コネクタ装置
【課題】複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧する前に、第１接続部材と第２接続部材との接触面の異物を除去することが可能なコネクタ装置を提供する。
【解決手段】コネクタ装置１０は、雄側ハウジング２１に保持された雄側接続端子３１〜３３と、雌側ハウジング２２に保持された雌側接続端子３４〜３６と、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合により積層された雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６を押圧する押圧機構５とを備え、雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６は、接触面よりも端子先端側に設けられた突起と、接触面の他側に設けられた薄肉部とを有し、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合方向への移動により、雄側接続端子３１〜３３の突起が雌側接続端子３４〜３６の接触面を摺動し、雌側接続端子３４〜３６の突起が雄側接続端子３１〜３３の接触面を摺動する。
【解決手段】コネクタ装置１０は、雄側ハウジング２１に保持された雄側接続端子３１〜３３と、雌側ハウジング２２に保持された雌側接続端子３４〜３６と、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合により積層された雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６を押圧する押圧機構５とを備え、雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６は、接触面よりも端子先端側に設けられた突起と、接触面の他側に設けられた薄肉部とを有し、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合方向への移動により、雄側接続端子３１〜３３の突起が雌側接続端子３４〜３６の接触面を摺動し、雌側接続端子３４〜３６の突起が雄側接続端子３１〜３３の接触面を摺動する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれが複数の接続端子を保持する２つのハウジングを備え、両ハウジングの嵌合により交互に積層された複数の接続端子を押圧して接触させることが可能なコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気自動車の駆動源としての電気モータに電流を供給する電流供給経路に設けられ、電力ハーネス同士、又は電力ハーネスとモータもしくはインバータとの間を着脱可能とするコネクタが用いられている。この種のコネクタとして、第１コネクタ部と第２コネクタ部とを結合し、両コネクタ部のそれぞれの接続端子同士（接合端子同士）を押圧して接触させるものが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
特許文献１，２に記載されたコネクタは、複数の第１接続端子（第１接合端子）、及び複数の第１接続端子に一体的に固定された複数の絶縁部材が収容された第１ターミナルハウジングを有する第１コネクタ部と、複数の第２接続端子（第２接合端子）が収容された第２ターミナルハウジングを有する第２コネクタ部とを備え、第１ターミナルハウジングと第２ターミナルハウジングとを嵌合させると、第１接続端子と第２接続端子とが絶縁部材を介して交互に配置される積層状態となるように構成されている。このコネクタはさらに、積層状態となった複数の第１接続端子、複数の第２接続端子、及び複数の絶縁部材を積層方向に押圧することで、複数の第１接続端子と複数の第２接続端子とを各接点にて一括して固定し、電気的に接続させる接続部材を第１ターミナルハウジング内に備えている。
【０００４】
この接続部材は、締め付け工具によって回転力を受け、第１ターミナルハウジングに対して回転することにより回転軸方向であって、第１ターミナルハウジングの内部に沈む方向に移動し、弾性部材を圧縮する。弾性部材は、その弾性力（復元力）によって複数の絶縁部材のうち最も接続部材に近い絶縁部材を積層方向に押圧し、これにより複数の第１接続端子と複数の第２接続端子とが接触し、電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１１３９４２号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５９５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、例えば、第１接続端子と第２接続端子における互いの接触面、又はどちらか一方の接触面に埃や油脂等の異物が付着していた場合には、たとえ、接続部材により、第１接続端子又は第２接続端子を対となる相手方の接続端子に押圧しても（複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧しても）、十分な電気的接触が得られないおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧する前に、第１接続部材と第２接続部材における互いの接触面、又はどちらか一方の接触面の異物を除去することが可能なコネクタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、第１の接触面が形成された複数の第１接続端子と、前記複数の第１接続端子の前記第１の接触面にそれぞれ接触する第２の接触面が形成された複数の第２接続端子と、前記複数の第１接続端子を保持する第１ハウジングと、前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが嵌合されたとき、前記第１及び第２の接触面で互いに接触する複数組の前記第１接続端子及び前記第２接続端子の間に介在する絶縁部材と、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となった前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生する押圧機構とを備え、前記第１接続端子は、前記第１の接触面よりも端子先端側に設けられた第１の突起と、前記第１の突起との間に前記第１の接触面を挟むように設けられた第１の窪部とを有し、前記第２接続端子は、前記第２の接触面よりも端子先端側に設けられた第２の突起と、前記第２の突起との間に前記第２の接触面を挟むように設けられた第２の窪部とを有し、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合方向への移動により、前記第１の突起が前記第２の接触面を摺動して前記第２の窪部に移動し、前記第２の突起が前記第１の接触面を摺動して前記第１の窪部に移動するコネクタ装置を提供する。
【０００９】
また、前記第１接続端子は、前記第１の突起よりもさらに端子先端側に設けられ、前記第１接続端子を前記第２接続端子と前記絶縁部材との間に案内するガイド部を有するとよい。
【００１０】
また、前記第１接続端子は、前記第１の窪部における厚みが前記第１の接触面における厚みよりも薄く形成され、前記第２接続端子は、前記第２の窪部における厚みが前記第２の接触面における厚みよりも薄く形成されるとよい。
【００１１】
また、前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、単板の導電板を屈曲して前記第１及び第２の突起、ならびに前記第１及び第２の窪部が形成されるとよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るコネクタ装置によれば、複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧する前に、第１接続部材と第２接続部材における互いの接触面、又はどちらか一方の接触面の異物を除去することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を構成する雄コネクタ及び雌コネクタの構成例を示す外観図である。
【図１Ｂ】雄コネクタ及び雌コネクタの断面図である。
【図２】押圧機構の構成例を示す斜視図である。
【図３Ａ】雄側ハウジングと雌側ハウジングとが嵌合し、雄コネクタと雌コネクタが結合された状態におけるコネクタ装置の構成例を示す外観図である。
【図３Ｂ】図３Ａの要部断面図である。
【図４】第１接続端子の構成例を示す斜視図である。
【図５】第２接続端子の構成例を示す斜視図である。
【図６】雄側ハウジングと雌側ハウジングとを嵌合する際の第１接続端子及び第２接続端子の動作例を示す説明図である。
【図７】第２の実施の形態に係る、雄側ハウジングと雌側ハウジングとを嵌合する際の第１接続端子及び第２接続端子の動作例を示す説明図である。
【図８】第３の実施の形態に係る、雄側ハウジングと雌側ハウジングとを嵌合する際の第１接続端子及び第２接続端子の位置関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［第１の実施の形態］
次に、本発明の第１の実施の形態について、図１Ａ〜図６を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１Ａは、本発明の実施の形態に係るコネクタ装置を構成する雄コネクタ及び雌コネクタを示す外観図であり、図１Ｂは雄コネクタ及び雌コネクタの断面図である。
【００１６】
このコネクタ装置１０は、雄コネクタ１１及び雌コネクタ１２を有している。雄コネクタ１１と雌コネクタ１２とは、雄コネクタ１１の雄側ハウジング２１と雌コネクタ１２の雌側ハウジング２２とを嵌合することにより結合される。本実施の形態では、雄側ハウジング２１の一部が雌側ハウジング２２に収容されるように、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合が行われる。
【００１７】
雌コネクタ１２には、例えば車両の駆動源としての電気モータに電流を供給するための３本の電線１３１，１３２，１３３が接続されている。この電気モータは例えば三相交流モータであり、３本の電線１３１，１３２，１３３は、三相交流モータに各相電流を供給する。また、この電気モータが搭載される車両としては、例えば電気モータを単一の駆動源とする電気自動車や、電気モータ及び内燃機関であるエンジンを併用して駆動源とする所謂ハイブリッド車が挙げられる。
【００１８】
（雄コネクタ１１の構成）
図１Ｂに示すように、雄コネクタ１１は、複数の第１接続端子としての雄側接続端子３１，３２，３３と、雄側接続端子３１，３２，３３を保持する第１ハウジングとしての雄側ハウジング２１と、雄側ハウジング２１に支持された回転部材５１を有する押圧機構５と、回転部材５１の一部を覆う蓋部材６とを有している。
【００１９】
雄側接続端子３１，３２，３３は、例えば銅合金からなる基材の表面を錫めっきしてなり、一端が後述する端子台部２１２ｃに支持される座金片３１１，３２１，３３１として形成され、他端が平板状の接触片３１３，３２３，３３３として形成されている。また、座金片３１１，３２１，３３１と接触片３１３，３２３，３３３とは、連結部３１２，３２２，３３２によって一体に連結されている。座金片３１１，３２１，３３１と接触片３１３，３２３，３３３とは、それぞれの平面の向きが９０°異なっており、連結部３１２，３２２，３３２は、この平面の向きを変更する平面変更部としても機能している。
【００２０】
雄側ハウジング２１は、アルミニウム等の導電性を有する金属製の第１エレメント２１１と、第１エレメント２１１に保持された樹脂製の第２エレメント２１２と、第１エレメント２１１及び第２エレメント２１２に保持された樹脂製の第３エレメント２１３とからなる。第２エレメント２１２及び第３エレメント２１３を構成する樹脂材料としては、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＡ（ポリアミド）等の絶縁性樹脂を用いることができる。なお、第２エレメント２１２と第３エレメント２１３とを一体に形成してもよい。
【００２１】
第１エレメント２１１は、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３を収容する筒状の筒部２１１ａと、雄側ハウジング２１を機器のケース等の固定対象物に固定するための図略の貫通孔が形成されたフランジ部２１１ｂとを一体に有している。筒部２１１ａの一端部（フランジ部２１１ｂとは反対側の端部）の外周面には、環状シール部材２３１が保持されている。また、フランジ部２１１ｂの一側面（筒部２１１ａとは反対側の側面）には、環状シール部材２３２が保持されている。
【００２２】
筒部２１１ａには、その内外に貫通する保持孔２１１ｃが形成されている。この保持孔２１１ｃには、回転部材５１が回転可能に保持されている。保持孔２１１ｃの内面には、保持孔２１１ｃの中心に向かって突出し、保持孔２１１ｃの中心軸線と平行に延びる突起２１１ｄが形成されている。また、筒部２１１ａの内部には、保持孔２１１ｃに対向する凸部２１１ｅが形成されている。凸部２１１ｅは、保持孔２１１ｃ側に向かって筒部２１１ａの内面から突き出るように形成されている。
【００２３】
また、筒部２１１ａには、その外周側における保持孔２１１ｃの近傍に、保持孔２１１ｃの中心軸に直交する方向に突出した支持突起２１１ｆが形成されている。支持突起２１１ｆは、保持孔２１１ｃのフランジ部２１１ｂとは反対側の部位に、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合方向（図１Ａ及び図１Ｂに示すＸ軸方向。以下、「コネクタ嵌合方向」という。）に沿って、フランジ部２１１ｂの反対側に向かって突出して形成されている。
【００２４】
また、筒部２１１ａには、図１Ａに示すように、その外周面に雌コネクタ１２の雌側ハウジング２２とランス嵌合するための嵌合突起２１１ｇが設けられている。またさらに、筒部２１１ａには、フランジ部２１１ｂの近傍に、蓋部材６をスライド可能に支持するためのスライド溝２１１ｈが形成されている。
【００２５】
第２エレメント２１２は、その一部が第１エレメント２１１の筒部２１１ａに収容されて、第１エレメント２１１に保持されている。第２エレメント２１２と第１エレメント２１１のフランジ部２１１ｂとの間には、シール部材２３３が配置されている。
【００２６】
第２エレメント２１２は、第１エレメント２１１の筒部２１１ａに収容された壁部２１２ａと、第１エレメント２１１から突出した部分の端部に形成された端子台部２１２ｃと、壁部２１２ａと端子台部２１２ｃとの間に形成され、第３エレメント２１３を保持する保持部２１２ｄとを一体に有している。
【００２７】
保持部２１２ｄには、雄側接続端子３１，３２，３３の連結部３１２，３２２，３３２を挿通させる３つの挿通孔２１２ｅが形成されている。この３つの挿通孔２１２ｅの内部には、第２エレメント２１２と雄側接続端子３１，３２，３３の連結部３１２，３２２，３３２との間をシールする３つのシール部材２３４〜２３６がそれぞれ配置されている。
【００２８】
端子台部２１２ｃには、雄側接続端子３１，３２，３３の座金片３１１，３２１，３３１が並列して支持されている。座金片３１１，３２１，３３１及び端子台部２１２ｃには、接続対象の端子を固定するためのボルトを挿通させる３つの貫通孔３０が形成されている。
【００２９】
第３エレメント２１３は、雄側接続端子３１，３２，３３のそれぞれに対応して３か所に形成された突起２１３ａと、突起２１３ａよりも接触片３１３，３２３，３３３側に形成され、連結部３１２，３２２，３３２を案内するガイド部２１３ｂとを有している。そして、第３エレメント２１３は、突起２１３ａによって雄側接続端子３１，３２，３３の連結部３１２，３２２，３３２を支持している。
【００３０】
また、雄コネクタ１１は、第１エレメント２１１に回転可能に支持された回転部材５１、回転部材５１の回転によるカム作用によって回転部材５１の回転軸方向に進退移動するカムリング５２、及びカムリング５２に一端が当接するコイルバネ５３、コイルバネ５３の他端が当接する金属製の座金５３０、及び座金５３０を収容する凹部が形成された出力部材５４を有して構成される押圧機構５を備えている。回転部材５１及びカムリング５２は、例えばアルミニウム等の金属からなる。
【００３１】
回転部材５１は、有底円筒状であり、円板状の底部５１１と、底部５１１によって一端が閉塞される円筒状の円筒部５１２とを一体に有している。カムリング５２もまた有底円筒状であり、円板状の底部５２１と、底部５２１によって一端が閉塞される円筒状の円筒部５２２とを一体に有している。カムリング５２の底部５２１、及び円筒部５２２の一部は、回転部材５１の円筒部５１２内に収容されている。
【００３２】
回転部材５１は、保持孔２１１ｃの内面に形成された環状の溝に係止された環状保持部材２１４に当接することによって、第１エレメント２１１に対する回転部材５１の回転軸方向の移動が規制されている。
【００３３】
より詳しくは、出力部材５４は、その両端部が雄側ハウジング２１の内面に、図１Ｂで言えば、上下方向（カムリング５２の進退移動方向と同じ方向）の所定範囲を移動可能に支持されているが、その出力部材５４を基点に、コイルバネ５３が膨張し、コイルバネ５３の一端がカムリング５２の底部５２１を押し上げている。この押し上げにより、回転部材５１も押し上げられる。つまり、環状保持部材２１４は、回転部材５１が第１エレメント２１１から飛び出さないように、回転部材５１の回転軸方向の移動を規制している。
【００３４】
また、そもそも、出力部材５４は、その移動できる範囲に制限があるように、つまり、出力部材５４が保持孔２１１ｃの方向（図１Ｂで言えば、上方向）へ押し上げられる限界があるように、雄側ハウジング２１の内面に支持されているが、この様に、押し上げられる限界を設定することで、万が一、蓋部材６及び環状保持部材２１４が破損し第１エレメント２１１から外れても、ある程度の押圧力を各接点に付与することができるので、接点の保障という観点において有効である。また、円筒部５１２と保持孔２１１ｃとの間には、環状のシール部材２３７が配置されている。
【００３５】
図２は、回転部材５１及びカムリング５２の構造例を示す斜視図である。
【００３６】
回転部材５１の底部５１１には、回転部材５１を回転させるための工具の先端部が挿入される工具受容部５１１ａと、第１の凹部５１１ｂと、第２の凹部５１１ｃとが形成されている。図２に示す例では、工具受容部５１１ａが星型に形成されている。第１の凹部５１１ｂには、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との未嵌合状態における回転部材５１の回転を規制する、蓋部材６に設けられた図略の突起が係合する。第２の凹部５１１ｃには、回転部材５１の回転による押圧機構５の作動後における回転部材５１の回転を規制する、蓋部材６に設けられた突起６０１（図１Ｂに示す）が係合する。
【００３７】
円筒部５１２には、シール部材２３７（図１Ｂに示す）を保持するための環状凹所５１２ａが形成されている。また、円筒部５１２の一端部（底部５１１とは反対側の端部）には、回転部材５１の回転軸線Ｏに平行な方向に突出する摺動突起５１２ｂが形成されている。なお、摺動突起５１２ｂは、円筒部５１２の周方向に等間隔に複数（本実施の形態では２つ）形成されているが、図２では、このうちの１つの摺動突起５１２ｂのみを示している。
【００３８】
カムリング５２の円筒部５２２は、小径部５２２ａと大径部５２２ｂとからなる。大径部５２２ｂの外周面には、円筒部５２２の軸方向に沿って延びるスライド溝５２２ｃが形成されている。スライド溝５２２ｃは、前述の突起２１１ｄ（図１Ｂに示す）にスライド可能に係合し、カムリング５２を雄側ハウジング２１に対して回り止めしている。
【００３９】
小径部５２２ａと大径部５２２ｂとの間には、回転部材５１の回転に伴って摺動突起５１２ｂが摺動する摺動面５２３が形成されている。摺動面５２３は、第１の平坦面５２３ａと、第１の平坦面５２３ａよりも底部５２１に近接した第２の平坦面５２３ｃと、第１の平坦面５２３ａと第２の平坦面５２３ｃとの間に形成された傾斜面５２３ｂとから構成されている。第１の平坦面５２３ａ及び第２の平坦面５２３ｃは、回転部材５１の底部５１１に平行である。傾斜面５２３ｂは、円筒部５２２の軸方向に対して傾斜し、第１の平坦面５２３ａと第２の平坦面５２３ｃとの間を一定の傾斜角で接続するように形成されている。
【００４０】
また、大径部５２２ｂには、第２の平坦面５２３ｃに連続して、円筒部５２２の軸方向に窪んだ凹部５２２ｄが形成されている。この凹部５２２ｄには、回転部材５１の摺動突起５１２ｂが嵌合可能である。またさらに、凹部５２２ｄの第２の平坦面５２３ｃとは反対側の端部には、摺動突起５１２ｂの円筒部５２２の周方向一側への移動を規制するように突出したストッパ部５２２ｅが形成されている。
【００４１】
雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とが嵌合されていない初期状態では、回転部材５１の摺動突起５１２ｂが、カムリング５２の第１の平坦面５２３ａに対向する位置にある。雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合後、回転部材５１が雄側ハウジング２１に対して回転すると、摺動突起５１２ｂがカムリング５２の傾斜面５２３ｂ上を摺動し、カムリング５２が回転軸線Ｏに沿って回転部材５１の底部５１１から離間する。
【００４２】
さらに回転部材５１がカムリング５２に対して正方向（図２のＲ１方向）に回転すると、回転部材５１の摺動突起５１２ｂがカムリング５２の第２の平坦面５２３ｃ上を摺動し、その後凹部５２２ｄに嵌合する。このとき、第２の凹部５１１ｃに蓋部材６に設けられた突起６０１が係合可能となる。
【００４３】
蓋部材６は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、保持孔２１１ｃに保持された回転部材５１の外面を覆うように配置される本体部６０と、スライド溝２１１ｈに係合して本体部６０の一端を支持する第１の支持部６１と、支持突起２１１ｆに係合して本体部６０の他端を支持する第２の支持部６２とを有している。本体部６０には、回転部材５１の底部５１１に形成された工具受容部５１１ａに挿入される工具を挿通させる工具挿通孔６０ａ、及びフランジ部２１１ｂ側へのスライドによって回転部材５１の回転を規制する突起６０１が形成されている。
【００４４】
（雌コネクタ１２の構成）
雌コネクタ１２は、図１Ｂに示すように、複数の第２接続端子としての雌側接続端子３４，３５，３６と、雌側接続端子３４，３５，３６を保持する第２ハウジングとしての雌側ハウジング２２とを有している。雌側接続端子３４，３５，３６には、電線１３１，１３２，１３３が接続されている。電線１３１，１３２，１３３は、導電性の金属からなる芯線１３１ａ，１３２ａ，１３３ａを、その先端部を除き、絶縁被膜１３１ｂ，１３２ｂ，１３３ｂで覆って構成されている。芯線１３１ａ，１３２ａ，１３３ａの断面積は、例えば１０〜４０ｍｍ２である。
【００４５】
雌側接続端子３４，３５，３６は、例えば銅合金からなる基材の表面を錫めっきしてなり、一端が平板状の接触片３４１，３５１，３６１として形成されている。また、他端は電線１３１，１３２，１３３の芯線１３１ａ，１３２ａ，１３３ａの先端部を加締め固定する加締め部３４２，３５２，３６２として形成されている。
【００４６】
雌側ハウジング２２は、第１エレメント２２１と、第１エレメント２２１に保持された第２エレメント２２２とからなる。第１エレメント２２１及び第２エレメント２２２の材料としては、雄側ハウジング２１の第２エレメント２１２及び第３エレメント２１３と同様の絶縁性樹脂を用いることができる。
【００４７】
第１エレメント２２１は、雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１を収容する収容部２２１ａと、雌側接続端子３４，３５，３６の加締め部３４２，３５２，３６２を保持する保持部２２１ｂとを一体に有している。
【００４８】
収容部２２１ａには、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２の嵌合時において回転部材５１の工具受容部５１１ａに対応する位置に、貫通孔２２１ｃが形成されている。また、収容部２２１ａの外側の面には、図１Ａに示すように、雄コネクタ１１の第１エレメント２１１に設けられた嵌合突起２１１ｇとランス嵌合する嵌合凹部２２１ｄが形成されている。
【００４９】
保持部２２１ｂは、その外周囲の一部が金属製のカバー部材１４によって覆われている。また、電線１３１，１３２，１３３を挿通させる保持部２２１ｂの開口２２１ｅには、電線１３１，１３２，１３３と開口２２１ｅの内面との間を封止するシール部材２２３が配置されている。また、保持部２２１ｂの外面には、雄コネクタ１１の第１エレメント２１１との間を封止するためのシール部材２２４が配置されている。
【００５０】
第２エレメント２２２は、電気絶縁性を有する絶縁材料からなる第１絶縁部材４１、第２絶縁部材４２、第３絶縁部材４３、及び第４絶縁部材４４を保持している。この絶縁材料としては、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）や、エポキシ系樹脂等の樹脂材料を用いることができる。
【００５１】
第１絶縁部材４１と第２絶縁部材４２との間には接触片３４１が、第２絶縁部材４２と第３絶縁部材４３との間には接触片３５１が、第３絶縁部材４３と第４絶縁部材４４との間には接触片３６１が、それぞれ介在している。
【００５２】
第１絶縁部材４１には、凹部４１ａが形成され、この凹部４１ａに接触片３４１が保持されている。同様に、第２絶縁部材４２及び第３絶縁部材４３には、凹部４２ａ，４３ａが形成され、この凹部４２ａ，４３ａに接触片３５１，３６１が保持されている。
【００５３】
第２エレメント２２２は、第１絶縁部材４１、第２絶縁部材４２、第３絶縁部材４３、及び第４絶縁部材４４を、接触片３４１，３５１，３６１に垂直な方向（Ｙ軸方向）に配列し、これら第１〜第４絶縁部材４１〜４４をＹ軸方向に所定の範囲で移動可能に保持している。
【００５４】
（雄コネクタ１１と雌コネクタ１２との結合）
図３Ａは、雄コネクタ１１と雌コネクタ１２が結合された状態のコネクタ装置１０の構成例を示す外観図である。図３Ｂは、図３Ａの要部断面図である。
【００５５】
雄コネクタ１１と雌コネクタ１２との結合は、雄コネクタ１１の第１エレメント２１１の筒部２１１ａが蓋部材６と共に雌コネクタ１２の第１エレメント２２１の収容部２２１ａに収容されるように雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合し、回転部材５１を回転させて押圧機構５を作動させ、さらに蓋部材６をフランジ部２１１ｂ側にスライドさせることにより行われる。
【００５６】
この結合状態では、図３Ｂに示すように、カムリング５２が回転部材５１の底部５１１から離間し、カムリング５２の底部５２１と座金５３０とに挟まれたコイルバネ５３が圧縮されている。蓋部材６は、工具挿通孔６０ａが工具受容部５１１ａに対応する位置からフランジ部２１１ｂ側に移動し、かつ突起６０１が回転部材５１の第２の凹部５１１ｃに係合して、回転部材５１の回転を抑止している。
【００５７】
また、この嵌合状態では、雄側接続端子３１の接触片３１３が、第１絶縁部材４１に保持された雌側接続端子３４の接触片３４１と第２絶縁部材４２との間に挟まれている。また、雄側接続端子３２の接触片３２３が、第２絶縁部材４２に保持された雌側接続端子３５の接触片３５１と第３絶縁部材４３との間に挟まれている。またさらに、雄側接続端子３３の接触片３３３が、第３絶縁部材４３に保持された雌側接続端子３６の接触片３６１と第４絶縁部材４４との間に挟まれている。
【００５８】
このように、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合状態では、雄側接続端子３１〜３３、雌側接続端子３４〜３６、及び第１〜第４絶縁部材４１〜４４がＹ軸に平行に積層される。より詳細には、第１絶縁部材４１、雌側接続端子３４の接触片３４１、雄側接続端子３１の接触片３１３、第２絶縁部材４２、雌側接続端子３５の接触片３５１、雄側接続端子３２の接触片３２３、第３絶縁部材４３、雌側接続端子３６の接触片３６１、雄側接続端子３３の接触片３３３、及び第４絶縁部材４４が、積層方向に上記の順序で積層された積層構造となる。
【００５９】
コイルバネ５３は、その復元力によって座金５３０及び出力部材５４を押圧する。出力部材５４と雄側ハウジング２１の第１エレメント２１１に形成された凸部２１１ｅとの間には、雄側接続端子３１〜３３、雌側接続端子３４〜３６、及び第１〜第４絶縁部材４１〜４４からなる積層構造が介在するので、圧縮されたコイルバネ５３の復元力が上記積層構造を積層方向に押圧する押圧力となる。出力部材５４は、コイルバネ５３の弾性力を受け、この弾性力を積層構造を押圧する押圧力として出力する。
【００６０】
（雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６の構成）
図４は、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３を示す斜視図である。図５は、雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１を示す斜視図である。
【００６１】
図４に示すように、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３は、接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１が形成された板状の接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂと、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂの接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１よりも端子先端側に設けられた突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａと、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂよりも端子基端側に設けられ、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂよりも厚みが薄く形成された板状の薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃとを有している。薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃは、接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１よりも窪んで形成された第１の窪部の一例である。
【００６２】
本実施の形態では、突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａ、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂ、及び薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃにおける雄側接続端子３１，３２，３３の幅方向（図１ＢのＺ軸方向）の寸法が同一に設定されている。突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａは、雄側接続端子３１，３２，３３の幅方向に沿って、幅方向の全体に亘って直線状に形成されている。
【００６３】
なお、雄側接続端子３１，３２，３３の「端子先端側」とは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合する際における、雌側ハウジング２２側（図１Ｂの右側）を指す。また、雄側接続端子３１，３２，３３の「端子基端側」とは、雌側ハウジング２２との嵌合方向に沿った端子先端側とは反対側（連結部３１２，３２２，３３２側）を指す。
【００６４】
図５に示すように、雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１は、接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１が形成された板状の接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂと、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂの接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１よりも端子先端側に設けられた突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａと、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂよりも端子基端側に設けられ、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂよりも厚みが薄く形成された板状の薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃとを有している。薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃは、接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１よりも窪んで形成された第２の窪部の一例である。
【００６５】
本実施の形態では、突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａ、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂ、及び薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃにおける雌側接続端子３４，３５，３６の幅方向（図１ＢのＺ軸方向）の寸法が同一に設定されている。突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａは、雌側接続端子３４，３５，３６の幅方向に沿って、幅方向の全体に亘って直線状に形成されている。
【００６６】
なお、雌側接続端子３４，３５，３６の「端子先端側」とは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合する際における雄側ハウジング２１側（図１Ｂの左側）を指す。また、雌側接続端子３４，３５，３６の「端子基端側」とは、雄側ハウジング２１との嵌合方向に沿った端子先端側とは反対側（加締め部３４２，３５２，３６２側）を指す。
【００６７】
また、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３の幅方向の寸法と雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１の幅方向の寸法は同一であり、接触片３１３，３２３，３３３の接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂと接触片３４１，３５１，３６１の接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂのコネクタ嵌合方向の長さ寸法も同一である。すなわち、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３及び雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１は、それぞれの形状及び大きさが実質的に同じである。
【００６８】
図６は、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合する際の雄側接続端子３１の接触片３１３と雌側接続端子３４の接触片３４１との相対的な動きを示す説明図であり、（ａ）は嵌合前の状態を、（ｂ）は嵌合初期の状態を、（ｃ）は嵌合中期の状態を、（ｄ）は嵌合が完了した状態を、それぞれ示す。なお、図示は省略しているが、雄側接続端子３２の接触片３２３と雌側接続端子３５の接触片３５１、及び雄側接続端子３３の接触片３３３と雌側接続端子３６の接触片３６１も、同様に動作する。
【００６９】
図６（ａ）に示すように、突起３１３ａを含む接触片３１３の厚みをｔ１、接触部３１３ｂの厚みをｔ２、薄肉部３１３ｃの厚みをｔ３とすると、ｔ１＞ｔ２＞ｔ３の関係を満たすように各部の厚みが設定されている。また、ｔ１，ｔ２，ｔ３は、ｔ１とｔ２との差がｔ２とｔ３との差以下（（ｔ１−ｔ２）≦（ｔ２−ｔ３））となるように設定されている。
【００７０】
また、接触片３４１についても、接触片３１３と同様に、突起３４１ａを含む接触片３４１の厚みをｔ１、接触部３４１ｂの厚みをｔ２、薄肉部３４１ｃの厚みをｔ３とすると、ｔ１，ｔ２，ｔ３が上記の関係を満たしている。
【００７１】
ｔ１，ｔ２，ｔ３の寸法は、接触片３１３及び接触片３４１において共通であり、ｔ２は例えば０．８〜１．５ｍｍ、ｔ１は例えばｔ２の１．１〜１．５倍である。また、ｔ３はｔ１の例えば０．５〜０．９倍である。本実施の形態では、ｔ１＝１．５ｍｍ、ｔ２＝１．２ｍｍ、ｔ３＝０．７ｍｍに設定されている。
【００７２】
接触部３１３ｂは、突起３１３ａが設けられた側の面が接触面３１３ｂ１として形成されている。また、接触部３４１ｂは、突起３４１ａが設けられた側の面が接触面３４１ｂ１として形成されている。突起３１３ａは、接触面３１３ｂ１よりも端子先端側に設けられている。薄肉部３１３ｃは、突起３１３ａとの間に接触面３１３ｂ１を挟むように設けられている。また、突起３４１ａは、接触面３４１ｂ１よりも端子先端側に設けられている。薄肉部３４１ｃは突起３４１ａとの間に接触面３４１ｂ１を挟むように設けられている。
【００７３】
図６（ｂ）に示すように、接触片３１３及び接触片３４１は、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合時に、接触片３１３の突起３１３ａに形成されたテーパ面３１３ａ１と接触片３４１の突起３４１ａに形成されたテーパ面３４１ａ１とが当接するように、雄側ハウジング２１及び雌側ハウジング２２に保持されている。テーパ面３１３ａ１及びテーパ面３４１ａ１は、その当接によって接触片３１３が出力部材５４側に湾曲し、接触片３４１が凸部２１１ｅ側に湾曲するように、コネクタ嵌合方向に対して傾斜している。
【００７４】
雄側ハウジング２１及び雌側ハウジング２２が図６（ｂ）に示す状態よりも深く嵌合すると、図６（ｃ）に示すように、接触片３１３の突起３１３ａが接触部３４１ｂの接触面３４１ｂ１を摺動する。また、接触片３４１の突起３４１ａが接触部３１３ｂの接触面３１３ｂ１を摺動する。接触片３１３及び接触片３４１は、互いに反対方向に湾曲し、その弾性力によって突起３１３ａの先端面３１３ａ２が接触面３４１ｂ１に、突起３４１ａ先端面３４１ａ２が接触部３１３ｂの接触面３１３ｂ１に、それぞれ押し付けられている。つまり、突起３１３ａ及び突起３４１ａは、その先端面３１３ａ２，３４１ａ２が接触面３４１ｂ１及び接触面３１３ｂ１に押し付けられながら摺動するため、接触面３４１ｂ１及び接触面３１３ｂ１に付着した埃や油脂等の異物が突起３１３ａ及び突起３４１ａによって除去される。
【００７５】
雄側ハウジング２１及び雌側ハウジング２２が図６（ｃ）に示す状態よりもさらに深く嵌合すると、図６（ｄ）に示すように、突起３１３ａが接触面３４１ｂ１を通過して、先端面３１３ａ２が接触片３４１の薄肉部３４１ｃの表面３４１ｃ１に対向し、突起３４１ａが接触面３１３ｂ１を通過して、先端面３４１ａ２が接触片３１３の薄肉部３１３ｃの表面３１３ｃ１に対向する。また、突起３１３ａの接触面３１３ｂ１側に形成されたテーパ面３１３ａ３が、接触片３４１の接触面３４１ｂ１と薄肉部３４１ｃの表面３４１ｃ１との間に形成された段差面３４１ｂ２に対向し、突起３４１ａの接触面３４１ｂ１側に形成されたテーパ面３４１ａ３が、接触片３１３の接触面３１３ｂ１と薄肉部３１３ｃの表面３１３ｃ１との間に形成された段差面３１３ｂ２に対向する。
【００７６】
段差面３１３ｂ２及び段差面３４１ｂ２は、テーパ面３１３ａ３及びテーパ面３４１ａ３に平行となる角度で接触面３１３ｂ１，３４１ｂ１に対して傾斜した傾斜面として形成されている。
【００７７】
上記のように、突起３１３ａ及び突起３４１ａが薄肉部３１３ｃ，３４１ｃに移動することにより、接触部３１３ｂの接触面３１３ｂ１と接触部３４１ｂの接触面３４１ｂ１とが向かい合う。そして、押圧機構５によって押圧されることにより、接触片３１３と接触片３４１とが接触面３１３ｂ１及び接触面３４１ｂ１で接触し、電気的に接続される。
【００７８】
（本実施の形態の作用及び効果）
以上説明した本実施の形態によれば、以下のような効果が得られる。
【００７９】
（１）雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合方向への移動により、雄側接続端子３１〜３３の端子先端側に設けられた突起３１３ａ，３３２ａ，３３３ａが雌側接続端子３４〜３６の接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１に押し付けられながら摺動し、雌側接続端子３４〜３６の端子先端側に設けられた突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａが雄側接続端子３１〜３３の接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１に押し付けられながら摺動するので、雄側接続端子３１〜３３の接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１及び雌側接続端子３４〜３６の接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１に付着した埃や油脂等の異物が除去された後に接触面同士が接触する。これにより、雄側接続端子３１〜３３と雌側接続端子３４〜３６とを確実に接続することができる。
【００８０】
（２）雄側接続端子３１〜３３の突起３１３ａ，３３２ａ，３３３ａ及び雌側接続端子３４〜３６の突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａは、接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１及び接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１を摺動した後に薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃ及び薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃに移動するので、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合が完了したときには、突起３１３ａ，３３２ａ，３３３ａ及び突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａによって上記積層構造の積層方向の厚みが増大することがない。これにより、雄コネクタ１１及び雌コネクタ１２を小型化することが可能となる。
【００８１】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について、図７を参照して説明する。本実施の形態は、雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６の接触片の形状が異なる他は、第１の実施の形態と同様である。また、本実施の形態に係る雄側接続端子３１〜３３の接触片の形状、及び雌側接続端子３４〜３６の接触片の形状はそれぞれ共通であるので、雄側接続端子３１の接触片３１３Ａ、及び雌側接続端子３４の接触片３４１Ａについて説明し、他の部分については重複した説明を省略する。
【００８２】
図７に示すように、雄側接触端子３１の接触片３１３Ａは、接触部３１３ｅの接触面３１３ｅ１よりも端子先端側に突起３１３ｄが設けられ、突起３１３ｄとの間に接触面３１３ｅ１を挟むように、窪部３１３ｆが設けられている。窪部３１３ｆは、本発明の第１の窪部の一例である。窪部３１３ｆと連結部３１２（図１Ｂに示す）との間には、平坦な延出部３１３ｇが設けられている。突起３１３ｄ及び窪部３１３ｆは、接触部３１３ｅの接触面３１３ｅ１に対して互いに逆方向に突出した円弧状に形成されている。また、接触部３１３ｅ及び延出部３１３ｇは平板状に形成されている。突起３１３ｄ、接触部３１３ｅ、窪部３１３ｆ、及び延出部３１３ｇは、単板の導電板を、例えばプレス等によって加圧することにより、屈曲して形成されている。
【００８３】
雌側接触端子３４の接触片３４１Ａは、接触部３４１ｅの接触面３４１ｅ１よりも端子先端側に突起３４１ｄが設けられ、突起３４１ｄとの間に接触面３４１ｅ１を挟むように、窪部３４１ｆが設けられている。窪部３４１ｆは、本発明の第２の窪部の一例である。窪部３４１ｆと加締め部（図１Ｂに示す）との間には、平坦な延出部３４１ｇが設けられている。突起３４１ｄ及び窪部３４１ｆは、接触部３４１ｅの接触面３４１ｅ１に対して互いに逆方向に突出した円弧状に形成されている。また、接触部３４１ｅ及び延出部３４１ｇは平板状に形成されている。突起３４１ｄ、接触部３４１ｅ、窪部３４１ｆ、及び延出部３４１ｇは、単板の導電板を、例えばプレス等によって加圧することにより、屈曲して形成されている。
【００８４】
雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、突起３１３ｄ及び突起３４１ｄは、図７（ｂ）に示すように、接触面３４１ｅ１及び接触面３１３ｅ１を摺動する。また、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合が完了すると、図７（ｃ）に示すように、突起３１３ｄが窪部３４１ｆに、突起３４１ｄが窪部３１３ｆに、それぞれ収容される。
【００８５】
本実施の形態によれば、接触面の異物を除去して接触面同士を確実に接触させることができると共に、単板の導電板を屈曲して突起３１３ｄ，３４１ｄ、及び窪部３１３ｆ，３４１ｆを形成することができるので、加工コストを低減することが可能となる。
【００８６】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態について、図８を参照して説明する。本実施の形態は、雄側接続端子３１〜３３の接触片に設けられた突起よりもさらに端子先端側にガイド部が設けられた他は、第１の実施の形態と同様であるので、第１の実施の形態と共通する部分については重複した説明を省略する。
【００８７】
図８に示すように、雄側接続端子３１の接触片３１３Ｂには、突起３１３ａよりも端子先端側にガイド部３１３ｈが設けられている。同様に、雄側接続端子３２，３３の接触片３２３Ｂ，３３３Ｂには、突起３２３ａ，３３３ａよりも端子先端側にガイド部３２３ｈ，３３３ｈが設けられている。本実施の形態では、ガイド部３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈが、薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃと同じ厚みを有する平板状であり、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂと平行に形成されている。なお、ガイド部３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈの厚みは突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａの厚みよりも薄ければよい。また、ガイド部３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈは、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂに対して傾斜していてもよい。
【００８８】
雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、ガイド部３１３ｈは、雌側接続端子３４の接触片３４１と第２絶縁部材４２との間に向かい合うように、雄側ハウジング２１に保持されている。これにより、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、まずガイド部３１３ｈが接触片３４１と第２絶縁部材４２との間に挿入され、その後、図６（ｂ）〜（ｄ）に示したものと同様の動作によって、雄側接続端子３１と雌側接続端子３４との接続が行われる。
【００８９】
また、ガイド部３２３ｈは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、雌側接続端子３５の接触片３５１と第３絶縁部材４３との間に向かい合い、接触片３５１Ｂを接触片３５１と第３絶縁部材４３との間に案内する。ガイド部３３３ｈは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、雌側接続端子３６の接触片３６１と第４絶縁部材４４との間に向かい合い、接触片３６１Ｂを接触片３６１と第４絶縁部材４４との間に案内する。
【００９０】
これにより、雄側接続端子３１〜３３の接触片３４１Ｂ，３５１Ｂ，３６１Ｂを雌側接続端子３４〜３６の接触片３４１，３５１，３６１と第２〜第４絶縁部材４２〜４４との間に、より確実に介挿することができ、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合を容易に行うことが可能となる。
【００９１】
以上、本発明の各実施の形態を説明したが、上記に記載した各実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、各実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【００９２】
また、本発明は、上記実施の形態に記載した構成に限らず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、雄側接続端子及び雌側接続端子の数がそれぞれ３である場合について説明したが、これに限らず、２又は４以上であってもよい。また、コネクタ装置の用途にも制限はない。
【符号の説明】
【００９３】
５…押圧機構、６…蓋部材、１０…コネクタ装置、１１…雄コネクタ、１２…雌コネクタ、１４…カバー部材、２１…雄側ハウジング（第１ハウジング）、２２…雌側ハウジング（第２ハウジング）、３０…貫通孔、３１〜３３…雄側接続端子（第１接続端子）、３４〜３６…雌側接続端子（第２接続端子）、４１〜４４…第１〜第４絶縁部材、４１ａ，４２ａ，４３ａ…凹部、５１…回転部材、５２…カムリング、５３…コイルバネ、５４…出力部材、６０…本体部、６０ａ…工具挿通孔、６１…第１の支持部、６２…第２の支持部、１３１，１３２，１３３…電線、１３１ａ，１３２ａ，１３３ａ…芯線、１３１ｂ，１３２ｂ，１３３ｂ…絶縁被膜、２１１…第１エレメント、２１１ａ…筒部、２１１ｂ…フランジ部、２１１ｃ…保持孔、２１１ｄ…突起、２１１ｅ…凸部、２１１ｆ…支持突起、２１１ｇ…嵌合突起、２１１ｈ…スライド溝、２１２…第２エレメント、２１２ａ…壁部、２１２ｃ…端子台部、２１２ｄ…保持部、２１２ｅ…挿通孔、２１３…第３エレメント、２１３ａ…突起、２１３ｂ…ガイド部、２１４…環状保持部材、２２１…第１エレメント、２２１ａ…収容部、２２１ｂ…保持部、２２１ｃ…貫通孔、２２１ｄ…嵌合凹部、２２１ｅ…開口、２２２…第２エレメント、２２３，２２４…シール部材、２３１，２３２…環状シール部材、２３３〜２３７…シール部材、３１１，３２１，３３１…座金片、３１２，３２２，３３２…連結部、３１３，３１３Ａ，３１３Ｂ，３２３，３３３…接触片、３１３ａ，３２３ａ，３３３ａ…突起、３１３ａ１，３１３ａ３…テーパ面、３１３ａ２，３４１ａ２…先端面、３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂ…接触部、３１３ｂ１…接触面、３１３ｂ２…段差面、３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃ…薄肉部（第１の窪部）、３１３ｃ１…表面、３１３ｄ…突起、３１３ｅ…接触部、３１３ｅ１…接触面、３１３ｆ…窪部、３１３ｇ…延出部、３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈ…ガイド部、３４１，３４１Ａ，３５１，３５１Ｂ，３６１，３６１Ｂ…接触片、３４１ａ，３５１ａ，３６１ａ…突起、３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂ…接触部、３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃ…薄肉部（第２の窪部）、３４１ａ１，３４１ａ３…テーパ面、３４１ａ２…先端面、３４１ｂ１…接触面、３４１ｂ２…段差面、３４１ｃ１…表面、３４１ｄ…突起、３４１ｅ…接触部、３４１ｅ１…接触面、３４１ｆ…窪部、３４１ｇ…延出部、３４２，３５２，３６２…加締め部、５１１…底部、５１１ａ…工具受容部、５１１ｂ…第１の凹部、５１１ｃ…第２の凹部、５１２…円筒部、５１２ａ…環状凹所、５１２ｂ…摺動突起、５２１…底部、５２２…円筒部、５２２ａ…小径部、５２２ｂ…大径部、５２２ｃ…スライド溝、５２２ｄ…凹部、５２２ｅ…ストッパ部、５２３…摺動面、５２３ａ…平坦面、５２３ｂ…傾斜面、５２３ｃ…平坦面、５３０…座金、６０１…突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれが複数の接続端子を保持する２つのハウジングを備え、両ハウジングの嵌合により交互に積層された複数の接続端子を押圧して接触させることが可能なコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気自動車の駆動源としての電気モータに電流を供給する電流供給経路に設けられ、電力ハーネス同士、又は電力ハーネスとモータもしくはインバータとの間を着脱可能とするコネクタが用いられている。この種のコネクタとして、第１コネクタ部と第２コネクタ部とを結合し、両コネクタ部のそれぞれの接続端子同士（接合端子同士）を押圧して接触させるものが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
特許文献１，２に記載されたコネクタは、複数の第１接続端子（第１接合端子）、及び複数の第１接続端子に一体的に固定された複数の絶縁部材が収容された第１ターミナルハウジングを有する第１コネクタ部と、複数の第２接続端子（第２接合端子）が収容された第２ターミナルハウジングを有する第２コネクタ部とを備え、第１ターミナルハウジングと第２ターミナルハウジングとを嵌合させると、第１接続端子と第２接続端子とが絶縁部材を介して交互に配置される積層状態となるように構成されている。このコネクタはさらに、積層状態となった複数の第１接続端子、複数の第２接続端子、及び複数の絶縁部材を積層方向に押圧することで、複数の第１接続端子と複数の第２接続端子とを各接点にて一括して固定し、電気的に接続させる接続部材を第１ターミナルハウジング内に備えている。
【０００４】
この接続部材は、締め付け工具によって回転力を受け、第１ターミナルハウジングに対して回転することにより回転軸方向であって、第１ターミナルハウジングの内部に沈む方向に移動し、弾性部材を圧縮する。弾性部材は、その弾性力（復元力）によって複数の絶縁部材のうち最も接続部材に近い絶縁部材を積層方向に押圧し、これにより複数の第１接続端子と複数の第２接続端子とが接触し、電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１１３９４２号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５９５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、例えば、第１接続端子と第２接続端子における互いの接触面、又はどちらか一方の接触面に埃や油脂等の異物が付着していた場合には、たとえ、接続部材により、第１接続端子又は第２接続端子を対となる相手方の接続端子に押圧しても（複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧しても）、十分な電気的接触が得られないおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧する前に、第１接続部材と第２接続部材における互いの接触面、又はどちらか一方の接触面の異物を除去することが可能なコネクタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、第１の接触面が形成された複数の第１接続端子と、前記複数の第１接続端子の前記第１の接触面にそれぞれ接触する第２の接触面が形成された複数の第２接続端子と、前記複数の第１接続端子を保持する第１ハウジングと、前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが嵌合されたとき、前記第１及び第２の接触面で互いに接触する複数組の前記第１接続端子及び前記第２接続端子の間に介在する絶縁部材と、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となった前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生する押圧機構とを備え、前記第１接続端子は、前記第１の接触面よりも端子先端側に設けられた第１の突起と、前記第１の突起との間に前記第１の接触面を挟むように設けられた第１の窪部とを有し、前記第２接続端子は、前記第２の接触面よりも端子先端側に設けられた第２の突起と、前記第２の突起との間に前記第２の接触面を挟むように設けられた第２の窪部とを有し、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合方向への移動により、前記第１の突起が前記第２の接触面を摺動して前記第２の窪部に移動し、前記第２の突起が前記第１の接触面を摺動して前記第１の窪部に移動するコネクタ装置を提供する。
【０００９】
また、前記第１接続端子は、前記第１の突起よりもさらに端子先端側に設けられ、前記第１接続端子を前記第２接続端子と前記絶縁部材との間に案内するガイド部を有するとよい。
【００１０】
また、前記第１接続端子は、前記第１の窪部における厚みが前記第１の接触面における厚みよりも薄く形成され、前記第２接続端子は、前記第２の窪部における厚みが前記第２の接触面における厚みよりも薄く形成されるとよい。
【００１１】
また、前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、単板の導電板を屈曲して前記第１及び第２の突起、ならびに前記第１及び第２の窪部が形成されるとよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るコネクタ装置によれば、複数の第１接続部材と複数の第２接続部材とを押圧する前に、第１接続部材と第２接続部材における互いの接触面、又はどちらか一方の接触面の異物を除去することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を構成する雄コネクタ及び雌コネクタの構成例を示す外観図である。
【図１Ｂ】雄コネクタ及び雌コネクタの断面図である。
【図２】押圧機構の構成例を示す斜視図である。
【図３Ａ】雄側ハウジングと雌側ハウジングとが嵌合し、雄コネクタと雌コネクタが結合された状態におけるコネクタ装置の構成例を示す外観図である。
【図３Ｂ】図３Ａの要部断面図である。
【図４】第１接続端子の構成例を示す斜視図である。
【図５】第２接続端子の構成例を示す斜視図である。
【図６】雄側ハウジングと雌側ハウジングとを嵌合する際の第１接続端子及び第２接続端子の動作例を示す説明図である。
【図７】第２の実施の形態に係る、雄側ハウジングと雌側ハウジングとを嵌合する際の第１接続端子及び第２接続端子の動作例を示す説明図である。
【図８】第３の実施の形態に係る、雄側ハウジングと雌側ハウジングとを嵌合する際の第１接続端子及び第２接続端子の位置関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［第１の実施の形態］
次に、本発明の第１の実施の形態について、図１Ａ〜図６を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１Ａは、本発明の実施の形態に係るコネクタ装置を構成する雄コネクタ及び雌コネクタを示す外観図であり、図１Ｂは雄コネクタ及び雌コネクタの断面図である。
【００１６】
このコネクタ装置１０は、雄コネクタ１１及び雌コネクタ１２を有している。雄コネクタ１１と雌コネクタ１２とは、雄コネクタ１１の雄側ハウジング２１と雌コネクタ１２の雌側ハウジング２２とを嵌合することにより結合される。本実施の形態では、雄側ハウジング２１の一部が雌側ハウジング２２に収容されるように、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合が行われる。
【００１７】
雌コネクタ１２には、例えば車両の駆動源としての電気モータに電流を供給するための３本の電線１３１，１３２，１３３が接続されている。この電気モータは例えば三相交流モータであり、３本の電線１３１，１３２，１３３は、三相交流モータに各相電流を供給する。また、この電気モータが搭載される車両としては、例えば電気モータを単一の駆動源とする電気自動車や、電気モータ及び内燃機関であるエンジンを併用して駆動源とする所謂ハイブリッド車が挙げられる。
【００１８】
（雄コネクタ１１の構成）
図１Ｂに示すように、雄コネクタ１１は、複数の第１接続端子としての雄側接続端子３１，３２，３３と、雄側接続端子３１，３２，３３を保持する第１ハウジングとしての雄側ハウジング２１と、雄側ハウジング２１に支持された回転部材５１を有する押圧機構５と、回転部材５１の一部を覆う蓋部材６とを有している。
【００１９】
雄側接続端子３１，３２，３３は、例えば銅合金からなる基材の表面を錫めっきしてなり、一端が後述する端子台部２１２ｃに支持される座金片３１１，３２１，３３１として形成され、他端が平板状の接触片３１３，３２３，３３３として形成されている。また、座金片３１１，３２１，３３１と接触片３１３，３２３，３３３とは、連結部３１２，３２２，３３２によって一体に連結されている。座金片３１１，３２１，３３１と接触片３１３，３２３，３３３とは、それぞれの平面の向きが９０°異なっており、連結部３１２，３２２，３３２は、この平面の向きを変更する平面変更部としても機能している。
【００２０】
雄側ハウジング２１は、アルミニウム等の導電性を有する金属製の第１エレメント２１１と、第１エレメント２１１に保持された樹脂製の第２エレメント２１２と、第１エレメント２１１及び第２エレメント２１２に保持された樹脂製の第３エレメント２１３とからなる。第２エレメント２１２及び第３エレメント２１３を構成する樹脂材料としては、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＡ（ポリアミド）等の絶縁性樹脂を用いることができる。なお、第２エレメント２１２と第３エレメント２１３とを一体に形成してもよい。
【００２１】
第１エレメント２１１は、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３を収容する筒状の筒部２１１ａと、雄側ハウジング２１を機器のケース等の固定対象物に固定するための図略の貫通孔が形成されたフランジ部２１１ｂとを一体に有している。筒部２１１ａの一端部（フランジ部２１１ｂとは反対側の端部）の外周面には、環状シール部材２３１が保持されている。また、フランジ部２１１ｂの一側面（筒部２１１ａとは反対側の側面）には、環状シール部材２３２が保持されている。
【００２２】
筒部２１１ａには、その内外に貫通する保持孔２１１ｃが形成されている。この保持孔２１１ｃには、回転部材５１が回転可能に保持されている。保持孔２１１ｃの内面には、保持孔２１１ｃの中心に向かって突出し、保持孔２１１ｃの中心軸線と平行に延びる突起２１１ｄが形成されている。また、筒部２１１ａの内部には、保持孔２１１ｃに対向する凸部２１１ｅが形成されている。凸部２１１ｅは、保持孔２１１ｃ側に向かって筒部２１１ａの内面から突き出るように形成されている。
【００２３】
また、筒部２１１ａには、その外周側における保持孔２１１ｃの近傍に、保持孔２１１ｃの中心軸に直交する方向に突出した支持突起２１１ｆが形成されている。支持突起２１１ｆは、保持孔２１１ｃのフランジ部２１１ｂとは反対側の部位に、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合方向（図１Ａ及び図１Ｂに示すＸ軸方向。以下、「コネクタ嵌合方向」という。）に沿って、フランジ部２１１ｂの反対側に向かって突出して形成されている。
【００２４】
また、筒部２１１ａには、図１Ａに示すように、その外周面に雌コネクタ１２の雌側ハウジング２２とランス嵌合するための嵌合突起２１１ｇが設けられている。またさらに、筒部２１１ａには、フランジ部２１１ｂの近傍に、蓋部材６をスライド可能に支持するためのスライド溝２１１ｈが形成されている。
【００２５】
第２エレメント２１２は、その一部が第１エレメント２１１の筒部２１１ａに収容されて、第１エレメント２１１に保持されている。第２エレメント２１２と第１エレメント２１１のフランジ部２１１ｂとの間には、シール部材２３３が配置されている。
【００２６】
第２エレメント２１２は、第１エレメント２１１の筒部２１１ａに収容された壁部２１２ａと、第１エレメント２１１から突出した部分の端部に形成された端子台部２１２ｃと、壁部２１２ａと端子台部２１２ｃとの間に形成され、第３エレメント２１３を保持する保持部２１２ｄとを一体に有している。
【００２７】
保持部２１２ｄには、雄側接続端子３１，３２，３３の連結部３１２，３２２，３３２を挿通させる３つの挿通孔２１２ｅが形成されている。この３つの挿通孔２１２ｅの内部には、第２エレメント２１２と雄側接続端子３１，３２，３３の連結部３１２，３２２，３３２との間をシールする３つのシール部材２３４〜２３６がそれぞれ配置されている。
【００２８】
端子台部２１２ｃには、雄側接続端子３１，３２，３３の座金片３１１，３２１，３３１が並列して支持されている。座金片３１１，３２１，３３１及び端子台部２１２ｃには、接続対象の端子を固定するためのボルトを挿通させる３つの貫通孔３０が形成されている。
【００２９】
第３エレメント２１３は、雄側接続端子３１，３２，３３のそれぞれに対応して３か所に形成された突起２１３ａと、突起２１３ａよりも接触片３１３，３２３，３３３側に形成され、連結部３１２，３２２，３３２を案内するガイド部２１３ｂとを有している。そして、第３エレメント２１３は、突起２１３ａによって雄側接続端子３１，３２，３３の連結部３１２，３２２，３３２を支持している。
【００３０】
また、雄コネクタ１１は、第１エレメント２１１に回転可能に支持された回転部材５１、回転部材５１の回転によるカム作用によって回転部材５１の回転軸方向に進退移動するカムリング５２、及びカムリング５２に一端が当接するコイルバネ５３、コイルバネ５３の他端が当接する金属製の座金５３０、及び座金５３０を収容する凹部が形成された出力部材５４を有して構成される押圧機構５を備えている。回転部材５１及びカムリング５２は、例えばアルミニウム等の金属からなる。
【００３１】
回転部材５１は、有底円筒状であり、円板状の底部５１１と、底部５１１によって一端が閉塞される円筒状の円筒部５１２とを一体に有している。カムリング５２もまた有底円筒状であり、円板状の底部５２１と、底部５２１によって一端が閉塞される円筒状の円筒部５２２とを一体に有している。カムリング５２の底部５２１、及び円筒部５２２の一部は、回転部材５１の円筒部５１２内に収容されている。
【００３２】
回転部材５１は、保持孔２１１ｃの内面に形成された環状の溝に係止された環状保持部材２１４に当接することによって、第１エレメント２１１に対する回転部材５１の回転軸方向の移動が規制されている。
【００３３】
より詳しくは、出力部材５４は、その両端部が雄側ハウジング２１の内面に、図１Ｂで言えば、上下方向（カムリング５２の進退移動方向と同じ方向）の所定範囲を移動可能に支持されているが、その出力部材５４を基点に、コイルバネ５３が膨張し、コイルバネ５３の一端がカムリング５２の底部５２１を押し上げている。この押し上げにより、回転部材５１も押し上げられる。つまり、環状保持部材２１４は、回転部材５１が第１エレメント２１１から飛び出さないように、回転部材５１の回転軸方向の移動を規制している。
【００３４】
また、そもそも、出力部材５４は、その移動できる範囲に制限があるように、つまり、出力部材５４が保持孔２１１ｃの方向（図１Ｂで言えば、上方向）へ押し上げられる限界があるように、雄側ハウジング２１の内面に支持されているが、この様に、押し上げられる限界を設定することで、万が一、蓋部材６及び環状保持部材２１４が破損し第１エレメント２１１から外れても、ある程度の押圧力を各接点に付与することができるので、接点の保障という観点において有効である。また、円筒部５１２と保持孔２１１ｃとの間には、環状のシール部材２３７が配置されている。
【００３５】
図２は、回転部材５１及びカムリング５２の構造例を示す斜視図である。
【００３６】
回転部材５１の底部５１１には、回転部材５１を回転させるための工具の先端部が挿入される工具受容部５１１ａと、第１の凹部５１１ｂと、第２の凹部５１１ｃとが形成されている。図２に示す例では、工具受容部５１１ａが星型に形成されている。第１の凹部５１１ｂには、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との未嵌合状態における回転部材５１の回転を規制する、蓋部材６に設けられた図略の突起が係合する。第２の凹部５１１ｃには、回転部材５１の回転による押圧機構５の作動後における回転部材５１の回転を規制する、蓋部材６に設けられた突起６０１（図１Ｂに示す）が係合する。
【００３７】
円筒部５１２には、シール部材２３７（図１Ｂに示す）を保持するための環状凹所５１２ａが形成されている。また、円筒部５１２の一端部（底部５１１とは反対側の端部）には、回転部材５１の回転軸線Ｏに平行な方向に突出する摺動突起５１２ｂが形成されている。なお、摺動突起５１２ｂは、円筒部５１２の周方向に等間隔に複数（本実施の形態では２つ）形成されているが、図２では、このうちの１つの摺動突起５１２ｂのみを示している。
【００３８】
カムリング５２の円筒部５２２は、小径部５２２ａと大径部５２２ｂとからなる。大径部５２２ｂの外周面には、円筒部５２２の軸方向に沿って延びるスライド溝５２２ｃが形成されている。スライド溝５２２ｃは、前述の突起２１１ｄ（図１Ｂに示す）にスライド可能に係合し、カムリング５２を雄側ハウジング２１に対して回り止めしている。
【００３９】
小径部５２２ａと大径部５２２ｂとの間には、回転部材５１の回転に伴って摺動突起５１２ｂが摺動する摺動面５２３が形成されている。摺動面５２３は、第１の平坦面５２３ａと、第１の平坦面５２３ａよりも底部５２１に近接した第２の平坦面５２３ｃと、第１の平坦面５２３ａと第２の平坦面５２３ｃとの間に形成された傾斜面５２３ｂとから構成されている。第１の平坦面５２３ａ及び第２の平坦面５２３ｃは、回転部材５１の底部５１１に平行である。傾斜面５２３ｂは、円筒部５２２の軸方向に対して傾斜し、第１の平坦面５２３ａと第２の平坦面５２３ｃとの間を一定の傾斜角で接続するように形成されている。
【００４０】
また、大径部５２２ｂには、第２の平坦面５２３ｃに連続して、円筒部５２２の軸方向に窪んだ凹部５２２ｄが形成されている。この凹部５２２ｄには、回転部材５１の摺動突起５１２ｂが嵌合可能である。またさらに、凹部５２２ｄの第２の平坦面５２３ｃとは反対側の端部には、摺動突起５１２ｂの円筒部５２２の周方向一側への移動を規制するように突出したストッパ部５２２ｅが形成されている。
【００４１】
雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とが嵌合されていない初期状態では、回転部材５１の摺動突起５１２ｂが、カムリング５２の第１の平坦面５２３ａに対向する位置にある。雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合後、回転部材５１が雄側ハウジング２１に対して回転すると、摺動突起５１２ｂがカムリング５２の傾斜面５２３ｂ上を摺動し、カムリング５２が回転軸線Ｏに沿って回転部材５１の底部５１１から離間する。
【００４２】
さらに回転部材５１がカムリング５２に対して正方向（図２のＲ１方向）に回転すると、回転部材５１の摺動突起５１２ｂがカムリング５２の第２の平坦面５２３ｃ上を摺動し、その後凹部５２２ｄに嵌合する。このとき、第２の凹部５１１ｃに蓋部材６に設けられた突起６０１が係合可能となる。
【００４３】
蓋部材６は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、保持孔２１１ｃに保持された回転部材５１の外面を覆うように配置される本体部６０と、スライド溝２１１ｈに係合して本体部６０の一端を支持する第１の支持部６１と、支持突起２１１ｆに係合して本体部６０の他端を支持する第２の支持部６２とを有している。本体部６０には、回転部材５１の底部５１１に形成された工具受容部５１１ａに挿入される工具を挿通させる工具挿通孔６０ａ、及びフランジ部２１１ｂ側へのスライドによって回転部材５１の回転を規制する突起６０１が形成されている。
【００４４】
（雌コネクタ１２の構成）
雌コネクタ１２は、図１Ｂに示すように、複数の第２接続端子としての雌側接続端子３４，３５，３６と、雌側接続端子３４，３５，３６を保持する第２ハウジングとしての雌側ハウジング２２とを有している。雌側接続端子３４，３５，３６には、電線１３１，１３２，１３３が接続されている。電線１３１，１３２，１３３は、導電性の金属からなる芯線１３１ａ，１３２ａ，１３３ａを、その先端部を除き、絶縁被膜１３１ｂ，１３２ｂ，１３３ｂで覆って構成されている。芯線１３１ａ，１３２ａ，１３３ａの断面積は、例えば１０〜４０ｍｍ２である。
【００４５】
雌側接続端子３４，３５，３６は、例えば銅合金からなる基材の表面を錫めっきしてなり、一端が平板状の接触片３４１，３５１，３６１として形成されている。また、他端は電線１３１，１３２，１３３の芯線１３１ａ，１３２ａ，１３３ａの先端部を加締め固定する加締め部３４２，３５２，３６２として形成されている。
【００４６】
雌側ハウジング２２は、第１エレメント２２１と、第１エレメント２２１に保持された第２エレメント２２２とからなる。第１エレメント２２１及び第２エレメント２２２の材料としては、雄側ハウジング２１の第２エレメント２１２及び第３エレメント２１３と同様の絶縁性樹脂を用いることができる。
【００４７】
第１エレメント２２１は、雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１を収容する収容部２２１ａと、雌側接続端子３４，３５，３６の加締め部３４２，３５２，３６２を保持する保持部２２１ｂとを一体に有している。
【００４８】
収容部２２１ａには、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２の嵌合時において回転部材５１の工具受容部５１１ａに対応する位置に、貫通孔２２１ｃが形成されている。また、収容部２２１ａの外側の面には、図１Ａに示すように、雄コネクタ１１の第１エレメント２１１に設けられた嵌合突起２１１ｇとランス嵌合する嵌合凹部２２１ｄが形成されている。
【００４９】
保持部２２１ｂは、その外周囲の一部が金属製のカバー部材１４によって覆われている。また、電線１３１，１３２，１３３を挿通させる保持部２２１ｂの開口２２１ｅには、電線１３１，１３２，１３３と開口２２１ｅの内面との間を封止するシール部材２２３が配置されている。また、保持部２２１ｂの外面には、雄コネクタ１１の第１エレメント２１１との間を封止するためのシール部材２２４が配置されている。
【００５０】
第２エレメント２２２は、電気絶縁性を有する絶縁材料からなる第１絶縁部材４１、第２絶縁部材４２、第３絶縁部材４３、及び第４絶縁部材４４を保持している。この絶縁材料としては、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）や、エポキシ系樹脂等の樹脂材料を用いることができる。
【００５１】
第１絶縁部材４１と第２絶縁部材４２との間には接触片３４１が、第２絶縁部材４２と第３絶縁部材４３との間には接触片３５１が、第３絶縁部材４３と第４絶縁部材４４との間には接触片３６１が、それぞれ介在している。
【００５２】
第１絶縁部材４１には、凹部４１ａが形成され、この凹部４１ａに接触片３４１が保持されている。同様に、第２絶縁部材４２及び第３絶縁部材４３には、凹部４２ａ，４３ａが形成され、この凹部４２ａ，４３ａに接触片３５１，３６１が保持されている。
【００５３】
第２エレメント２２２は、第１絶縁部材４１、第２絶縁部材４２、第３絶縁部材４３、及び第４絶縁部材４４を、接触片３４１，３５１，３６１に垂直な方向（Ｙ軸方向）に配列し、これら第１〜第４絶縁部材４１〜４４をＹ軸方向に所定の範囲で移動可能に保持している。
【００５４】
（雄コネクタ１１と雌コネクタ１２との結合）
図３Ａは、雄コネクタ１１と雌コネクタ１２が結合された状態のコネクタ装置１０の構成例を示す外観図である。図３Ｂは、図３Ａの要部断面図である。
【００５５】
雄コネクタ１１と雌コネクタ１２との結合は、雄コネクタ１１の第１エレメント２１１の筒部２１１ａが蓋部材６と共に雌コネクタ１２の第１エレメント２２１の収容部２２１ａに収容されるように雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合し、回転部材５１を回転させて押圧機構５を作動させ、さらに蓋部材６をフランジ部２１１ｂ側にスライドさせることにより行われる。
【００５６】
この結合状態では、図３Ｂに示すように、カムリング５２が回転部材５１の底部５１１から離間し、カムリング５２の底部５２１と座金５３０とに挟まれたコイルバネ５３が圧縮されている。蓋部材６は、工具挿通孔６０ａが工具受容部５１１ａに対応する位置からフランジ部２１１ｂ側に移動し、かつ突起６０１が回転部材５１の第２の凹部５１１ｃに係合して、回転部材５１の回転を抑止している。
【００５７】
また、この嵌合状態では、雄側接続端子３１の接触片３１３が、第１絶縁部材４１に保持された雌側接続端子３４の接触片３４１と第２絶縁部材４２との間に挟まれている。また、雄側接続端子３２の接触片３２３が、第２絶縁部材４２に保持された雌側接続端子３５の接触片３５１と第３絶縁部材４３との間に挟まれている。またさらに、雄側接続端子３３の接触片３３３が、第３絶縁部材４３に保持された雌側接続端子３６の接触片３６１と第４絶縁部材４４との間に挟まれている。
【００５８】
このように、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合状態では、雄側接続端子３１〜３３、雌側接続端子３４〜３６、及び第１〜第４絶縁部材４１〜４４がＹ軸に平行に積層される。より詳細には、第１絶縁部材４１、雌側接続端子３４の接触片３４１、雄側接続端子３１の接触片３１３、第２絶縁部材４２、雌側接続端子３５の接触片３５１、雄側接続端子３２の接触片３２３、第３絶縁部材４３、雌側接続端子３６の接触片３６１、雄側接続端子３３の接触片３３３、及び第４絶縁部材４４が、積層方向に上記の順序で積層された積層構造となる。
【００５９】
コイルバネ５３は、その復元力によって座金５３０及び出力部材５４を押圧する。出力部材５４と雄側ハウジング２１の第１エレメント２１１に形成された凸部２１１ｅとの間には、雄側接続端子３１〜３３、雌側接続端子３４〜３６、及び第１〜第４絶縁部材４１〜４４からなる積層構造が介在するので、圧縮されたコイルバネ５３の復元力が上記積層構造を積層方向に押圧する押圧力となる。出力部材５４は、コイルバネ５３の弾性力を受け、この弾性力を積層構造を押圧する押圧力として出力する。
【００６０】
（雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６の構成）
図４は、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３を示す斜視図である。図５は、雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１を示す斜視図である。
【００６１】
図４に示すように、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３は、接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１が形成された板状の接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂと、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂの接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１よりも端子先端側に設けられた突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａと、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂよりも端子基端側に設けられ、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂよりも厚みが薄く形成された板状の薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃとを有している。薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃは、接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１よりも窪んで形成された第１の窪部の一例である。
【００６２】
本実施の形態では、突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａ、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂ、及び薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃにおける雄側接続端子３１，３２，３３の幅方向（図１ＢのＺ軸方向）の寸法が同一に設定されている。突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａは、雄側接続端子３１，３２，３３の幅方向に沿って、幅方向の全体に亘って直線状に形成されている。
【００６３】
なお、雄側接続端子３１，３２，３３の「端子先端側」とは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合する際における、雌側ハウジング２２側（図１Ｂの右側）を指す。また、雄側接続端子３１，３２，３３の「端子基端側」とは、雌側ハウジング２２との嵌合方向に沿った端子先端側とは反対側（連結部３１２，３２２，３３２側）を指す。
【００６４】
図５に示すように、雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１は、接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１が形成された板状の接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂと、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂの接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１よりも端子先端側に設けられた突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａと、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂよりも端子基端側に設けられ、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂよりも厚みが薄く形成された板状の薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃとを有している。薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃは、接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１よりも窪んで形成された第２の窪部の一例である。
【００６５】
本実施の形態では、突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａ、接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂ、及び薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃにおける雌側接続端子３４，３５，３６の幅方向（図１ＢのＺ軸方向）の寸法が同一に設定されている。突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａは、雌側接続端子３４，３５，３６の幅方向に沿って、幅方向の全体に亘って直線状に形成されている。
【００６６】
なお、雌側接続端子３４，３５，３６の「端子先端側」とは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合する際における雄側ハウジング２１側（図１Ｂの左側）を指す。また、雌側接続端子３４，３５，３６の「端子基端側」とは、雄側ハウジング２１との嵌合方向に沿った端子先端側とは反対側（加締め部３４２，３５２，３６２側）を指す。
【００６７】
また、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３の幅方向の寸法と雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１の幅方向の寸法は同一であり、接触片３１３，３２３，３３３の接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂと接触片３４１，３５１，３６１の接触部３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂのコネクタ嵌合方向の長さ寸法も同一である。すなわち、雄側接続端子３１，３２，３３の接触片３１３，３２３，３３３及び雌側接続端子３４，３５，３６の接触片３４１，３５１，３６１は、それぞれの形状及び大きさが実質的に同じである。
【００６８】
図６は、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２とを嵌合する際の雄側接続端子３１の接触片３１３と雌側接続端子３４の接触片３４１との相対的な動きを示す説明図であり、（ａ）は嵌合前の状態を、（ｂ）は嵌合初期の状態を、（ｃ）は嵌合中期の状態を、（ｄ）は嵌合が完了した状態を、それぞれ示す。なお、図示は省略しているが、雄側接続端子３２の接触片３２３と雌側接続端子３５の接触片３５１、及び雄側接続端子３３の接触片３３３と雌側接続端子３６の接触片３６１も、同様に動作する。
【００６９】
図６（ａ）に示すように、突起３１３ａを含む接触片３１３の厚みをｔ１、接触部３１３ｂの厚みをｔ２、薄肉部３１３ｃの厚みをｔ３とすると、ｔ１＞ｔ２＞ｔ３の関係を満たすように各部の厚みが設定されている。また、ｔ１，ｔ２，ｔ３は、ｔ１とｔ２との差がｔ２とｔ３との差以下（（ｔ１−ｔ２）≦（ｔ２−ｔ３））となるように設定されている。
【００７０】
また、接触片３４１についても、接触片３１３と同様に、突起３４１ａを含む接触片３４１の厚みをｔ１、接触部３４１ｂの厚みをｔ２、薄肉部３４１ｃの厚みをｔ３とすると、ｔ１，ｔ２，ｔ３が上記の関係を満たしている。
【００７１】
ｔ１，ｔ２，ｔ３の寸法は、接触片３１３及び接触片３４１において共通であり、ｔ２は例えば０．８〜１．５ｍｍ、ｔ１は例えばｔ２の１．１〜１．５倍である。また、ｔ３はｔ１の例えば０．５〜０．９倍である。本実施の形態では、ｔ１＝１．５ｍｍ、ｔ２＝１．２ｍｍ、ｔ３＝０．７ｍｍに設定されている。
【００７２】
接触部３１３ｂは、突起３１３ａが設けられた側の面が接触面３１３ｂ１として形成されている。また、接触部３４１ｂは、突起３４１ａが設けられた側の面が接触面３４１ｂ１として形成されている。突起３１３ａは、接触面３１３ｂ１よりも端子先端側に設けられている。薄肉部３１３ｃは、突起３１３ａとの間に接触面３１３ｂ１を挟むように設けられている。また、突起３４１ａは、接触面３４１ｂ１よりも端子先端側に設けられている。薄肉部３４１ｃは突起３４１ａとの間に接触面３４１ｂ１を挟むように設けられている。
【００７３】
図６（ｂ）に示すように、接触片３１３及び接触片３４１は、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合時に、接触片３１３の突起３１３ａに形成されたテーパ面３１３ａ１と接触片３４１の突起３４１ａに形成されたテーパ面３４１ａ１とが当接するように、雄側ハウジング２１及び雌側ハウジング２２に保持されている。テーパ面３１３ａ１及びテーパ面３４１ａ１は、その当接によって接触片３１３が出力部材５４側に湾曲し、接触片３４１が凸部２１１ｅ側に湾曲するように、コネクタ嵌合方向に対して傾斜している。
【００７４】
雄側ハウジング２１及び雌側ハウジング２２が図６（ｂ）に示す状態よりも深く嵌合すると、図６（ｃ）に示すように、接触片３１３の突起３１３ａが接触部３４１ｂの接触面３４１ｂ１を摺動する。また、接触片３４１の突起３４１ａが接触部３１３ｂの接触面３１３ｂ１を摺動する。接触片３１３及び接触片３４１は、互いに反対方向に湾曲し、その弾性力によって突起３１３ａの先端面３１３ａ２が接触面３４１ｂ１に、突起３４１ａ先端面３４１ａ２が接触部３１３ｂの接触面３１３ｂ１に、それぞれ押し付けられている。つまり、突起３１３ａ及び突起３４１ａは、その先端面３１３ａ２，３４１ａ２が接触面３４１ｂ１及び接触面３１３ｂ１に押し付けられながら摺動するため、接触面３４１ｂ１及び接触面３１３ｂ１に付着した埃や油脂等の異物が突起３１３ａ及び突起３４１ａによって除去される。
【００７５】
雄側ハウジング２１及び雌側ハウジング２２が図６（ｃ）に示す状態よりもさらに深く嵌合すると、図６（ｄ）に示すように、突起３１３ａが接触面３４１ｂ１を通過して、先端面３１３ａ２が接触片３４１の薄肉部３４１ｃの表面３４１ｃ１に対向し、突起３４１ａが接触面３１３ｂ１を通過して、先端面３４１ａ２が接触片３１３の薄肉部３１３ｃの表面３１３ｃ１に対向する。また、突起３１３ａの接触面３１３ｂ１側に形成されたテーパ面３１３ａ３が、接触片３４１の接触面３４１ｂ１と薄肉部３４１ｃの表面３４１ｃ１との間に形成された段差面３４１ｂ２に対向し、突起３４１ａの接触面３４１ｂ１側に形成されたテーパ面３４１ａ３が、接触片３１３の接触面３１３ｂ１と薄肉部３１３ｃの表面３１３ｃ１との間に形成された段差面３１３ｂ２に対向する。
【００７６】
段差面３１３ｂ２及び段差面３４１ｂ２は、テーパ面３１３ａ３及びテーパ面３４１ａ３に平行となる角度で接触面３１３ｂ１，３４１ｂ１に対して傾斜した傾斜面として形成されている。
【００７７】
上記のように、突起３１３ａ及び突起３４１ａが薄肉部３１３ｃ，３４１ｃに移動することにより、接触部３１３ｂの接触面３１３ｂ１と接触部３４１ｂの接触面３４１ｂ１とが向かい合う。そして、押圧機構５によって押圧されることにより、接触片３１３と接触片３４１とが接触面３１３ｂ１及び接触面３４１ｂ１で接触し、電気的に接続される。
【００７８】
（本実施の形態の作用及び効果）
以上説明した本実施の形態によれば、以下のような効果が得られる。
【００７９】
（１）雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合方向への移動により、雄側接続端子３１〜３３の端子先端側に設けられた突起３１３ａ，３３２ａ，３３３ａが雌側接続端子３４〜３６の接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１に押し付けられながら摺動し、雌側接続端子３４〜３６の端子先端側に設けられた突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａが雄側接続端子３１〜３３の接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１に押し付けられながら摺動するので、雄側接続端子３１〜３３の接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１及び雌側接続端子３４〜３６の接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１に付着した埃や油脂等の異物が除去された後に接触面同士が接触する。これにより、雄側接続端子３１〜３３と雌側接続端子３４〜３６とを確実に接続することができる。
【００８０】
（２）雄側接続端子３１〜３３の突起３１３ａ，３３２ａ，３３３ａ及び雌側接続端子３４〜３６の突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａは、接触面３４１ｂ１，３５１ｂ１，３６１ｂ１及び接触面３１３ｂ１，３２３ｂ１，３３３ｂ１を摺動した後に薄肉部３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃ及び薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃに移動するので、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合が完了したときには、突起３１３ａ，３３２ａ，３３３ａ及び突起３４１ａ，３５１ａ，３６１ａによって上記積層構造の積層方向の厚みが増大することがない。これにより、雄コネクタ１１及び雌コネクタ１２を小型化することが可能となる。
【００８１】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について、図７を参照して説明する。本実施の形態は、雄側接続端子３１〜３３及び雌側接続端子３４〜３６の接触片の形状が異なる他は、第１の実施の形態と同様である。また、本実施の形態に係る雄側接続端子３１〜３３の接触片の形状、及び雌側接続端子３４〜３６の接触片の形状はそれぞれ共通であるので、雄側接続端子３１の接触片３１３Ａ、及び雌側接続端子３４の接触片３４１Ａについて説明し、他の部分については重複した説明を省略する。
【００８２】
図７に示すように、雄側接触端子３１の接触片３１３Ａは、接触部３１３ｅの接触面３１３ｅ１よりも端子先端側に突起３１３ｄが設けられ、突起３１３ｄとの間に接触面３１３ｅ１を挟むように、窪部３１３ｆが設けられている。窪部３１３ｆは、本発明の第１の窪部の一例である。窪部３１３ｆと連結部３１２（図１Ｂに示す）との間には、平坦な延出部３１３ｇが設けられている。突起３１３ｄ及び窪部３１３ｆは、接触部３１３ｅの接触面３１３ｅ１に対して互いに逆方向に突出した円弧状に形成されている。また、接触部３１３ｅ及び延出部３１３ｇは平板状に形成されている。突起３１３ｄ、接触部３１３ｅ、窪部３１３ｆ、及び延出部３１３ｇは、単板の導電板を、例えばプレス等によって加圧することにより、屈曲して形成されている。
【００８３】
雌側接触端子３４の接触片３４１Ａは、接触部３４１ｅの接触面３４１ｅ１よりも端子先端側に突起３４１ｄが設けられ、突起３４１ｄとの間に接触面３４１ｅ１を挟むように、窪部３４１ｆが設けられている。窪部３４１ｆは、本発明の第２の窪部の一例である。窪部３４１ｆと加締め部（図１Ｂに示す）との間には、平坦な延出部３４１ｇが設けられている。突起３４１ｄ及び窪部３４１ｆは、接触部３４１ｅの接触面３４１ｅ１に対して互いに逆方向に突出した円弧状に形成されている。また、接触部３４１ｅ及び延出部３４１ｇは平板状に形成されている。突起３４１ｄ、接触部３４１ｅ、窪部３４１ｆ、及び延出部３４１ｇは、単板の導電板を、例えばプレス等によって加圧することにより、屈曲して形成されている。
【００８４】
雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、突起３１３ｄ及び突起３４１ｄは、図７（ｂ）に示すように、接触面３４１ｅ１及び接触面３１３ｅ１を摺動する。また、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合が完了すると、図７（ｃ）に示すように、突起３１３ｄが窪部３４１ｆに、突起３４１ｄが窪部３１３ｆに、それぞれ収容される。
【００８５】
本実施の形態によれば、接触面の異物を除去して接触面同士を確実に接触させることができると共に、単板の導電板を屈曲して突起３１３ｄ，３４１ｄ、及び窪部３１３ｆ，３４１ｆを形成することができるので、加工コストを低減することが可能となる。
【００８６】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態について、図８を参照して説明する。本実施の形態は、雄側接続端子３１〜３３の接触片に設けられた突起よりもさらに端子先端側にガイド部が設けられた他は、第１の実施の形態と同様であるので、第１の実施の形態と共通する部分については重複した説明を省略する。
【００８７】
図８に示すように、雄側接続端子３１の接触片３１３Ｂには、突起３１３ａよりも端子先端側にガイド部３１３ｈが設けられている。同様に、雄側接続端子３２，３３の接触片３２３Ｂ，３３３Ｂには、突起３２３ａ，３３３ａよりも端子先端側にガイド部３２３ｈ，３３３ｈが設けられている。本実施の形態では、ガイド部３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈが、薄肉部３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃと同じ厚みを有する平板状であり、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂと平行に形成されている。なお、ガイド部３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈの厚みは突起３１３ａ，３２３ａ，３３３ａの厚みよりも薄ければよい。また、ガイド部３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈは、接触部３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂに対して傾斜していてもよい。
【００８８】
雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、ガイド部３１３ｈは、雌側接続端子３４の接触片３４１と第２絶縁部材４２との間に向かい合うように、雄側ハウジング２１に保持されている。これにより、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、まずガイド部３１３ｈが接触片３４１と第２絶縁部材４２との間に挿入され、その後、図６（ｂ）〜（ｄ）に示したものと同様の動作によって、雄側接続端子３１と雌側接続端子３４との接続が行われる。
【００８９】
また、ガイド部３２３ｈは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、雌側接続端子３５の接触片３５１と第３絶縁部材４３との間に向かい合い、接触片３５１Ｂを接触片３５１と第３絶縁部材４３との間に案内する。ガイド部３３３ｈは、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合の際、雌側接続端子３６の接触片３６１と第４絶縁部材４４との間に向かい合い、接触片３６１Ｂを接触片３６１と第４絶縁部材４４との間に案内する。
【００９０】
これにより、雄側接続端子３１〜３３の接触片３４１Ｂ，３５１Ｂ，３６１Ｂを雌側接続端子３４〜３６の接触片３４１，３５１，３６１と第２〜第４絶縁部材４２〜４４との間に、より確実に介挿することができ、雄側ハウジング２１と雌側ハウジング２２との嵌合を容易に行うことが可能となる。
【００９１】
以上、本発明の各実施の形態を説明したが、上記に記載した各実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、各実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【００９２】
また、本発明は、上記実施の形態に記載した構成に限らず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、雄側接続端子及び雌側接続端子の数がそれぞれ３である場合について説明したが、これに限らず、２又は４以上であってもよい。また、コネクタ装置の用途にも制限はない。
【符号の説明】
【００９３】
５…押圧機構、６…蓋部材、１０…コネクタ装置、１１…雄コネクタ、１２…雌コネクタ、１４…カバー部材、２１…雄側ハウジング（第１ハウジング）、２２…雌側ハウジング（第２ハウジング）、３０…貫通孔、３１〜３３…雄側接続端子（第１接続端子）、３４〜３６…雌側接続端子（第２接続端子）、４１〜４４…第１〜第４絶縁部材、４１ａ，４２ａ，４３ａ…凹部、５１…回転部材、５２…カムリング、５３…コイルバネ、５４…出力部材、６０…本体部、６０ａ…工具挿通孔、６１…第１の支持部、６２…第２の支持部、１３１，１３２，１３３…電線、１３１ａ，１３２ａ，１３３ａ…芯線、１３１ｂ，１３２ｂ，１３３ｂ…絶縁被膜、２１１…第１エレメント、２１１ａ…筒部、２１１ｂ…フランジ部、２１１ｃ…保持孔、２１１ｄ…突起、２１１ｅ…凸部、２１１ｆ…支持突起、２１１ｇ…嵌合突起、２１１ｈ…スライド溝、２１２…第２エレメント、２１２ａ…壁部、２１２ｃ…端子台部、２１２ｄ…保持部、２１２ｅ…挿通孔、２１３…第３エレメント、２１３ａ…突起、２１３ｂ…ガイド部、２１４…環状保持部材、２２１…第１エレメント、２２１ａ…収容部、２２１ｂ…保持部、２２１ｃ…貫通孔、２２１ｄ…嵌合凹部、２２１ｅ…開口、２２２…第２エレメント、２２３，２２４…シール部材、２３１，２３２…環状シール部材、２３３〜２３７…シール部材、３１１，３２１，３３１…座金片、３１２，３２２，３３２…連結部、３１３，３１３Ａ，３１３Ｂ，３２３，３３３…接触片、３１３ａ，３２３ａ，３３３ａ…突起、３１３ａ１，３１３ａ３…テーパ面、３１３ａ２，３４１ａ２…先端面、３１３ｂ，３２３ｂ，３３３ｂ…接触部、３１３ｂ１…接触面、３１３ｂ２…段差面、３１３ｃ，３２３ｃ，３３３ｃ…薄肉部（第１の窪部）、３１３ｃ１…表面、３１３ｄ…突起、３１３ｅ…接触部、３１３ｅ１…接触面、３１３ｆ…窪部、３１３ｇ…延出部、３１３ｈ，３２３ｈ，３３３ｈ…ガイド部、３４１，３４１Ａ，３５１，３５１Ｂ，３６１，３６１Ｂ…接触片、３４１ａ，３５１ａ，３６１ａ…突起、３４１ｂ，３５１ｂ，３６１ｂ…接触部、３４１ｃ，３５１ｃ，３６１ｃ…薄肉部（第２の窪部）、３４１ａ１，３４１ａ３…テーパ面、３４１ａ２…先端面、３４１ｂ１…接触面、３４１ｂ２…段差面、３４１ｃ１…表面、３４１ｄ…突起、３４１ｅ…接触部、３４１ｅ１…接触面、３４１ｆ…窪部、３４１ｇ…延出部、３４２，３５２，３６２…加締め部、５１１…底部、５１１ａ…工具受容部、５１１ｂ…第１の凹部、５１１ｃ…第２の凹部、５１２…円筒部、５１２ａ…環状凹所、５１２ｂ…摺動突起、５２１…底部、５２２…円筒部、５２２ａ…小径部、５２２ｂ…大径部、５２２ｃ…スライド溝、５２２ｄ…凹部、５２２ｅ…ストッパ部、５２３…摺動面、５２３ａ…平坦面、５２３ｂ…傾斜面、５２３ｃ…平坦面、５３０…座金、６０１…突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の接触面が形成された複数の第１接続端子と、
前記複数の第１接続端子の前記第１の接触面にそれぞれ接触する第２の接触面が形成された複数の第２接続端子と、
前記複数の第１接続端子を保持する第１ハウジングと、
前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが嵌合されたとき、前記第１及び第２の接触面で互いに接触する複数組の前記第１接続端子及び前記第２接続端子の間に介在する絶縁部材と、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となった前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生する押圧機構とを備え、
前記第１接続端子は、前記第１の接触面よりも端子先端側に設けられた第１の突起と、前記第１の突起との間に前記第１の接触面を挟むように設けられた第１の窪部とを有し、
前記第２接続端子は、前記第２の接触面よりも端子先端側に設けられた第２の突起と、前記第２の突起との間に前記第２の接触面を挟むように設けられた第２の窪部とを有し、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合方向への移動により、前記第１の突起が前記第２の接触面を摺動して前記第２の窪部に移動し、前記第２の突起が前記第１の接触面を摺動して前記第１の窪部に移動する
コネクタ装置。
【請求項２】
前記第１接続端子は、前記第１の突起よりもさらに端子先端側に設けられ、前記第１接続端子を前記第２接続端子と前記絶縁部材との間に案内するガイド部を有する、
請求項１に記載のコネクタ装置。
【請求項３】
前記第１接続端子は、前記第１の窪部における厚みが前記第１の接触面における厚みよりも薄く形成され、
前記第２接続端子は、前記第２の窪部における厚みが前記第２の接触面における厚みよりも薄く形成された、
請求項１又は２に記載のコネクタ装置。
【請求項４】
前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、単板の導電板を屈曲して前記第１及び第２の突起、ならびに前記第１及び第２の窪部が形成された、
請求項１又は２に記載のコネクタ装置。
【請求項１】
第１の接触面が形成された複数の第１接続端子と、
前記複数の第１接続端子の前記第１の接触面にそれぞれ接触する第２の接触面が形成された複数の第２接続端子と、
前記複数の第１接続端子を保持する第１ハウジングと、
前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが嵌合されたとき、前記第１及び第２の接触面で互いに接触する複数組の前記第１接続端子及び前記第２接続端子の間に介在する絶縁部材と、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となった前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生する押圧機構とを備え、
前記第１接続端子は、前記第１の接触面よりも端子先端側に設けられた第１の突起と、前記第１の突起との間に前記第１の接触面を挟むように設けられた第１の窪部とを有し、
前記第２接続端子は、前記第２の接触面よりも端子先端側に設けられた第２の突起と、前記第２の突起との間に前記第２の接触面を挟むように設けられた第２の窪部とを有し、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合方向への移動により、前記第１の突起が前記第２の接触面を摺動して前記第２の窪部に移動し、前記第２の突起が前記第１の接触面を摺動して前記第１の窪部に移動する
コネクタ装置。
【請求項２】
前記第１接続端子は、前記第１の突起よりもさらに端子先端側に設けられ、前記第１接続端子を前記第２接続端子と前記絶縁部材との間に案内するガイド部を有する、
請求項１に記載のコネクタ装置。
【請求項３】
前記第１接続端子は、前記第１の窪部における厚みが前記第１の接触面における厚みよりも薄く形成され、
前記第２接続端子は、前記第２の窪部における厚みが前記第２の接触面における厚みよりも薄く形成された、
請求項１又は２に記載のコネクタ装置。
【請求項４】
前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、単板の導電板を屈曲して前記第１及び第２の突起、ならびに前記第１及び第２の窪部が形成された、
請求項１又は２に記載のコネクタ装置。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１Ｂ】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−９３２１９（Ｐ２０１３−９３２１９Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３４７５０（Ｐ２０１１−２３４７５０）
【出願日】平成２３年１０月２６日（２０１１．１０．２６）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２６日（２０１１．１０．２６）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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