ゴム印判
【課題】構成部品点数の削減と、一部の部品の共通化とを実現して全体コストを削減でき、さらに、グリップ内部へのインクの滲みを防止できるゴム印判を提供する。
【解決手段】印字ケース１と、インク吸蔵体４およびゴム印字体３と、これら両者を押さえ保持する押え枠５と、左右一対のばねユニット６と、印字ケース１の上部に連結されるグリップ２とを備えている。ばねユニット６は、ばね部２６と、ばね部２６の上下に設けられる連結部２７および脚部２８を備えたプラスチックばねで形成する。ばねユニット６の連結部２７は、印字ケース１に設けた固着体１４に連結されて印字ケース１と一体化してある。印字ケース１に装着した押え枠５で左右の連結部２７を受け止めて、ばねユニット６を抜け外れ不能に固定する。さらに、連結部２７に配置したストッパー３１で押え枠５を抜け外れ不能に固定する。
【解決手段】印字ケース１と、インク吸蔵体４およびゴム印字体３と、これら両者を押さえ保持する押え枠５と、左右一対のばねユニット６と、印字ケース１の上部に連結されるグリップ２とを備えている。ばねユニット６は、ばね部２６と、ばね部２６の上下に設けられる連結部２７および脚部２８を備えたプラスチックばねで形成する。ばねユニット６の連結部２７は、印字ケース１に設けた固着体１４に連結されて印字ケース１と一体化してある。印字ケース１に装着した押え枠５で左右の連結部２７を受け止めて、ばねユニット６を抜け外れ不能に固定する。さらに、連結部２７に配置したストッパー３１で押え枠５を抜け外れ不能に固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不使用状態におけるゴム印判の印面を、紙面から浮き離した状態に保持するためのリフト脚を備えている連続捺印型のゴム印判に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のゴム印判は、例えば特許文献１に公知である。そこでは、グリップを兼ねるケースと、ケースで出没自在に案内支持される印字ケースおよびリフト枠と、ケースの前開口を開閉するカバーと、２種の圧縮コイルばねと、印字ケースに装填されるゴム印字体およびインク吸蔵体などで、連続捺印型のゴム印判を形成している。リフト枠は、金属板材製の断面門形のプレス成形品からなり、その下縁が紙面に接当して、ゴム印字体の印面を紙面から浮き離れた状態に保持する。捺印時には、ケースおよび印字ケースが下降移動して、印面を紙面に押し付けることができる。
【０００３】
本出願人は、特許文献１のゴム印判の構成部品点数を削減し、一部の部品を共通部品化し、さらに組立を簡便に行なえるようにして、ゴム印判の全体コストを削減できるゴム印判を先に提案している（特許文献２）。そこでは、グリップを兼ねる主ケースおよび蓋体と、ゴム印字体およびそのホルダーと、左右一対の側枠と、印字ケースを浮揚支持する左右一対のリフトばねなどでゴム印判を構成している。基本的に、リフトばねは側枠と一体に形成するが、リフト枠を備えた独立した部品として構成する実施例も開示してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５５−３５１６０号公報（第２欄１５〜３７行、第３図）
【特許文献２】特開２００８−２６５１１２号公報（段落番号００２２、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のゴム印判は、先に説明したように構成部品点数が多いうえ、印面の幅寸法が異なるごとに専用の構成部品を用意する必要があり、全体コストが高く付く。その点、特許文献２のゴム印判は、リフトばねを側枠と一体に形成して構成部品点数を削減できる。また、印面の前後幅が共通し左右幅が異なる複数種のゴム印において、側枠とリフトばねを共通部品化し、さらに成形用の金型を共用して、ゴム印判の全体コストを削減できる。使用状態においては、左右一対のリフトばねで印字体ホルダーを支持するので、捺印時の印字体ホルダーのぐらつきを防いで、印面の両端で印字濃度がばらつくのを抑止できる。
【０００６】
本発明者は、特許文献２のゴム印判を製品化するために、数次に亘って試作品を成形し、各試作品ごとに組立の手順を確認し、使用状況を検証した。その結果、捺印性能、リフトばねの弾性力などの基本的な機能は満足できるものの、組立に手間取ることが判った。ゴム印字体、およびインク吸蔵体を除く構成部品を、全て主ケースに組み付ける構造であることが原因である。さらに、インク吸蔵体に含浸したインクが、毛細管現象によって主ケースおよび蓋体の内面および接合面に沿って、上向きに滲んで拡散することが判った。インク吸蔵体の上面を主ケースおよび蓋体の下端で抑え保持しているのが原因であると思われる。
【０００７】
本発明の目的は、構成部品点数の削減と一部部品の共通化とを実現でき、しかも構成部品の組み付けを簡便に行なって全体コストを削減できるゴム印判を提供することにある。本発明の目的は、グリップの内部へのインクの滲みを防止できるゴム印判を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るゴム印判は、印字ケース１と、印字ケース１に装着されてインク吸蔵体４およびゴム印字体３を押さえ保持する押え枠５と、印字ケース１の両側に組み付けられる左右一対のばねユニット６と、印字ケース１の上部に連結されるグリップ２とを備えている。ばねユニット６は、ばね部２６と、ばね部２６の上下に設けられる連結部２７および脚部２８を一体に備えたプラスチックばねからなる。連結部２７を印字ケース１に設けた固着体１４に連結して、ばねユニット６を印字ケース１と一体化する。印字ケース１に装着した押え枠５で左右の連結部２７を受け止めて、ばねユニット６を抜け外れ不能に固定する。連結部２７に配置したストッパー３１で押え枠５を抜け外れ不能に固定する。
【０００９】
ばねユニット６を印字ケース１に組み付けた状態において、連結部２７を印字ケース１の上面上方へ突出させる。グリップ２の印字ケース１との接合面の左右に、ばねユニット６の連結部２７と係合する連結凹部４４を設ける。連結凹部４４を連結部２７に係合して、グリップ２を連結部２７を介して印字ケース１と一体化する。
【００１０】
グリップ２は、前後に２分割された同一構造の前後グリップ体２ａ・２ｂを蓋合わせ状に接合して構成する。両グリップ体２ａ・２ｂを接合した状態において、互いに嵌合するピン４０とボス４１とを前後グリップ体２ａ・２ｂの接合面の周縁に沿って設ける。連結凹部４４に臨んで配置したピン４０とボス４１の周面に、連結部２７に設けた係合爪３０と係合する連結体４６を形成する。
【００１１】
固着体は印字ケース１と一体に形成した連結爪１４で構成する。連結部２７に設けた連結穴３２を連結爪１４に係合して、ばねユニット６を印字ケース１に固定する。連結爪１４はストッパー３１を兼ねる。
【００１２】
印字ケース１に装着した押え枠５の左右壁に、ストッパー３１で受け止め係合される抜止体２０と、ばねユニットの連結部２７を押さえ保持する規制体２１とを設ける。
【００１３】
印字ケース１の内部に、ゴム印字体３およびインク吸蔵体４を収容する主区画１１と、ばねユニット６を収容するばね区画１２とを形成する。押え枠５と主区画１１の周囲壁との間に、毛細管現象によるインクの滲みを防ぐ隙間Ｅを設ける。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、印字ケース１およびグリップ２と、印字ケース１に組み込まれるゴム印字体３、インク吸蔵体４、押え枠５と、左右一対のばねユニット６とでゴム印判を構成するので、従来のゴム印判に比べて構成部品点数を削減できる。また、幅寸法が異なる複数種のゴム印判においてばねユニット６を共通部品化してコストを削減できる。組立の過程では、印字ケース１に対して、ばねユニット６、ゴム印字体３、インク吸蔵体４、押え枠５を所定の手順に従って係合連結し、あるいは装填するだけでよく、より少ない手間で簡便に組立作業を行なえる。
【００１５】
また、本発明のゴム印判では、連結部２７を印字ケース１の固着体１４に連結して、ばねユニット６を印字ケース１と一体化し、印字ケース１に装着した押え枠５で左右の連結部２７を受け止めて、ばねユニット６を抜け外れ不能に固定した。さらに連結部２７に配置したストッパー３１で押え枠５を抜け外れ不能に固定した。このようにストッパー３１および押え枠５を利用して、押え枠５およびばねユニット６の組み付け姿勢を適正に保持すると、押え枠５およびばねユニット６の取付構造の無駄を省くことができ、全体としてゴム印判のコストを削減できる。
【００１６】
グリップ２に設けた連結凹部４４をばねユニット６の連結部２７に係合して、グリップ２を連結部２７を介して印字ケース１と一体化すると、ゴム印判の構造を簡素化して製造コストを削減できる。ばねユニット６の連結部２７を利用してグリップ２を印字ケース１に組み付けるので、グリップ２を印字ケース１に直接連結する場合に不可欠な係合構造を省略でき、しかも連結部２７を利用することで構造の無駄を省くことができるからである。また、グリップ２を装着した状態においては、連結部２７が連結凹部４４内に収まるので、ゴム印判の外観をシンプルですっきりとしたものとすることができる。
【００１７】
２分割された同一構造の前後グリップ体２ａ・２ｂでグリップ２を構成すると、左右のばねユニット６を同一部品とすることに加えて、前後グリップ体２ａ・２ｂも同一部品で構成して、部品の製造および管理に要する手間を軽減できる。また、両グリップ体２ａ・２ｂの接合面に設けたピン４０とボス４１を利用して、これらの周面に連結体４６を形成することにより、構造の無駄を省いてゴム印判の構造をさらに簡素化し、製造コストを削減できる。さらに、グリップ２を連結部２７を介して印字ケース１に強固に組み付けることにより、捺印時にグリップ２がぐらつくのを確実に防止して、印面の左右で印字濃度がばらつくのをよく防止できる。
【００１８】
連結部２７に設けた連結穴３２を印字ケース１に形成した連結爪１４に係合し、さらに連結爪１４をストッパー３１に利用して押え枠５を抜け外れ不能に受け止めると、押え枠５を固定保持するための構造を簡素化できる。また、印字ケース１と一体に形成した連結爪１４で押え枠５を受け止めるので、押え枠５を印字ケース１に対して強固に、しかも高い組み付け精度の許に連結でき、したがってゴム印字体３やインク吸蔵体４を常に適正に押さえ保持できる。
【００１９】
押え枠５に抜止体２０と規制体２１とを設け、抜止体２０をストッパー３１で受け止め、さらにばねユニットの連結部２７を規制体２１で押さえ保持すると、押え枠５および連結部２７の組み付け姿勢をさらに適正に保持固定できる。また、ばねユニット６を常に適正な組み付け姿勢に維持するので、ばねユニット６によるばね弾性を常に均等に発揮させてゴム印判の捺印を安定して行なえることとなる。
【００２０】
印字ケース１の内部に、主区画１１とばね区画１２を形成し、押え枠５と主区画１１の周囲壁との間に隙間Ｅを設けると、毛細管現象によるグリップ２の内部へのインクの滲みを確実に防止できる。したがって、インク補給のためにグリップ２を印字ケース１から分離するような場合に、インクが手指に付着するのを解消して、インク補給やグリップ２の再組み付けなどの作業を円滑に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ゴム印判の支持構造を示す縦断正面図である。
【図２】ゴム印判の斜視図である。
【図３】ゴム印判の縦断正面図である。
【図４】ゴム印判の支持構造を示す、一部を破断した分解正面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】グリップの分解斜視図である。
【図８】グリップの連結構造を示す一部破断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２２】
図１ないし図８は本発明に係るゴム印判の実施例を示す。図２においてゴム印判は、印字ケース１と、印字ケース１の上部に連結されるグリップ２とを外殻体にして構成してある。印字ケース１にはゴム印字体３とインク吸蔵体４が収容され、さらに、前記両者３・４を押さえ保持する押え枠５と左右一対のばねユニット６・６とが組み込んである。
【００２３】
図３および図４において、印字ケース１は、上下面が開口する左右横長の四角枠状のプラスチック成形品からなる。印字ケース１の内部は、その前後壁を繋ぐ左右一対の区画壁１０によって、中央の主区画１１と、左右両側のばね区画１２とに区分してある。主区画１１の下面側の開口縁に沿って、ゴム印字体３の下面周縁を受け止める受壁１３が周回状に張り出し形成してある。受壁１３の下面の周囲には、印面が過剰に押し潰されるのを規制する規制壁１８が設けてある。
【００２４】
印字ケース１の左右壁の内面上部、すなわちばね区画１２に臨むケース内面の両側上端には、ばねユニット６を連結するための連結爪（固着体）１４が内向きに突設してある。連結爪１４は、印字ケース１に装填した押え枠５を、抜け外れ不能に受け止めるストッパー３１を兼ねており、その下面には三角形状の補強リブが設けてある。後述するように、ばねユニット６は、ばね区画１２の下面開口１５の側からばね区画１２内へ組み込まれる。
【００２５】
区画壁１０は、印字ケース１の下面と、ケース内面の上下方向中途部との間にわたって形成してあり、左右の区画壁１０が対向する空間にゴム印字体３とインク吸蔵体４が収容される。また、両区画壁１０より上側の空間に押え枠５が組み付けられる。印字ケース１の前面下部、および左右側面の下部のそれぞれには、印字領域を表す位置決め凹部１６が凹み形成され、ケース前面の位置決め凹部１６の左右中央には位置決め用の中央指標１７が縦長リブ状に形成してある。
【００２６】
ゴム印字体３は、連続捺印が可能な多孔質ゴムで形成してあり、その印面３ａは左右方向へ長い帯状に形成してある。印面３ａには、１行だけの文字列や数字列を印字する捺印部が形成してある。インク吸蔵体４は、連続気泡性の硬質の発泡プラスチック体からなり、ゴム印字体３と同様に左右横長に形成してある。主区画１１の下半部に装填したゴム印字体３およびインク吸蔵体４は、必要に応じて印字ケース１に対して接着固定される。不使用状態におけるゴム印字体３の印面３ａは、印字ケース１に外嵌するキャップ７（図３参照）で覆われて保護してある。
【００２７】
押え枠５は、上下面が開口する左右横長の四角枠状のプラスチック成形品からなり、その左右壁の上部に前後に長い抜止突起（抜止体）２０と、前後一対の規制片（規制体）２１とが形成してある。突起２０の上面は平坦に形成してある。押え枠５の前後辺部に連続してガイド壁２２が上向きに張り出してあり、その中央部内面には左右一対の補強壁２３が一体に形成してある。押え枠５の前後面の５個所には、それぞれ補強リブを兼ねる縦長の突起２４を形成して、先の補強壁２３と協同して押え枠５の構造強度を増強している。なお、突起２４の配置個数はゴム印判の左右幅の違いに応じて異なる。
【００２８】
押え枠５を印字ケース１に装填した状態においては、図１に示すように押え枠５の下面が左右の区画壁１０で受け止められるので、押え枠５が主区画１１内へ過剰に押し込まれるのを防止して、ゴム印字体３とインク吸蔵体４を適度に押さえ保持できる。インク吸蔵体４に対するインクの補充は、グリップ２を印字ケース１から取り外したのち、押え枠５を印字ケースに装着した状態のままで、その上面開口の側からインクを滴下して行なう。
【００２９】
図４においてばねユニット６は、３個の屈曲部を備えたｍ字状のばね部２６と、ばね部２６の上端に連続する四角形のブロック状の連結部２７と、ばね部２６の下端に連続する四角形状の脚部２８を一体に備えたプラスチックばねからなる。連結部２７の内側面には、グリップ２を連結するための係合爪３０と、印字ケース１の連結爪１４に嵌合するＴ字状の連結穴（固着体）３２とが形成してある。連結穴３２をＴ字状に形成するのは、連結爪１４の下面に設けた補強リブとの接当干渉を避けるためである。左右のばねユニット６・６は同一部品であって、その構造に差異はない。
【００３０】
係合爪３０は断面山形の突起からなり、連結部２７の前端から後端にわたってリブ状に形成してある。連結穴３２は前後に長い直線溝からなり、連結爪１４と係合してばねユニット６を印字ケース１に固定する。安定した状態でゴム印判を支持するために、脚部２８は連結部２７に比べて左右厚みが大きく設定してあり、その下面の前後２個所には、部分球面状の脚突起２９が形成してある。
【００３１】
図７に示すように、グリップ２は、前後に２分割した前後グリップ体２ａ・２ｂを蓋合わせ状に接合して構成してあり、前後の各グリップ体２ａ・２ｂは同一構造のプラスチック成形品として形成してある。前グリップ体２ａおよび後グリップ体２ｂは、横長四角形状の主面壁３５を有し、その両側縁および上縁に沿ってコ字状の周囲壁３６が張り出してある。また、周囲壁３６で囲まれる主面壁３５の内面には、逆Ｔ字状に縦横の補強リブ３７・３８を設け、さらに主面壁３５の四隅部分のそれぞれにピン４０およびボス４１が設けてある。周囲壁３６の一側には、接合状態において前後のグリップ体２ａ・２ｂが横ずれするのを防ぐ規制壁４２が突設され、周囲壁３６の他側には、規制壁４２を受け止める係合リブ４３が突設してある（図３参照）。
【００３２】
ピン４０とボス４１の配置パターンは、前後の各グリップ体２ａ・２ｂにおいて対称関係にあり、したがって、両グリップ体２ａ・２ｂを蓋合わせ状に接合した状態において、対応するピン４０とボス４１とが互いに係合できる。両グリップ体２ａ・２ｂを接合した状態においては、グリップ２の内部が、主面壁３５の下部に設けた水平の補強リブ３８で上下に区分される。この補強リブ３８より下方に、下向きに開口する区室が形成され、区室の左右両側に連結部２７と係合する連結凹部４４が形成してある。
【００３３】
詳しくは、図８に示すように、区室の左右端寄りに２組のピン４０とボス４１を配置して、周囲壁３６の左右側壁と、ピン４０およびボス４１と、これら両者４０・４１と補強リブ３８を繋ぐリブ４５とで連結凹部４４を区画している。連結凹部４４は下向きに開口しており、この連結開口４７を介して連結部２７が連結凹部４４に差し込み係合される。また、周囲壁３６の左右側壁と対向するピン４０およびボス４１の周面のそれぞれに、先の係合爪３０と係合する係合突起４６が設けてある。係合突起４６は断面山形に形成してある。
【００３４】
以上のように構成したゴム印判は、例えば以下に説明する手順で簡便に組むことができる。前後のグリップ体２ａ・２ｂは予め接合して接着剤で固定しておく。まず、図４に示すように左右のばねユニット６を下面開口１５の側からばね区画１２に差し込んで、その連結部２７を印字ケース１の上開口から上方へ突出させ、連結穴３２を連結爪１４に係合する。次に、ゴム印字体３とインク吸蔵体４を主区画１１に装着し、両者３・４の組み付け姿勢を整える。
【００３５】
上記の状態で、斜めにした押え枠５の抜止突起２０を片方の連結爪１４に掛止し、さらにばねユニット６にあてがった状態で主区画１１に差し込み、押え枠５の他側を押し込むと、抜止突起２０が連結爪１４を乗り越えて、その下面で受け止められる。これにより押え枠５が印字ケース１と一体化される。最後に、グリップ２の左右の連結凹部４４の連結開口４７に、左右の連結部２７を差し込んで位置決めし、その状態の印字ケース１をグリップ２に押し付けると、係合爪３０が係合突起４６と係合して、グリップ２が連結部２７を介して印字ケース１と一体化される。
【００３６】
グリップ２が前後にぐらつき、あるいは落下衝撃を受けたグリップ２が印字ケース１から分離するのを防ぐために、係合爪３０を含む連結部２７の厚み寸法を分厚くして、連結部２７が連結凹部４４から抜け外れるのを困難化している。グリップ２の連結凹部４４を連結部２７に係合した状態においては、係合爪３０と係合突起４６とが相対移動不能に係合しており、したがってグリップ２の連結部２７に対する連結状態を確りと維持できる。
【００３７】
以上のように、本発明のゴム印判によれば、印字ケース１を基本構造体にして、これにゴム印字体３、インク吸蔵体４、押え枠５、リフトばね６、グリップ２などを、所定の手順に従って組み付けるだけで、的確にしかも簡便に組立を行なうことができる。図５および図６に示すように、押え枠５を印字ケース１に装填した状態においては、突起２４が主区画１１の前後壁に接当して、印字ケース１と押え枠５の前後壁の間に小さな隙間Ｅを形成するので、インク吸蔵体４に吸蔵されたインクが毛細管現象によって上向きに滲んで拡散するのを防止できる。
【００３８】
組立が完了した状態における押え枠５は、図６に示すように、規制片２１が連結穴３２の周囲壁を押さえ込んで、連結部２７が連結爪１４から抜け外れるのを規制している。また、図１に示すように、連結爪１４で押え枠５の抜止突起２０の上面を受け止めて、押え枠５が印字ケース１から分離するのを規制している。このように、連結爪１４および押え枠５を利用して、押え枠５およびばねユニット６の組み付け姿勢を適正に保持できるようにすると、押え枠５およびばねユニット６の取付構造の無駄を省いて、ゴム印判の全体コストを削減できる。
【００３９】
ゴム印判の左右幅は２０から１００ｍｍの範囲内で選定することができるが、通常は左右幅が４０ｍｍと、５０ｍｍと、６０ｍｍのゴム印判が多用される。このように、ゴム印判の左右幅が異なる場合でも、左右一対のばねユニット６を共通部品として使用することができる。また、印字ケース１と、グリップ２と、ゴム印字体３と、インク吸蔵体４と、押え枠５と、左右のばねユニット６でゴム印判を構成するので、従来のゴム印判に比べて構成部品点数を削減できる。また、前後のグリップ体２ａ・２ｂ、および左右のばねユニット６・６を同一部品で構成するので、部品の製造および管理に要する手間を軽減できる。
【００４０】
上記構成のゴム印判によれば、常態において左右の脚部２８がばね区画１２の下面に突出し、さらに脚突起２９がゴム印字体３の印面３ａより下方に突出するので、印面３ａを浮揚支持できる。したがって、キャップ７を装着した状態ではもちろんであるが、キャップ７を取り外した状態であっても、多数個のゴム印判を印箱に起立した姿勢で整理収納して、印面３ａに塵埃などが付着するのを防止できる。捺印時には、位置決め凹部１６および中央指標１７を目安にして印字位置を決め、グリップ２を押し下げて印面３を紙面に押し付けることにより、文字列などを捺印できる。
【００４１】
上記の実施例では、ストッパー３１を兼ねる連結爪１４で、印字ケース１に組み付けた押え枠５を抜け外れ不能に固定したが、その必要はない。例えば、連結部２７にストッパー３１を設けて、押え枠５を固定保持することができる。ばねユニット６の連結部２７に連結爪（固着体）３２を設け、印字ケース１のばね区画１２に臨む側壁内面に連結穴（固着体）１４を設けて、連結爪３２を連結穴１４に係合してばねユニット６を固定することができる。ばねユニット６のばね部２６は、ｍ字状とする以外に、Ｍ字状、Ｗ字状、あるいはＺ字状などに変更することができる。グリップ２は、前後に２分割した前後のグリップ体２ａ・２ｂで構成する必要はなく、下向きに開口する１個の射出成形品で形成することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 印字ケース
２ グリップ
３ ゴム印字体
４ インク吸蔵体
５ 押え枠
６ ばねユニット
１１ 主区画
１２ ばね区画
１４ 連結爪（固着体）
２０ 抜止突起（抜止体）
２１ 規制片（規制体）
２６ ばね部
２７ 連結部
２８ 脚部
３０ 係合爪
３２ 連結穴（固着体）
４０ ピン
４１ ボス
４４ 連結凹部
４６ 係合突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不使用状態におけるゴム印判の印面を、紙面から浮き離した状態に保持するためのリフト脚を備えている連続捺印型のゴム印判に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のゴム印判は、例えば特許文献１に公知である。そこでは、グリップを兼ねるケースと、ケースで出没自在に案内支持される印字ケースおよびリフト枠と、ケースの前開口を開閉するカバーと、２種の圧縮コイルばねと、印字ケースに装填されるゴム印字体およびインク吸蔵体などで、連続捺印型のゴム印判を形成している。リフト枠は、金属板材製の断面門形のプレス成形品からなり、その下縁が紙面に接当して、ゴム印字体の印面を紙面から浮き離れた状態に保持する。捺印時には、ケースおよび印字ケースが下降移動して、印面を紙面に押し付けることができる。
【０００３】
本出願人は、特許文献１のゴム印判の構成部品点数を削減し、一部の部品を共通部品化し、さらに組立を簡便に行なえるようにして、ゴム印判の全体コストを削減できるゴム印判を先に提案している（特許文献２）。そこでは、グリップを兼ねる主ケースおよび蓋体と、ゴム印字体およびそのホルダーと、左右一対の側枠と、印字ケースを浮揚支持する左右一対のリフトばねなどでゴム印判を構成している。基本的に、リフトばねは側枠と一体に形成するが、リフト枠を備えた独立した部品として構成する実施例も開示してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５５−３５１６０号公報（第２欄１５〜３７行、第３図）
【特許文献２】特開２００８−２６５１１２号公報（段落番号００２２、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のゴム印判は、先に説明したように構成部品点数が多いうえ、印面の幅寸法が異なるごとに専用の構成部品を用意する必要があり、全体コストが高く付く。その点、特許文献２のゴム印判は、リフトばねを側枠と一体に形成して構成部品点数を削減できる。また、印面の前後幅が共通し左右幅が異なる複数種のゴム印において、側枠とリフトばねを共通部品化し、さらに成形用の金型を共用して、ゴム印判の全体コストを削減できる。使用状態においては、左右一対のリフトばねで印字体ホルダーを支持するので、捺印時の印字体ホルダーのぐらつきを防いで、印面の両端で印字濃度がばらつくのを抑止できる。
【０００６】
本発明者は、特許文献２のゴム印判を製品化するために、数次に亘って試作品を成形し、各試作品ごとに組立の手順を確認し、使用状況を検証した。その結果、捺印性能、リフトばねの弾性力などの基本的な機能は満足できるものの、組立に手間取ることが判った。ゴム印字体、およびインク吸蔵体を除く構成部品を、全て主ケースに組み付ける構造であることが原因である。さらに、インク吸蔵体に含浸したインクが、毛細管現象によって主ケースおよび蓋体の内面および接合面に沿って、上向きに滲んで拡散することが判った。インク吸蔵体の上面を主ケースおよび蓋体の下端で抑え保持しているのが原因であると思われる。
【０００７】
本発明の目的は、構成部品点数の削減と一部部品の共通化とを実現でき、しかも構成部品の組み付けを簡便に行なって全体コストを削減できるゴム印判を提供することにある。本発明の目的は、グリップの内部へのインクの滲みを防止できるゴム印判を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るゴム印判は、印字ケース１と、印字ケース１に装着されてインク吸蔵体４およびゴム印字体３を押さえ保持する押え枠５と、印字ケース１の両側に組み付けられる左右一対のばねユニット６と、印字ケース１の上部に連結されるグリップ２とを備えている。ばねユニット６は、ばね部２６と、ばね部２６の上下に設けられる連結部２７および脚部２８を一体に備えたプラスチックばねからなる。連結部２７を印字ケース１に設けた固着体１４に連結して、ばねユニット６を印字ケース１と一体化する。印字ケース１に装着した押え枠５で左右の連結部２７を受け止めて、ばねユニット６を抜け外れ不能に固定する。連結部２７に配置したストッパー３１で押え枠５を抜け外れ不能に固定する。
【０００９】
ばねユニット６を印字ケース１に組み付けた状態において、連結部２７を印字ケース１の上面上方へ突出させる。グリップ２の印字ケース１との接合面の左右に、ばねユニット６の連結部２７と係合する連結凹部４４を設ける。連結凹部４４を連結部２７に係合して、グリップ２を連結部２７を介して印字ケース１と一体化する。
【００１０】
グリップ２は、前後に２分割された同一構造の前後グリップ体２ａ・２ｂを蓋合わせ状に接合して構成する。両グリップ体２ａ・２ｂを接合した状態において、互いに嵌合するピン４０とボス４１とを前後グリップ体２ａ・２ｂの接合面の周縁に沿って設ける。連結凹部４４に臨んで配置したピン４０とボス４１の周面に、連結部２７に設けた係合爪３０と係合する連結体４６を形成する。
【００１１】
固着体は印字ケース１と一体に形成した連結爪１４で構成する。連結部２７に設けた連結穴３２を連結爪１４に係合して、ばねユニット６を印字ケース１に固定する。連結爪１４はストッパー３１を兼ねる。
【００１２】
印字ケース１に装着した押え枠５の左右壁に、ストッパー３１で受け止め係合される抜止体２０と、ばねユニットの連結部２７を押さえ保持する規制体２１とを設ける。
【００１３】
印字ケース１の内部に、ゴム印字体３およびインク吸蔵体４を収容する主区画１１と、ばねユニット６を収容するばね区画１２とを形成する。押え枠５と主区画１１の周囲壁との間に、毛細管現象によるインクの滲みを防ぐ隙間Ｅを設ける。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、印字ケース１およびグリップ２と、印字ケース１に組み込まれるゴム印字体３、インク吸蔵体４、押え枠５と、左右一対のばねユニット６とでゴム印判を構成するので、従来のゴム印判に比べて構成部品点数を削減できる。また、幅寸法が異なる複数種のゴム印判においてばねユニット６を共通部品化してコストを削減できる。組立の過程では、印字ケース１に対して、ばねユニット６、ゴム印字体３、インク吸蔵体４、押え枠５を所定の手順に従って係合連結し、あるいは装填するだけでよく、より少ない手間で簡便に組立作業を行なえる。
【００１５】
また、本発明のゴム印判では、連結部２７を印字ケース１の固着体１４に連結して、ばねユニット６を印字ケース１と一体化し、印字ケース１に装着した押え枠５で左右の連結部２７を受け止めて、ばねユニット６を抜け外れ不能に固定した。さらに連結部２７に配置したストッパー３１で押え枠５を抜け外れ不能に固定した。このようにストッパー３１および押え枠５を利用して、押え枠５およびばねユニット６の組み付け姿勢を適正に保持すると、押え枠５およびばねユニット６の取付構造の無駄を省くことができ、全体としてゴム印判のコストを削減できる。
【００１６】
グリップ２に設けた連結凹部４４をばねユニット６の連結部２７に係合して、グリップ２を連結部２７を介して印字ケース１と一体化すると、ゴム印判の構造を簡素化して製造コストを削減できる。ばねユニット６の連結部２７を利用してグリップ２を印字ケース１に組み付けるので、グリップ２を印字ケース１に直接連結する場合に不可欠な係合構造を省略でき、しかも連結部２７を利用することで構造の無駄を省くことができるからである。また、グリップ２を装着した状態においては、連結部２７が連結凹部４４内に収まるので、ゴム印判の外観をシンプルですっきりとしたものとすることができる。
【００１７】
２分割された同一構造の前後グリップ体２ａ・２ｂでグリップ２を構成すると、左右のばねユニット６を同一部品とすることに加えて、前後グリップ体２ａ・２ｂも同一部品で構成して、部品の製造および管理に要する手間を軽減できる。また、両グリップ体２ａ・２ｂの接合面に設けたピン４０とボス４１を利用して、これらの周面に連結体４６を形成することにより、構造の無駄を省いてゴム印判の構造をさらに簡素化し、製造コストを削減できる。さらに、グリップ２を連結部２７を介して印字ケース１に強固に組み付けることにより、捺印時にグリップ２がぐらつくのを確実に防止して、印面の左右で印字濃度がばらつくのをよく防止できる。
【００１８】
連結部２７に設けた連結穴３２を印字ケース１に形成した連結爪１４に係合し、さらに連結爪１４をストッパー３１に利用して押え枠５を抜け外れ不能に受け止めると、押え枠５を固定保持するための構造を簡素化できる。また、印字ケース１と一体に形成した連結爪１４で押え枠５を受け止めるので、押え枠５を印字ケース１に対して強固に、しかも高い組み付け精度の許に連結でき、したがってゴム印字体３やインク吸蔵体４を常に適正に押さえ保持できる。
【００１９】
押え枠５に抜止体２０と規制体２１とを設け、抜止体２０をストッパー３１で受け止め、さらにばねユニットの連結部２７を規制体２１で押さえ保持すると、押え枠５および連結部２７の組み付け姿勢をさらに適正に保持固定できる。また、ばねユニット６を常に適正な組み付け姿勢に維持するので、ばねユニット６によるばね弾性を常に均等に発揮させてゴム印判の捺印を安定して行なえることとなる。
【００２０】
印字ケース１の内部に、主区画１１とばね区画１２を形成し、押え枠５と主区画１１の周囲壁との間に隙間Ｅを設けると、毛細管現象によるグリップ２の内部へのインクの滲みを確実に防止できる。したがって、インク補給のためにグリップ２を印字ケース１から分離するような場合に、インクが手指に付着するのを解消して、インク補給やグリップ２の再組み付けなどの作業を円滑に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ゴム印判の支持構造を示す縦断正面図である。
【図２】ゴム印判の斜視図である。
【図３】ゴム印判の縦断正面図である。
【図４】ゴム印判の支持構造を示す、一部を破断した分解正面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】グリップの分解斜視図である。
【図８】グリップの連結構造を示す一部破断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２２】
図１ないし図８は本発明に係るゴム印判の実施例を示す。図２においてゴム印判は、印字ケース１と、印字ケース１の上部に連結されるグリップ２とを外殻体にして構成してある。印字ケース１にはゴム印字体３とインク吸蔵体４が収容され、さらに、前記両者３・４を押さえ保持する押え枠５と左右一対のばねユニット６・６とが組み込んである。
【００２３】
図３および図４において、印字ケース１は、上下面が開口する左右横長の四角枠状のプラスチック成形品からなる。印字ケース１の内部は、その前後壁を繋ぐ左右一対の区画壁１０によって、中央の主区画１１と、左右両側のばね区画１２とに区分してある。主区画１１の下面側の開口縁に沿って、ゴム印字体３の下面周縁を受け止める受壁１３が周回状に張り出し形成してある。受壁１３の下面の周囲には、印面が過剰に押し潰されるのを規制する規制壁１８が設けてある。
【００２４】
印字ケース１の左右壁の内面上部、すなわちばね区画１２に臨むケース内面の両側上端には、ばねユニット６を連結するための連結爪（固着体）１４が内向きに突設してある。連結爪１４は、印字ケース１に装填した押え枠５を、抜け外れ不能に受け止めるストッパー３１を兼ねており、その下面には三角形状の補強リブが設けてある。後述するように、ばねユニット６は、ばね区画１２の下面開口１５の側からばね区画１２内へ組み込まれる。
【００２５】
区画壁１０は、印字ケース１の下面と、ケース内面の上下方向中途部との間にわたって形成してあり、左右の区画壁１０が対向する空間にゴム印字体３とインク吸蔵体４が収容される。また、両区画壁１０より上側の空間に押え枠５が組み付けられる。印字ケース１の前面下部、および左右側面の下部のそれぞれには、印字領域を表す位置決め凹部１６が凹み形成され、ケース前面の位置決め凹部１６の左右中央には位置決め用の中央指標１７が縦長リブ状に形成してある。
【００２６】
ゴム印字体３は、連続捺印が可能な多孔質ゴムで形成してあり、その印面３ａは左右方向へ長い帯状に形成してある。印面３ａには、１行だけの文字列や数字列を印字する捺印部が形成してある。インク吸蔵体４は、連続気泡性の硬質の発泡プラスチック体からなり、ゴム印字体３と同様に左右横長に形成してある。主区画１１の下半部に装填したゴム印字体３およびインク吸蔵体４は、必要に応じて印字ケース１に対して接着固定される。不使用状態におけるゴム印字体３の印面３ａは、印字ケース１に外嵌するキャップ７（図３参照）で覆われて保護してある。
【００２７】
押え枠５は、上下面が開口する左右横長の四角枠状のプラスチック成形品からなり、その左右壁の上部に前後に長い抜止突起（抜止体）２０と、前後一対の規制片（規制体）２１とが形成してある。突起２０の上面は平坦に形成してある。押え枠５の前後辺部に連続してガイド壁２２が上向きに張り出してあり、その中央部内面には左右一対の補強壁２３が一体に形成してある。押え枠５の前後面の５個所には、それぞれ補強リブを兼ねる縦長の突起２４を形成して、先の補強壁２３と協同して押え枠５の構造強度を増強している。なお、突起２４の配置個数はゴム印判の左右幅の違いに応じて異なる。
【００２８】
押え枠５を印字ケース１に装填した状態においては、図１に示すように押え枠５の下面が左右の区画壁１０で受け止められるので、押え枠５が主区画１１内へ過剰に押し込まれるのを防止して、ゴム印字体３とインク吸蔵体４を適度に押さえ保持できる。インク吸蔵体４に対するインクの補充は、グリップ２を印字ケース１から取り外したのち、押え枠５を印字ケースに装着した状態のままで、その上面開口の側からインクを滴下して行なう。
【００２９】
図４においてばねユニット６は、３個の屈曲部を備えたｍ字状のばね部２６と、ばね部２６の上端に連続する四角形のブロック状の連結部２７と、ばね部２６の下端に連続する四角形状の脚部２８を一体に備えたプラスチックばねからなる。連結部２７の内側面には、グリップ２を連結するための係合爪３０と、印字ケース１の連結爪１４に嵌合するＴ字状の連結穴（固着体）３２とが形成してある。連結穴３２をＴ字状に形成するのは、連結爪１４の下面に設けた補強リブとの接当干渉を避けるためである。左右のばねユニット６・６は同一部品であって、その構造に差異はない。
【００３０】
係合爪３０は断面山形の突起からなり、連結部２７の前端から後端にわたってリブ状に形成してある。連結穴３２は前後に長い直線溝からなり、連結爪１４と係合してばねユニット６を印字ケース１に固定する。安定した状態でゴム印判を支持するために、脚部２８は連結部２７に比べて左右厚みが大きく設定してあり、その下面の前後２個所には、部分球面状の脚突起２９が形成してある。
【００３１】
図７に示すように、グリップ２は、前後に２分割した前後グリップ体２ａ・２ｂを蓋合わせ状に接合して構成してあり、前後の各グリップ体２ａ・２ｂは同一構造のプラスチック成形品として形成してある。前グリップ体２ａおよび後グリップ体２ｂは、横長四角形状の主面壁３５を有し、その両側縁および上縁に沿ってコ字状の周囲壁３６が張り出してある。また、周囲壁３６で囲まれる主面壁３５の内面には、逆Ｔ字状に縦横の補強リブ３７・３８を設け、さらに主面壁３５の四隅部分のそれぞれにピン４０およびボス４１が設けてある。周囲壁３６の一側には、接合状態において前後のグリップ体２ａ・２ｂが横ずれするのを防ぐ規制壁４２が突設され、周囲壁３６の他側には、規制壁４２を受け止める係合リブ４３が突設してある（図３参照）。
【００３２】
ピン４０とボス４１の配置パターンは、前後の各グリップ体２ａ・２ｂにおいて対称関係にあり、したがって、両グリップ体２ａ・２ｂを蓋合わせ状に接合した状態において、対応するピン４０とボス４１とが互いに係合できる。両グリップ体２ａ・２ｂを接合した状態においては、グリップ２の内部が、主面壁３５の下部に設けた水平の補強リブ３８で上下に区分される。この補強リブ３８より下方に、下向きに開口する区室が形成され、区室の左右両側に連結部２７と係合する連結凹部４４が形成してある。
【００３３】
詳しくは、図８に示すように、区室の左右端寄りに２組のピン４０とボス４１を配置して、周囲壁３６の左右側壁と、ピン４０およびボス４１と、これら両者４０・４１と補強リブ３８を繋ぐリブ４５とで連結凹部４４を区画している。連結凹部４４は下向きに開口しており、この連結開口４７を介して連結部２７が連結凹部４４に差し込み係合される。また、周囲壁３６の左右側壁と対向するピン４０およびボス４１の周面のそれぞれに、先の係合爪３０と係合する係合突起４６が設けてある。係合突起４６は断面山形に形成してある。
【００３４】
以上のように構成したゴム印判は、例えば以下に説明する手順で簡便に組むことができる。前後のグリップ体２ａ・２ｂは予め接合して接着剤で固定しておく。まず、図４に示すように左右のばねユニット６を下面開口１５の側からばね区画１２に差し込んで、その連結部２７を印字ケース１の上開口から上方へ突出させ、連結穴３２を連結爪１４に係合する。次に、ゴム印字体３とインク吸蔵体４を主区画１１に装着し、両者３・４の組み付け姿勢を整える。
【００３５】
上記の状態で、斜めにした押え枠５の抜止突起２０を片方の連結爪１４に掛止し、さらにばねユニット６にあてがった状態で主区画１１に差し込み、押え枠５の他側を押し込むと、抜止突起２０が連結爪１４を乗り越えて、その下面で受け止められる。これにより押え枠５が印字ケース１と一体化される。最後に、グリップ２の左右の連結凹部４４の連結開口４７に、左右の連結部２７を差し込んで位置決めし、その状態の印字ケース１をグリップ２に押し付けると、係合爪３０が係合突起４６と係合して、グリップ２が連結部２７を介して印字ケース１と一体化される。
【００３６】
グリップ２が前後にぐらつき、あるいは落下衝撃を受けたグリップ２が印字ケース１から分離するのを防ぐために、係合爪３０を含む連結部２７の厚み寸法を分厚くして、連結部２７が連結凹部４４から抜け外れるのを困難化している。グリップ２の連結凹部４４を連結部２７に係合した状態においては、係合爪３０と係合突起４６とが相対移動不能に係合しており、したがってグリップ２の連結部２７に対する連結状態を確りと維持できる。
【００３７】
以上のように、本発明のゴム印判によれば、印字ケース１を基本構造体にして、これにゴム印字体３、インク吸蔵体４、押え枠５、リフトばね６、グリップ２などを、所定の手順に従って組み付けるだけで、的確にしかも簡便に組立を行なうことができる。図５および図６に示すように、押え枠５を印字ケース１に装填した状態においては、突起２４が主区画１１の前後壁に接当して、印字ケース１と押え枠５の前後壁の間に小さな隙間Ｅを形成するので、インク吸蔵体４に吸蔵されたインクが毛細管現象によって上向きに滲んで拡散するのを防止できる。
【００３８】
組立が完了した状態における押え枠５は、図６に示すように、規制片２１が連結穴３２の周囲壁を押さえ込んで、連結部２７が連結爪１４から抜け外れるのを規制している。また、図１に示すように、連結爪１４で押え枠５の抜止突起２０の上面を受け止めて、押え枠５が印字ケース１から分離するのを規制している。このように、連結爪１４および押え枠５を利用して、押え枠５およびばねユニット６の組み付け姿勢を適正に保持できるようにすると、押え枠５およびばねユニット６の取付構造の無駄を省いて、ゴム印判の全体コストを削減できる。
【００３９】
ゴム印判の左右幅は２０から１００ｍｍの範囲内で選定することができるが、通常は左右幅が４０ｍｍと、５０ｍｍと、６０ｍｍのゴム印判が多用される。このように、ゴム印判の左右幅が異なる場合でも、左右一対のばねユニット６を共通部品として使用することができる。また、印字ケース１と、グリップ２と、ゴム印字体３と、インク吸蔵体４と、押え枠５と、左右のばねユニット６でゴム印判を構成するので、従来のゴム印判に比べて構成部品点数を削減できる。また、前後のグリップ体２ａ・２ｂ、および左右のばねユニット６・６を同一部品で構成するので、部品の製造および管理に要する手間を軽減できる。
【００４０】
上記構成のゴム印判によれば、常態において左右の脚部２８がばね区画１２の下面に突出し、さらに脚突起２９がゴム印字体３の印面３ａより下方に突出するので、印面３ａを浮揚支持できる。したがって、キャップ７を装着した状態ではもちろんであるが、キャップ７を取り外した状態であっても、多数個のゴム印判を印箱に起立した姿勢で整理収納して、印面３ａに塵埃などが付着するのを防止できる。捺印時には、位置決め凹部１６および中央指標１７を目安にして印字位置を決め、グリップ２を押し下げて印面３を紙面に押し付けることにより、文字列などを捺印できる。
【００４１】
上記の実施例では、ストッパー３１を兼ねる連結爪１４で、印字ケース１に組み付けた押え枠５を抜け外れ不能に固定したが、その必要はない。例えば、連結部２７にストッパー３１を設けて、押え枠５を固定保持することができる。ばねユニット６の連結部２７に連結爪（固着体）３２を設け、印字ケース１のばね区画１２に臨む側壁内面に連結穴（固着体）１４を設けて、連結爪３２を連結穴１４に係合してばねユニット６を固定することができる。ばねユニット６のばね部２６は、ｍ字状とする以外に、Ｍ字状、Ｗ字状、あるいはＺ字状などに変更することができる。グリップ２は、前後に２分割した前後のグリップ体２ａ・２ｂで構成する必要はなく、下向きに開口する１個の射出成形品で形成することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 印字ケース
２ グリップ
３ ゴム印字体
４ インク吸蔵体
５ 押え枠
６ ばねユニット
１１ 主区画
１２ ばね区画
１４ 連結爪（固着体）
２０ 抜止突起（抜止体）
２１ 規制片（規制体）
２６ ばね部
２７ 連結部
２８ 脚部
３０ 係合爪
３２ 連結穴（固着体）
４０ ピン
４１ ボス
４４ 連結凹部
４６ 係合突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字ケース（１）と、印字ケース（１）に装着されてインク吸蔵体（４）およびゴム印字体（３）を押さえ保持する押え枠（５）と、印字ケース（１）の両側に組み付けられる左右一対のばねユニット（６）と、印字ケース（１）の上部に連結されるグリップ（２）とを備えており、
ばねユニット（６）は、ばね部（２６）と、ばね部（２６）の上下に設けられる連結部（２７）および脚部（２８）を一体に備えたプラスチックばねからなり、
前記連結部（２７）を印字ケース（１）に設けた固着体（１４）に連結して、ばねユニット（６）が印字ケース（１）と一体化されており、
印字ケース（１）に装着した押え枠（５）で左右の連結部（２７）を受け止めて、ばねユニット（６）が抜け外れ不能に固定されており、
連結部（２７）に配置したストッパー（３１）で押え枠（５）が抜け外れ不能に固定してあることを特徴とするゴム印判。
【請求項２】
ばねユニット（６）を印字ケース（１）に組み付けた状態において、連結部（２７）が印字ケース（１）の上面上方へ突出しており、
グリップ（２）の印字ケース（１）との接合面の左右に、ばねユニット（６）の連結部（２７）と係合する連結凹部（４４）が設けられており、
連結凹部（４４）を連結部（２７）に係合して、グリップ（２）が連結部（２７）を介して印字ケース（１）と一体化してある請求項１に記載のゴム印判。
【請求項３】
グリップ（２）が、前後に２分割された同一構造の前後グリップ体（２ａ・２ｂ）を蓋合わせ状に接合して構成されており、
両グリップ体（２ａ・２ｂ）を接合した状態において、互いに嵌合するピン（４０）とボス（４１）とが前後グリップ体（２ａ・２ｂ）の接合面の周縁に沿って設けられており、
連結凹部（４４）に臨んで配置したピン（４０）とボス（４１）の周面に、連結部（２７）に設けた係合爪（３０）と係合する連結体（４６）が形成してある請求項２に記載のゴム印判。
【請求項４】
固着体が印字ケース（１）と一体に形成した連結爪（１４）で構成されており、
連結部（２７）に設けた連結穴（３２）を連結爪（１４）に係合して、ばねユニット（６）が印字ケース（１）に固定されており、
連結爪（１４）がストッパー（３１）を兼ねている請求項２または３に記載のゴム印判。
【請求項５】
印字ケース（１）に装着した押え枠（５）の左右壁に、ストッパー（３１）で受け止め係合される抜止体（２０）と、ばねユニットの連結部（２７）を押さえ保持する規制体（２１）とが設けてある請求項２、３または４に記載のゴム印判。
【請求項６】
印字ケース（１）の内部に、ゴム印字体（３）およびインク吸蔵体（４）を収容する主区画（１１）と、ばねユニット（６）を収容するばね区画（１２）とが形成されており、
押え枠（５）と主区画（１１）の周囲壁との間に、毛細管現象によるインクの滲みを防ぐ隙間（Ｅ）が設けてある請求項２から５のいずれかに記載のゴム印判。
【請求項１】
印字ケース（１）と、印字ケース（１）に装着されてインク吸蔵体（４）およびゴム印字体（３）を押さえ保持する押え枠（５）と、印字ケース（１）の両側に組み付けられる左右一対のばねユニット（６）と、印字ケース（１）の上部に連結されるグリップ（２）とを備えており、
ばねユニット（６）は、ばね部（２６）と、ばね部（２６）の上下に設けられる連結部（２７）および脚部（２８）を一体に備えたプラスチックばねからなり、
前記連結部（２７）を印字ケース（１）に設けた固着体（１４）に連結して、ばねユニット（６）が印字ケース（１）と一体化されており、
印字ケース（１）に装着した押え枠（５）で左右の連結部（２７）を受け止めて、ばねユニット（６）が抜け外れ不能に固定されており、
連結部（２７）に配置したストッパー（３１）で押え枠（５）が抜け外れ不能に固定してあることを特徴とするゴム印判。
【請求項２】
ばねユニット（６）を印字ケース（１）に組み付けた状態において、連結部（２７）が印字ケース（１）の上面上方へ突出しており、
グリップ（２）の印字ケース（１）との接合面の左右に、ばねユニット（６）の連結部（２７）と係合する連結凹部（４４）が設けられており、
連結凹部（４４）を連結部（２７）に係合して、グリップ（２）が連結部（２７）を介して印字ケース（１）と一体化してある請求項１に記載のゴム印判。
【請求項３】
グリップ（２）が、前後に２分割された同一構造の前後グリップ体（２ａ・２ｂ）を蓋合わせ状に接合して構成されており、
両グリップ体（２ａ・２ｂ）を接合した状態において、互いに嵌合するピン（４０）とボス（４１）とが前後グリップ体（２ａ・２ｂ）の接合面の周縁に沿って設けられており、
連結凹部（４４）に臨んで配置したピン（４０）とボス（４１）の周面に、連結部（２７）に設けた係合爪（３０）と係合する連結体（４６）が形成してある請求項２に記載のゴム印判。
【請求項４】
固着体が印字ケース（１）と一体に形成した連結爪（１４）で構成されており、
連結部（２７）に設けた連結穴（３２）を連結爪（１４）に係合して、ばねユニット（６）が印字ケース（１）に固定されており、
連結爪（１４）がストッパー（３１）を兼ねている請求項２または３に記載のゴム印判。
【請求項５】
印字ケース（１）に装着した押え枠（５）の左右壁に、ストッパー（３１）で受け止め係合される抜止体（２０）と、ばねユニットの連結部（２７）を押さえ保持する規制体（２１）とが設けてある請求項２、３または４に記載のゴム印判。
【請求項６】
印字ケース（１）の内部に、ゴム印字体（３）およびインク吸蔵体（４）を収容する主区画（１１）と、ばねユニット（６）を収容するばね区画（１２）とが形成されており、
押え枠（５）と主区画（１１）の周囲壁との間に、毛細管現象によるインクの滲みを防ぐ隙間（Ｅ）が設けてある請求項２から５のいずれかに記載のゴム印判。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−４２１３９（Ｐ２０１１−４２１３９Ａ）
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９３０６６（Ｐ２００９−１９３０６６）
【出願日】平成２１年８月２４日（２００９．８．２４）
【出願人】（０００１０６４６１）サンビー株式会社 (12)
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２４日（２００９．８．２４）
【出願人】（０００１０６４６１）サンビー株式会社 (12)
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