ストロボ装置
【課題】
安定した導通が確保されるとともに半田付けが不要であって異音が発生しない、信頼性の高い低コストのストロボ装置を提供すること。
【解決手段】
放電管１１と、導電性を有する反射傘１２と、反射傘１２の外面を包囲するように密接して反射傘１２を保持する非導電性のゴムバンド１３と、ゴムバンド１３で反射傘１２が保持された際に反射傘１２の外面１２Ｃと接触する一端と、トリガ端子１５と接触する他端とを含む導電性部材１４とを備えることにより、反射傘１２が安定して保持されるとともに半田付をせずとも安定した導通が確保される。また、金属同士が直接接触せず異音が発生しない。これらにより、信頼性の高い低コストのストロボ装置とすることが可能となる。
安定した導通が確保されるとともに半田付けが不要であって異音が発生しない、信頼性の高い低コストのストロボ装置を提供すること。
【解決手段】
放電管１１と、導電性を有する反射傘１２と、反射傘１２の外面を包囲するように密接して反射傘１２を保持する非導電性のゴムバンド１３と、ゴムバンド１３で反射傘１２が保持された際に反射傘１２の外面１２Ｃと接触する一端と、トリガ端子１５と接触する他端とを含む導電性部材１４とを備えることにより、反射傘１２が安定して保持されるとともに半田付をせずとも安定した導通が確保される。また、金属同士が直接接触せず異音が発生しない。これらにより、信頼性の高い低コストのストロボ装置とすることが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真撮影時の照明用として用いられるストロボ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチルカメラ、ビデオカメラ、遊技機器等に使用されるストロボ装置は、キセノン管などの放電管に電圧をかけ、トリガ電圧を印加することで瞬間的に発光する。図６に示すように、従来のストロボ装置１では、高電圧の絶縁と放電管の保持を行うゴムバンド２により両端を押さえつけられて固定された反射傘３の内側反射面底部に放電管４が当接されている。反射傘３の外面には金属板５の一端が弾性力により圧接されている。金属板５は他端がトリガ電圧を印加する不図示のトリガコイルのリード線や基板に半田付けされ、金属板５とアルミニウムなどの導電性材料で形成されている反射傘３を通して放電管４にトリガ電圧が印加される。更に別の従来例としては、図７に示すストロボ装置１Ａのように反射傘３の外面に導電性の両面接着テープを用いて銅箔６を貼着しておき、リード線７の一端を銅箔６へハンダ付けして他端をトリガコイルのリード線にハンダ付けしている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３２７００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のようなストロボ装置１では金属板５の弾性力により反射傘３へ圧接しているので、金属板５の変形や弾性力の低下により接続不良となってトリガ電圧が反射傘３へ印加されない問題が発生する。また、金属部材が弾性力により互いに接触しているので、ストロボ装置１に強い力がかかるような場合には擦れて異音を発生させる原因ともなる。更に、別の従来例のように半田付けによりリード線７の接続を行う場合では、銅箔の貼り付けや半田の作業に工数がかかるためコストの増大となる。
【０００５】
本発明はこのような問題に対してなされたものであり、安定した導通が確保されるとともに半田付けが不要であって異音が発生しない、信頼性の高い低コストのストロボ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のストロボ装置は前記目的を達成するために、放電管と、前記放電管からの放射光を反射する内面の反射面底部に前記放電管が当接された導電性を有する反射傘と、前記反射傘の外面を包囲するように密接して前記反射傘を保持する非導電性のゴムバンドと、前記ゴムバンドで前記反射傘が保持された際に前記反射傘の外面底部と接触する一端面と、トリガ電圧を伝えるトリガ端子と接触する他端面とを含む導電性部材と、を備えており、前記導電性部材は前記ゴムバンドに設けられていることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、ストロボ装置には放電管、反射傘、ゴムバンド、導電性部材が備えられている。導電性を有する反射傘は外面を非導電性のゴムバンドに外面を包囲するように密接して保持され、内側の反射面底部には長手方向へ添うように放電管が当接している。
【０００８】
ゴムバンドの反射傘保持部分の一部には導電性部材が備えられ、導電性部材の一端はゴムバンドに保持された反射傘の外面底部に接触している。導電性部材の他端は放電管にトリガ電圧を印加するためのトリガ端子と接触している。
【０００９】
これにより、反射傘は保持されるゴムバンドの導電性部材と常に密接して接触不良となることがなく、金属部材同士の接触ではないので異音の発生が無い。また、反射傘と導電性部材との半田付けが不要であって工数を削減してコストを下げることが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明のストロボ装置によれば、ゴムバンドの一部に導電性部材を形成することにより、反射傘が安定して保持されるとともに半田付をせずとも安定した導通が確保される。また、金属同士が直接接触せず異音が発生しない。これらにより、信頼性の高い低コストのストロボ装置とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係わるストロボ装置の構造を示した斜視図。
【図２】本発明に係わるストロボ装置の三面図。
【図３】ゴムバンドの斜視図。
【図４】図２に示すＡ−Ａ断面におけるストロボ装置の断面図。
【図５】筐体に組み付けた状態を示した斜視図。
【図６】従来のストロボ装置の断面斜視図。
【図７】別の従来のストロボ装置の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面に従って本発明に係るストロボ装置の好ましい実施の形態について詳説する。図１は本発明に係わるストロボ装置の構造を示した斜視図、図２はストロボ装置の三面図、図３はゴムバンドの斜視図、図４は図２に示すＡ−Ａ断面におけるストロボ装置の断面図、図５は筐体に組み付けた状態を示した断面斜視図である。
【００１３】
図１に示すようにストロボ装置１０は放電管１１、反射傘１２、ゴムバンド１３とを備えている。
【００１４】
放電管１１はキセノン管等の円筒状形状の光源であって、トリガ電圧を印加されることにより瞬間的に発光する。
【００１５】
反射傘１２は長手方向に垂直な断面にて放物線状の断面形状をなし、アルミニウム等の金属材料による導電性部材で形成されている。図２（ａ）または図２（ｂ）に示すように、反射傘１２の内面底部１２Ａには長手方向に沿うように放電管１１が当接され、反射傘１２を介して放電管１１へトリガ電圧が印加される。
【００１６】
反射面として形成された反射傘１２の内面１２Ｂは、底部に設けられた放電管１１からの光を所望の照射方向に反射する。なお、反射傘１２の断面形状は放物線状に限らず、所望の照射方向へ反射可能であればいずれの形状でもよい。
【００１７】
ゴムバンド１３はゴムや樹脂等の非導電性の弾性材料により形成され、放電管１１および反射傘１２の保持を行う。ゴムバンド１３の中央には、図３（ａ）に示すように反射傘１２の外面１２Ｃと同等または僅かに小さい形状に形成された受け溝１３Ａが形成されている。受け溝１３Ａには反射傘１２が挿入され、受け溝１３Ａにて反射傘１２の外面１２Ｃを包囲するように密着して保持する。これにより、反射傘１２の外面１２Ｃがゴムバンド１３で安定して保持される。
【００１８】
ゴムバンド１３には、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように受け溝１３Ａの底部１３Ｂに一端面１４Ａを備え、ゴムバンド１３の底面１３Ｃに他端面１４Ｂを備えている導電性部材１４が形成されている。導電性部材１４はゴムバンド１３を形成するゴム、樹脂等の素材に金属粒子などの導電性材料を密集させて混合することにより形成される。ゴムバンド１３への導電性部材１４の形成では、ゴムバンド１３形成時に導電性部材１４形成箇所へ導電性材料を混合して形成するか、または予め導電性材料を混合して直方体形状に形成された導電性部材１４をゴムバンド１３へ接合して一体となるように形成される。
【００１９】
また、導電性部材１４は受け溝１３Ａの底部１３Ｂから底面１３Ｃまで通じる孔を形成し、孔の中に導電性ゲル、導電性接着剤、導電性樹脂などの導電性材料を挿入することにより形成してもよい。
【００２０】
このように形成されたゴムバンド１３では、図４に示すようにゴムバンド１３の受け溝１３Ａで反射傘１２の外面１２Ｃを包囲するように密着して保持することにより、反射傘１２の外面１２Ｃが導電性部材１４の一端面１４Ａへ押圧されて一端面１４Ａと圧接される。
【００２１】
導電性部材１４の他端面１４Ｂはゴムバンド１３の底面Ｃへトリガ端子が圧着されることでトリガ端子１５と接触する。これにより、反射傘１２とトリガ端子１５とが導電性部材１４を介して導通される。
【００２２】
なお、導電性部材１４は受け溝１３Ａの底部１３Ｂとゴムバンド１３の底面１３Ｃとから僅かに突出しているのが望ましく、反射傘１２の外面１２Ｃ、トリガ端子１５、または基板などの接触面に凹凸が存在するような場合であっても、確実に一端面１４Ａ、他端面１４Ｂが密着して安定した導通が得られる。
【００２３】
トリガ端子１５は図５に示すように、取り付け部材１６の爪１７を筐体１８にはめ込みストロボ装置１０へ筐体１８が固定される際、取り付け部材１６により導電性部材１４へ押し当てられて圧接される。トリガ端子１５の他端は、トリガ電圧を発生させる不図示のトリガコイルのリード線または基板に接続されている。なお、導電性部材１４はトリガコイルを備えた基板に直接圧接されていてもよい。
【００２４】
このように構成されたストロボ装置１０では、トリガコイルにより発生したトリガ電圧はトリガ端子１５を通して導電性部材１４へ伝えられる。導電性部材１４へ伝えられたトリガ電圧は導電性部材１４を介して反射傘１２へ伝えられ、反射傘１２より放電管１１へ印加される。
【００２５】
以上、説明したように、本発明に係わるストロボ装置によれば、反射傘１２の外面１２Ｃがゴムバンド１３の受け溝１３Ａにより安定して保持されるとともに、導電性部材１４は反射傘１２とトリガ端子１５とに確実に密接して半田付けを行わなくとも安定した導通が確保される。また、ゴムや樹脂等による導電性部材１４と金属材料により形成された反射傘１２とによる接合なので擦れて異音が発生することがない。これらにより、信頼性の高い低コストのストロボ装置とすることが可能となる。
【符号の説明】
【００２６】
1、１Ａ、１０…ストロボ装置，２…ゴムバンド，３、１２…反射傘，４、１１…放電管，５…金属板，６…銅箔，７…リード線，１２Ａ…底部，１２Ｂ…内面，１２Ｃ…外面，１３…ゴムバンド，１３Ａ…受け溝，１４…導電性部材，１５…トリガ端子，１６…取り付け部材，１７…爪，１８…筐体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真撮影時の照明用として用いられるストロボ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチルカメラ、ビデオカメラ、遊技機器等に使用されるストロボ装置は、キセノン管などの放電管に電圧をかけ、トリガ電圧を印加することで瞬間的に発光する。図６に示すように、従来のストロボ装置１では、高電圧の絶縁と放電管の保持を行うゴムバンド２により両端を押さえつけられて固定された反射傘３の内側反射面底部に放電管４が当接されている。反射傘３の外面には金属板５の一端が弾性力により圧接されている。金属板５は他端がトリガ電圧を印加する不図示のトリガコイルのリード線や基板に半田付けされ、金属板５とアルミニウムなどの導電性材料で形成されている反射傘３を通して放電管４にトリガ電圧が印加される。更に別の従来例としては、図７に示すストロボ装置１Ａのように反射傘３の外面に導電性の両面接着テープを用いて銅箔６を貼着しておき、リード線７の一端を銅箔６へハンダ付けして他端をトリガコイルのリード線にハンダ付けしている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３２７００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のようなストロボ装置１では金属板５の弾性力により反射傘３へ圧接しているので、金属板５の変形や弾性力の低下により接続不良となってトリガ電圧が反射傘３へ印加されない問題が発生する。また、金属部材が弾性力により互いに接触しているので、ストロボ装置１に強い力がかかるような場合には擦れて異音を発生させる原因ともなる。更に、別の従来例のように半田付けによりリード線７の接続を行う場合では、銅箔の貼り付けや半田の作業に工数がかかるためコストの増大となる。
【０００５】
本発明はこのような問題に対してなされたものであり、安定した導通が確保されるとともに半田付けが不要であって異音が発生しない、信頼性の高い低コストのストロボ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のストロボ装置は前記目的を達成するために、放電管と、前記放電管からの放射光を反射する内面の反射面底部に前記放電管が当接された導電性を有する反射傘と、前記反射傘の外面を包囲するように密接して前記反射傘を保持する非導電性のゴムバンドと、前記ゴムバンドで前記反射傘が保持された際に前記反射傘の外面底部と接触する一端面と、トリガ電圧を伝えるトリガ端子と接触する他端面とを含む導電性部材と、を備えており、前記導電性部材は前記ゴムバンドに設けられていることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、ストロボ装置には放電管、反射傘、ゴムバンド、導電性部材が備えられている。導電性を有する反射傘は外面を非導電性のゴムバンドに外面を包囲するように密接して保持され、内側の反射面底部には長手方向へ添うように放電管が当接している。
【０００８】
ゴムバンドの反射傘保持部分の一部には導電性部材が備えられ、導電性部材の一端はゴムバンドに保持された反射傘の外面底部に接触している。導電性部材の他端は放電管にトリガ電圧を印加するためのトリガ端子と接触している。
【０００９】
これにより、反射傘は保持されるゴムバンドの導電性部材と常に密接して接触不良となることがなく、金属部材同士の接触ではないので異音の発生が無い。また、反射傘と導電性部材との半田付けが不要であって工数を削減してコストを下げることが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明のストロボ装置によれば、ゴムバンドの一部に導電性部材を形成することにより、反射傘が安定して保持されるとともに半田付をせずとも安定した導通が確保される。また、金属同士が直接接触せず異音が発生しない。これらにより、信頼性の高い低コストのストロボ装置とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係わるストロボ装置の構造を示した斜視図。
【図２】本発明に係わるストロボ装置の三面図。
【図３】ゴムバンドの斜視図。
【図４】図２に示すＡ−Ａ断面におけるストロボ装置の断面図。
【図５】筐体に組み付けた状態を示した斜視図。
【図６】従来のストロボ装置の断面斜視図。
【図７】別の従来のストロボ装置の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面に従って本発明に係るストロボ装置の好ましい実施の形態について詳説する。図１は本発明に係わるストロボ装置の構造を示した斜視図、図２はストロボ装置の三面図、図３はゴムバンドの斜視図、図４は図２に示すＡ−Ａ断面におけるストロボ装置の断面図、図５は筐体に組み付けた状態を示した断面斜視図である。
【００１３】
図１に示すようにストロボ装置１０は放電管１１、反射傘１２、ゴムバンド１３とを備えている。
【００１４】
放電管１１はキセノン管等の円筒状形状の光源であって、トリガ電圧を印加されることにより瞬間的に発光する。
【００１５】
反射傘１２は長手方向に垂直な断面にて放物線状の断面形状をなし、アルミニウム等の金属材料による導電性部材で形成されている。図２（ａ）または図２（ｂ）に示すように、反射傘１２の内面底部１２Ａには長手方向に沿うように放電管１１が当接され、反射傘１２を介して放電管１１へトリガ電圧が印加される。
【００１６】
反射面として形成された反射傘１２の内面１２Ｂは、底部に設けられた放電管１１からの光を所望の照射方向に反射する。なお、反射傘１２の断面形状は放物線状に限らず、所望の照射方向へ反射可能であればいずれの形状でもよい。
【００１７】
ゴムバンド１３はゴムや樹脂等の非導電性の弾性材料により形成され、放電管１１および反射傘１２の保持を行う。ゴムバンド１３の中央には、図３（ａ）に示すように反射傘１２の外面１２Ｃと同等または僅かに小さい形状に形成された受け溝１３Ａが形成されている。受け溝１３Ａには反射傘１２が挿入され、受け溝１３Ａにて反射傘１２の外面１２Ｃを包囲するように密着して保持する。これにより、反射傘１２の外面１２Ｃがゴムバンド１３で安定して保持される。
【００１８】
ゴムバンド１３には、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように受け溝１３Ａの底部１３Ｂに一端面１４Ａを備え、ゴムバンド１３の底面１３Ｃに他端面１４Ｂを備えている導電性部材１４が形成されている。導電性部材１４はゴムバンド１３を形成するゴム、樹脂等の素材に金属粒子などの導電性材料を密集させて混合することにより形成される。ゴムバンド１３への導電性部材１４の形成では、ゴムバンド１３形成時に導電性部材１４形成箇所へ導電性材料を混合して形成するか、または予め導電性材料を混合して直方体形状に形成された導電性部材１４をゴムバンド１３へ接合して一体となるように形成される。
【００１９】
また、導電性部材１４は受け溝１３Ａの底部１３Ｂから底面１３Ｃまで通じる孔を形成し、孔の中に導電性ゲル、導電性接着剤、導電性樹脂などの導電性材料を挿入することにより形成してもよい。
【００２０】
このように形成されたゴムバンド１３では、図４に示すようにゴムバンド１３の受け溝１３Ａで反射傘１２の外面１２Ｃを包囲するように密着して保持することにより、反射傘１２の外面１２Ｃが導電性部材１４の一端面１４Ａへ押圧されて一端面１４Ａと圧接される。
【００２１】
導電性部材１４の他端面１４Ｂはゴムバンド１３の底面Ｃへトリガ端子が圧着されることでトリガ端子１５と接触する。これにより、反射傘１２とトリガ端子１５とが導電性部材１４を介して導通される。
【００２２】
なお、導電性部材１４は受け溝１３Ａの底部１３Ｂとゴムバンド１３の底面１３Ｃとから僅かに突出しているのが望ましく、反射傘１２の外面１２Ｃ、トリガ端子１５、または基板などの接触面に凹凸が存在するような場合であっても、確実に一端面１４Ａ、他端面１４Ｂが密着して安定した導通が得られる。
【００２３】
トリガ端子１５は図５に示すように、取り付け部材１６の爪１７を筐体１８にはめ込みストロボ装置１０へ筐体１８が固定される際、取り付け部材１６により導電性部材１４へ押し当てられて圧接される。トリガ端子１５の他端は、トリガ電圧を発生させる不図示のトリガコイルのリード線または基板に接続されている。なお、導電性部材１４はトリガコイルを備えた基板に直接圧接されていてもよい。
【００２４】
このように構成されたストロボ装置１０では、トリガコイルにより発生したトリガ電圧はトリガ端子１５を通して導電性部材１４へ伝えられる。導電性部材１４へ伝えられたトリガ電圧は導電性部材１４を介して反射傘１２へ伝えられ、反射傘１２より放電管１１へ印加される。
【００２５】
以上、説明したように、本発明に係わるストロボ装置によれば、反射傘１２の外面１２Ｃがゴムバンド１３の受け溝１３Ａにより安定して保持されるとともに、導電性部材１４は反射傘１２とトリガ端子１５とに確実に密接して半田付けを行わなくとも安定した導通が確保される。また、ゴムや樹脂等による導電性部材１４と金属材料により形成された反射傘１２とによる接合なので擦れて異音が発生することがない。これらにより、信頼性の高い低コストのストロボ装置とすることが可能となる。
【符号の説明】
【００２６】
1、１Ａ、１０…ストロボ装置，２…ゴムバンド，３、１２…反射傘，４、１１…放電管，５…金属板，６…銅箔，７…リード線，１２Ａ…底部，１２Ｂ…内面，１２Ｃ…外面，１３…ゴムバンド，１３Ａ…受け溝，１４…導電性部材，１５…トリガ端子，１６…取り付け部材，１７…爪，１８…筐体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電管と、
前記放電管からの放射光を反射する内面の反射面底部に前記放電管が当接された導電性を有する反射傘と、
前記反射傘の外面を包囲するように密接して前記反射傘を保持する非導電性のゴムバンドと、
前記ゴムバンドで前記反射傘が保持された際に前記反射傘の外面底部と接触する一端面と、トリガ電圧を伝えるトリガ端子と接触する他端面とを含む導電性部材と、を備えており、前記導電性部材は前記ゴムバンドに設けられていることを特徴とするストロボ装置。
【請求項１】
放電管と、
前記放電管からの放射光を反射する内面の反射面底部に前記放電管が当接された導電性を有する反射傘と、
前記反射傘の外面を包囲するように密接して前記反射傘を保持する非導電性のゴムバンドと、
前記ゴムバンドで前記反射傘が保持された際に前記反射傘の外面底部と接触する一端面と、トリガ電圧を伝えるトリガ端子と接触する他端面とを含む導電性部材と、を備えており、前記導電性部材は前記ゴムバンドに設けられていることを特徴とするストロボ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２１１０６１（Ｐ２０１０−２１１０６１Ａ）
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５８４９７（Ｐ２００９−５８４９７）
【出願日】平成２１年３月１１日（２００９．３．１１）
【出願人】（０００００２３０３）スタンレー電気株式会社 (2,684)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１１日（２００９．３．１１）
【出願人】（０００００２３０３）スタンレー電気株式会社 (2,684)
【Ｆターム（参考）】
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