのフォークの差込口１ａを有するパレット１（図５参照）を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される、互いに切り離されて夫々独立した構造の前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される左右二つの受支部材４，４と、前後側枠２，２と左右側枠３，３とに亘って斜めに掛け渡される補強枠６，６と、からなるもので、前後側枠２，２の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リング７が設けられ、左右側枠３，３の夫々両端には掛止部８，８が設けられると共に、前後側枠２，２の夫々両端部には、左右側枠３，３の掛止部８，８を掛止する被掛止部９，９が設けられていて、左右側枠３，３の掛止部８，８を前後側枠２，２の被掛止部９，９に掛止させることにより、前後左右の側枠２，２，３，３どうしがつながれて囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するようになっている。尚、ここで、パレット１は、差込口１ａが開口している両開口端側を前部及び後部とし、その両サイド部を左部及び右部とする。
【００１９】
前後各側枠２は、上下の横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に金属線材よりなる格子材１５（面状部材）を縦横の格子状に配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の外面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなり、各支柱１７の下端に二つの受支部材挿通口５，５が並設されると共に、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７が取り付けてある。各支柱１７の下端に並設される二つの受支部材挿通口５，５は、溶接によって、互いに固着されると共に支柱１７の下端部及び下横枠１２に対し固着されている。この実施形態では、周枠１４の面状部材として金属線材の格子材１５を使用しているが、これ以外に、金網やパンチングメタルを使用してもよい。
【００２０】
左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に金属線材よりなる格子材２２（面状部材）を縦横の格子状に配設して形成されたものである。この実施形態では、周枠２１の面状部材として金属線材の格子材２２を使用しているが、これ以外に、金網やパンチングメタルを使用してもよい。
【００２１】
この左右各側枠３の両端に設けられる掛止部８は、倒Ｌ字形の金具からなるもので、図２に示すように、左右各側枠２０の上下両端部に夫々取り付けられている。また、この掛止部８が掛止するために前後各側枠２に設けられる被掛止部９は、図１に示すように、横断面略Ｕ字状の金具からなるもので、上下各横枠１１，１２の内側面両端部に夫々複数個、例えば３個ずつ取り付けられている。また図１に示すように、各Ｕ字状金具からなる被掛止部９には、Ｌ字形金具からなる掛止部８が係合する切欠凹部９ａが形成してある。
【００２２】
また図１及び図２に示すように、前後各側枠２及び左右各側枠３の夫々上端には、図６〜図８に示すように前後側枠２，２と左右側枠３，３とに亘って水平面上で斜めに掛け渡される補強枠６の両端部の掛止片２３，２４を掛止するための掛止片受け２５，２６が設けられる。補強枠６は、図４の(a) 〜(c) に示すように、水平杆からなるもので、この水平杆からなる補強枠６の両端部に、長さの異なる円筒状の掛止片２３，２４が夫々下向きに垂直に固着されていて、長さの短い方の掛止片２３は前後側枠２の掛止片受け２５に掛止され、短い方の掛止片２４は左右側枠３の掛止片受け２６に掛止されるようになっている。
【００２３】
受支部材４は、前後各側枠２の下端に設けられた受支部材挿通口５に挿通可能で且つパレットの差込口１ａに挿通可能な角筒状鋼管からなるもので、その一側面の両端部にはボルト挿通孔（図示せず）が設けられ、このボルト挿通孔にナット２７が固着されていて、各ナット２７には、蝶ボルト２８が螺着されるようになっている。この角筒状鋼管からなる受支部材４の両端には木口塞ぎ２９が取り付けてある。
【００２４】
また図１に示すように、前後各側枠２には左右一対の支柱１７，１７の夫々下端に受支部材挿通口５が二つずつ設けられているが、同図の(a) に示すように両支柱１７，１７の下端間で対向する受支部材挿通口５，５の芯間幅Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３は、木製パレット１の異なったサイズに対応できるように設定したものであって、芯間幅Ｗ１は小サイズのパレット１に使用され、芯間幅Ｗ２は中サイズのパレット１に使用され、芯間幅Ｗ３は大サイズのパレット１に使用される。また図１から分かるように、受支部材挿通口５は角筒状鋼管を所定 長さに短くカットしたものからなるもので、この角筒状鋼管からなる受支部材挿通口５には、前記受支部材４のナット２７に螺合される蝶ボルト２８を挿通する切欠溝３０（蝶ボルト２８の直径より僅かに大きい溝幅に切欠形成されている）が設けられている。
【００２５】
上記のような構成よりなるクレーン用荷役運搬用具の使用について図５〜図８を参照しして説明する。この荷役運搬用具は、フォークリフトにより、パレットに載せて所定場所まで運んで来た物品を、その場所からクレーンで吊り上げて他の所定の場所まで運搬する際に使用するもので、図５の(a) ，(b) にはフォークリフトで運ばれて来たパレット１上の物品Ｂを仮想線で示している。
【００２６】
先ず、物品Ｂを載せたパレット１の前部側と後部側（差込口１ａが開口している側）に前後側枠２，２を配置し、そして左右両受支部材４，４を、例えば前側枠２の下端の受支部材挿通口５からパレット１の差込口１ａに挿通させ、さらに後側枠２の下端の受支部材挿通口５に挿通させる。この場合、図１に示すように各側枠２には左右一対の支柱１７，１７の夫々下端に受支部材挿通口５が二つずつ設けてあるため、パレット１のサイズに応じて各側枠２の受支部材挿通口５，５を選ぶことができる。図６〜図８の実施形態では、前後各側枠２の下端で内側に対向する二つの受支部材挿通口５，５（図１の芯間幅Ｗ１）を使用している。
【００２７】
こうして前後側枠２，２の受支部材挿通口５とパレット１の差込口１ａとに亘って二つの受支部材４，４を挿通した後、蝶ボルト２８を各受支部材挿通口５の切欠溝３０から受支部材４に取り付けてあるナット２７に螺入して締め付けることにより、前後の側枠２，２を、パレット１の差込口１ａに挿通した二つの受支部材４，４上に固定する。この後、左右の側枠３，３を、前後両側枠２，２間からパレット１の左右両側に配置して、図８に示すように各側枠３の両端の上下部に設けてある掛止部８を前後側枠２にある被掛止部９に対し夫々上方より落とし込んで掛止することにより、前後左右の側枠２，２，３，３を互いにつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する。
【００２８】
その後、図８から分かるように、前側枠２と左側枠３とに亘って補強枠６を斜めに掛け渡すと共に、後側枠２と右側枠３とに亘って補強枠６を斜めに掛け渡す。これによって、前後左右の側枠２，２，３，３の連結状態が強固となり、囲い枠Ａ2,2,3,3 をクレーンで吊り上げて移動する時にガタつくようなことがない。この補強枠６を掛け渡すときには、図７に示すように、この補強枠６の両端部に突設してある掛止片２３，２４のうち長い方の掛止片２４をその下端部分のみ左右側枠３の掛止片受け２６に掛止した状態で回転させながら、短い方の掛止片２３を前後側枠２の複数の掛止片受け２５の所要のものに掛止させた後、その長い掛止片２４を掛止片受け２６に押し込むようにするとよい。
【００２９】
上記のように前後左右の四つの側枠２，２，３，３を互いにつないで形成した囲い枠Ａ2,2,3,3 によってパレット１上の物品Ｂを取り囲むと共に、パレット１の差込口１ａに二つの受支部材４，４を挿通することによりパレット１を保持した状態で、前後側枠２，２側のフック掛止用リング７を利用してクレーンで吊り上げると、受支部材４に物品Ｂを含めたパレット１側の荷重が負荷され、これを囲い枠Ａ2,2,3,3 が受けることになるから、揚上作業が安定的に行なえることになる。
【００３０】
このクレーン用荷役運搬用具は、パレット１を囲むようにその前後左右に夫々対向配置される前後左右の側枠２，２，３，３と、前後側枠２，２の夫々下端に設けた受支部材挿通口５，５とパレット１の差込口１ａとに亘って挿通される受支部材４，４と、からなり、左右側枠３，３の夫々両端に掛止部８を設けると共に、前後側枠２の夫々両端部に左右側枠３の掛止部８が掛止される被掛止部９を設け、左右側枠３の掛止部８を前後側枠２の被掛止部９に掛止させることにより前後左右の側枠２，２，３，３どうしをつないで囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成するようにしたもので、囲い枠Ａ2,2,3,3 を形成する前後左右の四つの側枠２，２，３，３が互いに独立しているために、囲い枠Ａ2,2,3,3 の組立・分解が容易で、保管の際に場所をとらず、運搬にも便利となる。
【００３１】
また、このクレーン用荷役運搬用具では、被掛止部９は、夫々左右各側枠３の両端部に側枠３長さ方向所要間隔おきに複数個設けているから、囲い枠Ａ2,2,3,3 の左右幅を変更調整することができる。
【００３２】
また、受支部材挿通口５は、前後各側枠２の下端面の両端部に夫々複数個並設しているから、受支部材４を受支部材挿通口５からパレット１の差込口１ａに挿通する際に、この受支部材４をパレット１のサイズに対応した所望かな差込口１ａに挿通させることができる。
【００３３】
前後側枠２及び左右側枠３の夫々上端には、前後側枠２と左右側枠３とに亘って斜めに掛け渡される補強枠６の両端部の掛止片２３，２４を掛止する掛止片受け２５，２６を設けているから、補強枠６を、前後側枠２及び左右側枠３に対して簡単容易に取付けでき、取外しも簡単容易になると共に、この補強枠６の取付けによって、前後左右の側枠２，２，３，３の連結状態が強固となり、囲い枠Ａ2,2,3,3 がクレーンで吊られて移動する時にガタつくようなことがない。
【００３４】
前後各側枠２は、上下横枠材１１，１２と左右縦枠材１３，１３とで形成される周枠１４内に格子材１５や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体１６と、この側枠本体１６の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱１７，１７とからなると共に、各支柱１７の下端に前記受支部材挿通口５を設け、各支柱１７の上端部にフック掛止用リング７を取り付けることによって、各側枠２の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【００３５】
また、左右各側枠３は、上下枠１８，１９と左右側枠２０，２０とで形成される周枠２１内に格子材２２や網材等よりなる面状部材を配設することによって、各側枠３の部材点数が少なく、構造的に頑強なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】(a) は本発明に係るクレーン用荷役運搬用具の前後の側枠を示す正面図であり、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図２】(a) は左右の側枠を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図３】(a) は受支部材を示す正面図、(b) は平面図、(c) は(a) のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】(a) は補強枠の正面図、(b) は平面図、(c) は側面図である。
【図５】(a) はパレットの平面図、(b) はパレット前後方向の一端側から見た正面図である。
【図６】使用状態でのクレーン用荷役運搬用具の正面図である。
【図７】使用状態でのクレーン用荷役運搬用具の側面図である。
【図８】使用状態でのクレーン用荷役運搬用具の平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ パレット
１ａ パレットの差込口
２ 前後側枠
３ 左右側枠
４ 受支部材
５ 受支部材挿通口
７ フック掛止用リング
８ 掛止部
９ 被掛止部
Ａ2,2,3,3 囲い枠
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォークリフトのフォークの差込口を有するパレットを囲むようにその前後左右に夫々対向配置される互いに独立した前後左右の側枠と、前後側枠の夫々下端に設けた受支部材挿通口とパレットの差込口とに亘って挿通される受支部材と、からなり、前後側枠の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リングを設け、左右側枠の夫々両端に掛止部を設けると共に、前後側枠の夫々両端部に左右側枠の掛止部が掛止される被掛止部を設け、左右側枠の掛止部を前後側枠の被掛止部に掛止させることにより前後左右の側枠どうしをつないで囲い枠を形成するようにしたクレーン用荷役運搬用具。
【請求項２】
被掛止部は、前後各側枠の両端部に、夫々側枠長さ方向所要間隔おきに複数個設けてなる請求項１に記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項３】
前後側枠及び左右側枠の夫々上端には、前後側枠と左右側枠とに亘って斜めに掛け渡される補強枠の両端部の掛止片を夫々掛止する掛止片受けを設けてなる請求項１又は２に記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項４】
受支部材挿通口は、前後各側枠の下端面の両端部に夫々複数個ずつ並設してなる請求項１〜３の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項５】
前後各側枠は、上下横枠材と左右縦枠材とで形成される周枠内に格子材や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体と、この側枠本体の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱とからなり、各支柱の下端に前記受支部材を設け、各支柱の上端部にフック掛止用リングを取り付けてなる請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項６】
左右各側枠は、上下枠と左右側枠とで形成される周枠内に格子材や網材等よりなる面状部材を配設してなる請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項１】
フォークリフトのフォークの差込口を有するパレットを囲むようにその前後左右に夫々対向配置される互いに独立した前後左右の側枠と、前後側枠の夫々下端に設けた受支部材挿通口とパレットの差込口とに亘って挿通される受支部材と、からなり、前後側枠の夫々上端にはクレーンのフック掛止用リングを設け、左右側枠の夫々両端に掛止部を設けると共に、前後側枠の夫々両端部に左右側枠の掛止部が掛止される被掛止部を設け、左右側枠の掛止部を前後側枠の被掛止部に掛止させることにより前後左右の側枠どうしをつないで囲い枠を形成するようにしたクレーン用荷役運搬用具。
【請求項２】
被掛止部は、前後各側枠の両端部に、夫々側枠長さ方向所要間隔おきに複数個設けてなる請求項１に記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項３】
前後側枠及び左右側枠の夫々上端には、前後側枠と左右側枠とに亘って斜めに掛け渡される補強枠の両端部の掛止片を夫々掛止する掛止片受けを設けてなる請求項１又は２に記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項４】
受支部材挿通口は、前後各側枠の下端面の両端部に夫々複数個ずつ並設してなる請求項１〜３の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項５】
前後各側枠は、上下横枠材と左右縦枠材とで形成される周枠内に格子材や網材等よりなる面状部材を配設して形成された側枠本体と、この側枠本体の一面側に一体的に配設された左右一対の支柱とからなり、各支柱の下端に前記受支部材を設け、各支柱の上端部にフック掛止用リングを取り付けてなる請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具。
【請求項６】
左右各側枠は、上下枠と左右側枠とで形成される周枠内に格子材や網材等よりなる面状部材を配設してなる請求項１〜４の何れかに記載のクレーン用荷役運搬用具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−２２７３２８（Ｐ２００９−２２７３２８Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７８３２９（Ｐ２００８−７８３２９）
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（５９８０２２９５６）株式会社大同機械 (1)
【出願人】（０００１０１６６２）アルインコ株式会社 (218)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（５９８０２２９５６）株式会社大同機械 (1)
【出願人】（０００１０１６６２）アルインコ株式会社 (218)
【Ｆターム（参考）】
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