サバキユニット
【課題】使用時には外れにくいが、交換性に優れたサバキ部材の取り付け構造を有するサバキユニットを提供する。
【解決手段】支持部材１の上端には、２つの板状の凸部３，３が設けられており、その先端には抜け止め用の係止部４が形成されている。サバキ部材５は、２つの凸部に対応する２つの貫通した孔６，６を有している。支持部材の凸部を、サバキ部材の孔に挿入して貫通させることにより、サバキ部材を支持部材の凸部に嵌合させて取り付け、係止部を孔の出口に係止させることで抜け止めとすることができる。使用時には外れにいが、交換は容易である。
【解決手段】支持部材１の上端には、２つの板状の凸部３，３が設けられており、その先端には抜け止め用の係止部４が形成されている。サバキ部材５は、２つの凸部に対応する２つの貫通した孔６，６を有している。支持部材の凸部を、サバキ部材の孔に挿入して貫通させることにより、サバキ部材を支持部材の凸部に嵌合させて取り付け、係止部を孔の出口に係止させることで抜け止めとすることができる。使用時には外れにいが、交換は容易である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置等において支持部材に交換可能に取り付けられたサバキ部材を回転駆動される搬送ローラに当接するように設け、サバキ部材と搬送ローラの間に重なって送り込まれた印刷用紙を捌いて１枚ずつ搬送するためのサバキユニットに係り、特に、消耗品であるサバキ部材の交換を容易にしたサバキユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、センサで検出した用紙の待機位置に基づいてサバキモータを駆動し、サバキ板の角度を適切に自動調整することができる給紙装置が開示されている。この給紙装置においては、サバキ板は支持部材に支持されており、支持部材がサバキモータに連動するギア機構によって角度調整されるように構成されている。
【０００３】
特許文献１に記載の給紙装置におけるサバキ板も含め、従来のサバキ板は一般的に平板状であり、印刷用紙を搬送ローラとの間で捌く際に印刷用紙から外力を受けるので、その外力によって支持部材から外れないように、支持部材に対して両面テープ等の粘着材料によって取り付けていた。
【０００４】
例えば、図９は従来の給紙装置の給紙機構部を示す斜視図であり、印刷用紙を積載して昇降する給紙台１００の上方には第１搬送ローラ１０１及び第２搬送ローラ１０２が配置され、奥側の第２搬送ローラ１０２に接してサバキユニット２００が設けられている。図１０はサバキユニット２００の斜視図であり、給紙機構部のフレーム１０３に取り付けられる本体２０１と、その本体２０１に図示しない可動機構をもって取り付けられた支持部材としてのサバキ台２０２と、該サバキ台２０２に取り付けられて前記第２搬送ローラ１０２に接するサバキ板２０３を有している。
【０００５】
図１１に示すように、サバキ板２０３は、可動機構に取り付けられるサバキ台２０２の上面に、両面テープ等の粘着材料で取り付けられ、さらにサバキカバー２０４を組み付けられ、図１２に示すように一体化される。
【特許文献１】特開２００１−１９１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
サバキ板は消耗品であるため、使用している間に何度か交換する必要がある。交換の際、支持部材に粘着材料で貼られたサバキ板を剥がす作業は粘着材料が支持部材の取り付け面に残ってしまうこともあり、作業性に問題があった。
【０００７】
また、サバキ板を貼り付けている支持部材の貼り付け面は面積が小さく、サバキ板を固定している粘着力は必ずしも十分ではない。このため、給紙装置の使用時に紙詰まりが発生し、詰まった印刷用紙を搬送ローラとサバキ板の間から除去する際には、詰まった印刷用紙と共にサバキ板が一緒に外れてしまうという問題もあった。
【０００８】
本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、使用時には外れにくいが、交換性に優れたサバキ部材の取り付け構造を有するサバキユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載されたサバキユニットは、
支持部材と、該支持部材に交換可能に取り付けられたサバキ部材とを有し、回転駆動される搬送ローラと前記サバキ部材との間で印刷用紙を搬送するためのサバキユニットにおいて、
前記支持部材に凸部又は凹部の一方が設けられ、前記サバキ部材に凸部又は凹部の他方が設けられ、前記凸部及び前記凹部が互いに嵌合することによって前記サバキ部材が前記支持部材に着脱可能に取り付けられたことを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載されたサバキユニットは、請求項１記載のサバキユニットにおいて、
前記支持部材に設けられた凸部と、前記サバキ部材に設けられた凹部が、着脱自在に嵌合することを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載されたサバキユニットは、請求項２記載のサバキユニットにおいて、
前記サバキ部材の前記凹部が入口と出口を有する貫通した孔であり、前記凸部の先端には抜け止め用の係止部が形成されており、前記凸部を前記孔の前記入口から挿入して前記出口に貫通させることにより前記係止部を前記孔の出口に係止させて抜け止めとすることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載されたサバキユニットは、請求項３記載のサバキユニットにおいて、
前記支持部材の凸部が複数設けられており、前記サバキ部材の前記凹部が複数の前記凸部に対応して仕切部で仕切られた複数の前記孔から構成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項５に記載されたサバキユニットは、請求項１記載のサバキユニットにおいて、
前記支持部材に設けられた凹部と、前記サバキ部材に設けられた凸部が、着脱自在に嵌合することを特徴としている。
【００１４】
請求項６に記載されたサバキユニットは、請求項１乃至５のいずれか一つに記載のサバキユニットにおいて、
前記搬送ローラに当接する前記サバキ部材の後縁に面取り部を設けたことを特徴としている。
【００１５】
請求項７に記載されたサバキユニットは、請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニットにおいて、
前記サバキ部材が、上面と下面を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【００１６】
請求項８に記載されたサバキユニットは、請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニットにおいて、
前記サバキ部材が、搬送方向の前後を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１、２及び５に記載されたサバキユニットによれば、サバキ部材は支持部材に対し、両部材の凸部及び凹部の嵌合によって着脱可能に取り付けられているので、使用時には外れにくいが、交換性には優れている。
【００１８】
請求項３に記載されたサバキユニットによれば、サバキ部材の凹部が入口と出口を有する貫通した孔であり、支持部材の凸部の先端には抜け止め用の係止部が形成されているので、支持部材の凸部をサバキ部材の孔の入口から挿入して出口に貫通させれば、凸部の先端にある係止部を孔の出口に係止させることができ、これが抜け止めとなって使用時には特に外れにくいが、交換性には優れている。
【００１９】
請求項４に記載されたサバキユニットによれば、支持部材の複数の凸部に対応して、サバキ部材の孔は仕切部によって複数に仕切られている。このため、サバキ部材は、少なくとも仕切部のある部分において孔の拡幅が抑制されるので、浮き上がったサバキ部材の表面に印刷用紙が突き当たってジャムを生じるといった不都合が生じにくい。
【００２０】
請求項６に記載されたサバキユニットによれば、搬送ローラに当接するサバキ部材の後縁に角が摩耗したような平坦な面取り部を始めから設けており、この状態でサバキ圧力や搬送ローラに対する設定角度を適宜に設定して所望のサバキ性能が得られるようにしている。サバキ部材の面取り部は、使用による形状の変化が起きにくく、従って面取り部のない角のある状態のサバキ部材のように使用につれて角が摩耗してサバキ性能が短期間に変化してしまう場合に比べれば、本発明では初期のサバキ性能が長期の使用時間にわたって保証される。
【００２１】
請求項７に記載されたサバキユニットによれば、使用につれて上面側が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、上面と下面を入れ換えて支持部材に付け替えることにより、新品状態の下面を使用に供することができる。
【００２２】
請求項８に記載されたサバキユニットによれば、上面の印刷用紙を迎える前縁側又は搬送ローラと接触する後縁側の一方が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、右と左を入れ換えて支持部材に付け替えることにより、同じ上面の後縁側を前縁側とし、又は同じ上面の前縁側を後縁側とすることができるので、同じ面の新品状態の縁辺を印刷用紙が突き当たる側又は搬送ローラと接触する側として使用に供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
１．第１実施形態（図１〜図４）
本例を含めて本発明の各実施形態で説明するサバキユニットとは、印刷装置等の給紙装置に設けられる機構であり、搬送ローラとの間で印刷用紙を捌くための部材であるサバキ部材が支持部材に交換可能に取り付けられた構造を有している。
【００２４】
図１に示す支持部材１は、図示しない給紙装置のフレーム等に取り付けられる板状の本体部１ａと、本体部１ａの上部に連続して設けられ、図中左側から右側へ向けての給紙方向において、給紙先（右側）に凹所２が生じるように給紙元（左側）に向けて膨出して形成された取り付け部１ｂとを有しており、さらに取り付け部１ｂの先端の給紙先側（右側）には、２つの凸部３，３が設けられている。
【００２５】
本例の２つの凸部３，３は、水平面よりもやや斜め上方に向けて設けられた断面矩形の板状の部材であり、２つの凸部３，３の間には所定寸法の隙間があり、さらに各々の先端には抜け止め用の係止部４が形成されている。係止部４は、図１中の拡大図に示すように、凸部３の先端上面に形成された幅方向（印刷用紙の搬送方向と直交する方向）に連続する略角柱状の突起である。
【００２６】
図１に示すサバキ部材５は弾性を有するブロック状の部材（ブロック状の弾性部材）であり、前記支持部材１の前記各凸部３が嵌合する凹部として２つの孔６を有している。これら２つの孔６は、印刷用紙の搬送方向について連続する中央の仕切部７（壁）で仕切られている。また各孔６は断面略矩形であり、印刷用紙の搬送方向について手前の入口と先方の出口とにおいて前後に貫通している。
【００２７】
図２に示すように、支持部材１の各凸部３を、サバキ部材５の各孔６の入口から挿入して出口を貫通させることにより、サバキ部材５を支持部材１の凸部３に嵌合させて取り付け、さらに角柱状の係止部４が孔６の出口に係止して面で抑えることで確実な抜け止めとすることができる。なお、サバキ部材５を取り外す際には、サバキ部材を弾性変形させて強引に取り外す。
【００２８】
そして、図３に示すように、図示しない給紙装置の本体に取り付けられるフレーム１０に、図示しない可動機構を介して前記支持部材１を取り付けてサバキユニットを構成する。なお、図３においては、印刷用紙の搬送方向に関し、サバキ部材５の後方にある前記支持部材１の前記凹所２には、サバキ部材５と同様の機能を発揮するサバキローラ１１が配置されている。
【００２９】
このサバキユニットを、図９を参照して説明した従来例のように、給紙装置の所定位置に取り付ければ、サバキユニットのサバキ部材５は、その上方にある搬送ローラ（図９においては第２搬送ローラ１０２）に下方から所定の圧力をもって突き当たるように配置される。回転駆動される搬送ローラとサバキ部材５との間に複数の印刷用紙が重なって供給されれば、これらを捌いて一枚の印刷用紙を先に送り出すことができる。
【００３０】
本例によれば、サバキ部材５の凸部３と支持部材１の孔６（凹部）が嵌合することにより、サバキ部材５が支持部材１に取外し可能でありながら確実に取り付けられており、しかもその嵌合状態は支持部材１の凸部３がサバキ部材５の孔６を貫通し、凸部３の先端の係止部４が孔６の出口に係止した状態であるので、係止部４がない状態に比べれば特に外れにくくなっている。従って、給紙装置の使用時に紙詰まりが発生し、詰まった印刷用紙を搬送ローラとサバキ部材５の間から除去する際に、詰まった印刷用紙と共にサバキ部材５が一緒に外れてしまうという問題は発生しない。また、凸部３と孔６の嵌合であり、凸部３の係止部４が孔６の出口に係止した状態ではあるが、作業者が通常の工具等を使用して通常の力で作業する限り、サバキ部材５を支持部材１から外す作業は特に問題なく行うことができ、粘着材料等で貼り付ける構造に比べて交換性にも優れている。
【００３１】
さらに、本例によれば、サバキ部材５の孔６は仕切部７によって複数に仕切られているので、サバキ部材５は、少なくとも仕切部７のある部分において孔６の拡幅が抑制される。すなわち、仕切部７が無ければ、孔６の上壁は幅方向に連続した長い部材であって特段の支持構造もなく、差し込まれた凸部３に乗っただけの状態であるため、何らかの理由で上方に撓んで印刷用紙の搬送経路を塞いでしまうといった不都合が発生する恐れがある。しかし、本例では孔６が仕切部７で仕切られて２つに分かれており、従って孔６の上壁は幅方向の中間で仕切部７に結合されて抑制された状態にあるため、何らかの理由で上方に撓む方向に力を受けても、実際の撓み量は少なく、印刷用紙の搬送経路を塞いでジャムを生じてしまうといった不都合が発生する恐れは少ない。
【００３２】
図４は、本例における変形例のサバキ部材５ａを示す斜視図である。サバキ部材５の上面の後縁は、搬送ローラに当接する部分であるが、この部分には面取り部８が設けられている。後縁にこのような面取り部８がなく、後縁が通常の角部であれば、この角部は回転駆動される搬送ローラに接して使用されているうちに面取りされたように摩耗してしまい、最初の状態から変化してしまうために所期の捌き性能を得られなくなってしまう。
【００３３】
しかし、この変形例によれば、搬送ローラに当接するサバキ部材５の上面の後縁に角が摩耗したような平坦な面取り部８を始めから設けており、この状態でサバキ圧力や搬送ローラに対する設定角度を適宜に設定して所望のサバキ性能が得られるようにしている。サバキ部材５の面取り部８は、使用により摩耗が生じても形状の変化が起きにくく、従って面取り部８のない角のある状態のサバキ部材５のように使用につれて角が摩耗してサバキ性能が短期間に変化してしまう場合に比べれば、当初の捌き性能が長期の使用時間にわたって保持されることとなる。これは、搬送ローラに当接するサバキ部材の縁に面取りを施さず、サバキ部材の搬送ローラと接触する部分が角のある状態では、サバキ部材は搬送ローラに対して略線で接触する状態となって摩耗が激しくなるが、面取りしていればサバキ部材は搬送ローラに対して略面で接触する状態となるために摩耗の程度が低減されるからである。
【００３４】
２．第２実施形態（図５、図６）
本例はサバキ部材５ｂの構造が第１例と異なる。
本例のサバキ部材５ｂは、第１例の変形例で説明したような面取り部８が、上面の後縁だけでなく、上面の前縁と、下面の後縁及び下面の前縁にも設けられている。すなわち、全体として横方向に細長い略矩形状であるサバキ部材５の４つの長縁辺に、すべて面取り部８が設けられている。
【００３５】
このような構造であれば、使用につれて搬送ローラとの接触部や送り込まれる印刷用紙が衝突する部分等が摩耗した場合、サバキ部材５ｂを上下又は左右を反転させて支持部材１に付け替えることで、新品のサバキ部材に交換したのと同様の状態とすることができる。
【００３６】
すなわち、使用につれて上面側が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、上面と下面をひっくり返して支持部材１に付け替えることにより、新品状態の下面を使用に供することができる。
【００３７】
また、上面の搬送ローラと接触する後縁側が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、右と左を入れ換えて支持部材１に付け替えることにより、同じ上面の後縁側を前縁側とし、同じ上面の前縁側を後縁側とすることができるので、同じ面の新品状態の縁辺（面取り部８）を搬送ローラと接触する側として使用に供することができる。
【００３８】
３．第３実施形態（図７）
本例は、支持部材１１に設けられた凹部１２と、サバキ部材１５に設けられた凸部１３が、着脱自在に嵌合する構造である。
図７に示すように、支持部材１１の上端部は印刷用紙の搬送方向に向けて斜め上方に延設されており、その上面には左右両端面に貫通した取り付け溝１４が形成されている。取り付け溝１４の内面の前面及び後面には、それぞれ矩形の凹部１２が２箇所ずつ形成されている。サバキ部材１５は矩形の板体であって、その長さは前記取り付け溝１４の長さと同等であり、その厚さは、前記取り付け溝１４の深さと略同等である。サバキ部材１５の長辺側である前面及び後面には、前記凹部１２に対応して２つずつの矩形板状の凸部１３が形成されている。
【００３９】
サバキ部材１５を支持部材１１の取り付け溝１４に押し込み、サバキ部材１５の凸部１３を支持部材１１の凹部１２に嵌合させることにより、サバキ部材１５を支持部材１１に取り付けることができる。使用時には外れにくいが、作業者が通常の工具等を使用して通常の力で作業する限り、サバキ部材１５を支持部材１１から外す作業は特に問題なく行うことができ、粘着材料等で貼り付ける構造に比べて交換性にも優れている。
【００４０】
本例においても、サバキ部材１５の一部に摩耗等が生じた場合には、サバキ部材１５を上下逆にして取り付け直したり、左右逆にして取り付け直したりすることができる。
【００４１】
４．第４実施形態（図８）
本例も、第３実施形態と同様、支持部材２１に設けられた凹部２２と、サバキ部材２５に設けられた凸部２３が、着脱自在に嵌合する構造である。
図８に示すように、支持部材２１の上端部は印刷用紙の搬送方向に向けて斜め上方に延設されており、その上面には矩形の取り付け溝２４が形成されている。取り付け溝２４の内面の右面及び左面には、それぞれ矩形の凹部２２が１箇所ずつ形成されている。サバキ部材２５は矩形の板体であって、その外形状は前記取り付け溝２４の内形状と同等であり、その厚さは、取り付け溝２４の深さと略同等である。サバキ部材２５の短辺側である右面及び左面には、前記凹部２２に対応して１つずつの矩形板状の凸部２３が形成されている。
【００４２】
サバキ部材２５を支持部材２１の取り付け溝２４に押し込み、サバキ部材２５の凸部２３を支持部材２１の凹部２２に嵌合させることにより、サバキ部材２５を支持部材２１に取り付けることができる。使用時には外れにくいが、作業者が通常の工具等を使用して通常の力で作業する限り、サバキ部材２５を支持部材２１から外す作業は特に問題なく行うことができ、粘着材料等で貼り付ける構造に比べて交換性にも優れている。
【００４３】
本例においても、サバキ部材２５の一部に摩耗等が生じた場合には、サバキ部材２５を上下逆にして取り付け直したり、左右逆にして取り付け直したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】第１実施形態のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図２】第１実施形態のサバキユニットの要部斜視図である。
【図３】第１実施形態のサバキユニットの全体斜視図である。
【図４】第１実施形態のサバキ部材の変形例を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態におけるサバキ部材の斜視図である。
【図６】第２実施形態におけるサバキ部材の側面図である。
【図７】第３実施形態のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図８】第４実施形態のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図９】従来の給紙装置の給紙機構部の一例を示す斜視図である。
【図１０】従来のサバキユニットの一例を示す斜視図である。
【図１１】従来のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図１２】従来のサバキユニットの要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，１１，２１…支持部材
３，１３，２３…凸部
４…係止部
５，５ａ，５ｂ，１５…サバキ部材
６…凹部としての孔
７…仕切部
８…面取り部
１２，２２…凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置等において支持部材に交換可能に取り付けられたサバキ部材を回転駆動される搬送ローラに当接するように設け、サバキ部材と搬送ローラの間に重なって送り込まれた印刷用紙を捌いて１枚ずつ搬送するためのサバキユニットに係り、特に、消耗品であるサバキ部材の交換を容易にしたサバキユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、センサで検出した用紙の待機位置に基づいてサバキモータを駆動し、サバキ板の角度を適切に自動調整することができる給紙装置が開示されている。この給紙装置においては、サバキ板は支持部材に支持されており、支持部材がサバキモータに連動するギア機構によって角度調整されるように構成されている。
【０００３】
特許文献１に記載の給紙装置におけるサバキ板も含め、従来のサバキ板は一般的に平板状であり、印刷用紙を搬送ローラとの間で捌く際に印刷用紙から外力を受けるので、その外力によって支持部材から外れないように、支持部材に対して両面テープ等の粘着材料によって取り付けていた。
【０００４】
例えば、図９は従来の給紙装置の給紙機構部を示す斜視図であり、印刷用紙を積載して昇降する給紙台１００の上方には第１搬送ローラ１０１及び第２搬送ローラ１０２が配置され、奥側の第２搬送ローラ１０２に接してサバキユニット２００が設けられている。図１０はサバキユニット２００の斜視図であり、給紙機構部のフレーム１０３に取り付けられる本体２０１と、その本体２０１に図示しない可動機構をもって取り付けられた支持部材としてのサバキ台２０２と、該サバキ台２０２に取り付けられて前記第２搬送ローラ１０２に接するサバキ板２０３を有している。
【０００５】
図１１に示すように、サバキ板２０３は、可動機構に取り付けられるサバキ台２０２の上面に、両面テープ等の粘着材料で取り付けられ、さらにサバキカバー２０４を組み付けられ、図１２に示すように一体化される。
【特許文献１】特開２００１−１９１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
サバキ板は消耗品であるため、使用している間に何度か交換する必要がある。交換の際、支持部材に粘着材料で貼られたサバキ板を剥がす作業は粘着材料が支持部材の取り付け面に残ってしまうこともあり、作業性に問題があった。
【０００７】
また、サバキ板を貼り付けている支持部材の貼り付け面は面積が小さく、サバキ板を固定している粘着力は必ずしも十分ではない。このため、給紙装置の使用時に紙詰まりが発生し、詰まった印刷用紙を搬送ローラとサバキ板の間から除去する際には、詰まった印刷用紙と共にサバキ板が一緒に外れてしまうという問題もあった。
【０００８】
本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、使用時には外れにくいが、交換性に優れたサバキ部材の取り付け構造を有するサバキユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載されたサバキユニットは、
支持部材と、該支持部材に交換可能に取り付けられたサバキ部材とを有し、回転駆動される搬送ローラと前記サバキ部材との間で印刷用紙を搬送するためのサバキユニットにおいて、
前記支持部材に凸部又は凹部の一方が設けられ、前記サバキ部材に凸部又は凹部の他方が設けられ、前記凸部及び前記凹部が互いに嵌合することによって前記サバキ部材が前記支持部材に着脱可能に取り付けられたことを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載されたサバキユニットは、請求項１記載のサバキユニットにおいて、
前記支持部材に設けられた凸部と、前記サバキ部材に設けられた凹部が、着脱自在に嵌合することを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載されたサバキユニットは、請求項２記載のサバキユニットにおいて、
前記サバキ部材の前記凹部が入口と出口を有する貫通した孔であり、前記凸部の先端には抜け止め用の係止部が形成されており、前記凸部を前記孔の前記入口から挿入して前記出口に貫通させることにより前記係止部を前記孔の出口に係止させて抜け止めとすることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載されたサバキユニットは、請求項３記載のサバキユニットにおいて、
前記支持部材の凸部が複数設けられており、前記サバキ部材の前記凹部が複数の前記凸部に対応して仕切部で仕切られた複数の前記孔から構成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項５に記載されたサバキユニットは、請求項１記載のサバキユニットにおいて、
前記支持部材に設けられた凹部と、前記サバキ部材に設けられた凸部が、着脱自在に嵌合することを特徴としている。
【００１４】
請求項６に記載されたサバキユニットは、請求項１乃至５のいずれか一つに記載のサバキユニットにおいて、
前記搬送ローラに当接する前記サバキ部材の後縁に面取り部を設けたことを特徴としている。
【００１５】
請求項７に記載されたサバキユニットは、請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニットにおいて、
前記サバキ部材が、上面と下面を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【００１６】
請求項８に記載されたサバキユニットは、請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニットにおいて、
前記サバキ部材が、搬送方向の前後を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１、２及び５に記載されたサバキユニットによれば、サバキ部材は支持部材に対し、両部材の凸部及び凹部の嵌合によって着脱可能に取り付けられているので、使用時には外れにくいが、交換性には優れている。
【００１８】
請求項３に記載されたサバキユニットによれば、サバキ部材の凹部が入口と出口を有する貫通した孔であり、支持部材の凸部の先端には抜け止め用の係止部が形成されているので、支持部材の凸部をサバキ部材の孔の入口から挿入して出口に貫通させれば、凸部の先端にある係止部を孔の出口に係止させることができ、これが抜け止めとなって使用時には特に外れにくいが、交換性には優れている。
【００１９】
請求項４に記載されたサバキユニットによれば、支持部材の複数の凸部に対応して、サバキ部材の孔は仕切部によって複数に仕切られている。このため、サバキ部材は、少なくとも仕切部のある部分において孔の拡幅が抑制されるので、浮き上がったサバキ部材の表面に印刷用紙が突き当たってジャムを生じるといった不都合が生じにくい。
【００２０】
請求項６に記載されたサバキユニットによれば、搬送ローラに当接するサバキ部材の後縁に角が摩耗したような平坦な面取り部を始めから設けており、この状態でサバキ圧力や搬送ローラに対する設定角度を適宜に設定して所望のサバキ性能が得られるようにしている。サバキ部材の面取り部は、使用による形状の変化が起きにくく、従って面取り部のない角のある状態のサバキ部材のように使用につれて角が摩耗してサバキ性能が短期間に変化してしまう場合に比べれば、本発明では初期のサバキ性能が長期の使用時間にわたって保証される。
【００２１】
請求項７に記載されたサバキユニットによれば、使用につれて上面側が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、上面と下面を入れ換えて支持部材に付け替えることにより、新品状態の下面を使用に供することができる。
【００２２】
請求項８に記載されたサバキユニットによれば、上面の印刷用紙を迎える前縁側又は搬送ローラと接触する後縁側の一方が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、右と左を入れ換えて支持部材に付け替えることにより、同じ上面の後縁側を前縁側とし、又は同じ上面の前縁側を後縁側とすることができるので、同じ面の新品状態の縁辺を印刷用紙が突き当たる側又は搬送ローラと接触する側として使用に供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
１．第１実施形態（図１〜図４）
本例を含めて本発明の各実施形態で説明するサバキユニットとは、印刷装置等の給紙装置に設けられる機構であり、搬送ローラとの間で印刷用紙を捌くための部材であるサバキ部材が支持部材に交換可能に取り付けられた構造を有している。
【００２４】
図１に示す支持部材１は、図示しない給紙装置のフレーム等に取り付けられる板状の本体部１ａと、本体部１ａの上部に連続して設けられ、図中左側から右側へ向けての給紙方向において、給紙先（右側）に凹所２が生じるように給紙元（左側）に向けて膨出して形成された取り付け部１ｂとを有しており、さらに取り付け部１ｂの先端の給紙先側（右側）には、２つの凸部３，３が設けられている。
【００２５】
本例の２つの凸部３，３は、水平面よりもやや斜め上方に向けて設けられた断面矩形の板状の部材であり、２つの凸部３，３の間には所定寸法の隙間があり、さらに各々の先端には抜け止め用の係止部４が形成されている。係止部４は、図１中の拡大図に示すように、凸部３の先端上面に形成された幅方向（印刷用紙の搬送方向と直交する方向）に連続する略角柱状の突起である。
【００２６】
図１に示すサバキ部材５は弾性を有するブロック状の部材（ブロック状の弾性部材）であり、前記支持部材１の前記各凸部３が嵌合する凹部として２つの孔６を有している。これら２つの孔６は、印刷用紙の搬送方向について連続する中央の仕切部７（壁）で仕切られている。また各孔６は断面略矩形であり、印刷用紙の搬送方向について手前の入口と先方の出口とにおいて前後に貫通している。
【００２７】
図２に示すように、支持部材１の各凸部３を、サバキ部材５の各孔６の入口から挿入して出口を貫通させることにより、サバキ部材５を支持部材１の凸部３に嵌合させて取り付け、さらに角柱状の係止部４が孔６の出口に係止して面で抑えることで確実な抜け止めとすることができる。なお、サバキ部材５を取り外す際には、サバキ部材を弾性変形させて強引に取り外す。
【００２８】
そして、図３に示すように、図示しない給紙装置の本体に取り付けられるフレーム１０に、図示しない可動機構を介して前記支持部材１を取り付けてサバキユニットを構成する。なお、図３においては、印刷用紙の搬送方向に関し、サバキ部材５の後方にある前記支持部材１の前記凹所２には、サバキ部材５と同様の機能を発揮するサバキローラ１１が配置されている。
【００２９】
このサバキユニットを、図９を参照して説明した従来例のように、給紙装置の所定位置に取り付ければ、サバキユニットのサバキ部材５は、その上方にある搬送ローラ（図９においては第２搬送ローラ１０２）に下方から所定の圧力をもって突き当たるように配置される。回転駆動される搬送ローラとサバキ部材５との間に複数の印刷用紙が重なって供給されれば、これらを捌いて一枚の印刷用紙を先に送り出すことができる。
【００３０】
本例によれば、サバキ部材５の凸部３と支持部材１の孔６（凹部）が嵌合することにより、サバキ部材５が支持部材１に取外し可能でありながら確実に取り付けられており、しかもその嵌合状態は支持部材１の凸部３がサバキ部材５の孔６を貫通し、凸部３の先端の係止部４が孔６の出口に係止した状態であるので、係止部４がない状態に比べれば特に外れにくくなっている。従って、給紙装置の使用時に紙詰まりが発生し、詰まった印刷用紙を搬送ローラとサバキ部材５の間から除去する際に、詰まった印刷用紙と共にサバキ部材５が一緒に外れてしまうという問題は発生しない。また、凸部３と孔６の嵌合であり、凸部３の係止部４が孔６の出口に係止した状態ではあるが、作業者が通常の工具等を使用して通常の力で作業する限り、サバキ部材５を支持部材１から外す作業は特に問題なく行うことができ、粘着材料等で貼り付ける構造に比べて交換性にも優れている。
【００３１】
さらに、本例によれば、サバキ部材５の孔６は仕切部７によって複数に仕切られているので、サバキ部材５は、少なくとも仕切部７のある部分において孔６の拡幅が抑制される。すなわち、仕切部７が無ければ、孔６の上壁は幅方向に連続した長い部材であって特段の支持構造もなく、差し込まれた凸部３に乗っただけの状態であるため、何らかの理由で上方に撓んで印刷用紙の搬送経路を塞いでしまうといった不都合が発生する恐れがある。しかし、本例では孔６が仕切部７で仕切られて２つに分かれており、従って孔６の上壁は幅方向の中間で仕切部７に結合されて抑制された状態にあるため、何らかの理由で上方に撓む方向に力を受けても、実際の撓み量は少なく、印刷用紙の搬送経路を塞いでジャムを生じてしまうといった不都合が発生する恐れは少ない。
【００３２】
図４は、本例における変形例のサバキ部材５ａを示す斜視図である。サバキ部材５の上面の後縁は、搬送ローラに当接する部分であるが、この部分には面取り部８が設けられている。後縁にこのような面取り部８がなく、後縁が通常の角部であれば、この角部は回転駆動される搬送ローラに接して使用されているうちに面取りされたように摩耗してしまい、最初の状態から変化してしまうために所期の捌き性能を得られなくなってしまう。
【００３３】
しかし、この変形例によれば、搬送ローラに当接するサバキ部材５の上面の後縁に角が摩耗したような平坦な面取り部８を始めから設けており、この状態でサバキ圧力や搬送ローラに対する設定角度を適宜に設定して所望のサバキ性能が得られるようにしている。サバキ部材５の面取り部８は、使用により摩耗が生じても形状の変化が起きにくく、従って面取り部８のない角のある状態のサバキ部材５のように使用につれて角が摩耗してサバキ性能が短期間に変化してしまう場合に比べれば、当初の捌き性能が長期の使用時間にわたって保持されることとなる。これは、搬送ローラに当接するサバキ部材の縁に面取りを施さず、サバキ部材の搬送ローラと接触する部分が角のある状態では、サバキ部材は搬送ローラに対して略線で接触する状態となって摩耗が激しくなるが、面取りしていればサバキ部材は搬送ローラに対して略面で接触する状態となるために摩耗の程度が低減されるからである。
【００３４】
２．第２実施形態（図５、図６）
本例はサバキ部材５ｂの構造が第１例と異なる。
本例のサバキ部材５ｂは、第１例の変形例で説明したような面取り部８が、上面の後縁だけでなく、上面の前縁と、下面の後縁及び下面の前縁にも設けられている。すなわち、全体として横方向に細長い略矩形状であるサバキ部材５の４つの長縁辺に、すべて面取り部８が設けられている。
【００３５】
このような構造であれば、使用につれて搬送ローラとの接触部や送り込まれる印刷用紙が衝突する部分等が摩耗した場合、サバキ部材５ｂを上下又は左右を反転させて支持部材１に付け替えることで、新品のサバキ部材に交換したのと同様の状態とすることができる。
【００３６】
すなわち、使用につれて上面側が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、上面と下面をひっくり返して支持部材１に付け替えることにより、新品状態の下面を使用に供することができる。
【００３７】
また、上面の搬送ローラと接触する後縁側が摩耗して使用に耐えなくなった場合は、右と左を入れ換えて支持部材１に付け替えることにより、同じ上面の後縁側を前縁側とし、同じ上面の前縁側を後縁側とすることができるので、同じ面の新品状態の縁辺（面取り部８）を搬送ローラと接触する側として使用に供することができる。
【００３８】
３．第３実施形態（図７）
本例は、支持部材１１に設けられた凹部１２と、サバキ部材１５に設けられた凸部１３が、着脱自在に嵌合する構造である。
図７に示すように、支持部材１１の上端部は印刷用紙の搬送方向に向けて斜め上方に延設されており、その上面には左右両端面に貫通した取り付け溝１４が形成されている。取り付け溝１４の内面の前面及び後面には、それぞれ矩形の凹部１２が２箇所ずつ形成されている。サバキ部材１５は矩形の板体であって、その長さは前記取り付け溝１４の長さと同等であり、その厚さは、前記取り付け溝１４の深さと略同等である。サバキ部材１５の長辺側である前面及び後面には、前記凹部１２に対応して２つずつの矩形板状の凸部１３が形成されている。
【００３９】
サバキ部材１５を支持部材１１の取り付け溝１４に押し込み、サバキ部材１５の凸部１３を支持部材１１の凹部１２に嵌合させることにより、サバキ部材１５を支持部材１１に取り付けることができる。使用時には外れにくいが、作業者が通常の工具等を使用して通常の力で作業する限り、サバキ部材１５を支持部材１１から外す作業は特に問題なく行うことができ、粘着材料等で貼り付ける構造に比べて交換性にも優れている。
【００４０】
本例においても、サバキ部材１５の一部に摩耗等が生じた場合には、サバキ部材１５を上下逆にして取り付け直したり、左右逆にして取り付け直したりすることができる。
【００４１】
４．第４実施形態（図８）
本例も、第３実施形態と同様、支持部材２１に設けられた凹部２２と、サバキ部材２５に設けられた凸部２３が、着脱自在に嵌合する構造である。
図８に示すように、支持部材２１の上端部は印刷用紙の搬送方向に向けて斜め上方に延設されており、その上面には矩形の取り付け溝２４が形成されている。取り付け溝２４の内面の右面及び左面には、それぞれ矩形の凹部２２が１箇所ずつ形成されている。サバキ部材２５は矩形の板体であって、その外形状は前記取り付け溝２４の内形状と同等であり、その厚さは、取り付け溝２４の深さと略同等である。サバキ部材２５の短辺側である右面及び左面には、前記凹部２２に対応して１つずつの矩形板状の凸部２３が形成されている。
【００４２】
サバキ部材２５を支持部材２１の取り付け溝２４に押し込み、サバキ部材２５の凸部２３を支持部材２１の凹部２２に嵌合させることにより、サバキ部材２５を支持部材２１に取り付けることができる。使用時には外れにくいが、作業者が通常の工具等を使用して通常の力で作業する限り、サバキ部材２５を支持部材２１から外す作業は特に問題なく行うことができ、粘着材料等で貼り付ける構造に比べて交換性にも優れている。
【００４３】
本例においても、サバキ部材２５の一部に摩耗等が生じた場合には、サバキ部材２５を上下逆にして取り付け直したり、左右逆にして取り付け直したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】第１実施形態のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図２】第１実施形態のサバキユニットの要部斜視図である。
【図３】第１実施形態のサバキユニットの全体斜視図である。
【図４】第１実施形態のサバキ部材の変形例を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態におけるサバキ部材の斜視図である。
【図６】第２実施形態におけるサバキ部材の側面図である。
【図７】第３実施形態のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図８】第４実施形態のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図９】従来の給紙装置の給紙機構部の一例を示す斜視図である。
【図１０】従来のサバキユニットの一例を示す斜視図である。
【図１１】従来のサバキユニットの要部分解斜視図である。
【図１２】従来のサバキユニットの要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，１１，２１…支持部材
３，１３，２３…凸部
４…係止部
５，５ａ，５ｂ，１５…サバキ部材
６…凹部としての孔
７…仕切部
８…面取り部
１２，２２…凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、該支持部材に交換可能に取り付けられたサバキ部材とを有し、回転駆動される搬送ローラと前記サバキ部材との間で印刷用紙を搬送するためのサバキユニットにおいて、
前記支持部材に凸部又は凹部の一方が設けられ、前記サバキ部材に凸部又は凹部の他方が設けられ、前記凸部及び前記凹部が互いに嵌合することによって前記サバキ部材が前記支持部材に着脱可能に取り付けられたことを特徴とするサバキユニット。
【請求項２】
前記支持部材に設けられた凸部と、前記サバキ部材に設けられた凹部が、着脱自在に嵌合することを特徴とする請求項１記載のサバキユニット。
【請求項３】
前記サバキ部材の前記凹部が入口と出口を有する貫通した孔であり、前記凸部の先端には抜け止め用の係止部が形成されており、前記凸部を前記孔の前記入口から挿入して前記出口に貫通させることにより前記係止部を前記孔の出口に係止させて抜け止めとすることを特徴とする請求項２記載のサバキユニット。
【請求項４】
前記支持部材の凸部が複数設けられており、前記サバキ部材の前記凹部が複数の前記凸部に対応して仕切部で仕切られた複数の前記孔から構成されていることを特徴とする請求項３記載のサバキユニット。
【請求項５】
前記支持部材に設けられた凹部と、前記サバキ部材に設けられた凸部が、着脱自在に嵌合することを特徴とする請求項１記載のサバキユニット。
【請求項６】
前記搬送ローラに当接する前記サバキ部材の後縁に面取り部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一つに記載のサバキユニット。
【請求項７】
前記サバキ部材が、上面と下面を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニット。
【請求項８】
前記サバキ部材が、搬送方向の前後を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニット。
【請求項１】
支持部材と、該支持部材に交換可能に取り付けられたサバキ部材とを有し、回転駆動される搬送ローラと前記サバキ部材との間で印刷用紙を搬送するためのサバキユニットにおいて、
前記支持部材に凸部又は凹部の一方が設けられ、前記サバキ部材に凸部又は凹部の他方が設けられ、前記凸部及び前記凹部が互いに嵌合することによって前記サバキ部材が前記支持部材に着脱可能に取り付けられたことを特徴とするサバキユニット。
【請求項２】
前記支持部材に設けられた凸部と、前記サバキ部材に設けられた凹部が、着脱自在に嵌合することを特徴とする請求項１記載のサバキユニット。
【請求項３】
前記サバキ部材の前記凹部が入口と出口を有する貫通した孔であり、前記凸部の先端には抜け止め用の係止部が形成されており、前記凸部を前記孔の前記入口から挿入して前記出口に貫通させることにより前記係止部を前記孔の出口に係止させて抜け止めとすることを特徴とする請求項２記載のサバキユニット。
【請求項４】
前記支持部材の凸部が複数設けられており、前記サバキ部材の前記凹部が複数の前記凸部に対応して仕切部で仕切られた複数の前記孔から構成されていることを特徴とする請求項３記載のサバキユニット。
【請求項５】
前記支持部材に設けられた凹部と、前記サバキ部材に設けられた凸部が、着脱自在に嵌合することを特徴とする請求項１記載のサバキユニット。
【請求項６】
前記搬送ローラに当接する前記サバキ部材の後縁に面取り部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一つに記載のサバキユニット。
【請求項７】
前記サバキ部材が、上面と下面を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニット。
【請求項８】
前記サバキ部材が、搬送方向の前後を入れ換えて前記支持部材に取り付けられるように構成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載のサバキユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−５１６２９（Ｐ２００９−５１６２９Ａ）
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２０７２３（Ｐ２００７−２２０７２３）
【出願日】平成１９年８月２８日（２００７．８．２８）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２８日（２００７．８．２８）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
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