コンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法、及び、当該方法に使用されるロール状止水板支持部材
【課題】櫓を組み立てることなく、コンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置作業を容易にできるようにする。
【解決手段】コンクリートダムを施工するに際し、コンクリートダムの壁面となる位置に上方移動可能な型枠を設置し、隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板を設置する場合に、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法であって、ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持してロール状止水板を支持するロール状止水板支持部材を、上方移動可能な型枠の上部に取り付けたことにより、ロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置した。
【解決手段】コンクリートダムを施工するに際し、コンクリートダムの壁面となる位置に上方移動可能な型枠を設置し、隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板を設置する場合に、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法であって、ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持してロール状止水板を支持するロール状止水板支持部材を、上方移動可能な型枠の上部に取り付けたことにより、ロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートダム施工においてコンクリート中に埋設される止水板を巻いたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートダムを施工する際においては、ダムの横方向（堰をする方向）となる方向とダムの高さ方向となる方向とにおいて任意の領域毎にコンクリートの打設作業を行っていく。当該領域の横方向の区切りの単位をブロックと言い、当該領域の高さ方向の区切りの単位をリフトと言う。
コンクリートの打設作業に際しては、コンクリートダムの上流側の壁面となる位置及びコンクリートダムの下流側の壁面となる位置にダムフォームと呼ばれる上方に移動可能な型枠を設置し（例えば特許文献１等参照）、さらに、隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板（例えば特許文献２等参照）を設置し、かつ、ブロックの境界部分に型枠を兼ねた目地板を設置した後、ブロックにコンクリートを打設していくことにより、壁面に沿ってブロック間に跨るように止水板が埋設されたコンクリートダムが完成する。
このようにダムの壁面に沿ってブロック間に跨るように止水板を連続的に設置するためには、帯状の止水板を供給する必要がある。
そこで、従来は、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板を用いて、ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持する櫓を鋼材を用いて組み立てて作成することによって、ロール状止水板を櫓を介してコンクリート打設予定部の上方に位置させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−７４７４３号公報
【特許文献２】特公平５−２９７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、従来は、コンクリート打設予定部に櫓を組み立てていたので、以下のような問題点があった。
・櫓がコンクリート打設予定部に設置されるので、コンクリート打設予定部に打設されたコンクリートの締固め作業を行う際に櫓が邪魔となって締固め作業が困難となる。
・櫓がコンクリートに埋め込まれるので、リフト毎に鋼材の継ぎ足し作業が発生し、かつ鋼材が無駄となる。
・櫓の組み立て作業に熟練を要する。
・櫓の高さは次にコンクリートを打設する位置より高い高さにする必要があるので、櫓の組立作業は高所作業となる（例えば、１リフトが１．５ｍであれば１．５ｍ以上上方での作業となる）ので、立馬上で不安定な姿勢での作業を行わなければならない。
・止水板を型枠面の勾配に合わせるために櫓の構造が複雑な構造となる。
本発明は、櫓を組み立てることなく、コンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置作業を容易にできるコンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法等を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法は、ダムの横方向となる方向とダムの高さ方向となる方向において任意の領域毎にコンクリートの打設作業を行ってコンクリートダムを施工するに際し、コンクリートダムの上流側の壁面となる位置及びコンクリートダムの下流側の壁面となる位置に上方移動可能な型枠を設置し、任意の領域の横方向の区画であるブロックの隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板を設置し、かつ、ブロックの境界部分に目地板を設置した後、ブロックにコンクリートを打設していくことにより、止水板がコンクリートダムの壁面に沿ってブロック間に跨るようにコンクリート中に埋設されたコンクリートダムを施工する場合に、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法であって、ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持してロール状止水板を支持するロール状止水板支持部材を、上方移動可能な型枠の上部に取り付けたことにより、ロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置したので、コンクリート打設予定部の上方にロール状止水板を設置するための作業が容易となる。
上記方法に使用されるロール状止水板支持部材であって、型枠の上部における型枠面の裏側に着脱可能に取り付けられる支柱部と、支柱部の上端よりコンクリート打設予定部の上方に延長するように設けられた支持梁部と、支持梁部に形成されてロール状止水板のロールの中心に通された軸が係合される軸係合部とを備えたので、コンクリート打設予定部の上方にロール状止水板を設置するための作業が容易となる。また、ロール状止水板支持部材は型枠に対して着脱可能な構成としたので、コンクリートダムの壁面の勾配が変わった場合にも、勾配に適したロール状止水板支持部材を用いることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】コンクリートダムの施工方法及び施工装置を示す図（実施形態１）。
【図２】型枠の上部に設けられたロール状止水板支持部材にロール状止水板が設置された状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図３】ロール状止水板支持部材を示す図（実施形態１）。
【図４】（ａ）はコンクリートダムの縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面の拡大図（実施形態１）。
【図５】（ａ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図、（ｂ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図（実施形態１）。
【図６】ロール状止水板支持部材にロール状止水板を設置する方法を示す図（実施形態１）。
【図７】（ａ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図、（ｂ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図（実施形態２）。
【図８】ロール状止水板支持部材を示す図（実施形態２）。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
図１に示すように、実施形態１では、コンクリートダム施工予定地においてブロック単位及びリフト単位で決められたコンクリート打設予定部６に上方移動可能な型枠１２を備えたダムフォーム１を用いてコンクリート打設作業を行っていくことでコンクリートダム５０（図４（ａ）参照）を施工する際に、隣り合うブロック間に跨るようにダムフォーム１の型枠１２の型枠面１６に沿って止水板２を設置するために、帯状の止水板２がロール状に巻かれたロール状止水板２０のロールの中心２０Ｇ（図２参照）に軸３０を通し、当該軸３０を支持してロール状止水板２０を支持するロール状止水板支持部材３を、型枠１２の上部１２ｔに設けられたロール状止水板支持部材３を介して型枠１２の上部１２ｔに取り付けた。これにより、ブロック単位及びリフト単位のコンクリート打設作業が終了する毎に型枠１２を上方に移動させることによってロール状止水板２０も上方に移動してロール状止水板２０がコンクリート打設予定部６の上方に設置されるようにした。このようにしたことで、従来のように、ロール状止水板２０を設置するためにコンクリート打設予定部に櫓を組み立てる必要がなくなり、上述したような櫓を用いた場合の問題点を解消できるようになる。
【０００８】
図１；図５に示すように、ダムフォーム１は、端材１１と、型枠１２と、端材１１と施工済みコンクリート部分とを連結する連結手段１３と、コンクリート打設予定部６にアンカー５を設置するためのアンカー設置手段１４と、型枠１２に加わるコンクリート荷重を施工済みコンクリート部分６ａの壁面６ｂに受けさせて型枠面１６がコンクリートダム５０の壁面予定面より移動しないようにする機能及び型枠面１６の傾斜勾配を調整するための機能とを備えた調整手段１５とを備える。
尚、端材１１には足場枠７が着脱可能に取り付けられ、足場枠７には手摺８が着脱可能に取り付けられ、足場枠７の上には足場板９が設置される。
【０００９】
端材１１は、コンクリートダム５０を施工するに当り、コンクリートダム５０の壁面予定部の高さ方向に延長するように設置される柱状部品であり、コンクリートダム５０の壁面予定部の横方向に複数本並ぶように設けられる。これら複数本の端材１１の壁面予定部側においてこれら複数の端材１１に掛け渡されるように型枠１２が配置される。
【００１０】
型枠１２は、例えば、一方の面が型枠面１６として形成され、型枠面１６の裏面に格子桟状のリブ１７を備えた型枠板１８と、型枠板１８のリブ１７と端材１１との間に位置して横方向に延長し、溶接などの固定手段によってリブ１７に固定された横桟状補強部材１９とを備える。
型枠１２は、単数又は複数の型枠板１８により構成され、複数の型枠板１８で構成される場合、例えば複数の端材１１に掛け渡される長さの型枠板１８が上下方向に複数並ぶように設けられて各型枠板１８同士がフックボルト等の図外の固定具で着脱可能に連結された構成である。
また、型枠１２のリブ１７と端材１１とがフックボルト等の固定具２１によって着脱可能に連結されていることにより、型枠１２と端材１１とが着脱可能な構成である。
【００１１】
連結手段１３は、例えば、シーボルト１３ａと呼ばれるボルトと、シーボルト固定手段１３ｂとを備える。シーボルト１３ａは、一端側にアンカー５の周面に形成された図外のねじ部と螺着締結される図外のねじ孔部を備え、他端部の外周面に図外のねじ部が形成された構成である。シーボルト固定手段１３ｂは、シーボルト１３ａのねじ部を螺着させるために端材１１に形成されたねじ孔１３ｃ（図５（ｂ）参照）と、シーボルト１３ａを端材１１に固定するためのナット１３ｄとを備える。当該シーボルト１３ａをシーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃに螺着するとともにねじ孔１３ｃを通過した一端側のねじ孔部と施工済みのコンクリート部分６ａのコンクリート内に埋設されたアンカー５とを螺着させて結合し、シーボルト１３ａの他端側からシーボルト１３ａのねじ部にナット１３ｄを螺着してナット１３ｄを締結することにより、ダムフォーム１と施工済みのコンクリート部分６ａのコンクリートとが連結手段１３によって連結される。
【００１２】
アンカー設置手段１４は、例えば、ダミーボルト１４ａと呼ばれるボルトと、ダミーボルト固定手段１４ｂとを備える。ダミーボルト１４ａは、例えば、一端側にアンカー５の周面に形成された図外のねじ部と螺着締結される図外のねじ孔部を備え、他端部には軸を横断する図外の固定具嵌合孔を備える。ダミーボルト固定手段１４ｂは、ダミーボルト１４ａを貫通させるために端材１１に形成された貫通孔１４ｃ（図５（ｂ）参照）と、型枠板１８に形成された貫通孔１４ｆと、これら貫通孔１４ｃ；１４ｆに貫通されたダミーボルト１４ａの他端側を挟むように端材１１に設けられた一対の支持プレート１４ｄ；１４ｄと、支持プレート１４ｄに設けられた図外の固定具嵌合孔と、固定嵌合孔に嵌合される固定具としての棒１４ｅとを備える。当該ダミーボルト１４ａをダミーボルト固定手段１４ｂの貫通孔１４ｃ及び型枠板１８の貫通孔１４ｆに通して一端側のねじ孔部とアンカー５とを螺着させて結合し、かつ、一対の支持プレート１４ｄ；１４ｄに設けられた固定具嵌合孔及びダミーボルト１４ａに設けられた固定嵌合孔に固定具としての棒１４ｅを嵌合させることにより、ダミーボルト１４ａがダムフォーム１に固定され、コンクリート打設予定部６にアンカー５が設置される。
【００１３】
調整手段１５は、ジャッキボルト１５ａと呼ばれるボルトと、ジャッキボルト固定手段１５ｂとを備える。ジャッキボルト１５ａは、外周面に図外のねじ部が形成されたボルト部１５ｃと、ボルト部１５ｃの一端に設けられて施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに面接触される壁面当てプレート１５ｄとを備える。ジャッキボルト固定手段１５ｂは、ジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃを螺着させるために端材１１に形成されたねじ孔１５ｅ（図５（ｂ）参照）と、ボルト部１５ｃを端材１１に固定するためのナット１５ｆとを備える。当該ジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃをジャッキボルト固定手段１５ｂのねじ孔１５ｅに螺着して、かつ、ボルト部１５ｃの一端に壁面当てプレート１５ｄを螺着結合等で連結し、ジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃの他端側からボルト部１５ｃのねじ部にナット１５ｆを螺着してナット１５ｆを締結することにより、壁面当てプレート１５ｄの面が施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに押し付けられるようにジャッキボルト１５ａがダムフォーム１に固定される。
調整手段１５のナット１５ｆの締結位置を調整することによって端材１１及び型枠１２の傾斜勾配を調整することができる。また、壁面当てプレート１５ｄの面と施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂとを接触させた状態でジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃがナット１５ｆにより端材１１に固定されることにより、コンクリート打設予定部６に打設されるコンクリートの荷重が型枠１２の型枠面１６に加わった場合に壁面当てプレート１５ｄの面と施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂとが接触していることによって型枠面１６が壁面予定面の位置に維持される。
【００１４】
図５（ｂ）に示すように、ジャッキボルト固定手段１５ｂのねじ孔１５ｅは、端材１１の下端部１１ａに設けられ、シーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃは、ジャッキボルト固定手段１５ｂのねじ孔１５ｅの位置よりも上方位置において端材１１に設けられ、ダミーボルト固定手段１４ｂのねじ孔１４ｃは、シーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃの位置よりも上方位置において端材１１に設けられる。
【００１５】
図１乃至図３に示すように、ロール状止水板支持部材３は、型枠１２の上部１２ｔのリブ１７にフックボルト３１ａ及びナット３１ｂ等の固定具３１によって着脱可能に取り付けられる支柱部３２と、支柱部３２が型枠１２の上部１２ｔに取り付けられることによって支柱部３２の上端よりコンクリート打設予定部６の上方に延長する支持梁部３３と、支持梁部３３に形成された軸係合部３４と、支柱部３２と支持梁部３３とを連結して支持梁部３３を補強する補強支持部３６とを備える。ロール状止水板支持部材３は、例えば断面コ字状の鋼材を溶接で継ぎ合わせて作製される。例えば図２に示すように、固定具３１は、フックボルト３１ａと、ナット３１ｂと、リブ１７に形成されたフックボルト係合孔３１ｃとを備える。
図３（ａ）はコンクリートダム５０の上流壁面側に埋設される上流側主止水板２ａをロール状に巻いたロール状止水板２０ａ、及び、上流側副止水板２ｂをロール状に巻いたロール状止水板２０ｂを支持するロール状止水板支持部材３Ａを示し、図３（ｂ）はコンクリートダム５０の下流壁面側に埋設される下流側止水板２ｃをロール状に巻いたロール状止水板２０ｃを支持するロール状止水板支持部材３Ｂを示す。
【００１６】
図３（ａ）に示すように、ロール状止水板支持部材３Ａには、ロール状止水板２０ａの軸３０を係合支持するための軸係合部３４ａとロール状止水板２０ｂの軸３０を係合支持するための軸係合部３４ｂとが、支持梁部３３の延長方向に沿った方向に間隔を隔てて設けられる。また、図３（ｂ）に示すように、ロール状止水板支持部材３Ｂには、ロール状止水板２０ｃの軸３０を係合支持するための軸係合部３４ｃが設けられる。
【００１７】
尚、図３に示すように、軸係合部３４は、支持梁部３３の延長方向に沿った方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の軸係合凹部３５を備える。
また、支柱部３２は、型枠１２の型枠面１６の裏面のリブ１７に溶接固定された横桟状補強部材１９に係合する位置決め係合凹部３７と、固定具３１のフックボルト３１ａのねじ部を通過させる図外の貫通孔とを備える。
【００１８】
そして、支持梁部３３の先端をコンクリート打設予定部６の上方に向け、フックボルト３１ａの係合フック３１ｅがリブ１７に形成されたフックボルト係合孔３１ｃに係合され、かつ、フックボルト３１ａのねじ部が支柱部３２の貫通孔に挿入されてフックボルト３１ａのねじ部に挿入されたナット３１ｂが支柱部３２に締結されて、支柱部３２と型枠１２とが着脱可能に連結される。これにより、ロール状止水板支持部材３が型枠１２の上部１２ｔにおける型枠面１６の裏側に取り付けられて、軸係合部３４がコンクリート打設予定部６の上方に位置し、ロール状止水板２０ｂの軸３０が当該軸係合部３４に係合支持されることによって、ロール状止水板２０ｂがコンクリート打設予定部６の上方に設置される。
【００１９】
コンクリートダム５０の施工方法を説明する。
図１に示すように、予め決められたブロックの境界位置の地盤１００を掘削し、ブロックを区切る型枠を兼ねた目地板５１と止水板２とを結合及び係合させて目地板５１の下端部５２と止水板２の下端部５３とを掘削部１０１に設置して掘削部１０１にモルタルやコンクリートを打設して目地板５１の下端部５２及び止水板２の下端部５３を地盤１００に固定する。この場合、止水板２の面がコンクリートダム５０の予定壁面とほぼ平行になるように止水板２を設置する。例えば、図４（ｂ）に示すように、目地板５１と止水板２との結合は、止水板２に設けられた接合用突起部５５と目地板５１とをねじ５６等で結合された構成であり、目地板５１と止水板２との係合は、止水板２に設けられた係合用凹部５７に目地板５１の端部を挿入した構成である。
尚、止水板２としては、例えば、塩化ビニール製のものが使用される。また、目地板５１としては、例えば、鉄板又はステンレス板のような金属製のものが使用される。
【００２０】
次に、最下層のリフトにコンクリートを打設する作業は、ダムフォーム１の型枠１２の下端を端材１１の下端の位置まで下げておいて端材１１及び型枠１２の下端を地盤１００に接触させ、図外のサポート材でダムフォーム１を地盤１００に支持させておく。また、シーボルト固定手段１３ｂに固定したシーボルト１３ａの一端のねじ孔部にアンカー５を着脱自在に取り付けておく。さらに、ダミーボルト固定手段１４ｂに固定したダミーボルト１４ａの一端のねじ孔部にアンカー５を着脱自在に取り付けておく。尚、ここでは、型枠１２の高さは２リフト分を一気に打設できる高さのものを用いた場合を例にして説明する。
また、予め決められたブロックの境界位置の両側に位置される型枠１２の上部１２ｔにそれぞれロール状止水板支持部材３；３を取り付けておく。そして、下端が地盤１００に固定されたロール状止水板２０をクレーン等で吊り上げてロール状止水板２０のロールの中心２０Ｇに通された軸３０をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に挿入する。これにより、ロール状止水板支持部材３の軸３０の両端側がロール状止水板支持部材３の係合凹部３５；３５で支持され、ロール状止水板支持部材３がコンクリート打設予定部６の上方に設置される。
尚、軸３０の両端部には、軸係合凹部３５からの脱落を防止するための脱落防止具３８；３８が設けられている。
また、止水板２の面と型枠１２の型枠面１６とがほぼ平行となるように軸係合凹部３５が位置されるよう、ロール状止水板支持部材３が設計されている。
【００２１】
その後、例えば、コンクリートダム５０の上流側壁面となる位置に沿って設置された上流側ダムフォーム１の型枠面１６、コンクリートダム５０の下流側壁面となる位置に沿って設置された下流側ダムフォーム１の型枠面１６、地盤１００又は掘削部１０１に固定された目地板５１及び止水板２で囲まれた例えば１ブロック区間に２リフト分のコンクリートを打設する。この場合、ダミーボルト１４ａの一端に取り付けられたアンカー５がコンクリートで埋まる位置までコンクリートを打設する。打設したコンクリートが固化することで、コンクリートダム５０の最下層の例えば２リフト１ブロック分の施工が完了する。
【００２２】
コンクリートダムの最下層のコンクリートが固化した後、シーボルト１３ａとアンカー５との結合を解除してシーボルト１３ａをダムフォーム１より取り外すとともに、ダミーボルト１４ａとアンカー５との結合を解除してダミーボルト１４ａをダムフォーム１より取り外し、さらに、固定具２１を取り外す。そして、型枠１２の下端が端材１１に設けられたシーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃの位置よりも上方に位置されるように型枠１２を上方に移動させた後に、固定具２１で型枠１２と端材１１とを再び連結する。尚、型枠１２と端材１１とに設けられた図外のガイド機構により型枠１２が端材１１に対してスライド可能となっており、型枠１２をクレーン等で上方に吊り上げることにより型枠１２を端材１１に沿って上方に移動させることができる。
【００２３】
その後、施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに沿って型枠１２と端材１１とを一緒にクレーン等で上方に吊り上げる。そして、前回の打設時のダミーボルト固定手段１４ｂのねじ孔１４ｃが位置されていた位置にシーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃを位置させ、このねじ孔１３ｃにシーボルト１３ａを螺着してシーボルト１３ａの一端のねじ孔部に前回ダミーボルト１４ａに結合されていて現在コンクリート中に埋設されているアンカー５を結合した後、シーボルト固定手段１３ｂでシーボルト１３ａをダムフォーム１に固定する（図１参照）。このとき、型枠１２の型枠面１６の下端部と施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂの上端部とが接触した状態に設定される（図１参照）。
【００２４】
次に、端材１１のジャッキボルト固定手段１５ｂでジャッキボルト１５ａを固定してジャッキボルト１５ａの一端の壁面当てプレート１５ｄを壁面６ｂに押し当て、かつ、ダミーボルト固定手段１４ｂで固定されたダミーボルト１４ａの一端のねじ孔部にアンカー５を着脱自在に取り付けておく。
そして、コンクリートダム５０の上流側壁面となる位置に沿って設置された上流側ダムフォーム１の型枠面１６、コンクリートダム５０の下流側壁面となる位置に沿って設置された下流側ダムフォーム１の型枠面１６、目地板５１及び止水板２で囲まれた１ブロック区間に例えば２リフト分のコンクリートを打設する。当該打設したコンクリートが固化した後は、上述したように、施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに沿って型枠１２と端材１１とを一緒にクレーン等で上方に吊り上げる作業、ダミーボルト１４ａとシーボルト１３ａとの入れ替え作業、ダミーボルト１４ａによるアンカー５の設置作業からなる一連の作業を繰り返していくことにより、コンクリートダム５０を完成させることができる。
【００２５】
尚、目地板５１及び止水板２は継ぎ足していく。上下の目地板５１；５１は溶接で継がれる。上下の止水板２；２は図外の連結部材や溶着等により連結される。止水板２を継ぎ足した場合には、図６に示すように、ロール状止水板２０をクレーン等で吊り上げるとともにロール状止水板２０のロールの中心２０Ｇに通された軸３０を作業者が下方から専用の支持竿６０で支えながら軸３０をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に挿入することにより、ロール状止水板支持部材３で軸３０の両端側を支持させる。この場合、止水板２の下端側がコンクリート中に埋まっているので、ロール状止水板２０をクレーン等で吊り上げ過ぎると、軸３０の両端側をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に支持させた状態においてロール状止水板２０から垂れ下がる止水板２が弛んでしまうので、図６（ａ）；（ｂ）に示すように、止水板２が弛まない位置までロール状止水板２０をクレーン等で吊り、図６（ｃ）に示すように、軸３０をロール状止水板支持部材３の支持梁部３３；３３に沿った方向に向けた状態で下から支持竿６０で軸３０を支えながら軸３０の向きを回転させて軸３０を軸係合凹部３５に入れることで、止水板２が弛まないようにロール状止水板２０の軸３０をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に設置できる。このようにすることで、止水板２の弛みを防止でき、所定の位置に止水板２を埋設できる。
【００２６】
実施形態１によれば、上方移動可能な型枠１２の上部１２ｔにロール状止水板２０を設置するためのロール状止水板支持部材３を設け、ブロック単位及びリフト単位のコンクリート打設作業が終了する毎に型枠１２を上方に移動させることによってロール状止水板２０も上方に移動してロール状止水板２０がコンクリート打設予定部６の上方に常に設置される。従って、コンクリート打設予定部の上方にロール状止水板を設置するためにコンクリート打設予定部に櫓を組み立てる必要がなくなり、櫓を用いた場合の問題点を解消でき、コンクリート打設予定部６の上方にロール状止水板２０を設置するための作業が容易となる。
また、ロール状止水板２０の軸３０を支持するロール状止水板支持部材３の軸係合部３４が、支持梁部３３の延長方向に沿った方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の軸係合凹部３５を備えるので、ロール状止水板２０のロールの径寸法が変化して止水板２の位置が所定の位置から外れてしまう場合に、ロール状止水板２０の軸３０を支持させる軸係合凹部３５を変えることができるので、所定の位置に止水板２を埋設できるようになる。
【００２７】
実施形態２
図７に示すように、隣り合うブロック間で型枠１２の上下位置が異なって、上方に位置する型枠にのみロール状止水板支持部材を取り付けて当該ロール状止水板支持部材でロール状止水板２０を支持する必要がある場合には、当該ロール状止水板支持部材３として、上述したロール状止水板支持部材３Ａ又は３Ｂと、ロール状止水板支持部材３Ｃ又は３Ｄ（図８参照）とを用いる。ロール状止水板支持部材３Ｃ；３Ｄは、例えば軸係合部が貫通孔３９により形成された構成である。
図８（ａ）はコンクリートダム５０の上流壁面側に埋設される上流側主止水板２ａをロール状に巻いたロール状止水板２０ａ、及び、上流側副止水板２ｂをロール状に巻いたロール状止水板２０ｂを支持するロール状止水板支持部材３Ｃを示し、図８（ｂ）はコンクリートダム５０の下流壁面側に埋設される下流側止水板２ｃをロール状に巻いたロール状止水板２０ｃを支持するロール状止水板支持部材３Ｄを示す。
即ち、図７に示すように、軸３０の一端部をロール状止水板支持部材３Ｃの貫通孔３９に挿入するとともに軸３０の一端側をロール状止水板支持部材３Ａで下側から支持する。つまり、ロール状止水板支持部材３Ａは、ロール状止水板支持部材３Ｃとロール状止水板２０との間に設置される（好ましくは、軸３０のロール状止水板２０に近い部位を支持するように設置される）。このように、軸３０の一端側がロール状止水板支持部材３Ａで下側から支持され、かつ、軸３０の一端部がロール状止水板支持部材３Ｃの貫通孔３９に挿入される構成とすれば、軸３０がロール状止水板支持部材３Ａにより水平状態に支持されるとともに、ロール状止水板支持部材３Ｃの貫通孔３９の上縁を形成する板材と軸３０の一端部の周面とが接触することにより、軸３０がロール状止水板２０の重量で傾いて貫通孔３９より脱落してしまうことを防止でき、軸３０を片持ち状態に支持できる。
また、同様に、軸３０の一端部をロール状止水板支持部材３Ｄの貫通孔３９に挿入するとともに軸３０の一端側をロール状止水板支持部材３Ｂで下側から支持する。つまり、ロール状止水板支持部材３Ｂは、ロール状止水板支持部材３Ｄとロール状止水板２０との間に設置される（好ましくは、軸３０のロール状止水板２０に近い部位を支持するように設置される）。このように、軸３０の一端側がロール状止水板支持部材３Ｂで下側から支持され、かつ、軸３０の一端部がロール状止水板支持部材３Ｄの貫通孔３９に挿入される構成とすれば、軸３０がロール状止水板支持部材３Ｂにより水平状態に支持されるとともに、ロール状止水板支持部材３Ｄの貫通孔３９の上縁を形成する板材と軸３０の一端部の周面とが接触することにより、軸３０がロール状止水板２０の重量で傾いて貫通孔３９より脱落してしまうことを防止でき、軸３０を片持ち状態に支持できる。
実施形態２によれば、コンクリート打設計画により、隣り合うブロック間で型枠１２の上下位置が異なることになっても、実施形態１と同様に、隣り合うブロック間に跨るようにダムフォーム１の型枠１２の型枠面１６に沿って止水板２を埋設する場合に、コンクリート打設予定部６の上方にロール状止水板２０を設置するための作業が容易となる。
【００２８】
尚、コンクリートダム５０の壁面の勾配が変わる場合には、勾配に適したロール状止水板支持部材３を作成して用いればよい。
本発明では、ロール状止水板支持部材３は型枠１２に対して着脱可能な構成としたので、コンクリートダム５０の壁面の勾配が変わった場合にも、勾配に適したロール状止水板支持部材３を用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
２ 止水板、３ ロール状止水板支持部材、６ コンクリート打設予定部、
１２ 型枠、１６ 型枠面、２０ ロール状止水板、２０Ｇ ロールの中心、
３０ 軸、３２ 支柱部、３３ 支持梁部、３４ 軸係合部、５１ 目地板。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートダム施工においてコンクリート中に埋設される止水板を巻いたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートダムを施工する際においては、ダムの横方向（堰をする方向）となる方向とダムの高さ方向となる方向とにおいて任意の領域毎にコンクリートの打設作業を行っていく。当該領域の横方向の区切りの単位をブロックと言い、当該領域の高さ方向の区切りの単位をリフトと言う。
コンクリートの打設作業に際しては、コンクリートダムの上流側の壁面となる位置及びコンクリートダムの下流側の壁面となる位置にダムフォームと呼ばれる上方に移動可能な型枠を設置し（例えば特許文献１等参照）、さらに、隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板（例えば特許文献２等参照）を設置し、かつ、ブロックの境界部分に型枠を兼ねた目地板を設置した後、ブロックにコンクリートを打設していくことにより、壁面に沿ってブロック間に跨るように止水板が埋設されたコンクリートダムが完成する。
このようにダムの壁面に沿ってブロック間に跨るように止水板を連続的に設置するためには、帯状の止水板を供給する必要がある。
そこで、従来は、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板を用いて、ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持する櫓を鋼材を用いて組み立てて作成することによって、ロール状止水板を櫓を介してコンクリート打設予定部の上方に位置させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−７４７４３号公報
【特許文献２】特公平５−２９７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、従来は、コンクリート打設予定部に櫓を組み立てていたので、以下のような問題点があった。
・櫓がコンクリート打設予定部に設置されるので、コンクリート打設予定部に打設されたコンクリートの締固め作業を行う際に櫓が邪魔となって締固め作業が困難となる。
・櫓がコンクリートに埋め込まれるので、リフト毎に鋼材の継ぎ足し作業が発生し、かつ鋼材が無駄となる。
・櫓の組み立て作業に熟練を要する。
・櫓の高さは次にコンクリートを打設する位置より高い高さにする必要があるので、櫓の組立作業は高所作業となる（例えば、１リフトが１．５ｍであれば１．５ｍ以上上方での作業となる）ので、立馬上で不安定な姿勢での作業を行わなければならない。
・止水板を型枠面の勾配に合わせるために櫓の構造が複雑な構造となる。
本発明は、櫓を組み立てることなく、コンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置作業を容易にできるコンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法等を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法は、ダムの横方向となる方向とダムの高さ方向となる方向において任意の領域毎にコンクリートの打設作業を行ってコンクリートダムを施工するに際し、コンクリートダムの上流側の壁面となる位置及びコンクリートダムの下流側の壁面となる位置に上方移動可能な型枠を設置し、任意の領域の横方向の区画であるブロックの隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板を設置し、かつ、ブロックの境界部分に目地板を設置した後、ブロックにコンクリートを打設していくことにより、止水板がコンクリートダムの壁面に沿ってブロック間に跨るようにコンクリート中に埋設されたコンクリートダムを施工する場合に、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法であって、ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持してロール状止水板を支持するロール状止水板支持部材を、上方移動可能な型枠の上部に取り付けたことにより、ロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置したので、コンクリート打設予定部の上方にロール状止水板を設置するための作業が容易となる。
上記方法に使用されるロール状止水板支持部材であって、型枠の上部における型枠面の裏側に着脱可能に取り付けられる支柱部と、支柱部の上端よりコンクリート打設予定部の上方に延長するように設けられた支持梁部と、支持梁部に形成されてロール状止水板のロールの中心に通された軸が係合される軸係合部とを備えたので、コンクリート打設予定部の上方にロール状止水板を設置するための作業が容易となる。また、ロール状止水板支持部材は型枠に対して着脱可能な構成としたので、コンクリートダムの壁面の勾配が変わった場合にも、勾配に適したロール状止水板支持部材を用いることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】コンクリートダムの施工方法及び施工装置を示す図（実施形態１）。
【図２】型枠の上部に設けられたロール状止水板支持部材にロール状止水板が設置された状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図３】ロール状止水板支持部材を示す図（実施形態１）。
【図４】（ａ）はコンクリートダムの縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面の拡大図（実施形態１）。
【図５】（ａ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図、（ｂ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図（実施形態１）。
【図６】ロール状止水板支持部材にロール状止水板を設置する方法を示す図（実施形態１）。
【図７】（ａ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図、（ｂ）はロール状止水板支持部材及びロール状止水板の設置状態を示す平面図（実施形態２）。
【図８】ロール状止水板支持部材を示す図（実施形態２）。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
図１に示すように、実施形態１では、コンクリートダム施工予定地においてブロック単位及びリフト単位で決められたコンクリート打設予定部６に上方移動可能な型枠１２を備えたダムフォーム１を用いてコンクリート打設作業を行っていくことでコンクリートダム５０（図４（ａ）参照）を施工する際に、隣り合うブロック間に跨るようにダムフォーム１の型枠１２の型枠面１６に沿って止水板２を設置するために、帯状の止水板２がロール状に巻かれたロール状止水板２０のロールの中心２０Ｇ（図２参照）に軸３０を通し、当該軸３０を支持してロール状止水板２０を支持するロール状止水板支持部材３を、型枠１２の上部１２ｔに設けられたロール状止水板支持部材３を介して型枠１２の上部１２ｔに取り付けた。これにより、ブロック単位及びリフト単位のコンクリート打設作業が終了する毎に型枠１２を上方に移動させることによってロール状止水板２０も上方に移動してロール状止水板２０がコンクリート打設予定部６の上方に設置されるようにした。このようにしたことで、従来のように、ロール状止水板２０を設置するためにコンクリート打設予定部に櫓を組み立てる必要がなくなり、上述したような櫓を用いた場合の問題点を解消できるようになる。
【０００８】
図１；図５に示すように、ダムフォーム１は、端材１１と、型枠１２と、端材１１と施工済みコンクリート部分とを連結する連結手段１３と、コンクリート打設予定部６にアンカー５を設置するためのアンカー設置手段１４と、型枠１２に加わるコンクリート荷重を施工済みコンクリート部分６ａの壁面６ｂに受けさせて型枠面１６がコンクリートダム５０の壁面予定面より移動しないようにする機能及び型枠面１６の傾斜勾配を調整するための機能とを備えた調整手段１５とを備える。
尚、端材１１には足場枠７が着脱可能に取り付けられ、足場枠７には手摺８が着脱可能に取り付けられ、足場枠７の上には足場板９が設置される。
【０００９】
端材１１は、コンクリートダム５０を施工するに当り、コンクリートダム５０の壁面予定部の高さ方向に延長するように設置される柱状部品であり、コンクリートダム５０の壁面予定部の横方向に複数本並ぶように設けられる。これら複数本の端材１１の壁面予定部側においてこれら複数の端材１１に掛け渡されるように型枠１２が配置される。
【００１０】
型枠１２は、例えば、一方の面が型枠面１６として形成され、型枠面１６の裏面に格子桟状のリブ１７を備えた型枠板１８と、型枠板１８のリブ１７と端材１１との間に位置して横方向に延長し、溶接などの固定手段によってリブ１７に固定された横桟状補強部材１９とを備える。
型枠１２は、単数又は複数の型枠板１８により構成され、複数の型枠板１８で構成される場合、例えば複数の端材１１に掛け渡される長さの型枠板１８が上下方向に複数並ぶように設けられて各型枠板１８同士がフックボルト等の図外の固定具で着脱可能に連結された構成である。
また、型枠１２のリブ１７と端材１１とがフックボルト等の固定具２１によって着脱可能に連結されていることにより、型枠１２と端材１１とが着脱可能な構成である。
【００１１】
連結手段１３は、例えば、シーボルト１３ａと呼ばれるボルトと、シーボルト固定手段１３ｂとを備える。シーボルト１３ａは、一端側にアンカー５の周面に形成された図外のねじ部と螺着締結される図外のねじ孔部を備え、他端部の外周面に図外のねじ部が形成された構成である。シーボルト固定手段１３ｂは、シーボルト１３ａのねじ部を螺着させるために端材１１に形成されたねじ孔１３ｃ（図５（ｂ）参照）と、シーボルト１３ａを端材１１に固定するためのナット１３ｄとを備える。当該シーボルト１３ａをシーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃに螺着するとともにねじ孔１３ｃを通過した一端側のねじ孔部と施工済みのコンクリート部分６ａのコンクリート内に埋設されたアンカー５とを螺着させて結合し、シーボルト１３ａの他端側からシーボルト１３ａのねじ部にナット１３ｄを螺着してナット１３ｄを締結することにより、ダムフォーム１と施工済みのコンクリート部分６ａのコンクリートとが連結手段１３によって連結される。
【００１２】
アンカー設置手段１４は、例えば、ダミーボルト１４ａと呼ばれるボルトと、ダミーボルト固定手段１４ｂとを備える。ダミーボルト１４ａは、例えば、一端側にアンカー５の周面に形成された図外のねじ部と螺着締結される図外のねじ孔部を備え、他端部には軸を横断する図外の固定具嵌合孔を備える。ダミーボルト固定手段１４ｂは、ダミーボルト１４ａを貫通させるために端材１１に形成された貫通孔１４ｃ（図５（ｂ）参照）と、型枠板１８に形成された貫通孔１４ｆと、これら貫通孔１４ｃ；１４ｆに貫通されたダミーボルト１４ａの他端側を挟むように端材１１に設けられた一対の支持プレート１４ｄ；１４ｄと、支持プレート１４ｄに設けられた図外の固定具嵌合孔と、固定嵌合孔に嵌合される固定具としての棒１４ｅとを備える。当該ダミーボルト１４ａをダミーボルト固定手段１４ｂの貫通孔１４ｃ及び型枠板１８の貫通孔１４ｆに通して一端側のねじ孔部とアンカー５とを螺着させて結合し、かつ、一対の支持プレート１４ｄ；１４ｄに設けられた固定具嵌合孔及びダミーボルト１４ａに設けられた固定嵌合孔に固定具としての棒１４ｅを嵌合させることにより、ダミーボルト１４ａがダムフォーム１に固定され、コンクリート打設予定部６にアンカー５が設置される。
【００１３】
調整手段１５は、ジャッキボルト１５ａと呼ばれるボルトと、ジャッキボルト固定手段１５ｂとを備える。ジャッキボルト１５ａは、外周面に図外のねじ部が形成されたボルト部１５ｃと、ボルト部１５ｃの一端に設けられて施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに面接触される壁面当てプレート１５ｄとを備える。ジャッキボルト固定手段１５ｂは、ジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃを螺着させるために端材１１に形成されたねじ孔１５ｅ（図５（ｂ）参照）と、ボルト部１５ｃを端材１１に固定するためのナット１５ｆとを備える。当該ジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃをジャッキボルト固定手段１５ｂのねじ孔１５ｅに螺着して、かつ、ボルト部１５ｃの一端に壁面当てプレート１５ｄを螺着結合等で連結し、ジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃの他端側からボルト部１５ｃのねじ部にナット１５ｆを螺着してナット１５ｆを締結することにより、壁面当てプレート１５ｄの面が施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに押し付けられるようにジャッキボルト１５ａがダムフォーム１に固定される。
調整手段１５のナット１５ｆの締結位置を調整することによって端材１１及び型枠１２の傾斜勾配を調整することができる。また、壁面当てプレート１５ｄの面と施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂとを接触させた状態でジャッキボルト１５ａのボルト部１５ｃがナット１５ｆにより端材１１に固定されることにより、コンクリート打設予定部６に打設されるコンクリートの荷重が型枠１２の型枠面１６に加わった場合に壁面当てプレート１５ｄの面と施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂとが接触していることによって型枠面１６が壁面予定面の位置に維持される。
【００１４】
図５（ｂ）に示すように、ジャッキボルト固定手段１５ｂのねじ孔１５ｅは、端材１１の下端部１１ａに設けられ、シーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃは、ジャッキボルト固定手段１５ｂのねじ孔１５ｅの位置よりも上方位置において端材１１に設けられ、ダミーボルト固定手段１４ｂのねじ孔１４ｃは、シーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃの位置よりも上方位置において端材１１に設けられる。
【００１５】
図１乃至図３に示すように、ロール状止水板支持部材３は、型枠１２の上部１２ｔのリブ１７にフックボルト３１ａ及びナット３１ｂ等の固定具３１によって着脱可能に取り付けられる支柱部３２と、支柱部３２が型枠１２の上部１２ｔに取り付けられることによって支柱部３２の上端よりコンクリート打設予定部６の上方に延長する支持梁部３３と、支持梁部３３に形成された軸係合部３４と、支柱部３２と支持梁部３３とを連結して支持梁部３３を補強する補強支持部３６とを備える。ロール状止水板支持部材３は、例えば断面コ字状の鋼材を溶接で継ぎ合わせて作製される。例えば図２に示すように、固定具３１は、フックボルト３１ａと、ナット３１ｂと、リブ１７に形成されたフックボルト係合孔３１ｃとを備える。
図３（ａ）はコンクリートダム５０の上流壁面側に埋設される上流側主止水板２ａをロール状に巻いたロール状止水板２０ａ、及び、上流側副止水板２ｂをロール状に巻いたロール状止水板２０ｂを支持するロール状止水板支持部材３Ａを示し、図３（ｂ）はコンクリートダム５０の下流壁面側に埋設される下流側止水板２ｃをロール状に巻いたロール状止水板２０ｃを支持するロール状止水板支持部材３Ｂを示す。
【００１６】
図３（ａ）に示すように、ロール状止水板支持部材３Ａには、ロール状止水板２０ａの軸３０を係合支持するための軸係合部３４ａとロール状止水板２０ｂの軸３０を係合支持するための軸係合部３４ｂとが、支持梁部３３の延長方向に沿った方向に間隔を隔てて設けられる。また、図３（ｂ）に示すように、ロール状止水板支持部材３Ｂには、ロール状止水板２０ｃの軸３０を係合支持するための軸係合部３４ｃが設けられる。
【００１７】
尚、図３に示すように、軸係合部３４は、支持梁部３３の延長方向に沿った方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の軸係合凹部３５を備える。
また、支柱部３２は、型枠１２の型枠面１６の裏面のリブ１７に溶接固定された横桟状補強部材１９に係合する位置決め係合凹部３７と、固定具３１のフックボルト３１ａのねじ部を通過させる図外の貫通孔とを備える。
【００１８】
そして、支持梁部３３の先端をコンクリート打設予定部６の上方に向け、フックボルト３１ａの係合フック３１ｅがリブ１７に形成されたフックボルト係合孔３１ｃに係合され、かつ、フックボルト３１ａのねじ部が支柱部３２の貫通孔に挿入されてフックボルト３１ａのねじ部に挿入されたナット３１ｂが支柱部３２に締結されて、支柱部３２と型枠１２とが着脱可能に連結される。これにより、ロール状止水板支持部材３が型枠１２の上部１２ｔにおける型枠面１６の裏側に取り付けられて、軸係合部３４がコンクリート打設予定部６の上方に位置し、ロール状止水板２０ｂの軸３０が当該軸係合部３４に係合支持されることによって、ロール状止水板２０ｂがコンクリート打設予定部６の上方に設置される。
【００１９】
コンクリートダム５０の施工方法を説明する。
図１に示すように、予め決められたブロックの境界位置の地盤１００を掘削し、ブロックを区切る型枠を兼ねた目地板５１と止水板２とを結合及び係合させて目地板５１の下端部５２と止水板２の下端部５３とを掘削部１０１に設置して掘削部１０１にモルタルやコンクリートを打設して目地板５１の下端部５２及び止水板２の下端部５３を地盤１００に固定する。この場合、止水板２の面がコンクリートダム５０の予定壁面とほぼ平行になるように止水板２を設置する。例えば、図４（ｂ）に示すように、目地板５１と止水板２との結合は、止水板２に設けられた接合用突起部５５と目地板５１とをねじ５６等で結合された構成であり、目地板５１と止水板２との係合は、止水板２に設けられた係合用凹部５７に目地板５１の端部を挿入した構成である。
尚、止水板２としては、例えば、塩化ビニール製のものが使用される。また、目地板５１としては、例えば、鉄板又はステンレス板のような金属製のものが使用される。
【００２０】
次に、最下層のリフトにコンクリートを打設する作業は、ダムフォーム１の型枠１２の下端を端材１１の下端の位置まで下げておいて端材１１及び型枠１２の下端を地盤１００に接触させ、図外のサポート材でダムフォーム１を地盤１００に支持させておく。また、シーボルト固定手段１３ｂに固定したシーボルト１３ａの一端のねじ孔部にアンカー５を着脱自在に取り付けておく。さらに、ダミーボルト固定手段１４ｂに固定したダミーボルト１４ａの一端のねじ孔部にアンカー５を着脱自在に取り付けておく。尚、ここでは、型枠１２の高さは２リフト分を一気に打設できる高さのものを用いた場合を例にして説明する。
また、予め決められたブロックの境界位置の両側に位置される型枠１２の上部１２ｔにそれぞれロール状止水板支持部材３；３を取り付けておく。そして、下端が地盤１００に固定されたロール状止水板２０をクレーン等で吊り上げてロール状止水板２０のロールの中心２０Ｇに通された軸３０をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に挿入する。これにより、ロール状止水板支持部材３の軸３０の両端側がロール状止水板支持部材３の係合凹部３５；３５で支持され、ロール状止水板支持部材３がコンクリート打設予定部６の上方に設置される。
尚、軸３０の両端部には、軸係合凹部３５からの脱落を防止するための脱落防止具３８；３８が設けられている。
また、止水板２の面と型枠１２の型枠面１６とがほぼ平行となるように軸係合凹部３５が位置されるよう、ロール状止水板支持部材３が設計されている。
【００２１】
その後、例えば、コンクリートダム５０の上流側壁面となる位置に沿って設置された上流側ダムフォーム１の型枠面１６、コンクリートダム５０の下流側壁面となる位置に沿って設置された下流側ダムフォーム１の型枠面１６、地盤１００又は掘削部１０１に固定された目地板５１及び止水板２で囲まれた例えば１ブロック区間に２リフト分のコンクリートを打設する。この場合、ダミーボルト１４ａの一端に取り付けられたアンカー５がコンクリートで埋まる位置までコンクリートを打設する。打設したコンクリートが固化することで、コンクリートダム５０の最下層の例えば２リフト１ブロック分の施工が完了する。
【００２２】
コンクリートダムの最下層のコンクリートが固化した後、シーボルト１３ａとアンカー５との結合を解除してシーボルト１３ａをダムフォーム１より取り外すとともに、ダミーボルト１４ａとアンカー５との結合を解除してダミーボルト１４ａをダムフォーム１より取り外し、さらに、固定具２１を取り外す。そして、型枠１２の下端が端材１１に設けられたシーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃの位置よりも上方に位置されるように型枠１２を上方に移動させた後に、固定具２１で型枠１２と端材１１とを再び連結する。尚、型枠１２と端材１１とに設けられた図外のガイド機構により型枠１２が端材１１に対してスライド可能となっており、型枠１２をクレーン等で上方に吊り上げることにより型枠１２を端材１１に沿って上方に移動させることができる。
【００２３】
その後、施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに沿って型枠１２と端材１１とを一緒にクレーン等で上方に吊り上げる。そして、前回の打設時のダミーボルト固定手段１４ｂのねじ孔１４ｃが位置されていた位置にシーボルト固定手段１３ｂのねじ孔１３ｃを位置させ、このねじ孔１３ｃにシーボルト１３ａを螺着してシーボルト１３ａの一端のねじ孔部に前回ダミーボルト１４ａに結合されていて現在コンクリート中に埋設されているアンカー５を結合した後、シーボルト固定手段１３ｂでシーボルト１３ａをダムフォーム１に固定する（図１参照）。このとき、型枠１２の型枠面１６の下端部と施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂの上端部とが接触した状態に設定される（図１参照）。
【００２４】
次に、端材１１のジャッキボルト固定手段１５ｂでジャッキボルト１５ａを固定してジャッキボルト１５ａの一端の壁面当てプレート１５ｄを壁面６ｂに押し当て、かつ、ダミーボルト固定手段１４ｂで固定されたダミーボルト１４ａの一端のねじ孔部にアンカー５を着脱自在に取り付けておく。
そして、コンクリートダム５０の上流側壁面となる位置に沿って設置された上流側ダムフォーム１の型枠面１６、コンクリートダム５０の下流側壁面となる位置に沿って設置された下流側ダムフォーム１の型枠面１６、目地板５１及び止水板２で囲まれた１ブロック区間に例えば２リフト分のコンクリートを打設する。当該打設したコンクリートが固化した後は、上述したように、施工済みのコンクリート部分６ａの壁面６ｂに沿って型枠１２と端材１１とを一緒にクレーン等で上方に吊り上げる作業、ダミーボルト１４ａとシーボルト１３ａとの入れ替え作業、ダミーボルト１４ａによるアンカー５の設置作業からなる一連の作業を繰り返していくことにより、コンクリートダム５０を完成させることができる。
【００２５】
尚、目地板５１及び止水板２は継ぎ足していく。上下の目地板５１；５１は溶接で継がれる。上下の止水板２；２は図外の連結部材や溶着等により連結される。止水板２を継ぎ足した場合には、図６に示すように、ロール状止水板２０をクレーン等で吊り上げるとともにロール状止水板２０のロールの中心２０Ｇに通された軸３０を作業者が下方から専用の支持竿６０で支えながら軸３０をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に挿入することにより、ロール状止水板支持部材３で軸３０の両端側を支持させる。この場合、止水板２の下端側がコンクリート中に埋まっているので、ロール状止水板２０をクレーン等で吊り上げ過ぎると、軸３０の両端側をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に支持させた状態においてロール状止水板２０から垂れ下がる止水板２が弛んでしまうので、図６（ａ）；（ｂ）に示すように、止水板２が弛まない位置までロール状止水板２０をクレーン等で吊り、図６（ｃ）に示すように、軸３０をロール状止水板支持部材３の支持梁部３３；３３に沿った方向に向けた状態で下から支持竿６０で軸３０を支えながら軸３０の向きを回転させて軸３０を軸係合凹部３５に入れることで、止水板２が弛まないようにロール状止水板２０の軸３０をロール状止水板支持部材３の軸係合凹部３５に設置できる。このようにすることで、止水板２の弛みを防止でき、所定の位置に止水板２を埋設できる。
【００２６】
実施形態１によれば、上方移動可能な型枠１２の上部１２ｔにロール状止水板２０を設置するためのロール状止水板支持部材３を設け、ブロック単位及びリフト単位のコンクリート打設作業が終了する毎に型枠１２を上方に移動させることによってロール状止水板２０も上方に移動してロール状止水板２０がコンクリート打設予定部６の上方に常に設置される。従って、コンクリート打設予定部の上方にロール状止水板を設置するためにコンクリート打設予定部に櫓を組み立てる必要がなくなり、櫓を用いた場合の問題点を解消でき、コンクリート打設予定部６の上方にロール状止水板２０を設置するための作業が容易となる。
また、ロール状止水板２０の軸３０を支持するロール状止水板支持部材３の軸係合部３４が、支持梁部３３の延長方向に沿った方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の軸係合凹部３５を備えるので、ロール状止水板２０のロールの径寸法が変化して止水板２の位置が所定の位置から外れてしまう場合に、ロール状止水板２０の軸３０を支持させる軸係合凹部３５を変えることができるので、所定の位置に止水板２を埋設できるようになる。
【００２７】
実施形態２
図７に示すように、隣り合うブロック間で型枠１２の上下位置が異なって、上方に位置する型枠にのみロール状止水板支持部材を取り付けて当該ロール状止水板支持部材でロール状止水板２０を支持する必要がある場合には、当該ロール状止水板支持部材３として、上述したロール状止水板支持部材３Ａ又は３Ｂと、ロール状止水板支持部材３Ｃ又は３Ｄ（図８参照）とを用いる。ロール状止水板支持部材３Ｃ；３Ｄは、例えば軸係合部が貫通孔３９により形成された構成である。
図８（ａ）はコンクリートダム５０の上流壁面側に埋設される上流側主止水板２ａをロール状に巻いたロール状止水板２０ａ、及び、上流側副止水板２ｂをロール状に巻いたロール状止水板２０ｂを支持するロール状止水板支持部材３Ｃを示し、図８（ｂ）はコンクリートダム５０の下流壁面側に埋設される下流側止水板２ｃをロール状に巻いたロール状止水板２０ｃを支持するロール状止水板支持部材３Ｄを示す。
即ち、図７に示すように、軸３０の一端部をロール状止水板支持部材３Ｃの貫通孔３９に挿入するとともに軸３０の一端側をロール状止水板支持部材３Ａで下側から支持する。つまり、ロール状止水板支持部材３Ａは、ロール状止水板支持部材３Ｃとロール状止水板２０との間に設置される（好ましくは、軸３０のロール状止水板２０に近い部位を支持するように設置される）。このように、軸３０の一端側がロール状止水板支持部材３Ａで下側から支持され、かつ、軸３０の一端部がロール状止水板支持部材３Ｃの貫通孔３９に挿入される構成とすれば、軸３０がロール状止水板支持部材３Ａにより水平状態に支持されるとともに、ロール状止水板支持部材３Ｃの貫通孔３９の上縁を形成する板材と軸３０の一端部の周面とが接触することにより、軸３０がロール状止水板２０の重量で傾いて貫通孔３９より脱落してしまうことを防止でき、軸３０を片持ち状態に支持できる。
また、同様に、軸３０の一端部をロール状止水板支持部材３Ｄの貫通孔３９に挿入するとともに軸３０の一端側をロール状止水板支持部材３Ｂで下側から支持する。つまり、ロール状止水板支持部材３Ｂは、ロール状止水板支持部材３Ｄとロール状止水板２０との間に設置される（好ましくは、軸３０のロール状止水板２０に近い部位を支持するように設置される）。このように、軸３０の一端側がロール状止水板支持部材３Ｂで下側から支持され、かつ、軸３０の一端部がロール状止水板支持部材３Ｄの貫通孔３９に挿入される構成とすれば、軸３０がロール状止水板支持部材３Ｂにより水平状態に支持されるとともに、ロール状止水板支持部材３Ｄの貫通孔３９の上縁を形成する板材と軸３０の一端部の周面とが接触することにより、軸３０がロール状止水板２０の重量で傾いて貫通孔３９より脱落してしまうことを防止でき、軸３０を片持ち状態に支持できる。
実施形態２によれば、コンクリート打設計画により、隣り合うブロック間で型枠１２の上下位置が異なることになっても、実施形態１と同様に、隣り合うブロック間に跨るようにダムフォーム１の型枠１２の型枠面１６に沿って止水板２を埋設する場合に、コンクリート打設予定部６の上方にロール状止水板２０を設置するための作業が容易となる。
【００２８】
尚、コンクリートダム５０の壁面の勾配が変わる場合には、勾配に適したロール状止水板支持部材３を作成して用いればよい。
本発明では、ロール状止水板支持部材３は型枠１２に対して着脱可能な構成としたので、コンクリートダム５０の壁面の勾配が変わった場合にも、勾配に適したロール状止水板支持部材３を用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
２ 止水板、３ ロール状止水板支持部材、６ コンクリート打設予定部、
１２ 型枠、１６ 型枠面、２０ ロール状止水板、２０Ｇ ロールの中心、
３０ 軸、３２ 支柱部、３３ 支持梁部、３４ 軸係合部、５１ 目地板。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダムの横方向となる方向とダムの高さ方向となる方向において任意の領域毎にコンクリートの打設作業を行ってコンクリートダムを施工するに際し、コンクリートダムの上流側の壁面となる位置及びコンクリートダムの下流側の壁面となる位置に上方移動可能な型枠を設置し、任意の領域の横方向の区画であるブロックの隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板を設置し、かつ、ブロックの境界部分に目地板を設置した後、ブロックにコンクリートを打設していくことにより、止水板がコンクリートダムの壁面に沿ってブロック間に跨るようにコンクリート中に埋設されたコンクリートダムを施工する場合に、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法であって、
ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持してロール状止水板を支持するロール状止水板支持部材を、上方移動可能な型枠の上部に取り付けたことにより、ロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置したことを特徴とするコンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法に使用されるロール状止水板支持部材であって、型枠の上部における型枠面の裏側に着脱可能に取付けられる支柱部と、支柱部の上端よりコンクリート打設予定部の上方に延長するように設けられた支持梁部と、支持梁部に形成されてロール状止水板のロールの中心に通された軸が係合される軸係合部とを備えたことを特徴とするロール状止水板支持部材。
【請求項１】
ダムの横方向となる方向とダムの高さ方向となる方向において任意の領域毎にコンクリートの打設作業を行ってコンクリートダムを施工するに際し、コンクリートダムの上流側の壁面となる位置及びコンクリートダムの下流側の壁面となる位置に上方移動可能な型枠を設置し、任意の領域の横方向の区画であるブロックの隣り合うブロック間に跨るように型枠の型枠面に沿って止水板を設置し、かつ、ブロックの境界部分に目地板を設置した後、ブロックにコンクリートを打設していくことにより、止水板がコンクリートダムの壁面に沿ってブロック間に跨るようにコンクリート中に埋設されたコンクリートダムを施工する場合に、帯状の止水板がロール状に巻かれたロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置する方法であって、
ロール状止水板のロールの中心に軸を通し、当該軸を支持してロール状止水板を支持するロール状止水板支持部材を、上方移動可能な型枠の上部に取り付けたことにより、ロール状止水板をコンクリート打設予定部の上方に設置したことを特徴とするコンクリートダム施工におけるコンクリート打設予定部の上方へのロール状止水板の設置方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法に使用されるロール状止水板支持部材であって、型枠の上部における型枠面の裏側に着脱可能に取付けられる支柱部と、支柱部の上端よりコンクリート打設予定部の上方に延長するように設けられた支持梁部と、支持梁部に形成されてロール状止水板のロールの中心に通された軸が係合される軸係合部とを備えたことを特徴とするロール状止水板支持部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２０２０６４（Ｐ２０１２−２０２０６４Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６６１０１（Ｐ２０１１−６６１０１）
【出願日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
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