コンクリート供試体用型枠
【目的】 本発明は、コンクリート供試体の作成に先立って、型枠の底板と周側枠との取付結合部等に予めグリース等を塗って水漏れを防止する必要がないと共に、コンクリート供試体の作成後に、型枠の底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要もなく、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易にかつ短時間に行うことができ、しかもコンクリート供試体を該型枠から取り出すときに、供試体周面や端部に傷が付いたり破損したりすることがないコンクリート供試体用型枠を提供することを目的とするものである。
【構成】 本発明は、分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内部にコンクリートを流し込んでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠をその要旨とした。
【構成】 本発明は、分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内部にコンクリートを流し込んでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠をその要旨とした。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばコンクリートの圧縮度試験に使用するコンクリート供試体を作成するためのコンクリート供試体用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート供試体を作成する場合には、図１に示すような分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、かつ周側枠が左右に分割可能な型枠を使用し、その型枠の底板及び周側枠を組み付けると共に、その取付結合部等にグリース等を塗って水もれを防止した状態で、セメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを型枠内に流し込んで、コンクリート供試体を作成し、その後に底板及び型枠から離型していた。
【０００３】ところが、この従来技術においては、型枠内にコンクリートを直接流しこんでコンクリート供試体を作成しているため、その型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗って水漏れを防止する必要があると共に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートがこびりつきやすいため、底板及び周側枠を分離して、コンクリート供試体を型枠から離型した後、底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要があって、その準備作業及び後処理作業が非常に面倒で時間がかかるという問題があった。また、グリース等による水漏れ防止は不十分であり、作成後のコンクリート供試体の圧縮強度（ｋｇ／ｆ）は２０〜３０％程度高くなっていた。このため、構造物の正確な強度予測ができないという不具合を生じていた。
【０００４】また、コンクリート供試体の作成には、図７R>７に示すような周側枠の内径と略同一の径を有すると共に底面側に向かってテーパー状に形成された底板と、この底板のテーパー部が係止する係止部を底端に設けた周側枠とからなり、この周側枠に底板を係止させることにより、コンクリートを流し込むべき容器部分を構成するようにした型枠も用いられている。この型枠を用いた場合、コンクリート供試体は、作成後、該型枠の底板をコンクリートの流し込み口の方向に向かってシリンダー等で押圧することによって、型枠内から押し抜かれて取り出されるようになっている。
【０００５】ところが、この型枠の場合、底板を押し抜くときに、コンクリート供試体周面が周側枠に摺動させつつ取り出されるため、コンクリート供試体周面に傷が付くことがあった。また、コンクリート供試体内の砂利や骨材が部分的に片寄った分布状態となっている場合には、コンクリート供試体が押し抜き時に傾斜した状態に取り出されるため、コンクリート供試体端部が破損するということもあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目なされたものであって、その目的とするところは、コンクリート供試体の作成に先立って、型枠の底板と周側枠との取付結合部等に予めグリース等を塗って水漏れを防止する必要がないと共に、コンクリート供試体の作成後に、型枠の底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要もなく、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易にかつ短時間に行うことができ、しかもコンクリート供試体を該型枠から取り出すときに、供試体周面や端部に傷が付いたり破損したりすることがないコンクリート供試体用型枠を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために、請求項の１記載の発明では、「分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内部にコンクリートを流し込んでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。請求項の２記載の発明では、「型枠内に、その底板及び周側枠の内面に接触するように、合成樹脂シートよりなる内側容器が挿入されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。請求項の３記載の発明では、「内側容器の上端周縁には、内側容器本体と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うスカート体を設けたことを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。請求項の４記載の発明では、「型枠の底板及び周側枠の内面に、合成樹脂被膜が形成されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。
【０００８】本発明のコンクリート供試体用型枠は、同型枠を構成する底板及び周側枠の内面を、平滑性に富む非透水性材によって被包したものであり、従来より用いられている図１或いは図７に示すような型枠１，３１をそのまま使用することができるようになっている。型枠内面を被包する平滑性に富む非透水性材としては、特に限定されるものではなく、摩擦係数が小さい非透水性材、例えば合成樹脂シート、紙、紙表面に樹脂コートして平滑化、非透水性化したもの、紙表面に合成樹脂シートを張り合わせたものなどのシート状物を型枠１，３１の内面形状に沿って成形したもの、或いは型枠１，３１の内面に合成樹脂を塗布又は噴霧することによって形成した合成樹脂被膜等どんなものであってもよい。また、非透水性材は、型枠１，３１の内面に密着状態に配されておればよく、非透水性材が型枠の内面に固着されていてもいなくてもよい。
【０００９】
【作用】上記のように構成された本発明のコンクリート供試体用型枠にあっては、型枠の底板及び周側枠を組み付け、その型枠内にセメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを流し込んで、コンクリート供試体を作成する。その後、型枠の底板及び周側枠を分離した状態で、コンクリート供試体を型枠から離型し、コンクリート供試体を取り出す、といったコンクリート供試体の作成過程を取る。このとき、本発明のコンクリート供試体用型枠にあっては、その内面が、合成樹脂シートよりなる内側容器や合成樹脂被膜などの非透水性材によって被包されていることから、型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗っておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠から漏れ出るおそれは全くない。又、このコンクリート供試体の作成時に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートが直接内面にこびりつくことはなく、その底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要も全くない。そのため、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易かつ短時間に行うことができる。
【００１０】また、本発明の構成を、図７に示すような型枠に適用した場合でも、型枠の底板及び周側枠の内面とコンクリート供試体との間には、平滑性に富む非透水性材が介在されていることから、コンクリート供試体との摩耗度が小さく、スムーズな供試体の押し抜きが実現され、同供試体周面に傷が付いたり、供試体端部が破損したりしないようになっている。
【００１１】さらに、前記内側容器の上端周縁にスカート体を設けた場合には、そのスカート体により内側容器と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うことができて、コンクリートの流し込み時に、内側容器と周側枠との間隙にコンクリートが浸入したり、周側枠の外周にコンクリートが付着したりするおそれを防止することができ、コンクリート供試体の作成を一層容易にかつ能率的に行うことができるようになっている。
【００１２】
【実施例】以下、この発明を具体化したコンクリート供試体用型枠の第１実施例を、図１及び図２に基づいて説明する。図面に示すように、型枠１はほぼ円板状の底板２とほぼ円筒状の周側枠３とより構成され、底板２の上面には周側枠３の下端に嵌合可能な嵌合突部４が設けられている。各一対の支持片５は底板２の外周に突設され、この一対の支持片５間には組付ボルト６が支軸７により回動可能に支持されている。各一対の係合片８は支持片５に対応して、周側枠３の下端外周に突設され、組付けボルト６をこの一対の係合片８間に係合させた状態で、座金９を介して、締付ナット１０を締め付けることにより、底板２と周側枠３とを分離可能に組み付けることができる。
【００１３】前記周側枠３は分離可能なほぼ半円筒状の一対の分割体１１，１２から構成されている。各一対の支持片１３は一方の分割体１１の上下両端の外周に突設され、この一対の支持片１３間には組付けボルトが支軸１５により回動可能に支持されている。各一対の係合片１６は支持片１３に対応して他方の分割体１２の上下端の外周に突設され、組付けボルト１４をこの一対の係合片１６間に係合させた状態で、座金１７を介して、締付ナット１８を締め付けることにより、一対の分割体１１，１２を分離可能に組付けることができる。
【００１４】内側容器１９は前記型枠１内にその底板２及び周側枠３の内面と接触するように挿入され、平滑性に富む非透水性の合成樹脂シートにより有底円筒状に形成されている。ビニール等の柔軟性を有する合成樹脂材料よりなるスカート体２０は中央の透孔部２１において内側容器１９の上端周縁に嵌合固定され、内側容器１９と型枠１の周側枠３との間の間隙及び周側枠３の外周を覆うようになっている。
【００１５】次に、前記のように構成されたコンクリート供試体用型枠の作用を説明する。さて、この型枠１を使用して、コンクリート供試体を作成する場合には、型枠１の底板２及び周側枠３を組み付けた状態で、その型枠１内に内側容器１９を挿入し、その内側容器１９の上端周縁に固定されたスカート体２０を下方へ垂らして、内側容器１９と型枠１の周側枠３との間の間隙及び周側枠３の外周を覆う。この状態で、セメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを内側容器１９内に流し込むことにより、円柱状のコンクリート供試体２２を作成することができる。このとき、内側容器１９が平滑性に富む非透水性の合成樹脂シートで形成されているため、前もって型枠１の底板２と周側枠３との取付結合部や、周側枠３の両分割体１１，１２間の取付結合部にグリース等をぬっておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠１から漏れ出るおそれが全くない。
【００１６】又、内側容器１９と型枠１の周側枠３との間の間隙及び周側枠３の外周がスカート体２０により覆われているため、コンクリートの流し込み時に、内側容器本体１９と周側枠３との間隙にコンクリートが浸入したり、周側枠３の外周にコンクリートが付着したりするおそれはなく、コンクリートの流し込み作成を容易に行うことができ、特に多数のコンクリート供試体２２を連続して作成する場合には、その作業能率を向上させることができる。
【００１７】さらに、このコンクリートの流し込み作業後に、スカート体２０を上方に反転させて、その開口部を輪ゴム等により閉じておけば、型枠１の上面開口部に蓋等を設けなくても、コンクリートに含まれる水分の異常な蒸発を防止することができる。そして、コンクリート供試体２２が所定の固さまで硬化した後、型枠１の底板２と周側枠３とを分離すると共に、周側枠３の両分割体１１，１２を分離して、コンクリート供試体２２を内側容器１９と共に型枠１から離型し、その後、内側容器１９を破ることによって、その内部からコンクリート供試体２２を取り出すことができる。又、このコンクリート供試体２２の作成時には、型枠１の底板２及び周側枠３の内面にコンクリートが直接こびりつくことがないため、その底板２及び周側枠３の内面にこびりついたコンクリート掻き取る必要がなく、コンクリート供試体２２の作成後の作業を容易にかつ短時間に行うことができる。
【００１８】次に、この発明の第２実施例を図３及び図４R>４に基づいて説明する。この実施例において、有底円筒状をなす内側容器１９の上端外周にフランジ部２３が設けられ、型枠１内に内側容器１９を挿入したとき、このフランジ部２３が型枠１の周側枠３の上端縁に接合するようになっている。従って、スカート体２０透孔部２１を内側容器１９の上端周縁に固定する必要がなく、図４に示すように、型枠１の周側枠３にスカート体２０を被せた状態で、そのスカート体２０の透孔部２１を介して、型枠１に内側容器１９を挿入することにより、フランジ部２３と周側枠３の上端縁との間でスカート体２０の透透孔部２１の周縁を挟着保持することができる。
【００１９】次に、この発明の第３実施例を図５及び図６R>６に基づいて説明する。この実施例においては、内側容器１９がビニール等の柔軟性を有する合成樹脂シートにより袋状に形成され、その開口端縁にスカート体２０が一体が設けられている。又、この実施例では、内側容器１９の他に、薄手の合成樹脂シートによりなる円板状の底部押圧板２４と、同じく合成樹脂シートよりなり、外周の一部を解放して拡径方向に付勢力を有するほぼ円筒状の周面押圧体２５とを備えている。そして、図６に示すように、前記内側容器１９を型枠１内に挿入した状態で、底部押圧板２４及び周面押圧体２５を型枠１内に挿入することにより、内側容器１９の底部が型枠１の底板２の内面に接合されると共に、内側容器１９の周側が型枠１の周側枠３の内面に接合されるようになっている。
【００２０】更に、この発明の第４実施例を図７に基づいて説明する。図面に示すように、型枠３１はほぼ円板状で外側部がテーパー状に形成された底板３７と、この底板３７のテーパー部３８が係止する係止部３９を底端に設け、前記底板３７の径と略同一の内径を有するほぼ円筒状の周側枠３６とからなり、この周側枠３６に底板３７を係止させることにより、コンクリートを流し込むべき容器部分を構成するようにしたものである。この型枠３１の底板３７及び周側枠３６の内面にはポリエチレン、ポリエステルなどの合成樹脂が塗布又は噴霧されて合成樹脂被膜４０が形成されている。そして、この型枠３１を用いた場合には、コンクリート供試体２２は、作成後、該型枠３１の底板３６を底板３６側からシリンダー等で押圧具４１で押圧することによって、型枠３１内から押し抜かれて取り出されるようになっている。この場合、型枠３１の底板３７及び周側枠３６の内面には合成樹脂被膜４０が形成されていることから、コンクリート供試体２２との摩耗度が小さく、スムーズな供試体２２の押し抜きが実現され、同供試体２２周面に傷が付いたり、供試体２２端部が破損したりしないようになっている。
【００２１】尚、この発明は前記実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、内側容器１９の材料を適宜に変更して構成する等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で、各部の構成を任意に変更して具体化することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成されているため、次のような効果を奏する。請求項の１、２及び４に記載の発明によれば、その内面が、合成樹脂シートよりなる内側容器や合成樹脂被膜などの非透水性材によって被包されていることから、型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗っておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠から漏れ出るおそれは全くない。又、このコンクリート供試体の作成時に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートが直接内面にこびりつくことはなく、その底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要も全くない。そのため、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易かつ短時間に行うことができる。
【００２３】また、請求項の１、２及び４記載の本発明の構成を、図７に示すような型枠に適用した場合でも、型枠の底板及び周側枠の内面とコンクリート供試体との間には、平滑性に富む非透水性材が介在されていることから、コンクリート供試体との摩耗度が小さく、スムーズな供試体の押し抜きが実現され、同供試体周面に傷が付いたり、供試体端部が破損したりしないようになっている。
【００２４】さらに、請求項の３記載の発明のように、内側容器の上端周縁にスカート体を設けた場合には、そのスカート体により内側容器と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うことができて、コンクリートの流し込み時に、内側容器と周側枠との間隙にコンクリートが浸入したり、周側枠の外周にコンクリートが付着したりするおそれを防止することができ、コンクリート供試体の作成を一層容易にかつ能率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の具体化したコンクリート供試体用型枠の第１実施例を示す分解斜視図である。
【図２】図２はその型枠を使用してコンクリート供試体を作製している状態を示す断面図である。
【図３】図３は第２実施例を示す斜視図である。
【図４】図４はその型枠を使用してコンクリート供試体を作製している状態を示す断面図である。
【図５】図５は第３実施例を示す分解斜視図である。
【図６】図６はその型枠を使用してコンクリート供試体を作成している状態を示す断面図である。
【図７】図７は第４実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１，３１・・・型枠
２，３７・・・底板
３，３６・・・周側枠
１９ ・・・内側容器
２０ ・・・スカート体
２２ ・・・コンクリート供試体
４０ ・・・合成樹脂被膜
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばコンクリートの圧縮度試験に使用するコンクリート供試体を作成するためのコンクリート供試体用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート供試体を作成する場合には、図１に示すような分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、かつ周側枠が左右に分割可能な型枠を使用し、その型枠の底板及び周側枠を組み付けると共に、その取付結合部等にグリース等を塗って水もれを防止した状態で、セメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを型枠内に流し込んで、コンクリート供試体を作成し、その後に底板及び型枠から離型していた。
【０００３】ところが、この従来技術においては、型枠内にコンクリートを直接流しこんでコンクリート供試体を作成しているため、その型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗って水漏れを防止する必要があると共に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートがこびりつきやすいため、底板及び周側枠を分離して、コンクリート供試体を型枠から離型した後、底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要があって、その準備作業及び後処理作業が非常に面倒で時間がかかるという問題があった。また、グリース等による水漏れ防止は不十分であり、作成後のコンクリート供試体の圧縮強度（ｋｇ／ｆ）は２０〜３０％程度高くなっていた。このため、構造物の正確な強度予測ができないという不具合を生じていた。
【０００４】また、コンクリート供試体の作成には、図７R>７に示すような周側枠の内径と略同一の径を有すると共に底面側に向かってテーパー状に形成された底板と、この底板のテーパー部が係止する係止部を底端に設けた周側枠とからなり、この周側枠に底板を係止させることにより、コンクリートを流し込むべき容器部分を構成するようにした型枠も用いられている。この型枠を用いた場合、コンクリート供試体は、作成後、該型枠の底板をコンクリートの流し込み口の方向に向かってシリンダー等で押圧することによって、型枠内から押し抜かれて取り出されるようになっている。
【０００５】ところが、この型枠の場合、底板を押し抜くときに、コンクリート供試体周面が周側枠に摺動させつつ取り出されるため、コンクリート供試体周面に傷が付くことがあった。また、コンクリート供試体内の砂利や骨材が部分的に片寄った分布状態となっている場合には、コンクリート供試体が押し抜き時に傾斜した状態に取り出されるため、コンクリート供試体端部が破損するということもあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目なされたものであって、その目的とするところは、コンクリート供試体の作成に先立って、型枠の底板と周側枠との取付結合部等に予めグリース等を塗って水漏れを防止する必要がないと共に、コンクリート供試体の作成後に、型枠の底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要もなく、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易にかつ短時間に行うことができ、しかもコンクリート供試体を該型枠から取り出すときに、供試体周面や端部に傷が付いたり破損したりすることがないコンクリート供試体用型枠を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために、請求項の１記載の発明では、「分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内部にコンクリートを流し込んでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。請求項の２記載の発明では、「型枠内に、その底板及び周側枠の内面に接触するように、合成樹脂シートよりなる内側容器が挿入されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。請求項の３記載の発明では、「内側容器の上端周縁には、内側容器本体と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うスカート体を設けたことを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。請求項の４記載の発明では、「型枠の底板及び周側枠の内面に、合成樹脂被膜が形成されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠」をその要旨とした。
【０００８】本発明のコンクリート供試体用型枠は、同型枠を構成する底板及び周側枠の内面を、平滑性に富む非透水性材によって被包したものであり、従来より用いられている図１或いは図７に示すような型枠１，３１をそのまま使用することができるようになっている。型枠内面を被包する平滑性に富む非透水性材としては、特に限定されるものではなく、摩擦係数が小さい非透水性材、例えば合成樹脂シート、紙、紙表面に樹脂コートして平滑化、非透水性化したもの、紙表面に合成樹脂シートを張り合わせたものなどのシート状物を型枠１，３１の内面形状に沿って成形したもの、或いは型枠１，３１の内面に合成樹脂を塗布又は噴霧することによって形成した合成樹脂被膜等どんなものであってもよい。また、非透水性材は、型枠１，３１の内面に密着状態に配されておればよく、非透水性材が型枠の内面に固着されていてもいなくてもよい。
【０００９】
【作用】上記のように構成された本発明のコンクリート供試体用型枠にあっては、型枠の底板及び周側枠を組み付け、その型枠内にセメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを流し込んで、コンクリート供試体を作成する。その後、型枠の底板及び周側枠を分離した状態で、コンクリート供試体を型枠から離型し、コンクリート供試体を取り出す、といったコンクリート供試体の作成過程を取る。このとき、本発明のコンクリート供試体用型枠にあっては、その内面が、合成樹脂シートよりなる内側容器や合成樹脂被膜などの非透水性材によって被包されていることから、型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗っておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠から漏れ出るおそれは全くない。又、このコンクリート供試体の作成時に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートが直接内面にこびりつくことはなく、その底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要も全くない。そのため、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易かつ短時間に行うことができる。
【００１０】また、本発明の構成を、図７に示すような型枠に適用した場合でも、型枠の底板及び周側枠の内面とコンクリート供試体との間には、平滑性に富む非透水性材が介在されていることから、コンクリート供試体との摩耗度が小さく、スムーズな供試体の押し抜きが実現され、同供試体周面に傷が付いたり、供試体端部が破損したりしないようになっている。
【００１１】さらに、前記内側容器の上端周縁にスカート体を設けた場合には、そのスカート体により内側容器と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うことができて、コンクリートの流し込み時に、内側容器と周側枠との間隙にコンクリートが浸入したり、周側枠の外周にコンクリートが付着したりするおそれを防止することができ、コンクリート供試体の作成を一層容易にかつ能率的に行うことができるようになっている。
【００１２】
【実施例】以下、この発明を具体化したコンクリート供試体用型枠の第１実施例を、図１及び図２に基づいて説明する。図面に示すように、型枠１はほぼ円板状の底板２とほぼ円筒状の周側枠３とより構成され、底板２の上面には周側枠３の下端に嵌合可能な嵌合突部４が設けられている。各一対の支持片５は底板２の外周に突設され、この一対の支持片５間には組付ボルト６が支軸７により回動可能に支持されている。各一対の係合片８は支持片５に対応して、周側枠３の下端外周に突設され、組付けボルト６をこの一対の係合片８間に係合させた状態で、座金９を介して、締付ナット１０を締め付けることにより、底板２と周側枠３とを分離可能に組み付けることができる。
【００１３】前記周側枠３は分離可能なほぼ半円筒状の一対の分割体１１，１２から構成されている。各一対の支持片１３は一方の分割体１１の上下両端の外周に突設され、この一対の支持片１３間には組付けボルトが支軸１５により回動可能に支持されている。各一対の係合片１６は支持片１３に対応して他方の分割体１２の上下端の外周に突設され、組付けボルト１４をこの一対の係合片１６間に係合させた状態で、座金１７を介して、締付ナット１８を締め付けることにより、一対の分割体１１，１２を分離可能に組付けることができる。
【００１４】内側容器１９は前記型枠１内にその底板２及び周側枠３の内面と接触するように挿入され、平滑性に富む非透水性の合成樹脂シートにより有底円筒状に形成されている。ビニール等の柔軟性を有する合成樹脂材料よりなるスカート体２０は中央の透孔部２１において内側容器１９の上端周縁に嵌合固定され、内側容器１９と型枠１の周側枠３との間の間隙及び周側枠３の外周を覆うようになっている。
【００１５】次に、前記のように構成されたコンクリート供試体用型枠の作用を説明する。さて、この型枠１を使用して、コンクリート供試体を作成する場合には、型枠１の底板２及び周側枠３を組み付けた状態で、その型枠１内に内側容器１９を挿入し、その内側容器１９の上端周縁に固定されたスカート体２０を下方へ垂らして、内側容器１９と型枠１の周側枠３との間の間隙及び周側枠３の外周を覆う。この状態で、セメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを内側容器１９内に流し込むことにより、円柱状のコンクリート供試体２２を作成することができる。このとき、内側容器１９が平滑性に富む非透水性の合成樹脂シートで形成されているため、前もって型枠１の底板２と周側枠３との取付結合部や、周側枠３の両分割体１１，１２間の取付結合部にグリース等をぬっておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠１から漏れ出るおそれが全くない。
【００１６】又、内側容器１９と型枠１の周側枠３との間の間隙及び周側枠３の外周がスカート体２０により覆われているため、コンクリートの流し込み時に、内側容器本体１９と周側枠３との間隙にコンクリートが浸入したり、周側枠３の外周にコンクリートが付着したりするおそれはなく、コンクリートの流し込み作成を容易に行うことができ、特に多数のコンクリート供試体２２を連続して作成する場合には、その作業能率を向上させることができる。
【００１７】さらに、このコンクリートの流し込み作業後に、スカート体２０を上方に反転させて、その開口部を輪ゴム等により閉じておけば、型枠１の上面開口部に蓋等を設けなくても、コンクリートに含まれる水分の異常な蒸発を防止することができる。そして、コンクリート供試体２２が所定の固さまで硬化した後、型枠１の底板２と周側枠３とを分離すると共に、周側枠３の両分割体１１，１２を分離して、コンクリート供試体２２を内側容器１９と共に型枠１から離型し、その後、内側容器１９を破ることによって、その内部からコンクリート供試体２２を取り出すことができる。又、このコンクリート供試体２２の作成時には、型枠１の底板２及び周側枠３の内面にコンクリートが直接こびりつくことがないため、その底板２及び周側枠３の内面にこびりついたコンクリート掻き取る必要がなく、コンクリート供試体２２の作成後の作業を容易にかつ短時間に行うことができる。
【００１８】次に、この発明の第２実施例を図３及び図４R>４に基づいて説明する。この実施例において、有底円筒状をなす内側容器１９の上端外周にフランジ部２３が設けられ、型枠１内に内側容器１９を挿入したとき、このフランジ部２３が型枠１の周側枠３の上端縁に接合するようになっている。従って、スカート体２０透孔部２１を内側容器１９の上端周縁に固定する必要がなく、図４に示すように、型枠１の周側枠３にスカート体２０を被せた状態で、そのスカート体２０の透孔部２１を介して、型枠１に内側容器１９を挿入することにより、フランジ部２３と周側枠３の上端縁との間でスカート体２０の透透孔部２１の周縁を挟着保持することができる。
【００１９】次に、この発明の第３実施例を図５及び図６R>６に基づいて説明する。この実施例においては、内側容器１９がビニール等の柔軟性を有する合成樹脂シートにより袋状に形成され、その開口端縁にスカート体２０が一体が設けられている。又、この実施例では、内側容器１９の他に、薄手の合成樹脂シートによりなる円板状の底部押圧板２４と、同じく合成樹脂シートよりなり、外周の一部を解放して拡径方向に付勢力を有するほぼ円筒状の周面押圧体２５とを備えている。そして、図６に示すように、前記内側容器１９を型枠１内に挿入した状態で、底部押圧板２４及び周面押圧体２５を型枠１内に挿入することにより、内側容器１９の底部が型枠１の底板２の内面に接合されると共に、内側容器１９の周側が型枠１の周側枠３の内面に接合されるようになっている。
【００２０】更に、この発明の第４実施例を図７に基づいて説明する。図面に示すように、型枠３１はほぼ円板状で外側部がテーパー状に形成された底板３７と、この底板３７のテーパー部３８が係止する係止部３９を底端に設け、前記底板３７の径と略同一の内径を有するほぼ円筒状の周側枠３６とからなり、この周側枠３６に底板３７を係止させることにより、コンクリートを流し込むべき容器部分を構成するようにしたものである。この型枠３１の底板３７及び周側枠３６の内面にはポリエチレン、ポリエステルなどの合成樹脂が塗布又は噴霧されて合成樹脂被膜４０が形成されている。そして、この型枠３１を用いた場合には、コンクリート供試体２２は、作成後、該型枠３１の底板３６を底板３６側からシリンダー等で押圧具４１で押圧することによって、型枠３１内から押し抜かれて取り出されるようになっている。この場合、型枠３１の底板３７及び周側枠３６の内面には合成樹脂被膜４０が形成されていることから、コンクリート供試体２２との摩耗度が小さく、スムーズな供試体２２の押し抜きが実現され、同供試体２２周面に傷が付いたり、供試体２２端部が破損したりしないようになっている。
【００２１】尚、この発明は前記実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、内側容器１９の材料を適宜に変更して構成する等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で、各部の構成を任意に変更して具体化することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成されているため、次のような効果を奏する。請求項の１、２及び４に記載の発明によれば、その内面が、合成樹脂シートよりなる内側容器や合成樹脂被膜などの非透水性材によって被包されていることから、型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗っておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠から漏れ出るおそれは全くない。又、このコンクリート供試体の作成時に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートが直接内面にこびりつくことはなく、その底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要も全くない。そのため、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易かつ短時間に行うことができる。
【００２３】また、請求項の１、２及び４記載の本発明の構成を、図７に示すような型枠に適用した場合でも、型枠の底板及び周側枠の内面とコンクリート供試体との間には、平滑性に富む非透水性材が介在されていることから、コンクリート供試体との摩耗度が小さく、スムーズな供試体の押し抜きが実現され、同供試体周面に傷が付いたり、供試体端部が破損したりしないようになっている。
【００２４】さらに、請求項の３記載の発明のように、内側容器の上端周縁にスカート体を設けた場合には、そのスカート体により内側容器と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うことができて、コンクリートの流し込み時に、内側容器と周側枠との間隙にコンクリートが浸入したり、周側枠の外周にコンクリートが付着したりするおそれを防止することができ、コンクリート供試体の作成を一層容易にかつ能率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の具体化したコンクリート供試体用型枠の第１実施例を示す分解斜視図である。
【図２】図２はその型枠を使用してコンクリート供試体を作製している状態を示す断面図である。
【図３】図３は第２実施例を示す斜視図である。
【図４】図４はその型枠を使用してコンクリート供試体を作製している状態を示す断面図である。
【図５】図５は第３実施例を示す分解斜視図である。
【図６】図６はその型枠を使用してコンクリート供試体を作成している状態を示す断面図である。
【図７】図７は第４実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１，３１・・・型枠
２，３７・・・底板
３，３６・・・周側枠
１９ ・・・内側容器
２０ ・・・スカート体
２２ ・・・コンクリート供試体
４０ ・・・合成樹脂被膜
【特許請求の範囲】
【請求項の１】 分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内側にコンクリートを流しこんでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠。
【請求項の２】 前記型枠内に、その底板及び周側枠の内面に接触するように、合成樹脂シートよりなる内側容器が挿入されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項の３】 前記内側容器の上端周縁には、内側容器本体と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うスカート体を設けたことを特徴とする請求項２記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項の４】 前記型枠の底板及び周側枠の内面に、合成樹脂被膜が形成されていることを特徴とする請求項の１記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項の１】 分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内側にコンクリートを流しこんでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠。
【請求項の２】 前記型枠内に、その底板及び周側枠の内面に接触するように、合成樹脂シートよりなる内側容器が挿入されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項の３】 前記内側容器の上端周縁には、内側容器本体と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うスカート体を設けたことを特徴とする請求項２記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項の４】 前記型枠の底板及び周側枠の内面に、合成樹脂被膜が形成されていることを特徴とする請求項の１記載のコンクリート供試体用型枠。
【図１】
【図２】
【図３】
【図６】
【図４】
【図５】
【図７】
【図２】
【図３】
【図６】
【図４】
【図５】
【図７】
【公開番号】特開平５−３０２８７３
【公開日】平成５年（１９９３）１１月１６日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平３−４９８３５
【出願日】平成３年（１９９１）３月１４日
【出願人】（５９１０５１３２４）株式会社レミックマルハチ (1)
【公開日】平成５年（１９９３）１１月１６日
【国際特許分類】
【出願日】平成３年（１９９１）３月１４日
【出願人】（５９１０５１３２４）株式会社レミックマルハチ (1)
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