チェーンコンベア装置
【課題】搬送物の残留物を堆積させることなく、容易に回収することができるチェーンコンベア装置を提供する。
【解決手段】チェーンコンベア装置１は、四角柱状のケーシング２の内部に、複数の押圧板１０，１０・・を設けた無端のチェーンベルト４と、当該チェーンベルト４を周回動させるための前後一対のスプロケット３ａ，３ｂとが設置されている。また、後側のスプロケット３ｂの外側には、当該スプロケット３ｂの下方と上方とを繋ぐようにダクト１１が設けられている。さらに、当該ダクト１１の基端には、スプロケット３ｂの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズル５ａ，５ｂが設けられている。
【解決手段】チェーンコンベア装置１は、四角柱状のケーシング２の内部に、複数の押圧板１０，１０・・を設けた無端のチェーンベルト４と、当該チェーンベルト４を周回動させるための前後一対のスプロケット３ａ，３ｂとが設置されている。また、後側のスプロケット３ｂの外側には、当該スプロケット３ｂの下方と上方とを繋ぐようにダクト１１が設けられている。さらに、当該ダクト１１の基端には、スプロケット３ｂの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズル５ａ，５ｂが設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の工場やサイロにおいて種々の粉体を搬送する目的で使用されるチェーンコンベア装置に関するものであり、詳しくは、搬送物が残留しにくいチェーンコンベア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製粉工場、穀物飼料工場等の工場や穀物サイロにおいて穀物等の粉体を搬送するための装置として、前後一対のスプロケットによって周回動するチェーンベルトをケーシング内に設けた密閉型のチェーンコンベア装置が知られている。また、そのような密閉型のチェーンコンベア装置として、特許文献１の如く、周回動する無端のチェーンベルトに複数の送り羽根が固着されており、ケーシングの底面上に投入された粉体を、チェーンベルトの周回動に伴う送り羽根のスライドによって排出口へ押し出すものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７４３１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のチェーンコンベア装置では、穀物が投入口の下方から排出口へと搬送される際に、チェーンベルトや送り羽根に付着した穀物が、排出口から排出されず、その一部が、チェーンベルトと後側のスプロケットとの噛合時に、後側のスプロケットの下側に落下して堆積してしまうことがある。かかる残留物は、他の原料へ混ざったり、腐敗したりして、搬送物の品質の低下を招く原因となる。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来のチェーンコンベア装置が有する問題点を解消し、搬送物の残留物を堆積させることなく、容易に回収することができるチェーンコンベア装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる本発明の内、請求項１に記載された発明は、搬送物を投入するための投入口と搬送された搬送物を排出するための排出口とを設けたケーシングの内部に、前記投入口際から前記排出口際まで延設された搬送物載置用の載置基板と、前記載置基板上の搬送物を押し出して前記排出口から外部へ排出させるための複数の押圧板を設けた無端のチェーンベルトと、そのチェーンベルトを周回動させるための前後一対のスプロケットとを設置したチェーンコンベア装置であって、前記後側のスプロケットの外側に、その後側のスプロケットの下方と上方とを繋ぐようにダクトを設けるとともに、そのダクトの基端に、前記後側のスプロケットの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズルを設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記ダクトの先端側の開口部分の面積が前記ダクトの基端側の開口部分の面積よりも大きくなっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載のチェーンコンベア装置は、後側のスプロケットの外側に、その後側のスプロケットの下方と上方とを繋ぐようにダクトを設けるとともに、そのダクトの基端にエアノズルを設けたものであるため、エアノズルからエアを噴射することによって、堆積した残留物をダクトに送り込み、スプロケットの上側に位置したダクトの出口から排出して、排出口へ導くことができる。したがって、請求項１に記載のチェーンコンベア装置によれば、残留物の堆積に起因した搬送物の品質の低下を防止することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載のチェーンコンベア装置は、ダクトの先端側の開口部分の面積がダクトの基端側の開口部分の面積よりも大きくなっており、ダクト内に搬送物が堆積する事態が起こりにくいので、エアノズルによる残留物の除去機能を、長期間に亘って安定して発現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係るチェーンコンベア装置について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
＜チェーンコンベア装置の構造＞
図１、図２は、それぞれ、チェーンコンベア装置の右側面、平面の様子を示したものであり、チェーンコンベア装置１は、外周を覆うケーシング２、前後一対のスプロケット３ａ，３ｂ、それらのスプロケット３ａ，３ｂに懸架されたチェーンベルト４、スプロケット３ａを駆動させるための駆動装置（図示せず）、残留物除去手段として機能するエアノズル５ａ，５ｂ等によって構成されている。
【００１２】
ケーシング２は、金属板によって、前後長約２５ｍ×左右幅約０．３ｍ×高さ約０．６ｍの長尺な四角柱状（箱状）に形成されている。そして、上板６の前側には、搬送物を投入するための矩形の投入口７が穿設されており、その投入口７の下方には、中空な四角柱状の筒状部材１８が取り付けられている。一方、底板８の後側には、搬送後の搬送物を排出するための矩形の排出口９が穿設されており、その排出口９の下方には、中空で扁平な四角柱状の筒状部材１９が取り付けられている。
【００１３】
また、ケーシング２の内部の前端際および後端際には、それぞれ、直径約４３０ｍｍのスプロケット３ａ，３ｂが、回転可能に枢着されている。スプロケット３ａ，３ｂは、略同一形状を有しており、それぞれ、ケーシング２の幅方向における中心に、ケーシングの長手方向に沿って鉛直に設置された状態になっており、水平軸を中心として回転可能になっている。加えて、前側のスプロケット７ａは、駆動装置（図示せず）によって回転駆動されるようになっている。
【００１４】
上記したスプロケット３ａ，３ｂには、チェーンベルト４が懸架されている。チェーンベルト４は、多数の長円形のプレートＰ，Ｐ・・を、前後を重なり合わせた状態で、ローラＲ，Ｒ・・によって回動自在に固定したものであり、所定の長さの周状（無端状）に形成されている。さらに、プレートＰ，Ｐ・・の外面には、一つおきに、硬質の合成樹脂によって形成された幅広な長方形状の押圧板１０が固着されており、プレートＰの外面に対して垂直に突出した状態になっている。そして、当該押圧板１０の下側の端縁が、ケーシング２の底板８に接した状態になっている。
【００１５】
＜チェーンコンベア装置の特徴部分の説明＞
チェーンコンベア装置１のケーシング２の後端際には、後側のスプロケット３ｂの周囲に堆積した残留物を排出口９へ空送するためのダクト１１とエアノズル５ａ，５ｂとが設けられている。ダクト１１は、金属板を略半円筒状に折り曲げ形成してなる内側壁体１２および外側壁体１３をケーシング２に設置することによって形成されている。すなわち、半円筒状の内側壁体１２、外側壁体１３が、いずれも、左右両端を、ケーシング２の左側板１４および右側板１５に固着させることによって、ケーシング２の左右を横断するように設置されており、それらの内側壁体１２と外側壁体１３との隙間がダクト１１として機能するようになっている。また、内側壁体１２は、後側のスプロケット３ｂの外周と近接した状態になっており（約２０ｍｍ）、外側壁体１３は、所定の間隔を隔てて内側壁体１２の外側に位置した状態になっている。加えて、長手方向に沿った鉛直断面で見た場合、内側壁体１２と外側壁体１３との距離は、ダクト１１の先端際の方がダクト１１の基端側よりも大きくなっている（すなわち、スプロケット３ｂの直径方向における内側壁体１２と外側壁体１３との距離が、ダクト１１の先端では約１００ｍｍになっており、ダクト１１の基端では約６０ｍｍになっている）。また、内側壁体１２の先端は、後側のスプロケット３ｂの略上端まで至った状態になっており、外側壁体１３の先端は、当該内側壁体１２の先端よりも前方まで至った状態になっている。そして、ダクト１１の先端側の開口部分の面積の方が、ダクト１１の基端側の開口部分の面積よりも大きくなっている。
【００１６】
さらに、ダクト１１の基端側の左右には、それぞれ、エアノズル５ａ，５ｂが設置されている。図３、図４は、エアノズル５ａ，５ｂの設置部分を示したものであり、各エアノズル５ａ，５ｂは、金属によってＬ字状に形成されており、エア供給装置（図示せず）から導出された供給管１６の二股状に分岐した各先端部分に固着されている。各エアノズル５ａ，５ｂは、ケーシング２の底板８に固着された断面（幅方向に沿った断面）コ字状の補強部材１７に、リングジョイントを用いて固定されている。そして、各エアノズル５ａ，５ｂは、幅方向においては、それぞれ、後側のスプロケット３ｂとケーシング２の右側板１４との中間、後側のスプロケット３ｂとケーシング２の左側板１５との中間に位置した状態になっており、前後方向においては、先端が内側壁板１２よりもわずかに前方に位置した状態になっている。加えて、各エアノズル５ａ，５ｂの先端部分は、ケーシング２の底板８に沿って後方を向いた状態になっている。
【００１７】
＜チェーンコンベア装置の作動内容＞
上記の如く構成されたチェーンコンベア装置１においては、ケーシング２の上板６に穿設された投入口７から搬送物（たとえば、穀物等の粉体）を投入すると、その搬送物が、底板８上に載置される。そして、その状態で駆動装置（図示せず）を駆動させると、前側のスプロケット３ａが回転し、その回転に伴って、チェーンベルト４が周回動する（右側面から見た場合に時計回りに周回動する）。そして、そのチェーンベルト４の周回動に伴って、押圧板１０，１０・・が底板８上をスライド（摺動）すると、その摺動に伴って、底板８上の搬送物が後方へと押し下げられ、底板８に穿設された排出口９へと導かれる。
【００１８】
また、上記の如く、搬送物が投入口７の下方から排出口９へと搬送される際に、チェーンベルト４や押圧板１０，１０・・に付着した搬送物は、排出口９から排出されず、その一部が、チェーンベルト４と後側のスプロケット３ｂとが噛合する際に、後側のスプロケット３ｂの下側に落下して堆積する。
【００１９】
そのように搬送物が後側のスプロケット３ｂの下側に堆積した状態で、エア供給装置（図示せず）を作動させることによって、各エアノズル５ａ，５ｂの先端から所定圧のエアを噴射させると、堆積している搬送物がエアの流れに伴って、後方のダクト１１内へ吹き飛ばされる。なお、各エアノズル５ａ，５ｂの先端からエアが噴射される際には、ダクト１１の内部が負圧になることによって、エアノズル５ａ，５ｂの後方に存在している搬送物が、ダクト１１内へ吸い込まれる（いわゆる、エジェクター効果）。そして、そのようにダクト１１内へ吹き飛ばされたり吸い込まれたりした搬送物は、ダクト１１の形状に沿ってスプロケット３ｂの上側まで巻き上げられ、ダクト１１の出口（開口部分）から排出される。そして、そのようにダクト１１から排出された粉体は、エアの流れに伴って排出口９から排出される。
【００２０】
＜実施例のチェーンコンベア装置の効果＞
チェーンコンベア装置１は、上記の如く、後側のスプロケット３ｂの外側に、当該スプロケット３ｂの下方と上方とを繋ぐようにダクト１１を設けるとともに、そのダクト１１の基端に、スプロケット３ｂの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズル５ａ，５ｂを設けたものであるため、それらのエアノズル５ａ，５ｂからエアを噴射することによって、堆積した残留物をダクト１１に送り込んで、スプロケット３ｂの上側に設けられたダクト１１の出口から排出して、排出口９へ導くことができる。したがって、チェーンコンベア装置１によれば、残留物の堆積に起因した搬送物の品質の低下を防止することが可能となる。
【００２１】
また、チェーンコンベア装置１は、ダクト１１の先端側の断面積がダクト１１の基端側の断面積より大きくなっており、ダクト１１内に粉体が堆積する事態が起こりにくいので、エアノズル５ａ，５ｂによる残留物の除去機能を、長期間に亘って安定して発現させることができる。
【００２２】
さらに、チェーンコンベア装置１は、各エアノズル５ａ，５ｂが、それぞれ、後側のスプロケット３ｂとケーシング２の左右の側板との略中間に位置した状態になっているため、チェーンベルト４の張りが緩くチェーンベルト４が弛んだ場合でも、当該チェーンベルト４がエアノズル５ａ，５ｂと接触する事態が生じない。
【００２３】
＜変更例＞
なお、本発明に係るチェーンコンベア装置の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、必要に応じて適宜変更することができる。たとえば、チェーンコンベア装置は、上記実施形態の如く、２個のエアノズルを設けたものに限定されず、１個のエアノズルを設けたものや、３個以上のエアノズルを設けたものでも良い。また、チェーンコンベア装置は、チェーンベルトに単純な平板状の押止板を設けたものに限定されず、搬送を効率化するための部材等を押止板に設けることも可能である。さらに、チェーンコンベア装置は、上記実施形態の如く、エアノズルからエアを噴出するものに限定されず、窒素等の他の気体をエアノズルから噴射するものに変更することも可能である。
【００２４】
加えて、ノズルの内部に搬送物が付着しにくくなるようにテフロン（登録商標）等の樹脂等をコーティングすることも可能であるし、ノズルの内部に付着した搬送物を除去し易くするように、ノズルの外側壁体にスライドタイプあるいは片開きタイプの開閉扉を付設することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のチェーンコンベア装置は、上記の如く、優れた効果を奏するものであるから、各種の工場やサイロにおいて種々の粉体を搬送するための装置として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】チェーンコンベア装置の右側面を示す説明図である。
【図２】チェーンコンベア装置の平面を示す説明図である。
【図３】エアノズルの設置部位を示す説明図（右側面図）である。
【図４】エアノズルの設置部位を示す説明図（図２におけるＡ−Ａ線断面図）である
【符号の説明】
【００２７】
１・・チェーンコンベア装置
２・・ケーシング
３ａ，３ｂ・・スプロケット
４・・チェーンベルト
５ａ，５ｂ・・エアノズル
７・・投入口
８・・底板
９・・排出口
１０・・押止板
１１・・ダクト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の工場やサイロにおいて種々の粉体を搬送する目的で使用されるチェーンコンベア装置に関するものであり、詳しくは、搬送物が残留しにくいチェーンコンベア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製粉工場、穀物飼料工場等の工場や穀物サイロにおいて穀物等の粉体を搬送するための装置として、前後一対のスプロケットによって周回動するチェーンベルトをケーシング内に設けた密閉型のチェーンコンベア装置が知られている。また、そのような密閉型のチェーンコンベア装置として、特許文献１の如く、周回動する無端のチェーンベルトに複数の送り羽根が固着されており、ケーシングの底面上に投入された粉体を、チェーンベルトの周回動に伴う送り羽根のスライドによって排出口へ押し出すものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７４３１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のチェーンコンベア装置では、穀物が投入口の下方から排出口へと搬送される際に、チェーンベルトや送り羽根に付着した穀物が、排出口から排出されず、その一部が、チェーンベルトと後側のスプロケットとの噛合時に、後側のスプロケットの下側に落下して堆積してしまうことがある。かかる残留物は、他の原料へ混ざったり、腐敗したりして、搬送物の品質の低下を招く原因となる。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来のチェーンコンベア装置が有する問題点を解消し、搬送物の残留物を堆積させることなく、容易に回収することができるチェーンコンベア装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる本発明の内、請求項１に記載された発明は、搬送物を投入するための投入口と搬送された搬送物を排出するための排出口とを設けたケーシングの内部に、前記投入口際から前記排出口際まで延設された搬送物載置用の載置基板と、前記載置基板上の搬送物を押し出して前記排出口から外部へ排出させるための複数の押圧板を設けた無端のチェーンベルトと、そのチェーンベルトを周回動させるための前後一対のスプロケットとを設置したチェーンコンベア装置であって、前記後側のスプロケットの外側に、その後側のスプロケットの下方と上方とを繋ぐようにダクトを設けるとともに、そのダクトの基端に、前記後側のスプロケットの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズルを設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記ダクトの先端側の開口部分の面積が前記ダクトの基端側の開口部分の面積よりも大きくなっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載のチェーンコンベア装置は、後側のスプロケットの外側に、その後側のスプロケットの下方と上方とを繋ぐようにダクトを設けるとともに、そのダクトの基端にエアノズルを設けたものであるため、エアノズルからエアを噴射することによって、堆積した残留物をダクトに送り込み、スプロケットの上側に位置したダクトの出口から排出して、排出口へ導くことができる。したがって、請求項１に記載のチェーンコンベア装置によれば、残留物の堆積に起因した搬送物の品質の低下を防止することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載のチェーンコンベア装置は、ダクトの先端側の開口部分の面積がダクトの基端側の開口部分の面積よりも大きくなっており、ダクト内に搬送物が堆積する事態が起こりにくいので、エアノズルによる残留物の除去機能を、長期間に亘って安定して発現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係るチェーンコンベア装置について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
＜チェーンコンベア装置の構造＞
図１、図２は、それぞれ、チェーンコンベア装置の右側面、平面の様子を示したものであり、チェーンコンベア装置１は、外周を覆うケーシング２、前後一対のスプロケット３ａ，３ｂ、それらのスプロケット３ａ，３ｂに懸架されたチェーンベルト４、スプロケット３ａを駆動させるための駆動装置（図示せず）、残留物除去手段として機能するエアノズル５ａ，５ｂ等によって構成されている。
【００１２】
ケーシング２は、金属板によって、前後長約２５ｍ×左右幅約０．３ｍ×高さ約０．６ｍの長尺な四角柱状（箱状）に形成されている。そして、上板６の前側には、搬送物を投入するための矩形の投入口７が穿設されており、その投入口７の下方には、中空な四角柱状の筒状部材１８が取り付けられている。一方、底板８の後側には、搬送後の搬送物を排出するための矩形の排出口９が穿設されており、その排出口９の下方には、中空で扁平な四角柱状の筒状部材１９が取り付けられている。
【００１３】
また、ケーシング２の内部の前端際および後端際には、それぞれ、直径約４３０ｍｍのスプロケット３ａ，３ｂが、回転可能に枢着されている。スプロケット３ａ，３ｂは、略同一形状を有しており、それぞれ、ケーシング２の幅方向における中心に、ケーシングの長手方向に沿って鉛直に設置された状態になっており、水平軸を中心として回転可能になっている。加えて、前側のスプロケット７ａは、駆動装置（図示せず）によって回転駆動されるようになっている。
【００１４】
上記したスプロケット３ａ，３ｂには、チェーンベルト４が懸架されている。チェーンベルト４は、多数の長円形のプレートＰ，Ｐ・・を、前後を重なり合わせた状態で、ローラＲ，Ｒ・・によって回動自在に固定したものであり、所定の長さの周状（無端状）に形成されている。さらに、プレートＰ，Ｐ・・の外面には、一つおきに、硬質の合成樹脂によって形成された幅広な長方形状の押圧板１０が固着されており、プレートＰの外面に対して垂直に突出した状態になっている。そして、当該押圧板１０の下側の端縁が、ケーシング２の底板８に接した状態になっている。
【００１５】
＜チェーンコンベア装置の特徴部分の説明＞
チェーンコンベア装置１のケーシング２の後端際には、後側のスプロケット３ｂの周囲に堆積した残留物を排出口９へ空送するためのダクト１１とエアノズル５ａ，５ｂとが設けられている。ダクト１１は、金属板を略半円筒状に折り曲げ形成してなる内側壁体１２および外側壁体１３をケーシング２に設置することによって形成されている。すなわち、半円筒状の内側壁体１２、外側壁体１３が、いずれも、左右両端を、ケーシング２の左側板１４および右側板１５に固着させることによって、ケーシング２の左右を横断するように設置されており、それらの内側壁体１２と外側壁体１３との隙間がダクト１１として機能するようになっている。また、内側壁体１２は、後側のスプロケット３ｂの外周と近接した状態になっており（約２０ｍｍ）、外側壁体１３は、所定の間隔を隔てて内側壁体１２の外側に位置した状態になっている。加えて、長手方向に沿った鉛直断面で見た場合、内側壁体１２と外側壁体１３との距離は、ダクト１１の先端際の方がダクト１１の基端側よりも大きくなっている（すなわち、スプロケット３ｂの直径方向における内側壁体１２と外側壁体１３との距離が、ダクト１１の先端では約１００ｍｍになっており、ダクト１１の基端では約６０ｍｍになっている）。また、内側壁体１２の先端は、後側のスプロケット３ｂの略上端まで至った状態になっており、外側壁体１３の先端は、当該内側壁体１２の先端よりも前方まで至った状態になっている。そして、ダクト１１の先端側の開口部分の面積の方が、ダクト１１の基端側の開口部分の面積よりも大きくなっている。
【００１６】
さらに、ダクト１１の基端側の左右には、それぞれ、エアノズル５ａ，５ｂが設置されている。図３、図４は、エアノズル５ａ，５ｂの設置部分を示したものであり、各エアノズル５ａ，５ｂは、金属によってＬ字状に形成されており、エア供給装置（図示せず）から導出された供給管１６の二股状に分岐した各先端部分に固着されている。各エアノズル５ａ，５ｂは、ケーシング２の底板８に固着された断面（幅方向に沿った断面）コ字状の補強部材１７に、リングジョイントを用いて固定されている。そして、各エアノズル５ａ，５ｂは、幅方向においては、それぞれ、後側のスプロケット３ｂとケーシング２の右側板１４との中間、後側のスプロケット３ｂとケーシング２の左側板１５との中間に位置した状態になっており、前後方向においては、先端が内側壁板１２よりもわずかに前方に位置した状態になっている。加えて、各エアノズル５ａ，５ｂの先端部分は、ケーシング２の底板８に沿って後方を向いた状態になっている。
【００１７】
＜チェーンコンベア装置の作動内容＞
上記の如く構成されたチェーンコンベア装置１においては、ケーシング２の上板６に穿設された投入口７から搬送物（たとえば、穀物等の粉体）を投入すると、その搬送物が、底板８上に載置される。そして、その状態で駆動装置（図示せず）を駆動させると、前側のスプロケット３ａが回転し、その回転に伴って、チェーンベルト４が周回動する（右側面から見た場合に時計回りに周回動する）。そして、そのチェーンベルト４の周回動に伴って、押圧板１０，１０・・が底板８上をスライド（摺動）すると、その摺動に伴って、底板８上の搬送物が後方へと押し下げられ、底板８に穿設された排出口９へと導かれる。
【００１８】
また、上記の如く、搬送物が投入口７の下方から排出口９へと搬送される際に、チェーンベルト４や押圧板１０，１０・・に付着した搬送物は、排出口９から排出されず、その一部が、チェーンベルト４と後側のスプロケット３ｂとが噛合する際に、後側のスプロケット３ｂの下側に落下して堆積する。
【００１９】
そのように搬送物が後側のスプロケット３ｂの下側に堆積した状態で、エア供給装置（図示せず）を作動させることによって、各エアノズル５ａ，５ｂの先端から所定圧のエアを噴射させると、堆積している搬送物がエアの流れに伴って、後方のダクト１１内へ吹き飛ばされる。なお、各エアノズル５ａ，５ｂの先端からエアが噴射される際には、ダクト１１の内部が負圧になることによって、エアノズル５ａ，５ｂの後方に存在している搬送物が、ダクト１１内へ吸い込まれる（いわゆる、エジェクター効果）。そして、そのようにダクト１１内へ吹き飛ばされたり吸い込まれたりした搬送物は、ダクト１１の形状に沿ってスプロケット３ｂの上側まで巻き上げられ、ダクト１１の出口（開口部分）から排出される。そして、そのようにダクト１１から排出された粉体は、エアの流れに伴って排出口９から排出される。
【００２０】
＜実施例のチェーンコンベア装置の効果＞
チェーンコンベア装置１は、上記の如く、後側のスプロケット３ｂの外側に、当該スプロケット３ｂの下方と上方とを繋ぐようにダクト１１を設けるとともに、そのダクト１１の基端に、スプロケット３ｂの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズル５ａ，５ｂを設けたものであるため、それらのエアノズル５ａ，５ｂからエアを噴射することによって、堆積した残留物をダクト１１に送り込んで、スプロケット３ｂの上側に設けられたダクト１１の出口から排出して、排出口９へ導くことができる。したがって、チェーンコンベア装置１によれば、残留物の堆積に起因した搬送物の品質の低下を防止することが可能となる。
【００２１】
また、チェーンコンベア装置１は、ダクト１１の先端側の断面積がダクト１１の基端側の断面積より大きくなっており、ダクト１１内に粉体が堆積する事態が起こりにくいので、エアノズル５ａ，５ｂによる残留物の除去機能を、長期間に亘って安定して発現させることができる。
【００２２】
さらに、チェーンコンベア装置１は、各エアノズル５ａ，５ｂが、それぞれ、後側のスプロケット３ｂとケーシング２の左右の側板との略中間に位置した状態になっているため、チェーンベルト４の張りが緩くチェーンベルト４が弛んだ場合でも、当該チェーンベルト４がエアノズル５ａ，５ｂと接触する事態が生じない。
【００２３】
＜変更例＞
なお、本発明に係るチェーンコンベア装置の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、必要に応じて適宜変更することができる。たとえば、チェーンコンベア装置は、上記実施形態の如く、２個のエアノズルを設けたものに限定されず、１個のエアノズルを設けたものや、３個以上のエアノズルを設けたものでも良い。また、チェーンコンベア装置は、チェーンベルトに単純な平板状の押止板を設けたものに限定されず、搬送を効率化するための部材等を押止板に設けることも可能である。さらに、チェーンコンベア装置は、上記実施形態の如く、エアノズルからエアを噴出するものに限定されず、窒素等の他の気体をエアノズルから噴射するものに変更することも可能である。
【００２４】
加えて、ノズルの内部に搬送物が付着しにくくなるようにテフロン（登録商標）等の樹脂等をコーティングすることも可能であるし、ノズルの内部に付着した搬送物を除去し易くするように、ノズルの外側壁体にスライドタイプあるいは片開きタイプの開閉扉を付設することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のチェーンコンベア装置は、上記の如く、優れた効果を奏するものであるから、各種の工場やサイロにおいて種々の粉体を搬送するための装置として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】チェーンコンベア装置の右側面を示す説明図である。
【図２】チェーンコンベア装置の平面を示す説明図である。
【図３】エアノズルの設置部位を示す説明図（右側面図）である。
【図４】エアノズルの設置部位を示す説明図（図２におけるＡ−Ａ線断面図）である
【符号の説明】
【００２７】
１・・チェーンコンベア装置
２・・ケーシング
３ａ，３ｂ・・スプロケット
４・・チェーンベルト
５ａ，５ｂ・・エアノズル
７・・投入口
８・・底板
９・・排出口
１０・・押止板
１１・・ダクト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物を投入するための投入口を上面に設けるとともに搬送された搬送物を排出するための排出口を底板に設けた前後に長尺な四角柱状のケーシングの内部に、
前記載置基板上の搬送物を押し出して前記排出口から外部へ排出させるための複数の押圧板を設けた無端のチェーンベルトと、
そのチェーンベルトを周回動させるための前後一対のスプロケットとを設置したチェーンコンベア装置であって、
前記後側のスプロケットの外側に、その後側のスプロケットの下方と上方とを繋ぐようにダクトを設けるとともに、
そのダクトの基端に、前記後側のスプロケットの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズルを設けたことを特徴とするチェーンコンベア装置。
【請求項２】
前記ダクトの先端側の開口部分の面積が前記ダクトの基端側の開口部分の面積よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載のチェーンコンベア装置。
【請求項１】
搬送物を投入するための投入口を上面に設けるとともに搬送された搬送物を排出するための排出口を底板に設けた前後に長尺な四角柱状のケーシングの内部に、
前記載置基板上の搬送物を押し出して前記排出口から外部へ排出させるための複数の押圧板を設けた無端のチェーンベルトと、
そのチェーンベルトを周回動させるための前後一対のスプロケットとを設置したチェーンコンベア装置であって、
前記後側のスプロケットの外側に、その後側のスプロケットの下方と上方とを繋ぐようにダクトを設けるとともに、
そのダクトの基端に、前記後側のスプロケットの下方に残留した搬送物をエア圧によって搬送するためのエアノズルを設けたことを特徴とするチェーンコンベア装置。
【請求項２】
前記ダクトの先端側の開口部分の面積が前記ダクトの基端側の開口部分の面積よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載のチェーンコンベア装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−１５０００７（Ｐ２０１０−１５０００７Ａ）
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３１００３（Ｐ２００８−３３１００３）
【出願日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【出願人】（３９００２５３９１）株式会社尾上機械 (2)
【公開日】平成２２年７月８日（２０１０．７．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【出願人】（３９００２５３９１）株式会社尾上機械 (2)
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