チューブポンプ
【目的】 移送能力及び定量性を向上でき、チューブ交換までの期間を大幅に延長できるチューブポンプを提供すること。
【構成】 吸込用口３０５と吐出用口３０７とが開口された密閉空間３０３を有するケーシング３と、弾性を有する部材から形成され、前記密閉空間３０３内でケーシング３の壁部３０１に沿って延設されて一端が前記吸込用口３０５に他端が吐出用口３０７に配置されたチューブ５と、前記密閉空間３０３に配設された回転体７と、前記回転体７に取着され、該回転体７の回転により前記吸込用口３０５側から吐出用口３０７側に向かい前記チューブ５を前記壁部３０１に押圧しつつ移動するローラ９と、前記密閉空間３０３に連通し該密閉空間３０３を負圧に保つ負圧器１１とを備える。
【構成】 吸込用口３０５と吐出用口３０７とが開口された密閉空間３０３を有するケーシング３と、弾性を有する部材から形成され、前記密閉空間３０３内でケーシング３の壁部３０１に沿って延設されて一端が前記吸込用口３０５に他端が吐出用口３０７に配置されたチューブ５と、前記密閉空間３０３に配設された回転体７と、前記回転体７に取着され、該回転体７の回転により前記吸込用口３０５側から吐出用口３０７側に向かい前記チューブ５を前記壁部３０１に押圧しつつ移動するローラ９と、前記密閉空間３０３に連通し該密閉空間３０３を負圧に保つ負圧器１１とを備える。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はチューブポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】チューブポンプは、従来、チューブが大気圧の下に置かれ、被移送流体の吸引、吐出は専らチューブ自体の弾性的復元力に基ずいて行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このようなポンプの作動原理では、移送能力及びその定量性はチューブの劣化に伴い大きく変動してしまう。そのため、従来のチューブポンプでは、チューブの材質や、肉厚の選定に注意を要しなければならず、また、比較的短期間でチューブの交換をしなければならない不具合があった。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、移送能力及び定量性を向上でき、チューブ交換までの期間を大幅に延長できるチューブポンプを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため本発明は、吸込用口と吐出用口とが開口された密閉空間を有するケーシングと、弾性を有する部材から形成され、前記密閉空間内でケーシングの壁部に沿って延設されて一端が前記吸込用口に他端が吐出用口に配置されたチューブと、前記密閉空間に配設された回転体と、前記回転体に取着され、該回転体の回転により前記吸込用口側から吐出用口側に向かい前記チューブを前記壁部に押圧しつつ移動するローラと、前記密閉空間に連通し該密閉空間を負圧に保つ負圧器とを備えることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明に係るチューブポンプの断面正面図を示す。１はチューブポンプで、チューブポンプ１はケーシング３と、チューブ５と、回転体７と、ローラ９と、負圧器１１で構成されている。ケーシング３は壁部３０１により形成された密閉空間３０３を有し、壁部３０１には密閉空間３０３に連通する吸込用口３０５と吐出用口３０７とが並設され、更に、これらの開口３０５，３０７の近傍で下方箇所に負圧用口３０９が形成されている。尚、ケーシング３の形状は円筒形でも良く、或は球形でも良く、回転体７やローラ９の形状は、このようなケーシング３の形状に対応して決定される。
【０００６】前記チューブ５は弾性を有する部材により形成されている。前記チューブ５は前記壁部３０１の内面に沿って配設され、一端が前記吸込用口３０５に、他端が前記吐出用口３０７に夫々継手部材１３Ａ，１３Ｂを介して取着されている。尚、この継手部材１３Ａ，１３Ｂには、例えば、被移送流体が充填されたタンクに接続するホース１５Ａと、被移送流体の移送場所に接続するホース１５Ｂが連結される。
【０００７】前記回転体７は前記密閉空間３０３の中心Ｏ1 を中心として回転可能に配設され、回転体７はモータ等の駆動源により、図１中、反時計回りで吸込用口３０５側から吐出用口３０７側に回転される。回転体７の外周は、前記チューブ５の内側に沿った輪郭で形成され、前記回転体７の外周で周方向に１８０度位相をずらした箇所に、夫々欠部７０１が形成されている。
【０００８】前記ローラ９は二つ設けられ、前記欠部７０１に軸７０３を介して回転可能に配設されている。前記ローラ９の径は、図１に示すように、チューブ５を壁部３０１に押圧しチューブ５を閉塞させる大きさで形成されている。回転体７の回転によりローラ９が前記吸込用口３０５側から前記吐出用口３０７側にチューブ５を押圧しつつ移動し、これによりホース１５Ａ、吸込用口３０５から被移送流体が吸引され、吐出用口３０７、ホース１５Ｂから吐出される。
【０００９】更に、このようにチューブ５、回転体７、ローラ９が配設された密閉空間３０３には流体が充填され、前記密閉空間３０３と前記負圧器１１は、前記負圧用口３０９に連結した管体１１０１を介して接続されている。尚、前記流体としては、水や油等の液体や、空気等の気体を用いることができる。前記負圧器１１は、前記管体１１０１に連通するシリンダ１１０３と、シリンダ１１０３に嵌装されたピストン１１０５と、前記管体１１０１内の流体を引っ張る方向に前記ピストン１１０５を付勢するコイルスプリング１１０７とで構成されている。
【００１０】本実施例によれば、ケーシング３の密閉空間３０３は負圧器１１により負圧に保たれ、チューブ５には常にその断面を拡大する方向に力が働き、従って、回転体７の回転によるローラ９の移動時、チューブ５自体の弾性による復元力に頼ることなく負圧による被移送流体の吸引が可能となる。従って、チューブポンプ１の移送能力及び定量性を向上でき、また、チューブ交換までの時間を大幅に延長できる。
【００１１】更に、実施例では、負圧が作用する負圧用口３０９を吸込用口３０５の近傍に配置したので、被移送流体を吸引するチューブ５部分に負圧が有効に働き、チューブポンプ１の移送能力及び定量性を向上する上で有利となる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明によれば、密閉空間を有するケーシングと、前記密閉空間内でケーシングの壁部に沿って延設されたチューブと、前記密閉空間に配設された回転体と、前記回転体の回転により吸込用口側から吐出用口側に向かい前記チューブを前記壁部に押圧しつつ移動するローラと、前記密閉空間に連通し該密閉空間を負圧に保つ負圧器とでチューブポンプを構成したので、チューブポンプの移送能力及び定量性を向上でき、チューブ交換までの期間を大幅に延長することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】チューブポンプの断面正面図である。
【符号の説明】
１ チューブポンプ
３ ケーシング
５ チューブ
７ 回転体
９ ローラ
１１ 負圧器
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はチューブポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】チューブポンプは、従来、チューブが大気圧の下に置かれ、被移送流体の吸引、吐出は専らチューブ自体の弾性的復元力に基ずいて行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このようなポンプの作動原理では、移送能力及びその定量性はチューブの劣化に伴い大きく変動してしまう。そのため、従来のチューブポンプでは、チューブの材質や、肉厚の選定に注意を要しなければならず、また、比較的短期間でチューブの交換をしなければならない不具合があった。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、移送能力及び定量性を向上でき、チューブ交換までの期間を大幅に延長できるチューブポンプを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため本発明は、吸込用口と吐出用口とが開口された密閉空間を有するケーシングと、弾性を有する部材から形成され、前記密閉空間内でケーシングの壁部に沿って延設されて一端が前記吸込用口に他端が吐出用口に配置されたチューブと、前記密閉空間に配設された回転体と、前記回転体に取着され、該回転体の回転により前記吸込用口側から吐出用口側に向かい前記チューブを前記壁部に押圧しつつ移動するローラと、前記密閉空間に連通し該密閉空間を負圧に保つ負圧器とを備えることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明に係るチューブポンプの断面正面図を示す。１はチューブポンプで、チューブポンプ１はケーシング３と、チューブ５と、回転体７と、ローラ９と、負圧器１１で構成されている。ケーシング３は壁部３０１により形成された密閉空間３０３を有し、壁部３０１には密閉空間３０３に連通する吸込用口３０５と吐出用口３０７とが並設され、更に、これらの開口３０５，３０７の近傍で下方箇所に負圧用口３０９が形成されている。尚、ケーシング３の形状は円筒形でも良く、或は球形でも良く、回転体７やローラ９の形状は、このようなケーシング３の形状に対応して決定される。
【０００６】前記チューブ５は弾性を有する部材により形成されている。前記チューブ５は前記壁部３０１の内面に沿って配設され、一端が前記吸込用口３０５に、他端が前記吐出用口３０７に夫々継手部材１３Ａ，１３Ｂを介して取着されている。尚、この継手部材１３Ａ，１３Ｂには、例えば、被移送流体が充填されたタンクに接続するホース１５Ａと、被移送流体の移送場所に接続するホース１５Ｂが連結される。
【０００７】前記回転体７は前記密閉空間３０３の中心Ｏ1 を中心として回転可能に配設され、回転体７はモータ等の駆動源により、図１中、反時計回りで吸込用口３０５側から吐出用口３０７側に回転される。回転体７の外周は、前記チューブ５の内側に沿った輪郭で形成され、前記回転体７の外周で周方向に１８０度位相をずらした箇所に、夫々欠部７０１が形成されている。
【０００８】前記ローラ９は二つ設けられ、前記欠部７０１に軸７０３を介して回転可能に配設されている。前記ローラ９の径は、図１に示すように、チューブ５を壁部３０１に押圧しチューブ５を閉塞させる大きさで形成されている。回転体７の回転によりローラ９が前記吸込用口３０５側から前記吐出用口３０７側にチューブ５を押圧しつつ移動し、これによりホース１５Ａ、吸込用口３０５から被移送流体が吸引され、吐出用口３０７、ホース１５Ｂから吐出される。
【０００９】更に、このようにチューブ５、回転体７、ローラ９が配設された密閉空間３０３には流体が充填され、前記密閉空間３０３と前記負圧器１１は、前記負圧用口３０９に連結した管体１１０１を介して接続されている。尚、前記流体としては、水や油等の液体や、空気等の気体を用いることができる。前記負圧器１１は、前記管体１１０１に連通するシリンダ１１０３と、シリンダ１１０３に嵌装されたピストン１１０５と、前記管体１１０１内の流体を引っ張る方向に前記ピストン１１０５を付勢するコイルスプリング１１０７とで構成されている。
【００１０】本実施例によれば、ケーシング３の密閉空間３０３は負圧器１１により負圧に保たれ、チューブ５には常にその断面を拡大する方向に力が働き、従って、回転体７の回転によるローラ９の移動時、チューブ５自体の弾性による復元力に頼ることなく負圧による被移送流体の吸引が可能となる。従って、チューブポンプ１の移送能力及び定量性を向上でき、また、チューブ交換までの時間を大幅に延長できる。
【００１１】更に、実施例では、負圧が作用する負圧用口３０９を吸込用口３０５の近傍に配置したので、被移送流体を吸引するチューブ５部分に負圧が有効に働き、チューブポンプ１の移送能力及び定量性を向上する上で有利となる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明によれば、密閉空間を有するケーシングと、前記密閉空間内でケーシングの壁部に沿って延設されたチューブと、前記密閉空間に配設された回転体と、前記回転体の回転により吸込用口側から吐出用口側に向かい前記チューブを前記壁部に押圧しつつ移動するローラと、前記密閉空間に連通し該密閉空間を負圧に保つ負圧器とでチューブポンプを構成したので、チューブポンプの移送能力及び定量性を向上でき、チューブ交換までの期間を大幅に延長することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】チューブポンプの断面正面図である。
【符号の説明】
１ チューブポンプ
３ ケーシング
５ チューブ
７ 回転体
９ ローラ
１１ 負圧器
【特許請求の範囲】
【請求項１】 吸込用口と吐出用口とが開口された密閉空間を有するケーシングと、弾性を有する部材から形成され、前記密閉空間内でケーシングの壁部に沿って延設されて一端が前記吸込用口に他端が吐出用口に配置されたチューブと、前記密閉空間に配設された回転体と、前記回転体に取着され、該回転体の回転により前記吸込用口側から吐出用口側に向かい前記チューブを前記壁部に押圧しつつ移動するローラと、前記密閉空間に連通し該密閉空間を負圧に保つ負圧器と、を備えることを特徴とするチューブポンプ。
【請求項１】 吸込用口と吐出用口とが開口された密閉空間を有するケーシングと、弾性を有する部材から形成され、前記密閉空間内でケーシングの壁部に沿って延設されて一端が前記吸込用口に他端が吐出用口に配置されたチューブと、前記密閉空間に配設された回転体と、前記回転体に取着され、該回転体の回転により前記吸込用口側から吐出用口側に向かい前記チューブを前記壁部に押圧しつつ移動するローラと、前記密閉空間に連通し該密閉空間を負圧に保つ負圧器と、を備えることを特徴とするチューブポンプ。
【図１】
【公開番号】特開平５−３２１８４６
【公開日】平成５年（１９９３）１２月７日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−１５５８９６
【出願日】平成４年（１９９２）５月２２日
【出願人】（０００１１２６６８）株式会社フジタ (20)
【公開日】平成５年（１９９３）１２月７日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）５月２２日
【出願人】（０００１１２６６８）株式会社フジタ (20)
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